分析石膏和石灰
石膏和石灰有什么区别
石膏和石灰有什么区别
石灰分两种：一种是生石灰（氧化钙），另一种是熟石灰（氢氧化钙）。
1生石灰+1水生成1熟石灰。
石灰不能吃，生石灰到你肚子里变成熟石灰和胃酸反应，熟石灰是强碱，烧人。
石膏也分两种：一种是生石膏（一水合二硫酸钙），另一种是熟石膏（二水合硫酸钙）。
1生石膏+3水生成2熟石膏。
美术用品店、食品添加剂店有售。
街上买的石膏就是白花花的像面粉似的，熟石膏你看看粉笔就知道了。
石膏不往豆腐里面放，而是向豆浆里面放，豆浆是大豆蛋白和大豆纤维还有一些杂质的水溶液，加入石膏【不一定是石膏，只要是盐类物质（不仅仅是食盐）就可以比如氯化镁、氯化钙】降低它们在水中的溶解度，把它们给析出来，
出来的少了就成豆腐脑、多一点就成豆腐、再多一点就成豆腐干了。
水石膏成份是硫酸钙，水化后凝固，常用于建筑批腻子用。
石灰是石灰石锻烧过粉或块状物，成份是氧化钙，称为生石灰，一般用于三合土等。
生石灰加水熟化后成为石灰膏，常作为抹灰砂浆主要材料用于墙面抹灰。
石膏和石灰
四、石膏应用
1、室内抹灰、粉刷 2、建筑装饰制品 3、石膏板
复 习
煅烧
生石膏
熟石膏
水化 硬化
成品
CaSO4 2H2O
CaSO4
1 2
H
2O
CaSO4 2H2O
§4-3 菱苦土
成分：MgO 水化：MgO+H2O→Mg(OH)2
mMgO+nMgCl26·H2O→mMgO·nMgCl2·qH2O 性质特点：抗压强度大、吸湿性强、碱性低 应用：制作地板、木屑板、绝热材料等
晶体交
错生长 硬化 浆体
CO2+H2O CaCO3 (空气中) 结晶析出
干燥、结晶、碳化
三、石灰技术性质 1、质量评定指标
产品
质量 评定 指标
建筑生石灰 建筑生石灰粉 建筑消石灰
CaO+MgO含量
CO2含量
游离水含量
产浆量
细度
残渣含量
—
体积安定性
2、石灰性质 ①可塑性好 ②凝结硬化慢、强度低 ③耐水性差 ④消化体积膨胀大，硬化体积收缩大 ⑤白度好 ⑥化学活性好
一、原料及生产 原料：石灰石（主要成份CaCO3） 生产： CaCO3 900℃ CaO（生石灰）＋CO2↑
次品
欠烧 石灰
原因
温度过低 时间不足 料块太大
缺点
有未分解 利用率低
过烧 石灰
温度过高 时间太长 料块太小
石灰烧结 活性降低
二、石灰熟化与硬化
1、熟化 CaO＋H2O
Ca(OH)2(熟石灰)＋15.5kcal
四、石灰应用 1、石灰乳 粉刷 2、石灰膏 砌筑、抹灰 3、消石灰 石灰土、三合土 4、生石灰粉 碳化石灰板、硅酸盐制品 5、静态爆破剂
石灰石-石膏法问题解析
1石灰石－石膏系统中吸收塔的结垢问题1．1结垢机理1）石膏终产物超过了悬浮液的吸收极限，石膏就会以晶体的形式开始沉积，当相对饱和浓度达到一定值时，石膏晶体将在悬浮液中已有的石膏晶体表面进行生长，当饱和度达到更高值时，就会形成晶核，同时，晶体也会在其它各种物体表面上生长，导致吸收塔内壁结垢。
2）吸收液pH值的剧烈变化，低pH值时，亚硫酸盐溶解度急剧上升，硫酸盐溶解度略有下降，会有石膏在很短时间内大量产生并析出，产生硬垢。
而高pH值亚硫酸盐溶解度降低，会引起亚硫酸盐析出，产生软垢。
在碱性pH值运行会产生碳酸钙硬垢。
1．2解决方法1）运行控制溶液中石膏过饱和度最大不超过130％。
运行中控制石膏浆液密度在一合适的范围内（1075～1085 kg／m3），将有利于FGD的有效、经济运行2）选择合理的pH值运行，一般PH在5.4-5.5为合适，尤其避免运行中pH值的急剧变化。
3）向吸收液中加入二水硫酸钙或亚硫酸钙晶种，以提供足够的沉积表面，使溶解盐优先沉积在表面，而减少向设备表面的沉积和增长。
4）向吸收液中加入添加剂如：镁离子、乙二酸。
乙二酸可以起到缓冲pH值的作用，抑制二氧化硫溶解，加速液相传质，提高石灰石的利用率。
镁离子的加入生成了溶解度大的MgCO3，增加了亚硫酸根离子的活度，降低了钙离子浓度，使系统在未饱和状态下运行，以防止结垢。
5) 采用新的液柱塔工艺,结垢可得到较好的解决。
2脱硫系统的腐蚀与防腐2．1腐蚀机理1）烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其SO32－、Cl－、SO42－对金属有很强的腐蚀性，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。
2）金属表面与水及电解质形成电化学腐蚀，在焊缝处比较明显。
3）结晶腐蚀，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当系统停运后，吸收塔内逐渐变干，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，尤其是带结晶水的盐在干湿交替作用下，体积膨胀高达几十倍，应力更大，导致严重的剥离损坏。
石膏的资料分析解析
1.1 我国石膏工业现状、研究历史和发展前景1.1.1 我国石膏行业现状石膏胶凝材料是一种多功能的气硬性胶凝材料，也是一种应用历史最悠久的胶凝材料之一, 它与石灰、水泥并列为传统的无机胶凝材料中的三大支柱。
石膏的化学式为CaSO・2HHO天然石膏按其产出形状和结构的不同分为纤维石膏、透明石膏、雪花石膏和柱状石膏。
截止2000 年底，我国已探明的石膏储量为600 亿吨，居世界之首。
分布于全国六大行政区的23 个省区。
主要集中在山东、内蒙、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、四川九省区，合计占全国储量的90.1 %，其中，山东省占总储量的65.6 %。
我国虽然是一个石膏资源大国，但石膏资源长期也未能得到很好的开发利用。
多年来，石膏资源大部分用于水泥生产中作缓凝剂，约占石膏利用总量的9%,而在其它方面如石膏墙体材料，胶凝材料，农业上作土壤改良剂，化工、轻工、食品、工艺美术、文教、医药等方面的用量仅占8%左右，同发达国家相比差距很大，原因是生产技术落后，工业基础薄弱，国有大中型企业少，手工作业的乡镇企业多，矿山机械化程度仅为10〜40%,生产工艺落后，缺乏开发新产品的能力。
当年一些世界发达国家的人均销售量为：美国86〜106 kg,伊朗120 kg,日本46 kg,法国115 kg （包括出口），加拿大287 kg（包括出口），而我国仅为 5.6 kg。
我国石膏建材工业起步于七十年代后期，经过了二十多年的发展，目前已形成了以B型普通石膏粉和a型高强石膏粉为主体的基础产品体系，但由于我国石膏矿石分布的特殊地理位置（大多矿藏均分布于偏远或贫困山区）以及长期石膏技术研究开发与实际生产的脱节，大多数生产企业均随矿山而位于经济较差的贫困地区，限于资金、技术等各方面的原因，均存在着煅烧设备不过关、控制手段落后、自动化程度低下等技术与设备问题，造成了所生产的产品多为性能较差且质量极不稳定的低档次半成品，很多不能满足日益发展的市场需求，进而限制了石膏产品的推广应用，制约了企业参与市场竞争的能力。
石灰、石膏的技术性质和应用(熟悉)
类别分类慨念技术性质注意事项应用保水性好硬化较慢、强度低1:3的石灰砂浆28d抗压强度通常只有0.2~0.5MPa 耐水性差不宜在潮湿环境中使用，不宜单独用于建筑物基础硬化时体积收缩大工程上通常掺入砂、纸筋、麻刀等材料减少收缩，节约石灰生石灰吸湿性强储存生石灰要防潮，不宜储存过久凝结硬化快石灰生石灰熟石灰石灰石灰、、石膏的技术性质和应用主要成分是氧化钙CaO,又称生石灰。
由碳酸钙CaCO 3的石灰石煅烧所得。
使用前需进行加水熟化，熟化时放大量热，体积增大1~2.5倍，得到氢氧化钙Ca(OH)2,又称熟石灰或消石灰砂浆：常配成石灰砂浆和水泥混合砂浆，用于抹灰和砌筑；石灰乳：主要用于内墙和顶棚的粉刷；硅酸盐制品：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气砼砌块或板材；初凝时间为几分钟至十几分钟，终凝时间在半小时内，大约一周完全硬化硬化时体积微膨胀膨胀率约千分之一，可以制作浮雕花饰硬化后孔隙率高内部孔隙率50%~60%,可调节室内温度和湿度防火性能好耐水性和抗冻性差不宜用于潮湿部位高强石膏α半水硫酸钙(α-CaSO4·1/2H2O)为主要成分掺入防水剂，可用于湿度较高的环境；加入有机材料，可配成胶结剂，其特点是无收缩。
适用于强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板粉刷石膏是由建筑石膏和其他石膏相、各种缓凝剂及辅料所组成的一种新型抹灰材料可以现拌现用，在水泥砂浆或混合砂浆底层上抹灰，在各种混凝土墙、板等较为光滑的底层上抹灰无水石膏水泥和高温煅烧石膏用高温煅烧石膏可以做地板石膏常用于室内，主要做石膏板或其他制品，也可用于室内抹灰；石膏石膏砂浆：室内抹面粉刷；石膏制品：石膏板、石膏砌块及装饰件等主要成分是硫酸钙CaSO4。
以半水硫酸钙(CaSO4·1/2H 2O)为主要成分的建筑石膏和高强石膏在建筑工程中应用较多，最常用的是以β半水硫酸钙(β-CaSO4·1/2H2O)为主要成分的建筑石膏建筑石膏。
石灰石-石膏湿法脱硫化学分析
如下图，当硫酸钠的浓度增大到0.04N时，由于硫酸钠的同离子效应， 硫酸铅的沉淀的溶解度最小。继续增大硫酸钠的浓度，盐效应增大， 硫酸铅的溶解度反而增大
Na2SO4(mol/L) 0 PbSO4(mmol/L) 0.15
0.001 0.024
0.01 0.016
0.02 0.014
0.04 0.013
3、灰化，灼烧。
用低温烘去水分，不要使滤纸着火，反复灼烧时间
应控制15分钟左右。
下一节
重量分析法
(1)重量分析法的原理 (2)重量分析法的过程和对沉淀的要求 (3)影响沉淀溶解度的因素 (4)影响沉淀纯度的因素 (5)沉淀条件的选择
(1)重量分析法的原理
重量分析法是将待测组分与试样中的其 他组分分离，然后称重，根据称量数据 计算出试样中待测组分含量的分析方法。 根据被测组分与试样中其他组分分离的 方法不同，重量分析法通常可分为沉淀 法、气化法、电解法。
配位效应
由于溶液中存在的配位剂与金属离子形成配合物，从而增
大沉淀溶解度的现象，称配位效应。
例子，用NaCl作沉淀剂沉Ag＋时，Cl-既能与Ag＋生成AgCl沉
淀，过量的Cl-又能与AgCl形成AgCl2-, AgCl32-和AgCl43-等配位离 子，使AgCl沉淀的溶解度增大。
小结：从以上讨论可知 同离子效应
的称量物质，可以减小称量误差，提高分析准确度
(3)影响沉淀溶解度的因素
影响沉淀平衡的因素很多，如同离子效应、盐效应，酸效应、 配位效应等。
同离子效应
当沉淀反应达到平衡后，若向溶液中加入含某一构晶离子的试剂 或溶液，则沉淀的溶解度减小，这一效应称为同离子效应。
盐效应
在难溶电解质的饱和溶液中，由于加入了强电解质而增大沉淀溶 解度的现象．称为盐效应。例如用Na2SO4作沉淀剂测定Pb2+时， 生成PbSO4。当PbSO4沉淀后，继续加入Na2SO4,就同时存在同离 子效应和盐效应。
石膏与石灰石品质的分析方法
石膏品质的分析方法亚硫酸盐含量的测定1 原理在酸性条件下，亚硫酸盐被碘氧化为硫酸盐，过量的碘用硫代硫酸钠标准滴定，根据硫代硫酸钠标准的用量可以计算出石膏中亚硫酸盐的含量。
反应议程式如下： Na 2SO 3+I 2+H 2O=Na 2SO 4+2HI2Na 2S 2O 3+I 2=Na 2S 4O 6+2NaI2 试剂2.1 盐酸（体积分数为50%）：用等体积盐酸与等体积去离子水混合。
2.2 碘溶液(0.05):称取13g 固体碘及35g 碘化钾于烧杯中，先用少量去离子水溶解后，移入1000ml 容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，摇匀，贮存于棕色瓶中。
因为碘溶解缓慢，不能用加热方式让样品溶解，以免碘升华。
2.3 淀粉指示剂（1%）2.4 重铬酸钾（1/6K 2Cr 2O 7=0.25mol/L ）：称取预先在120℃下烘干2h 的基准或优级纯重铬酸钾12.258g 溶于少量水中，移入1000ml 容量瓶中，用去离子水稀释至刻度，摇匀。
2.5 硫酸（2 mol/L ）：量取110ml 硫酸慢慢加入到去离子水中，稀释到1000ml ，摇匀。
2.6 硫代硫酸钠（0.1mol/L ）：称取26g 硫代硫酸钠溶于去离子水中，移入1000ml 容量瓶中，用煮沸并冷却后的去离子水稀释至刻度，摇匀，贮存于棕色瓶中，放置过夜。
待标定。
硫代硫酸钠的标定：称取1g 碘化钾加入250ml 碘量瓶中，加50ml 水，加20ml 硫酸（2 mol/L ），10ml 重铬酸钾（1/6K 2Cr 2O 7=0.25mol/L ），摇匀密塞。
放暗处静置5min 后，用待标定的硫代硫酸钠溶液滴定至溶液呈淡黄色，加1ml 淀粉指示剂，继续滴定至蓝色刚好消失。
记录硫代硫酸钠溶液的体积。
硫代硫酸钠溶液的浓度：2125.0322V V C O S Na ⨯=式中： 322O S Na C —硫代硫酸钠标准溶液的浓度，mol/L ；1V —重铬酸钾标准溶液的体积，ml ；2V —消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积，ml 。
石灰石、石膏开采行业市场现状分析
石灰石、石膏开采行业市场现状分析在现代工业和建筑领域中，石灰石和石膏作为重要的原材料，其开采行业的发展状况对经济有着重要的影响。
本文将对石灰石、石膏开采行业的市场现状进行深入分析，旨在为相关从业者和关注者提供全面而清晰的行业图景。
一、行业规模与产量近年来，随着基础设施建设的不断推进和工业生产的持续发展，石灰石和石膏的需求呈现稳步增长的态势。
这直接推动了开采行业规模的扩大，无论是矿山数量还是开采企业的数量都有所增加。
就产量而言，石灰石的产量一直处于较高水平，并且保持着一定的增长率。
其广泛应用于建筑材料、冶金、化工等多个领域，是生产水泥、石灰的主要原料。
石膏的产量也在逐渐上升，特别是在建筑领域中用于制作石膏板等建筑材料的需求增长较为明显。
二、市场需求与应用领域1、建筑行业在建筑领域，石灰石是生产水泥和混凝土的重要原料。
随着城市化进程的加速，房地产和基础设施建设对水泥和混凝土的需求持续旺盛，从而带动了对石灰石的大量需求。
石膏则主要用于生产石膏板，用于室内隔墙和吊顶，其具有防火、隔音、保温等优点，在现代建筑中得到了广泛应用。
2、工业领域在工业方面，石灰石用于冶金行业中的炼铁、炼钢，以及化工行业中的生产纯碱、烧碱等。
石膏在化工行业中也有一定的用途，例如用于生产硫酸等化工产品。
3、环保领域近年来，随着环保意识的提高，石灰石在脱硫、脱硝等环保领域的应用也逐渐增加。
通过石灰石的化学反应，可以有效地降低工业废气中的二氧化硫和氮氧化物的排放，符合环保要求。
三、地域分布石灰石和石膏的开采在地域上具有一定的集中性。
石灰石资源丰富的地区往往形成了较大规模的开采产业。
例如，我国的华东、华南地区，由于基础设施建设需求大，石灰石开采企业相对较多。
石膏的开采则在一些特定的地质区域较为集中，如一些石膏矿资源丰富的省份。
四、技术与设备开采技术和设备的不断进步，对行业的发展起到了重要的推动作用。
目前，露天开采和地下开采是石灰石和石膏开采的主要方式。
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土木工程材料作业
建筑1301
王琳玮
20135610
一、分析石膏和石灰
（Ⅰ）用途
1.石膏
（1）建筑石膏石膏
石膏品种虽多，但在建筑方面应用最多的是建筑石膏。
建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107℃～170℃的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。
其主要成分为b型半水石膏。
建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。
总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。
（2）纸面石膏板的主要用途
以半水石膏和面纸为主要原料，掺加适量纤维，胶粘剂、促凝剂、经料浆配制、成型、切割、烘干而成的轻质薄板。
具有高强、隔声、防火、收缩率小、加工性能良好等特点。
纸面石膏板可用于居室内隔墙、墙体覆面板，既是罩面层，又是装饰层。
纸面石膏板韧性好，不燃，尺寸稳定，表面平整，可以锯割，便于施工,主要用于吊顶、隔墙、内墙贴面、天花板、吸声板等。
因不耐水，故不宜用于厨房和浴厕。
2.石灰
（1）石灰乳和砂浆
消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。
用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆，用于砌筑或抹灰工程。
（2）石灰稳定土
将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。
它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。
石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。
广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。
（3）硅酸盐制品
以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料，经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。
因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙，所以称为硅酸盐制品，常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。
（Ⅱ）石灰和石膏的优缺点
一、品质
首先，石膏建材具有许多优良性能，其产品性能含盖了其它建筑材料的所有优点，质轻、防火、隔音、保温、抗震等，天然石膏建材没有放射性，防水性能和强度可与水泥制品相比。
石膏制品易于加工，施工为干作业，文明、快捷。
同时，石膏建材还与粘土墙一样，具有很好的呼吸功能，即室内湿度高时，墙体吸收水分而不显潮湿，室内湿度低时，墙体向
外释放水分而不显干燥，这种特殊性能是其它所有新型建筑材料所不具备的。
其次，石膏建材的建筑物在拆除时，其石膏建材可以回收用作原材料循环使用，即使不回收，作垃圾处理，也可自然转入土壤，不会带来环境影响。
另外，天然石膏对人体无毒无害，无腐蚀性，加工过程所掺合的材料全都是天然无机材料，因而，其建材产品是绿色环保的。
二、环境
粉刷石膏是一种最新的室内专用的环保型抹灰材料，可与建筑上任何基底的墙体材料配合使用，尤其在非粘土墙体上不需界面剂和任何建筑胶水作界面处理即可粉刷，且无空鼓、开裂现象，更适用于光滑的砼墙、顶、柱及各种吸水力较大的轻质墙板、加气轻质砌块及砼砌块，具有质地细腻、光滑、不掉灰等特点，并具有良好的防水、防火性能，且施工方便、快捷、硬化快、粘结强度高、硬化后结构稳定，抗挠曲性能好。
另外，粉刷石膏还具有防裂、不腐蚀、不掉粉、不脱皮等优点，并具备良好的透气性，能调节室内湿度、隔音、耐火，适于作饰面层。
三、资源
我国天然石膏蕴藏量十分丰富，已探明的储量在700亿吨以上，居世界首位，每年还有大量的工业副产石膏。
尽管我国有十分丰富的石膏资源，但利用却不尽合理。
每年开采出来的石膏，有80%用于水泥工业作缓凝剂，15%用于农业、医药、化工等，而用于生产石膏建材的仅占5%。
这一状况与发达国家正好相反，发达国家石膏资源用于生产和加工石膏建材的占60%以上，用于其它行业的占40%。
随着社会、经济的发展，能源危机已成为全球性的问题，建筑节能成为节能的最主要途径之一。
积极推进建筑节能，有利于改善人民的生活和工作环境，保证国民经济持续稳定健康发展，减少大气污染和温室气体排放。
石膏建材的推广应用正是建筑节能有效手段之一，因此，要抓住时机，依托资源优势和政策优势，充分发挥石膏建材的各种优良性能，大力发展石膏建材。
二、“大白”的选择
大白粉的主要成分是滑石。
滑石主要成分是含水的矽酸镁大白粉,是将滑石粉精制加工而成,其成分与滑石粉相同。
大白粉中加入纤维素、白乳胶和水，揉成稠状，用以披墙壁面、屋顶，为防止其开裂、脱落，可于底层涂上一层界面剂。