环氧地坪工程施工设计方案
环氧地坪工程施工方案
环氧地坪工程施工方案一、工程概况本项目为环氧地坪工程，施工地点位于XXX地区，施工面积为XXX平方米。
根据地坪的使用要求和现场实际情况，我们制定了详细的施工方案，确保工程质量达到优良标准。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 施工设备：准备喷枪、抹子、批刀、打磨机、吸尘器等施工设备，确保设备性能良好。
3. 人员准备：组织具有丰富施工经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净、无杂物；对地坪进行验收，发现问题及时整改。
三、施工流程1. 基层处理：对原有地坪进行打磨、除尘，对于破损、松动部位进行修补，确保基层平整、坚实。
2. 涂刷底漆：将环氧底漆均匀涂刷在基层表面，涂刷过程中注意不要漏涂、透涂，确保底漆干燥。
3. 铺设中涂：根据设计要求，选择合适的中涂层材料，采用刮涂或抛洒的方法进行施工，确保中涂层均匀、密实。
4. 涂刷面漆：待中涂层干燥后，涂刷环氧面漆，涂刷过程中注意不要厚重、流淌，确保面漆均匀、光亮。
5. 施工缝处理：对于施工缝，采用专用填缝剂进行填充，确保缝隙平整、美观。
6. 养护：施工完成后，对地坪进行封闭养护，避免人员行走和重物压载，确保地坪强度发展。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照材料说明书和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 注意施工安全，佩戴好个人防护装备，遵守施工现场安全规定。
3. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 施工完成后，及时对现场进行清理，确保环境卫生。
五、工程验收1. 验收标准：按照《环氧地坪工程技术规范》进行验收。
2. 验收内容：检查地坪表面平整度、光洁度、颜色均匀度、强度等指标。
3. 验收程序：施工方自检、监理验收、甲方终验。
4. 验收结果：验收合格后，双方签署验收报告，支付尾款。
通过以上施工方案的严格执行，我们相信本环氧地坪工程一定会取得良好的施工效果，满足甲方需求。
夏邑自流环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业化和城市化进程的加快，地面工程在各类建筑和工业设施中的应用越来越广泛。
自流环氧地坪因其耐腐蚀、耐磨、防滑、美观等优点，成为地面工程的首选材料之一。
本方案针对夏邑地区某项目，制定自流环氧地坪施工方案，以确保施工质量，满足使用要求。
二、工程概况1. 工程名称：夏邑某项目自流环氧地坪施工工程2. 工程地点：夏邑某项目3. 工程面积：5000平方米4. 工程内容：自流环氧地坪施工，包括底漆、中涂、面漆及防滑处理等5. 施工期限：30天三、施工准备1. 施工材料（1）环氧树脂：符合国家标准的环氧树脂（2）固化剂：与环氧树脂配套的固化剂（3）稀释剂：与环氧树脂配套的稀释剂（4）防滑颗粒：耐候性好、耐磨性强的防滑颗粒（5）颜料：符合国家标准的颜料（6）工具：滚筒、刷子、刮刀、搅拌器等2. 施工设备（1）搅拌器：用于搅拌环氧树脂、固化剂和稀释剂（2）滚筒：用于涂覆自流环氧地坪材料（3）刷子：用于涂覆边缘和角落（4）刮刀：用于刮平涂层（5）高压清洗机：用于清洗地面3. 施工人员（1）施工负责人：负责施工全过程的质量控制（2）施工技术员：负责施工技术指导和现场监督（3）施工工人：负责施工操作四、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理场地，确保地面平整、干净、无油污、无松动、无尖锐物体。
（2）检查施工材料和设备，确保符合要求。
2. 底漆施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将底漆均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.1mm。
（3）待底漆干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
3. 中涂施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将中涂均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.5mm。
（3）待中涂干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
4. 面漆施工（1）将环氧树脂、固化剂和稀释剂按比例搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将面漆均匀涂覆于地面，涂层厚度约0.5mm。
（3）待面漆干燥后，检查涂层无气泡、无遗漏。
虞城环氧地坪施工方案设计
虞城环氧地坪施工方案设计一、项目概述与目标本项目旨在对虞城某工业区域地面进行环氧地坪施工，以提高地面的耐磨性、防滑性、美观度和清洁度。
通过科学的施工方案设计，确保环氧地坪具有良好的使用性能，同时满足环保、安全等要求。
二、施工范围与工期施工范围：本次环氧地坪施工涉及工业区域内的厂房、仓库、通道等地面。
工期：根据现场实际情况和施工条件，预计总工期为XX 天。
具体施工时间安排将根据实际情况进行调整。
三、基层处理要求地面清洁：施工前需对地面进行彻底清洁，去除油污、尘土等杂物。
地面修补：对地面存在的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保地面平整。
地面干燥：施工前确保地面充分干燥，避免因潮湿影响施工质量。
四、材料选择与准备环氧地坪涂料：选用符合国家标准的优质环氧地坪涂料，确保涂料具有良好的耐磨、防滑、美观等性能。
施工辅料：准备适量的稀释剂、固化剂、消泡剂等施工辅料，以满足施工需求。
施工工具：准备滚筒、刮板、喷枪等施工工具，确保施工过程中的操作便捷、准确。
五、涂饰工艺与步骤底漆施工：在基层处理完成后，涂刷底漆，以增强涂层与基层的附着力。
中涂施工：在底漆干燥后，进行中涂施工，使涂层达到一定厚度和光滑度。
面漆施工：在中涂干燥后，进行面漆施工，使环氧地坪具有良好的耐磨、防滑、美观等性能。
六、施工质量与安全施工质量：严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
施工安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工环境的稳定。
七、施工队伍与管理施工队伍：组建一支技术熟练、经验丰富的施工队伍，确保施工过程中的操作规范、高效。
施工管理：设立项目管理团队，对施工进度、质量、安全等方面进行全面监控和管理。
八、后期维护与保养维护保养：定期对环氧地坪进行清洁、维护，避免油污、化学物品等对地坪的损害。
定期检查：定期检查地坪的磨损情况，如发现磨损严重或损坏，应及时进行修补或更换。
综上所述，本虞城环氧地坪施工方案设计充分考虑了项目概述与目标、施工范围与工期、基层处理要求、材料选择与准备、涂饰工艺与步骤、施工质量与安全、施工队伍与管理以及后期维护与保养等方面，旨在确保施工质量和效果达到预期目标，为虞城工业区域提供一个耐磨、防滑、美观、清洁的地面环境。
环氧地坪生产工程施工方案
环氧地坪生产工程施工方案一、工程概况与施工单位本工程旨在完成环氧地坪的施工，为确保工程质量、进度和安全，特制定本施工方案。
施工单位应具备相应的资质和经验，能够按照本方案进行施工，确保工程质量和进度。
二、基层检查与处理检查基层的平整度、干燥度、无油污和灰尘等，确保基层符合施工要求。
对基层进行打磨、清理和填补处理，确保基层平整、光滑、无油污和灰尘。
三、底漆涂装底漆涂装前，应再次检查基层的处理情况，确保基层符合涂装要求。
使用专用底漆，按照规定的稀释比例进行稀释，搅拌均匀后使用。
涂装底漆时，应采用滚动或刷涂的方式，确保底漆均匀涂装，无漏涂和流挂现象。
四、中漆施工中漆施工前，应确保底漆干燥、无油污和灰尘。
使用专用中漆，按照规定的稀释比例进行稀释，搅拌均匀后使用。
施工中漆时，应采用刮涂或喷涂的方式，确保中漆均匀涂装，无漏涂和流挂现象。
五、砂浆涂抹砂浆涂抹前，应确保中漆干燥、无油污和灰尘。
使用专用砂浆，按照规定的配比进行搅拌，确保砂浆的均匀性和流动性。
涂抹砂浆时，应采用刮涂或喷涂的方式，确保砂浆均匀涂抹，无漏涂和流挂现象。
六、面漆施工面漆施工前，应确保砂浆干燥、无油污和灰尘。
使用专用面漆，按照规定的稀释比例进行稀释，搅拌均匀后使用。
施工面漆时，应采用滚动或喷涂的方式，确保面漆均匀涂装，无漏涂和流挂现象。
七、检查验收施工完成后，应进行全面的检查验收，确保工程质量符合设计要求。
检查验收应包括地坪的平整度、光泽度、颜色均匀性等方面。
八、质量保证措施施工过程中，应严格按照施工方案和施工要求进行施工，确保工程质量。
施工过程中，应随时检查施工质量，发现问题及时处理。
施工单位应建立完善的质量管理体系，确保施工质量的稳定性和可靠性。
九、安全管理制度施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，确保施工安全。
施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
十、成品保护与注意事项施工完成后，应采取有效措施保护成品，防止损坏和污染。
环氧地坪工程施工方案
环氧地坪工程施工方案一、施工前准备工作1. 地坪设计方案确认：根据客户的需求和环境要求确定地坪设计方案，包括地坪的颜色、纹理、亮度等。
2. 施工材料准备：准备环氧树脂、固化剂、填料等材料，确保质量可靠。
3. 地坪基面处理：清理地坪基面，确保干净平整，并进行必要的修补和处理，保证施工质量。
4. 施工人员培训：对相关施工人员进行培训，保证其掌握施工工艺和安全措施。
5. 现场环境检查：检查施工现场环境，确保通风良好，温度适宜，无灰尘、水汽等影响施工的因素。
二、施工工艺流程1. 地坪底涂施工：将环氧树脂涂刷在地坪基面上，形成一层保护膜，避免地坪基面吸水、掉粉等现象。
2. 环氧中涂施工：在地坪底涂完全干燥后，进行环氧中涂施工，填充地坪基面的细孔和微裂纹，增强地坪的耐久性和承载能力。
3. 环氧面涂施工：在环氧中涂干燥后，进行环氧面涂施工，形成地坪的表面层，提供地坪的防滑、防腐蚀、耐磨等功能。
4. 环氧封闭层施工：在地坪面涂干燥后，进行环氧封闭层施工，增强地坪表面的光泽度和硬度，提高地坪的耐磨性和抗污性。
5. 环氧砂浆涂层施工：对需要具有防滑功能的地坪，可以进行环氧砂浆涂层施工，增加地坪的摩擦力和安全性。
6. 地坪验收：完成地坪施工后，进行验收，检查地坪的质量和效果是否符合设计要求，如果有问题及时进行修补。
三、施工注意事项1. 施工环境要求：施工现场通风良好，温度在5-35摄氏度之间，不能有大风、雨、雪等刺激。
2. 施工人员要求：施工人员需穿戴好防护设备，熟悉施工工艺，严格按照操作规程进行作业。
3. 施工质量控制：每个施工环节都要进行质量检查，发现问题及时处理，确保地坪施工质量。
4. 施工完成后的保养：地坪施工完成后，需要进行一定的保养，以确保地坪的效果和使用寿命。
通过以上的施工方案，可以有效保证环氧地坪工程的顺利进行，提高施工质量和效果，为客户提供良好的使用体验。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
静安环氧地坪施工方案设计
静安环氧地坪施工方案设计一、施工前准备1.1 项目团队组建：成立由项目经理、技术负责人、安全员、质量员、施工员组成的项目管理团队，确保各项工作的顺利进行。
1.2 施工材料准备：确保环氧地坪涂料、稀释剂、固化剂等材料按照设计要求准备齐全，并对材料进行质量检验，保证产品质量。
1.3 施工设备准备：准备搅拌器、滚筒、喷枪、刮板等施工所需的工具和设备，并检查设备是否完好无损。
1.4 现场安全检查：确保施工现场安全，进行电气安全、消防安全、施工区域安全等方面的检查。
二、基面处理2.1 清洁基面：清除基面上的油污、尘埃、水分等杂质，保持基面干燥、清洁。
2.2 修补基面：对基面上的裂缝、坑洼进行修补，确保基面平整。
2.3 底涂处理：在基面上涂抹底涂材料，增强地坪与基面的附着力。
三、底涂施工3.1 搅拌涂料：按照产品说明书的要求，将底涂材料搅拌均匀。
3.2 涂抹底涂：使用滚筒或喷枪将底涂材料均匀涂抹在基面上，确保涂层厚度符合要求。
3.3 底涂干燥：等待底涂干燥后进行下一步施工。
四、中涂施工4.1 搅拌涂料：将中涂材料按照产品说明书的要求搅拌均匀。
4.2 涂抹中涂：使用中涂滚筒或刮板将中涂材料均匀涂抹在底涂之上，确保涂层厚度符合要求。
4.3 中涂干燥：等待中涂干燥后进行下一步施工。
五、面涂施工5.1 搅拌涂料：将面涂材料按照产品说明书的要求搅拌均匀。
5.2 涂抹面涂：使用面涂滚筒或喷枪将面涂材料均匀涂抹在中涂之上，确保涂层表面光滑、无气泡。
5.3 面涂干燥：等待面涂干燥，形成最终的地坪表面。
六、封闭处理6.1 在面涂干燥后，进行封闭处理，增强地坪的耐磨、抗污染性能。
6.2 使用专用的封闭剂，按照产品说明书的要求进行施工。
七、保护处理7.1 在地坪完全干燥后，进行保护处理，防止地坪受到损坏。
7.2 在地坪表面铺设保护材料，如地垫、纸板等，避免施工过程中对地坪造成划伤。
八、施工注意事项8.1 施工前需对基面进行充分处理，确保基面平整、干燥、无油污。
环氧地坪漆施工组织设计方案
环氧地坪漆施工组织设计方案一、施工组织设计的背景和意义随着现代建筑技术的不断发展，环氧地坪漆作为一种新型的装饰材料，广泛应用于工业厂房、商业场所、公共设施等不同领域。
环氧地坪漆具有耐磨、防尘、防腐蚀、防滑等特点，能够有效保护地面，提升整体美观度和使用寿命。
为了确保环氧地坪漆施工的质量和效率，需要进行合理的施工组织设计。
二、施工组织设计的目标和原则1. 目标：确保施工过程顺利进行，保证施工质量，控制施工进度，降低施工成本，保障施工安全。
2. 原则：科学合理、统筹安排、保证质量、节约成本、提高效率、人文关怀。
三、施工组织设计的内容和步骤1. 施工准备阶段：- 确定施工队伍：根据工程规模和需求确定所需的施工人员和技术人员。
- 准备施工设备：根据施工要求准备好所需的施工设备和工具。
- 材料准备：准备好所需的环氧地坪漆材料和辅助材料。
2. 施工组织设计阶段：- 制定作业计划：根据工程的具体情况，编制详细的施工作业计划，包括工期安排、施工顺序、工作流程等。
- 组织协调工作：协调施工人员和各个作业组之间的配合与沟通，确保施工进度和质量的控制。
- 安全措施：制定合理的安全措施，确保施工过程中的安全，避免事故发生。
- 质量控制：建立严格的质量控制体系，对施工过程进行全程监控和检查。
- 成本控制：合理配置资源，控制施工成本，提高经济效益。
3. 施工实施阶段：- 施工调试：按照施工计划依次实施地坪漆施工，并进行调试以保证施工质量。
- 定期检查：定期检查施工现场，及时发现和解决施工中的问题，保证施工质量。
四、施工组织设计的注意事项1. 建立好施工组织指挥部，确保施工过程中的顺利进行；2. 保证施工设备和工具的齐全和正常运行，提高施工效率；3. 严格执行施工计划，确保施工进度；4. 制定完善的安全制度和操作规范，确保施工过程中的安全；5. 成立质量检查组织，定期对施工进行质量检查和评估；6. 合理控制施工成本，遵循节约原则，提高经济效益。
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目录一、工程概况 (1)二、工程施工工艺及质量保证措施 (2)2.1 基层 (2)2.1.1 基底的强度 (2)2.1.2 基底的干燥程度 (3)2.1.3 基底清洁要求 (3)2.1.4 基底平整性 (3)2.1.5 基底的粗糙度 (3)2.2 基层处理工艺 (3)2.2.1 基层处理目的 (3)2.2.2 基层处理的内容 (4)2.2.3 基层处理施工步骤方法 (4)2.3 环氧地坪施工工艺 (5)2.3.1 底涂施工 (5)2.3.2环氧中涂层施工 (6)2.3.3 整体打磨清理 (6)2.3.4面层施工 (6)2.4 施工清理 (7)2.5 成品保护措施 (7)2.6 安全、健康及环保 (7)三、技术措施 (8)四、施工协调 (8)五、工期计划及施工进度控制 (9)5.1 工期计划 (9)5.2 施工进度控制 (9)六、劳动力及设备计划 (9)6.1 劳动力计划 (9)6.2 施工机具配备 (11)七、质量保证措施 (12)7.1 质量管理程序 (12)7.2 材料的控制与管理 (13)7.3 工程资料的控制 (14)八、现场安全文明施工及保证措施 (14)8.1文明施工保证措施 (14)8.2 现场安全施工保证措施 (15)8.3 现场有关制度 (15)施工组织设计一、工程概况项目名称：卸车部维修车间刷地坪漆项目项目性质：地坪涂装项目地址：卸车部维修车间指导思想：精心组织，精心施工，严格管理，交优质工程，达优良工程。
贵方要求：1、采用涂刷环氧地坪工艺施工；2、表面处理：清除表面的粘附的垃圾杂物。
彻底清除表面的油污；对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘；清理完的维修车间内水泥地面应无尘、无水、无油污；3、涂装环氧封闭底漆：在处理清洁、平整的水泥地面，采用滚涂环氧封闭底漆一道；在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准；局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好；环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2；4、辊涂环氧中涂漆：采用辊涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，辊涂一道环氧地坪中涂漆，漆膜厚度大约在0.2mm左右；5、滚涂环氧地坪面漆：在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后，打磨清理，施工两道环氧地坪面漆，面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右；第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
6、2015年9月20日前全部完工，质保期至少一年二、工程施工工艺及质量保证措施我公司承诺本工程质保期为一年，在此期间一切质量问题由我方负责。
环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下：2.1 基层基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。
地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：2.1.1 基底的强度基底强度如果不符合要求的话，环氧地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。
施工前需用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷，如果有需要进行处理。
检验方法：锤轻击和观察检查。
2.1.2 基底的干燥程度环氧地坪施工要求地面干燥，地面含水率不可过高，因此应避免雨后施工，施工前应检测地面含水率，地面含水率小于6%可施工。
检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。
2.1.3 基底清洁要求经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。
检验方法：观察检查。
2.1.4 基底平整性进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。
根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。
检验方法：用靠尺检查。
2.1.5 基底的粗糙度基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。
通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法：观察检查。
2.2 基层处理工艺2.2.1 基层处理目的基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。
2.2.2 基层处理的内容○1清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；○2减轻或消除表面缺陷○3改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。
2.2.3 基层处理施工步骤方法○1基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。
○2除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。
清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
○3混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。
采用用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。
○4混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝，然后用腻子修补。
○5严重破损地面的修补：对于严重破损地面的，需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。
修补时先清理修补面，保证干燥、无油污、无松脱物，然后用封闭底涂料封闭，最后在用修补材料进行修补。
经过基层处理，使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善，地面具备地坪面层施工条件。
2.3 环氧地坪施工工艺2.3.1 底涂施工①在处理好的地坪面上，滚涂渗透底涂料。
底漆应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
该底涂料有一定渗透性。
②将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。
底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。
用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。
③在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地滚涂于基层面上。
对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。
基层情况对涂布率的影响最大，基层疏松则底涂料用量变大。
④底涂料滚涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
⑤部分凸出的地方应采用研磨机配合细砂片进行砂磨处理。
除去地坪表面的凸出部分。
打磨后，彻底清洁干净。
⑥环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
2.3.2环氧中涂层施工该层采用辊涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，辊涂一道环氧地坪中涂漆，漆膜厚度大约在0.2mm左右。
材料颜色与面涂料颜色一致，方可保证自流平面层无漏底、发花。
该层为面涂施工的准备层，该层施工完毕后，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。
2.3.3 整体打磨清理经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。
但仍有部分凸出的地方未得到修整。
此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。
除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪珠”以及施工埂子。
打磨后，彻底清洁干净。
2.3.4面层施工在经过以上工序之后，当前地坪已达到表面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表面平整，方可进行面层施工。
施工时，工人师傅须穿着专用施工服装、头戴专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。
并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，不允许无关人员在门口探望、走动。
施工两道环氧地坪面漆，以滚涂方法施工，一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
面漆干膜厚度150μm左右。
2.4 施工清理①清除装饰分格处的胶带及分色处的胶带。
②清除施工保护材料。
③清除施工产生的垃圾等。
2.5 成品保护措施工程施工过程中需特别注意重保护措施，特别是刚施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保护方面一方面加强现场监督力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各出入口。
2.6 安全、健康及环保①环氧树脂涂装施工时，必须使用合适的劳动保护装备，如佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入涂料雾。
严格遵守相关工作安全条例。
②合理组织施工，注意施工环境卫生。
施工场所禁止使用烟火及进行打磨、切割处理，不可使用非防爆电气及BP机、手机。
③如果树脂不慎溅入眼、鼻、嘴里，立即用大量干净的温热清水冲洗。
④不慎泄漏或倾倒于地面的油涂料应使用砂石、木屑混合后依照国家环保法律法规正确处置。
⑤使用多余的已混合的涂料应待其固化后正确处置，切不可倾倒入下水道，以免发生堵塞，污染环境。
三、技术措施1、大面积施工自流平，施工的管理和操作工人的经验都会直接影响工程的最终结果。
对此，我们准备采取以下保证措施：①每批材料在进入工地库房前，皆做小样检测；并在正式施工采用前，再在现场进行小范围试用，以确保万无一失。
②每道工序完工，进入下一道工序施工前，由项目经理汇同技术③人员检查并签字确认。
2、与甲方接收基面时的主要检测内容：地面含水率及干燥时间；平整度；地面分割缝的顺直程度。
3、地面空鼓及裂缝数量。
4、由专人进行材料的调配，保证整个工程用料的一致性。
四、施工协调1、施工前技术准备：①认真查看现场，对地坪施工面积认真收方，提前参加现场协调会，仔细分析影响本工程涂料施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。
②提前与甲方接触，根据工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响环氧地坪施工的各方面问题，协调解决。
2、进场前施工条件：施工期间请甲方委派专人负责对我方的管理、指导及联络工作。
五、工期计划及施工进度控制5.1 工期计划我公司承诺在2015年9月20日前全部完工。
5.2 施工进度控制我公司承诺在2015年9月20日前全部完工，施工进度计划如下，并会根据实际甲方通知开工的日期而调整，保证按要求时间内完工。
六、劳动力及设备计划6.1 劳动力计划①为切实做好工程的管理工作，保证施工工程中不出现质量安全事故，我公司特成立工程项目部。
②本项目实行工程部统一领导下的项目经理负责制；③本工程部负责督导本项目的各项施工管理方案和计划的实施，并主持项目部的工作，保证工程项目的正常运作；④设立现场项目办公,项目经理负责处理日常工作，与甲方保持密切的工作联系；⑤工程技术员对各个施工部位，各工序之间进行全面质量检查，如有质量问题，一定要找出问题症结，并进行整改，直至达到质量要求；⑥安全员负责在现场及时排除安全隐患，避免安全事故的发生；⑦施工队长负责执行项目部的施工计划实施，对工人进行管理；⑧岗位职责明确如下：A．项目经理：负责协调公司、项目部、各相关部门有关事宜、拟订施工方案、施工指导书及工作预案，对工程进度、质量、成本负责。