就是严格控制含氧量
氩弧焊考证复习题
氩弧焊考证复习题129、氩弧焊工作环境按触电危险可分为（C ）类。
A、一B、二C、三D、四130、当发现有人触电时，若电源开关一时无法拉开或开关在远处时，可用（B ）。
A、手把电线拉断B、绝缘工具切断电线C、一般利器切断电线D、金属棒料弄断电线131、焊接电弧分为（C ）个区域，其中阳极区的温度最高。
A、一B、二C、三D、四132、人体自身电阻会由于皮肤潮湿、损伤、精神疲劳、健康状况不佳而（B ）。
A、上升B、下降C、稳定不变D、缓慢上升133、钨极氩弧焊焊接铝及其合金时，产生夹渣的主要来源是（B ）。
A、铁B、氧化铝及钨C、硅D、锌134、当电焊机绝缘损坏使焊机外壳带电或电源电压转移到焊接回路中时，由于有了（B ），当电焊机漏电时，能使流过人体的电流减小到安全范围或者使保险丝等保护装置熔断，从而保障了人身安全。
A、空载自动断电保护装置B、保护接地或接零C、通风设施135、氩弧焊的弧光比一般手工电焊的弧光（A ）。
A、更强B、更弱C、相同D、较弱136、当进行口对口人工呼吸法急救时，向触电者口内吹气，时间约2秒钟；在吹完气后，让触电者自行呼气，时间约（B ）秒。
A、2 B、3 C、5 D、8137、一般人体电阻为（D ）欧姆。
A、250～3000 B、650～1000 C、1000～2000 D、800～1500138、气体保护焊所用的氩气，一般纯度要求不低于（B ）％。
A、99%B、99.90%C、98.50%D、97139、在高空作业时，焊工应系安全带，焊接电缆不准缠在（B ）上。
A、工件B、身C、登高架D、栏杆140、氩弧焊属于（C ）焊。
A、埋弧B、半隐弧C、明弧D、A或B141、电焊机暂载率的公式表达方式如下：暂载率=(在选定的工作周期内焊机负载时间/选定的工作周期)×100%。
如选定的工作周期为5分钟，焊机的负载时间为2分钟，焊机的暂载率应为（B ）%。
、A、30B、40C、60D、80142、对盛有气体的高压瓶，（B ）进行撞击、振动。
技能认证熔化焊接与热切割考试(习题卷13)
技能认证熔化焊接与热切割考试(习题卷13)第1部分：单项选择题，共55题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]以间接方式测定焊机的最大次级短路电流值时的允差为()。
A)-10%B)5%C)10%"答案:A解析:2.[单选题]原子氢焊接时,电弧温度高达()℃以上。
A)3000B)4000C)5000"答案:B解析:3.[单选题]关于在选用焊条时的原则,下列说法错误的是()。
A)考虑简化工艺、提高生产率、降低成本B)考虑焊件的机械性能、化学成分C)可以不考虑焊件的工作条件及使用性能"答案:C解析:4.[单选题]焊接性好的钢种是()。
A)高碳钢B)中碳钢C)低碳钢答案:C解析:低碳钢由于含碳量低，所以焊接性好。
低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。
它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的零件。
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。
因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。
这种钢还具有良好的焊接性。
含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。
5.[单选题]下列焊接方式中,焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度较低的是()。
A)手工电弧焊B)埋弧自动焊C)氩弧焊答案:B解析:6.[单选题]我国现行的消防技术标准不包括()。
A)消防产品的标准体系解析:7.[单选题]下列不是铝、镁及其合金的焊接方法的是()。
A)交流等离子弧焊B)直流反接的等离子弧焊C)直流正接的等离子弧焊答案:C解析:直流正接直流正接（地线夹接正极﹢，焊枪接负极‐）： 正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。
直流反接（即反接法）： 在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。
焊工考试题
选择A《安全生产法》是我国第一部关于安全生产的（专门）法律安全生产法的立法目的是：为了加强安全生产监督管理，（防止和减少）生产安全事故《安全生产法》规定；特种作业人员必须经专门的安全作业培训取得特种作业（操作资格）证书《安全生产法》规定；从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（停止作业或者在采取......）《安全生产法》规定；生产经营单位发生事故后..........应当立即报告（本单位负责人）按我国颁布的《低压电路接地保护导则》中规定；正常情况下，人体工频安全电压上限值（50）W安全分析工作并不仅是在进入容器前30分钟进行一次.........每隔（2）小时分析一次B表示焊脚尺寸的焊缝尺寸符号，以符号（H）表示不同厚度钢板接焊时，对厚板消薄处理的目的，主要是避免接头处（造成较大应力集中）标签上的内容表述必须能让（一般工人）看懂搬运和使用强酸、强碱及溴等腐形药品要按规定（穿戴好劳动保护用品）爆炸时的体积会突然增大47万倍，在（几万分之一秒）内完成燃烧C从业人员对本单位安全生产工作中存在的问题有权提出（检举和控告）采用融化极氩弧焊焊接碳钢是产生的臭氧量可高达（73）........产生噪音最强的是（等离子弧喷涂）常用的钨极有三种，相比之下放射性较大的是（钍极焊）采用链接片改编焊接电流的焊接，调节链接片改编焊接电流是应（先切割电源再调节）D（职业病防治法）的立法目的是为了预防、控制对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝形成和内在（质量）大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用（刨边机）加工电流通过人体最危险的途径是（从左手到前胸）大口吹气两次试测颈动脉搏动后，立即转让正常的口对口...........（12）次当胸外按压与口对口扔互相同时进行，............每按15次后吹气（2）次，反复进行电焊机着火首先应（拉闸断电）电焊工应使用符合劳动保护要求的面罩...............应根据（焊接电流的强度）来选择带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使（可燃气体）的浓度大大超过爆炸上限当置换介质比被置换介质比重（大）时动火前气体分析合格要求是；可燃气体或可燃蒸汽的爆炸下限大于4%的，其浓度应小于（0.5）%动火前气体分析合格要求是；可燃气体或可燃蒸汽的爆炸下限小于4%的，其浓度应小于（0.2）%带压不置换焊补时，压力一般控制在（150~500）mm水柱当工资需要焊接电缆必须有链接头时............不要超过（2）个电弧切割一般采用（直流反接）电弧切割时碳棒伸出长度为（70~100）mm电弧切割起弧时应（先送压空气，后引燃电弧）电弧切割时碳棒与切割处加热到燃点............一般为（45°）电渣堆焊利用成型模可进行水平位置的堆焊，堆焊层厚度范围可达（90mm）以上电子束焊机为真空机组安全运行............. 必须采用（水冷）电子束焊高压电源和电子枪应保证...........(1.5)倍电子束焊接设备应装置专用地线，其接地电阻应小于（3）搭接接头多用于（1.5）mm以下的薄板焊接E二氧化碳灭火器喷射距离越（2）m二氧化碳保护焊的弧光辐射强度是手工电弧焊的（2~3）倍二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为（6000~10000）℃二氧化碳气体保护焊接的特点是（飞溅大）二氧化碳气体保护焊时，会产生（一氧化碳）二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于（36）V二氧化碳气瓶的颜色为（铝白）色F凡高度不足2.5m的照明装置、机床局部照明灯具.............电压为.(36)V凡工作地点狭窄、工作人员活动困难...........电压为（12）VG根据《安全生产法》的规定，从业人员发现一般事故隐患....应立即（向本单位负责人报告）根据《安全生产法》的规定；用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的........(定期进行健康检查) 国家对报告重大事故隐患或者举报安全生产违法人员的有功人员，给予（奖励）国家规定对无监护工作人员允许的X射线剂量不应大于（0.25）固熔体的晶体结构（是两组元各自结构的混合）钢的低温回火的温度（250℃）钢的高温回火的温度（500℃）钢的中温回火的温度（350℃）高频电磁场的参考卫生标准规定为（20）V/m高处作业存在的主要危险是（坠落）高处作业为危险作业，分为四级；一级为距基准面高度（2~5）m高处作业为危险作业，分为四级；二级为距基准面高度（5~15）m高处作业为危险作业，分为四级；三级为距基准面高度（15~30）m高处作业为危险作业，分为四级；四级为距基准面高度（30以上）m高碳马氏体钢焊后必要时还须进行（250~350）℃后热处理H焊接按结合形式的不同废物对接焊缝、（角焊缝）焊接切割设备其空载电压一般都在（50~90）V焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准要求，其电阻值均不小于（1）焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m、电阻不大于（4）焊接变压器的二次线圈与焊件链接的一段必须接零与焊钳链接的一端（不能）接零焊工绝缘手套不得短语（300）mm焊接黑色金属材料时，烟尘的主要成分...........，其中主要有毒物是（锰）焊接电弧的可见光线的光度，比肉眼正常承受的光度要大到（一万）倍以上焊接电缆长度一般不宜超过（20~30）m焊接作业时，焊接作业点火源与可燃、易爆物料距离不应小于（10）m焊接时的弧光辐射会引起操作者（眼睛和皮肤疾病）焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘是，必须对电焊机进行（隔离保护）焊接电缆要绝缘良好，绝缘电阻不小于（1）焊机的一次电源线，场地一般不宜超过（2~3）m混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的（活性气体）J减少安全培训的主体人员是.......（特种作业人员）...............金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（强度）金属化合物的特点是（高硬度）加热是钢进行热处理的第一步，其目的是使钢获得（均匀的A体组织）几台设备的接零线，应采用（并接）方式进行心肺复苏法抢救时，要每隔.........................时间不超过（5~7）s进行心肺复苏法抢救时按压吹气1分钟后.............应在（5~7~）s据测定，手工钨极氩弧焊时，以手部受到的高频电磁作用强度最大，超过卫生标准（5）倍激光气割时利用高能量密度的激光作为切割刃具..........可达到（精密机加工）水平K.可燃物质在混合物中发生爆炸的最低浓度称为（爆炸不限）（爆炸下限低），可燃气体、蒸汽或粉尘爆炸的危险性就大空气中的氧在短波（紫外线）的激发下倍大量的破坏而产生臭氧............L连续二氧化碳激光焊焊接形式应用最多的是（对接接头）硫易引起（热脆）现象冷却速度越大，过冷度越大，金属的实际结晶稳定（越低）链接焊机与焊钳必须使用软电缆线.......应根据（焊接电流）来选取铝热焊焊接钢轨时，浇铸前........（800~1000~）℃铝热焊焊剂反应及浇注过程中........（3）m以上铝热焊反应完成后，如果钢水不能漏下来.......（20）分钟M马氏体钢熔化极气体保护堆焊是.........（200~300）℃烘培马氏体钢熔化极气体保护堆焊焊后冷却.........（350）℃的消氢处理马氏体钢埋弧焊堆焊焊接一般采用H260焊接.......(300)℃烘焙1-2小时马氏体钢埋弧焊堆焊工件预热一般控制在（200~250）℃之间目前使用最广泛的是（真空电子束焊）脉冲激光焊加热斑点微小，主要用于（0.1）mm以下的薄片金属丝的焊接每（半年）应进行一次电焊机维修保养P坡口形成的选择主要取决于板材（厚度）、焊接方法坡口的加工（质量），如平整度、直线度Q强化金属材料有不同的手段，其考虑的出发点都在于（使位错适当的减少）气体激光器放电管中充以（二氧化碳）R人体浸于水中的安全电压为（2.5）W人体显著淋湿状态下的安全电压为（25）W如果触电者触及断落在地上的带电压导线，且尚未确证线路无电之前...........短线地点（8~10）m以内任何在事故现场的人员，一旦发现有触电...........抢救时间应持续（6）小时以上如果某种具有危险性的化学品不能被危险性小的化学品所取代............剩余部分（要放在一个安全的化学品仓库）如有腐性物质触及皮肤时，应立即用大量（清水）清洗S生产安全事故的具体调查处理必须坚持（四）不放过生产经营单位安全培训所需经费..........按职工工资总额（1.5%）的标准提取双人救护时，没按15次后有另一人吹气（1）次，反复进行受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解................应采取（避光）措施使用低氢型焊条的手工电弧焊接，粉尘中含有极毒的可溶性（氟）（通风）是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有了措施水碳弧气刨可使环境粉尘降低（40~60%）使用与大、厚工件的表面堆焊方法是（电渣堆焊）适用于耐磨耐腐蚀阀门等工件的表面堆焊是（等离子弧堆焊）T特种作业应具备以下特点；一是独立性、二是（危险性）、三是特殊性特种作业人员上岗的三个基本条件是（年龄满18周岁、初中以上文化程度、身体健康）特种作业人员操作证的有效期为（6年，每3年复审一次）特种作业人员资格培训，焊接与热切割作业不少于（100）学时特种作业人员资格培训，焊接与热切割作业三年复审培训1次，复训时间不少于（8）学时特种作业人员考核不合格的学员............应（重新培训）特种作业人员职业道德的基本要求是（爱岗尽责，文明守则..............）通常情况下人们把（69%）以上的硝酸溶液称为浓硝酸通常情况下人们把（98%）以上的硝酸溶液称为发烟硝酸通常为减少二氧化碳气体中的水分，（可以）将气瓶倒置W为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系.........这是（劳动法）的立法目的为了保护焊接工地其他人员的眼睛.............应留有不大于（300）mm的间隙危险物品的生产、经营。
焊接与切割作业安全知识教案 教案课程
焊接与切割作业安全知识
⑶主要预防措施 ①焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火, ②焊接场所应采取妥善的防护措施, ③要设专职安全员监视火种, ④易燃品要远离工作场地l0m以外,如移不去应采取切实 可行的隔离方法, ⑤备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火机等, ⑥事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小, ⑦要加强雇员的职业道德教育,
焊接与切割作业安全知识
⑵主要原因分析 ①着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有
受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况 下进行违章作业,
②没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的 焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、 沙发等易燃物品,
③在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成,几个人 竟然未报警逃离现场,贻误了灭火和疏散的时机,致使 309人中毒窒息死亡,
焊接与切割作业安全知识
焊接与切割作业安全知识
2．电弧切割 电弧切割按生成电弧的不同可分为： 等离子弧切割, 碳弧切割, 3．冷切割 切割后工件相对变形小的切割方法有： 激光切割, 水射流切割,
焊接与切割作业安全知识
激光鐳射切割雕刻主要 应用领域 一：DVD/VCD/功放/手 机/电脑/烫发器等各类机箱 亚克力 面板精加工；二： 广告工艺品制作 割字/招牌 /展示架/灯箱/竹木水晶工 艺品 ； 三：皮革服装行业 装饰品/ 商标/纽扣/模板/镂空/雕花
燃气体的浓度大大超过爆炸上限,然后让它以 稳定的速度,从管道口向外喷出,并点燃燃烧,使 其与（ZHOU）围空气形成一个燃烧系统,并保 持稳定的连续燃烧,然后,即可进行焊补作业,
焊接与切割作业安全知识
四、焊接与切割动火管理 动火管理是为了防止火灾和爆炸事故的发生,确保人民
生命和国家财产安全而制定的各项规章制度,使防火安 全管理工作落实到实处, 1．建立各项管理人员防火岗位责任制 2．划定禁火区域 3．严格实行动火审批制度 一级动火审批, 禁火区、大型油罐等 二级动火的审批, 油箱、小容器等 三级动火审批, 没有危险因素的场所
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1.按照系统安全工程的观点，安全是指系统中人员免遭（不可承受风险）的伤害
按照制造方法可将焊丝分为(实心焊丝和药芯焊丝)两大类。 ( 1.0 分)
2.安全电压值的规定是按公式U=IR计算的，其中R是指(人体电阻) 。 ( 1.0 分)
3.安全培训考核结果应当由生产经营单位（负责考核的人员）和从业人员本人签名。 ( 1.0 分)
等离子弧焊接和切割的安全防护不包括（防中暑）。 ( 1.0 分)
等离子弧焊接和切割都采用高频振荡器引弧， 引弧频率选择在（20-60）kHz较为合适。
等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须（可靠绝缘）。
等离子弧焊接和切割用喷嘴及电极的寿命相对较短，要经常更换，更换时要保证电源处于（断开）状态。
当胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行时，操作的节奏为：单人救护时，每按压15次后吹气（2）次，反复进行。 ( 1.0 分)
大口吹气两次试测颈动脉搏动后，立即转入正常的口对口人工呼吸阶段。正常的吹气频率是每分钟约（12）次。
大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用（刨边机）加工。
带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使（可燃气体）的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。 ( 1.0 分)
9.变速送丝式埋弧自动焊机的自动调节原理，主要是引入(电弧电压)的反馈。 ( 1.0 分)
10.不能进行全位置焊接的方法是（埋弧焊）。 ( 1.0 分)
11.不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处(造成较大应力集中)。 ( 1.0 分)
作业环境空气中含氧量不低于
作业环境空气中含氧量不低于
空气中含氧量不低于，是一个维护我们健康和良好工作环境的关键因素。
它决定着我们生活和工作质量的高低。
空气中含氧量比例应符合《大气污染物排放标准》的有害物质排放限值标准(GB16297-1996)，即：任何空气污染物排放浓度都不能超过政府设定的标准。
其中，可燃气体和含氧气体在正常空气中的含量比例，以及其他空气污染物的污染程度，都是空气质量的重要指标。
国家《职业病防治法》之规定：“企业应严格控制有害因素，确保职业环境空气中自然含氧量在20.9-23.3vol%之间，保护劳动者的呼吸系统健康。
”空气含氧量不仅要求在合理范围内，而且要保持稳定，严格控制污染物的排放，避免因有害气体排放而引起的环境和健康问题。
此外，为了维护工作环境的质量，良好的气流循环和空气净化也是非常重要的。
比如，在室外空气情况不佳的时候，应使用正压通风技术，保持室内空气清新、流通；在室内空气污染严重的场所，采取应急措施，以减少有害气体的排放，保持良好的空气质量。
我们都要注重空气质量，以保护自身健康和改善工作环境。
因此，提高空气中的氧气含量并控制和抑制有害气体排放，应成为企业安全工作的重点。
第八章 特殊焊割作业安全技术讲解
8-2
登高焊接与切割的安全技术
三、防止火灾的措施
(1)把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点；‘对确实无法移动的可燃物 品要采取可靠的防护措施， (2)电焊机及其他焊割设备与高处焊割作业点的下部地面保持10 m以上的 距离，并应设监护人。 (3)高处焊割作业，火星飞得远，散落面大，应注意风向风力，对下风方向 的安全距离应根据实际情况增大，以确保安全。 (4)禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器(如油桶、电石桶等)作为登高的垫 脚物。 (5)严禁将气焊、气割的橡皮软管缠绕在身上操作，以防燃爆。 (6)焊条头不得乱扔，以免烫伤、砸伤地面人员，或引起火灾。 (7)工作结束必须检查是否留下火种。 (8)作业现场必须备有消防器材。 (9)六级以上大风无措施时禁止高处作业。
8-1 化工及燃料容器、管道焊补的安全技术
置换要求
置换过程中要不断取样分 析，直至合格后才能动火。
如果管道中弯头死角多， 则往往不易置换干净而留 下隐患。
8-1 化工及燃料容器、管道焊补的安全技术
(二)带压不置换动火
带压不置换动火，就是 严格控制含氧量，使可燃气 体的浓度大大超过爆炸上限， 然后让它以稳定的速度，从 管道口向外喷出，并点燃燃 烧，使其与周围空气形成一 个燃烧系统，并保持稳定地 连续燃烧。然后，即可进行 焊补作业。
5~15
15~30 ＞30
8-2
登高焊接与切割的安全技术
高处作业存在的主要危险是：
坠落，而高处焊接与切割作业将高 处作业和焊接与切割作业的危险因素叠 加起来，增加了危险性。
安全问题主要是防坠落、防触电、防火 防爆以及其他个人防护等。
8-2
登高焊接与切割的安全技术
一、防止高处坠落的措施
(1)安全网：张挺、不得留缺口，而且层层翻高。 (2)脚手架：板材需经过检查，强度足够，不能有机械损伤和腐蚀。脚手 板宽度单人道不得小于0. 6 m，双行人道不得小于1. 2 m，上下坡度不得 大干1：3，板面要钉防滑条并装扶手。 (3)安全带：要使用标准的防火安全带，不能用耐热性差的尼龙安全带， 而且安全带应牢固可靠，长度适宜。 (4)衣着：灵便，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。 (5)梯子；符合安全要求,梯脚需防滑，上下端放置应牢靠，与地面夹角不 应大干600使用人字梯时夹角约40土50为宜，并用限跨铁钩挂住。不准两 人在一个梯子上(或人字梯的同一侧）同时作业。 (6)六级以上大风、下雨、下雪或雾天，不得登高焊割作业。 (7)要进行健康检查。患有高血压、心脏病、精神病以及不适合登高作业 的人员不得登高焊割作业。 (8)酒后不得进行高处作业。
动火管理制度
动火管理制度动火管理制度1精细化工企业的生产装置主要有合成、精馏、吸收、离心、混批和加热、冷冻、压缩、配电、水循环、污水处理等公用配套设施,生产过程中使用的物料主要是异丙醚、甲醇、乙醇、纯苯、甲苯、硝酸、氯化亚砜、硫酸、氟化氢、溴素等多种易燃、易爆、腐蚀、有毒物料,对安全生产管理要求很高,特别是检修过程中的动火管理是关系到员工的人身安全和企业稳定发展的重要因素。
由于精细化工企业产品的更新速度快、生产工艺的及时调整,设备管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用,或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷,在生产过程中随时需要抢修,电焊、气割、塑焊等动火十分频繁,平均每天动火都在十多处,时间紧、任务重,工作中容易出现马虎和纰漏。
如果不能严格执行动火管理制度,不采取必要的清洗、置换、监控等措施,就会引起火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故,影响企业的生产经营活动和员工的人身安全。
动火管理安全技术措施的目标是两个确保:一是确保动火设备管道内部没有易燃物,二是确保动火设备管道周边没有可燃物。
要做到两个确保,必须牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想,正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断、隔离、清洗、置换、通风等安全技术措施,按程序做好初审、复查、批准、监护、清理、验收等安全管理措施。
针对一个需要动火的某个生产单元,某一台贮罐或某一台反应釜,一定要清楚容器内部和外部物料的易燃、易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性,采取以下有针对性的安全技术措施:一是将动火物件移动到固定动火区动火为便于管理,规定机修车间作为固定可动火区。
凡可拆卸并有条件移动到固定动火区焊割的物件,必须移至固定动火区内焊割,从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。
固定动火区也必须做好相应的安全对策:要进行适度清洗置换,没有可燃物; 设备、管道及周围l0米范围内没有可燃物料;设备、管道在动火过程中物料分解放出可燃气体时,可燃气体或蒸汽不能扩散到其他场所;要配备相应数量的灭火器材; 作业区周围要划定界限,设立警示牌,禁止无关人员入内。
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化工安全技术
2、盲板的制作，以钢板为准，应留有手柄，便于抽堵和 检查，最好做成眼睛式的，一端为盲板、一端为垫圈，使 用方便，标志明显。不准用石棉板、马口铁皮或油毡纸等 材料代用。盲板要有足够的强度，其厚度一般应不小于管 壁厚度。
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化工安全技术
3、加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处， 盲板两侧均应有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性。不带 垫片，就不严密，也会损坏法兰。
③严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件； ④进入检修现场人员必须按要求着装； 认真检查各种检修器具； 严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全检查制度。
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化工安全技术
三、动火作业 1、动火安全要点 1）审证
禁火区内动火应办理“动火许可证”的申请、审核和批准 手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措 施、现场监护人。
检修中有火花落人下水道中。对转动设备或其它有电源的 设备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上标志牌。 对要实施检修的区域或重要部位，应设置安全界标，并有 专人负责监护，非检修人员不得入内。
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化工安全技术
第三节 化工装置的安全检修
一、检修许可证制度 化工生产装置候车检修，尽管经过 全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加 盲板等工作，但检修前仍需对装置 系统内部进行取样分析、测爆，进 一步核实空气中可燃或有毒物质是 否符合安全标准，认真执行安全检 修票证制度。
4、抽堵盲板时要采取必要的安全措施。
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化工安全技术
5、如果管线轴抽堵盲板处距离两侧管架较远，应该采取 临时支架或吊架措施，防止抽出螺栓后管线下垂伤人。
6、做好抽堵盲板的检查登记工作。 7、盲板用后统一收藏，下次再用，以免浪费。
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五、其它 认真封盖，防止下水道系统有易燃易爆气体外逸，也防止
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二、检修作业安全要求 ①参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的
《检修安全规定》； ②开好检修班前会，向参加检修的人员进行“五交”，即
交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意 事项、交遵守有关安全规定，认真检查施工现场，落实安 全技术措施；
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第一节 概述
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一、化工装置检修的分类与特点
1、装置检修的分类 化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检 修。按计划进行的检修称为计划检修。根据计划 检修内容、周期和要求不同，计划检修可分为小 修、中修、大修。
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2、装置检修的特点 化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。
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4、全面检查 安全检查包括装置停工检修 前的安全检查、装置检修中 的安全检查和生产装置检修 后开工前的安全检查。
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第二节 装置停车的安全处理
一、停车前的准备工作 (1)编写好停车方案
停车方案主要内容应包括停车时间、步骤、设备管线倒空 及吹扫置换流程登记表、抽堵盲板位置图，并根据具体情 况制定防堵、防冻、防凝措施。对每一个步骤都要明确规 定具体时间、工艺条件变化幅度指标和安全检查内容，并 有专人负责。
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（2）联系 动火前要和生产车间、工段联系，明确动火的设备、位置。 事先由专人负责做好动火设备的转换、清洗、吹扫、隔离 等解除危险因素的工，并落实其他安全措施。
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3、做好安全教育 企业安全、人事、设备、生产技术、工程管理部门要合力 组织好对本单位参加检修人员的教育。同时也要加强承包 商队伍、人员及其它单位参加检修人员的教育。
安全教育的内容包括检修的安全制度和检修现场必须遵守 的安全规定，重点要做好检修方案和技术交底工作，使其 明确检修内容、步骤、方法、质量标准、注意事项及存在 的危险因素和必须采取的措施。
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(4)做好停车检修前的组织动员。 在停车前要进行一次大检修的动员，使全体人员都明确检 修的任务、进度，熟悉停开车方案，重温有关安全制度和 规定，对照过去的经验教训，提出停车可能出现的问题， 制定防范措施，进行事故预想，克服麻痹思想，为安全停 车和检修打下扎实动火时，氧 含量应为19％～21％，燃烧爆 炸物质浓度应低于安全值，有毒 有害物质浓度应低于最高允许浓 度。
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2、设备外壁检修、动火时，设备内部的可燃气体含量应 低于安全值。
3、检修场地水井、地沟，应清理干净，加盖砂封，设备 管道内无余压，无灼烫物、无沉淀物。
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二、生产装置检修的安全管理要求 1、加强组织领导
成立检修指挥部，负责检修计划、调度、安排人力、物力、 运输及安全工作。在各级指挥系统中建立由安全、人事、 保卫、消防等部门负责人组成的安全保证体系 。
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2、制定检修方案 在检修计划中，根据生产工艺过程及公用工程之间的相互 关联，规定各装置、工号先后停车的顺序；停料接料、停 水、停汽、停电的具体时间；什么时间灭火炬、什么时间 点火炬。还要明确规定各个装置、工号的检修时间，检修 项目的进度，以及开车顺序。
4、设备、管道物料排空后，加水冲洗，再用氮气、空气 置换至设备内可燃物含量合格，氧含量在19.5％～23％。
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三、抽堵盲板 1、根据装置的检修计划，制定抽堵盲板流程图，对需要
抽堵的盲板要统一编号，注明抽堵盲板的部位和盲板的规 格，并指定专人负责此项作业和现场监护，防止漏抽漏加。
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(2)作好检修期间的劳动组织 及分工
根据装置的特点，检修工作 量大小，停车时的季节及员 工的技术水平，合理调配人 员。要分工明确，任务到人， 措施到位，防止忙乱出现漏 洞。在检修期间，除派专人 与施工单位配合检修外，各 岗位、控制室均应有人监守 岗位。
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(3)检查鉴定 装置停车初期，要组织技术水平高的有关人员，对设备内 部进行检查鉴定，以尽早提出新发现的检修项目，便于备 料施工，消除设备内部缺陷，保证下个开工周期的安全生 产。