停车场环氧地坪施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案一、前期准备工作1.确定施工前的停车场地面状况，包括平整度、渗透性和强度等。
2.清理地面，清除杂物、积水和油污等，确保地面干燥、干净。
3.修补地面缺陷，如裂缝、凹陷等，采用环氧树脂或水泥砂浆进行填充和修补。
4.对地面进行打磨处理，以提高粘结力和附着力。
二、施工工艺1.底涂施工在整个地面涂刷环氧底漆，提高基础地面的附着力和密封性，保护地面免受潮湿和化学侵蚀等影响。
施工方法可以选择滚涂或刷涂，注意均匀涂刷，并确保涂膜的厚度均匀。
2.中涂施工在底涂干燥后，进行环氧中涂施工。
中涂的目的是填平基本地面的缺陷和提高整体颜色的一致性。
施工方法可以选择滚涂或喷涂，根据需要确定涂膜的厚度和颜色。
3.腻子层施工根据需要，对地面进行腻子层施工，填平较深的裂缝和凹陷。
腻子层的厚度和颜色应与地面整体一致，确保地面平整度和美观度。
4.面涂施工在腻子层干燥后，进行环氧面涂施工。
环氧面涂的主要作用是保护地面，提高耐磨性和耐化学腐蚀性。
施工方法可以选择滚涂或喷涂，根据需要确定涂膜的厚度和颜色。
5.防尘处理在面涂干燥后，对地面进行防尘处理，以减少灰尘和杂物的积累，保持地面清洁和美观。
三、施工注意事项1.施工环境温度应在10℃以上，且相对湿度不超过80%。
2.施工前应进行地面的湿度测试，避免湿润度过高导致漆面起泡或脱落。
3.施工过程中应注意避免漆膜受潮、渗水或遭受机械冲击。
4.每一道涂层应待其完全干燥后方可进行下一道涂层施工。
5.施工完毕后，需要进行养护，避免在养护期间使用车辆或重物碾压。
四、环保措施1.施工过程中应采取防护措施，防止有害气体或粉尘对操作人员造成伤害。
2.施工现场应保持良好的通风和排风，确保空气流通。
3.废弃的涂料和材料应按照环保要求分类处理，以减少对环境的影响。
五、验收标准1.环氧地坪漆表面应均匀一致，无起泡、脱落、渗漏和异物。
2.涂层颜色应与设计要求一致，表面光滑、无明显刮痕和砂粒感。
地下停车场环氧树脂地坪施工方案(图文并茂)
地下车库环氧树脂地坪施工方案编制单位：编制日期：2017年10月11日第一章环氧地坪施工方案⏹施工前准备阶段1.待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业，也无车辆行走。
2.搭设维护装置和警示标识，禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。
3.检测基层的含水率。
4.检测基层的平整度和坡度。
5.检测地表温度和露点，检测待施工区域现场温度和湿度。
6.了解当天的天气状况及变化。
7.确认待施工区域的水管道、消防管道及供暖管道中无水或无试压、试气或试水情况。
8.施工区域密闭门窗或通道。
9.批灭蚊蝇等昆虫。
10.雨天或空气相对湿度大于85％的天气情况下禁止施工面层涂料。
⏹施工准备1. 材料环氧地坪底漆、环氧中涂、环氧地坪腻子用涂料、环氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。
2. 拟投入的主要机具和设备➢金刚石磨机：3台左右；➢大型工业地坪吸尘器：2台；➢电动搅拌器：1个；➢小型工具：毛刷，批补刮刀，镘刀等；➢3级电闸箱。
3. 防护材料塑料布、美纹纸、彩条布、防护架等。
4. 人员➢针对本项目的详细技术交底。
➢针对本项目的班前安全和文明施工培训。
⏹地坪对基层的要求地坪施工的基面一般应符合《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010），合格的混凝土基层指标如下：检查项目混凝土含水率强度平整度PH值表面状况合格指标≤8%>21.0Mpa≤2mm/2M<10不起砂、无裂缝、无油污、无坑洞、不空鼓、不脱层合格的基层是做好地坪的关键，其中基层的平整度、不起砂、不空鼓、无裂缝、含水率、不脱层是影响环氧地坪质量、使用性能、耐久性能和表面装饰效果的关键因素。
环氧地坪施工工艺1. 地面处理用金刚石磨机打磨整个地坪待施工区域地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，清扫，并同时用工业吸尘器吸尽灰尘将施工缝内的灰土清理干净，用环氧砂浆密封施工缝，固化后打磨平整，整体吸尘清洁。
施工示意图及说明：a、打磨机对地面进行轻度打磨，主要作用是对地面表层的微小颗粒进行研磨，扩大表层毛孔，便于环氧树脂进行吸收，并不能对凹凸不平进行磨平处理。
地下停车场环氧地坪漆施工方案
地下停车场环氧地坪漆施工方案一、准备工作1.地面处理：首先对地下停车场地面进行清洁，去除所有杂物、油污等。
对于有坑洞或破损的地面，需要进行修补和填缝。
2.水磨砂处理：使用机械设备对地面进行水磨砂处理，以增加地坪漆的附着力。
二、底涂1.材料准备：根据施工要求，选用环氧底漆作为底涂材料。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧底漆均匀涂刷在地面上，形成一个均匀的底漆层。
三、中涂1.材料准备：选用环氧中涂漆作为中涂材料，并按照施工要求配制好。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧中涂漆均匀涂刷在底涂层上，形成一个均匀的中涂层。
四、面涂1.材料准备：选用环氧面涂漆作为面涂材料，并按照施工要求配制好。
2.施工方法：使用专业喷涂设备或滚涂方式将环氧面涂漆均匀涂刷在中涂层上，形成一个均匀的面涂层。
五、辅助施工工作1.标线：根据地下停车场的需求，在地坪上进行标线施工，如车位标线、行车道标线等。
2.光磨：对已干燥的环氧地坪进行光磨处理，以提高地坪的光滑度和亮度。
3.防滑：如果地下停车场要求防滑功能，可以在面涂层干燥后，喷涂防滑剂。
六、施工注意事项1.环境温度：环氧地坪漆施工要在适宜的环境温度下进行，一般要求在5℃以上。
2.通风条件：为了保证施工人员的安全，必须保证施工现场的通风良好。
3.施工期间的保护：在施工期间，要对已施工部分进行有效保护，防止外来物体或人员进入，影响施工效果。
4.施工层与施工层之间的干燥时间：不同涂层之间的干燥时间要根据产品说明进行合理安排。
七、质量验收1.外观检查：对地坪的外观进行检查，包括颜色、光滑度、无明显划痕等。
2.防滑性能检查：对地坪的防滑性能进行测试，确保符合需求。
3.耐磨性检查：对地坪进行摩擦测试，检查地坪的耐磨性能。
4.施工报告：制作一份详细的施工报告，记录施工过程中的关键点，以便今后维护和使用。
通过以上的施工方案，可以确保地下停车场环氧地坪漆的施工质量和使用寿命。
环氧地坪施工方案
环氧地坪施工方案一、概述环氧地坪是一种经济实用、美观耐用的地面装饰材料。
它具有耐酸碱、耐磨损、防尘、易清洁等特点，广泛应用于工厂、仓库、停车场、商场等场所。
本文将介绍环氧地坪的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 材料准备：环氧地坪施工所需材料包括环氧树脂涂料、固化剂、溶剂、填料等。
在施工前需按照设计要求准备充足的材料，并确保材料的质量符合施工标准。
2. 设备准备：施工所需设备包括搅拌器、滚筒、刮刀、电动扫地机等。
在施工前需检查设备的运行情况，并确保设备的清洁度和完好度。
3. 基面处理：施工前需对基面进行处理，包括清洁、修补、打磨等工作。
确保基面平整、干燥、无尘无杂质，并具备良好的附着力。
三、施工步骤1. 基础涂层施工：将环氧树脂涂料和固化剂按照一定比例混合均匀，然后使用辊筒将其均匀地涂布在基面上。
注意涂布的厚度均匀，避免出现滴流现象。
2. 花纹涂层施工：根据设计要求，在基础涂层未完全固化前，使用特定的工具或模板在其表面进行花纹涂层的施工。
可以使用刮刀、扫帚、滚筒等工具进行花纹的制作。
3. 环氧砂浆层施工：在花纹涂层干燥后，将环氧砂浆涂料和填料按照一定比例混合均匀，并用刮刀将其涂布在地面上。
注意涂布的厚度均匀，并使用摊铺机进行压实。
4. 非承载层施工：待环氧砂浆层完全固化后，将环氧树脂涂料和固化剂按照一定比例混合均匀，然后使用滚筒将其均匀地涂布在地面上。
注意涂布的厚度均匀，避免出现滴流现象。
四、施工注意事项1. 温度控制：施工过程中需控制环境温度，确保施工材料和地面的温度适宜。
一般来说，施工环境温度应在5℃~35℃之间。
2. 相对湿度控制：施工过程中需控制相对湿度，确保地面的干燥度。
通常相对湿度应低于85%。
3. 施工厚度控制：在施工过程中，需严格按照设计要求控制涂料的厚度，避免过厚或过薄造成的质量问题。
4. 注意防火措施：由于环氧地坪涂料属于化学品，施工过程中需注意防火，确保安全施工。
环氧地坪漆施工方案
环氧地坪漆施工方案环氧地坪漆是一种常用的地坪工程材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业车间、仓库、停车场等场所。
下面是一种常见的环氧地坪漆施工方案：一、基面处理在施工前，首先需要对地面进行基面处理。
清理地面上的杂物和灰尘，修复地面的裂缝和坑洞，确保地面平整。
对于有油污的地面，可以使用特殊的清洁剂进行清洗处理。
二、底漆处理底漆是环氧地坪漆中的第一道涂层，其主要作用是增强环氧地坪漆与地面的附着力。
在施工前需要将底漆按照规定的比例和搅拌时间进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行均匀涂布。
底漆通常需要进行两遍涂布，第一遍需要稍微稀释一些，以便更好地渗透和附着在地面上。
三、中涂处理中涂是环氧地坪漆中的第二道涂层，其主要作用是增加环氧地坪漆的密封性和耐磨性。
中涂的涂布方法与底漆类似，需要按照规定的比例和搅拌时间进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行均匀涂布。
中涂通常需要进行两遍涂布，每次涂布间隔需要根据环境温度和湿度来确定。
四、面涂处理面涂是环氧地坪漆中的最后一道涂层，其主要作用是增加地面的光亮度和平整度。
在施工前需要将面涂按照规定的比例和搅拌时间进行搅拌均匀，然后使用刷子或滚筒进行均匀涂布。
面涂通常需要进行两遍涂布，每次涂布间隔需要根据环境温度和湿度来确定。
五、养护处理在涂布完成后，需要对环氧地坪进行一段时间的养护。
通常情况下，需要保持环境温度在20摄氏度左右。
在养护期间，一定要避免大物体的拖曳和重压，以免对环氧地坪造成损害。
以上是一种常见的环氧地坪漆施工方案，具体的施工方法和材料使用需要根据具体的工程要求来确定。
在施工过程中，一定要根据施工规范和要求来操作，确保施工质量和效果。
地下车库环氧地坪漆施工方法
地下车库环氧地坪漆施工方法范本一：1. 环氧地坪漆施工方案1.1 准备工作1.2 基础处理1.3 上底漆1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 清理施工区域2.2 施工现场环境要求2.3 施工设备和工具要求3. 施工步骤详解3.1 准备工作3.1.1 施工材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 建筑结构检查 3.2 基础处理3.2.1 基础清洁与除尘 3.2.2 基础修复3.3 上底漆3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆涂布3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层涂布3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择 3.5.2 面涂层涂布3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择 3.6.2 防滑涂料涂布4. 施工质量控制4.1 施工工艺规范4.2 施工质量检查4.3 施工记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员安全5.2 施工现场安全5.3 设备使用安全6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 建筑结构：指在施工过程中所涉及到的建筑物的构造、结构形式等。
7.2 底漆：指涂装在基材表面，为下一层涂装层提供附着力的涂料。
7.3 中涂层：指涂装在底漆层之上，为面涂层提供保护的涂料。
7.4 面涂层：指位于涂层系统最上层，直接接触环境的涂料。
7.5 防滑涂料：指可以增加地面摩擦系数，提高人行道、车道等地面的防滑性能的涂料。
范本二：1. 环氧地坪漆施工方案1.1 前期准备1.2 清洁与处理1.3 底漆施工1.4 中涂层施工1.5 面涂层施工1.6 防滑处理2. 施工现场要求2.1 施工区域清理2.2 环境要求2.3 施工设备和工具3. 施工步骤详解3.1 前期准备3.1.1 材料准备3.1.2 人员安排3.1.3 结构检查3.2 清洁与处理3.2.1 基础清理3.2.2 基础修复3.3 底漆施工3.3.1 底漆材料选择 3.3.2 底漆施工方法 3.4 中涂层施工3.4.1 中涂层材料选择 3.4.2 中涂层施工方法 3.5 面涂层施工3.5.1 面涂层材料选择3.5.2 面涂层施工方法 3.6 防滑处理3.6.1 防滑涂料选择3.6.2 防滑涂料施工方法4. 施工质量控制4.1 工艺规范4.2 质量检查4.3 记录与报验5. 安全注意事项5.1 施工人员5.2 施工现场5.3 设备使用6. 附件6.1 工艺规范书6.2 施工记录表6.3 安全检查表7. 法律名词及注释7.1 结构检查：对建筑结构进行详细的检查和评估，确保其稳定性和安全性。
停车场环氧地坪施工方案
环氧地坪涂装工程地面要求由于高质量的环氧地坪依赖于一个合格的素水泥地面。
故就环氧地坪基面提出以下要求和建议：地面要求：一、根据地坪使用时，会有哪些车辆行走?会承受多大载荷？所受的冲击力有多大等要求设计基础。
二、水泥地面平整性要求:2米直尺平靠误差不得大于2mm。
三、水泥地面强度要求：混凝土标号在C25以上;砂浆找平层要求水泥砂浆：水泥与中粗砂的重量比在1﹕1.5－1﹕2之间。
抗压强度在25MPa以上。
抗拉强度在2MPa以上。
四、要求水泥基面牢固、结实,杜绝起壳、空鼓现象.五、表面干燥，含水量小于8%，地坪表面的PH值应在7-9之间.六、地面无油污、其他油漆、乳胶漆等残渣。
地面处理方案一、新建地面。
在土建方施工时，建议使用地坪抹光机、圆盘机原浆收光.禁止使用干水泥粉压光和纯水泥浆收光。
二、新建地面保养时，应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系列。
三、新建地面捣好后需经28天以上充分干燥、混凝土完全凝固。
涂装前地面处理一、普通地面的处理：用专用打磨机对地面进行整体打磨.边角用手磨机打磨：一则增强地面的平整度；二则增强涂层的附着力。
二、裂缝与破损的处理：细小的龟裂使用环氧树脂（E44）进行封闭。
裂缝切成V型槽：粉化破损部分进行铲削清除，然后用环氧树脂（E44）砂浆进行填补。
三、地面空鼓的处理：对小面积空鼓，可将空鼓部分铲削清洁后,用环氧树脂砂浆进行填补。
对于较大面积的空鼓，用切割机切缝后铲除空鼓部分，再填充环氧树脂砂浆修补。
四、洞眼、沟缝的处理：对小的洞眼、沟缝用环氧树脂腻子填补；对较大、较深的洞眼,沟缝填充环氧树脂砂浆修补。
五、油污、污垢的处理：1、用热碱液或工业清洁液进行清洗.2、用钢丝刷进行反复擦洗.3、重复以上工序保持地面干净、光洁、并使其干燥.4、地坪油污污染严重，须将污染的水泥层敲掉约7—10mm 深,填充环氧树脂砂浆进行修复。
六、地漏周边的处理:将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。
环氧地坪车库划线及交通设施工程施工方案
环氧地坪车库划线及交通设施工程施工方案一、项目概述本项目是对车库及相关交通设施进行施工，包括环氧地坪施工、车库划线施工及交通设施安装三个方面。
其中，环氧地坪是为了增强地面的耐磨性和美观度，车库划线是为了规范车库内的车辆停放，交通设施安装则是为了增加车库出入口的交通安全性。
二、施工方案1.环氧地坪施工方案（1）清理：首先对车库地面进行清理，清除积尘、油污及其他杂物。
（2）修补：如有地面裂缝或凹陷，需进行修补处理。
（3）打磨：使用打磨机械对地面进行打磨，使其表面平整。
（4）涂刷底漆：涂刷环氧底漆，增加地坪涂层的附着力。
（5）涂刷中涂：进行中涂处理，使地坪更加平整。
（6）涂刷面涂：最后进行面涂处理，使地坪表面具有光泽。
2.车库划线施工方案（1）测量：首先进行车库内停车位的测量，确定合适位置。
（2）打线：根据测量结果，在地面上打出停车位的边界线。
（3）划线：使用划线机进行停车位的划线，保证线条清晰。
3.交通设施安装方案（1）交通标志：根据车库出入口的位置和道路要求，安装合适的交通标志，如停车指示牌、出入口标志等。
（2）人行道施工：在车库出口处，建设人行道，保证行人的安全通行。
（3）导流设施：在车库入口处安装导流设施，引导车辆进入正确的车库入口。
（4）触感提示设施：在车库入口处安装触感提示设施，为视觉障碍人士提供触觉提示。
三、施工流程1.环氧地坪施工流程（1）清理地面。
（2）修补地面裂缝或凹陷。
（3）打磨地面。
（4）涂刷底漆。
（5）涂刷中涂。
（6）涂刷面涂。
2.车库划线施工流程（1）测量车库停车位位置。
（2）打线车库停车位边界线。
（3）划线停车位。
（4）划线车库入口附近交通标志。
3.交通设施安装流程（1）安装车库出入口标志。
（2）施工人行道。
（3）安装导流设施。
（4）安装触感提示设施。
四、施工材料1.环氧地坪施工材料（1）清洁工具：扫帚、清洁车。
（2）修补材料：环氧砂浆。
（3）打磨设备：打磨机。
（4）涂刷材料：环氧底漆、中涂、面涂。
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环氧地坪涂装工程地面要求
由于高质量的环氧地坪依赖于一个合格的素水泥地面。
故就环氧地坪基面提出以下要求和建议：
地面要求：
一、根据地坪使用时，会有哪些车辆行走？会承受多大载荷？所受的冲
击力有多大等要求设计基础。
二、水泥地面平整性要求： 2 米直尺平靠误差不得大于2mm。
三、水泥地面强度要求：混凝土标号在C25 以上；砂浆找平层要求水泥砂浆：水泥与中粗砂的重量比在 1 : 1.5 - 1 : 2之间。
抗压强度在25MPS以上。
抗拉强度在2MPs以上。
四、要求水泥基面牢固、结实，杜绝起壳、空鼓现象。
五、表面干燥，含水量小于8%地坪表面的PH值应在7-9之间。
六、地面无油污、其他油漆、乳胶漆等残渣。
地面处理方案
一、新建地面。
在土建方施工时，建议使用地坪抹光机、圆盘机原浆收光。
禁止使用干水泥粉压光和纯水泥浆收光。
二、新建地面保养时，应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系
列。
三、新建地面捣好后需经28 天以上充分干燥、混凝土完全凝固。
涂装前地面处理
、普通地面的处理：
用专用打磨机对地面进行整体打磨。
边角用手磨机打磨：一则增强地面的平整度；二则增强涂层的附着力。
二、裂缝与破损的处理：
细小的龟裂使用环氧树脂（E44）进行封闭。
裂缝切成V型槽：粉化破损部分进行铲削清除，然后用环氧树脂（E44）砂浆进行填补。
三、地面空鼓的处理：
对小面积空鼓，可将空鼓部分铲削清洁后，用环氧树脂砂浆进行填补。
对于较大面积的空鼓，用切割机切缝后铲除空鼓部分，再填充环氧树脂砂浆修补。
四、洞眼、沟缝的处理：对小的洞眼、沟缝用环氧树脂腻子填补；对较大、较
深的洞眼，沟缝填充环氧树脂砂浆修补。
五、油污、污垢的处理：
1、用热碱液或工业清洁液进行清洗。
2、用钢丝刷进行反复擦洗。
3、重复以上工序保持地面干净、光洁、并使其干燥。
4、地坪油污污染严重，须将污染的水泥层敲掉约7—10mm深，填充环
氧树脂砂浆进行修复。
六、地漏周边的处理：
将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。
环氧地坪涂装工艺说明
一、打磨、清理地面：
1、材料进场前、清理现场；平整性差的地面要进行削峰、填谷处理。
2、专业机械打磨：清除疙瘩、使地面平整，适度粗糙、增加粘结力。
3、吸尘机吸尘清理。
4、修补凹坑，填补伸缩缝等。
5、清除油圬、烘干处理。
二、滚涂渗透型底漆底漆的渗透使环氧涂层与地面形成“咬合” ，增强环氧涂层的
附着能力。
三、满刮环氧石英砂浆
环氧树脂+石英砂调和成砂浆后满刮一遍。
使涂层与水泥地面这一整体进一步扩大、共同发挥整体的作用。
四、满刮环氧腻子
环氧树脂+石英粉调和后满刮两遍腻子，填补小的凹坑和毛孔增加地面的光滑性。
五、滚涂环氧色漆
1、先打磨：消除刮腻子时留下的刮刀痕迹、腻子疙瘩。
2、全方位吸尘不留死角。
包括窗台、墙壁、设备、非施工区、有可能污染施工
区地面的灰尘全部要清洗干净，阻断灰尘污染源。
3、涂刷环氧色漆, 使地坪的丰满度、光泽度、饱满度、硬度达到要求。
六、滚涂耐磨清漆罩光：提高光泽度，增强硬度延长使用寿命。
高质量的环氧地坪，
近乎完美。
环氧地坪施工工艺说明
施工工艺一：涂装前地面处理一一打磨清理地面（糙化处理）
地面处理：用打磨机对地面进行整体打磨：横向、纵向各打磨一遍，边角用手磨机打磨。
清除残留的水泥疙瘩等、增强地面的平整度、使整个地面适度粗糙，增强环氧涂层的附着力。
（环氧地坪涂装前地面处理是所有工艺中最重要的一个步骤，地面处理处理得好坏直接关系到环氧地坪的附着能力。
附着能力强、永不
脱皮的环氧地面，才算合格的环氧地坪）。
施工工艺二：滚涂渗透型底漆
在经过打磨处理后、适度粗糙的水泥地面上，滚涂渗透性较强的底漆，底
漆的充分渗透与地面形成“咬合”，使涂层与素水泥地面形成整体，达到共同承载负荷、担当冲击、抵御磨损的目的。
施工工艺三：满刮环氧树脂砂浆
环氧树脂+优质石英砂（4井、5#> 6 #> 8井）制成环氧石英砂浆.满刮一作用：增
加环氧涂层厚度，改善地面的平整性，延长环氧地面使用寿命。
施工工艺四：满刮环氧树脂腻子
将环氧树脂+石英粉充分调匀后制成膏状腻子，在地面上满刮一遍作用：填补小的
凹坑和毛孔，增加地面的光滑性。