环氧地坪施工方案

环氧地坪

施工方案

目录

一、工程概况

二、施工准备

三、涂装结构

四、质量保证

五、安全施工技术、规程

一、工程概况：

1、工程名称：环氧地坪涂装

2、工程地址：

3、工程量：按实际发生面积结算

4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料

5、工期：满足业主要求

6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。

二、施工准备：

1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方

（监理方）的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。

2、材料准备：开工前材料进场。

三、涂层结构：

1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆

二道。

1.1、封闭底漆一道：

严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。

1.2、环氧砂浆二道：

严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。

1.3、环氧修补层二道：

严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂

24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。

1.4、环氧面漆二道：

涂刷面漆二道，可采用喷涂或辊涂进行施工。

2、施工的技术和工艺要求

2.1、厚浆型工业地坪涂料的施工：

a、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅

拌和后续施工过程，都能够一次性连续完成。

b、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达

到要求的厚度，注意不要操作过度。搅拌好的材料必须在规定的使用时限内使用，有关使用时限，请参见产品说明书。

c、涂敷后，应立即使用尼龙钉齿辊对涂层材料进行辊压，消除轻微的批刮痕迹，

并帮助释放空气。辊压操作时，应按同一轨迹往复进行。涂层厚度达到1mm。

2.2、施工的技术和工艺要求：

a)涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。

b)施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实

耗的记录，以备查考。

c)施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。

d)涂料粘度过高时，可加入专用稀释剂，但不宜超过10%。

e)批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。

f)填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。

g)修整底层涂料并涂刷中间层。

h)修整中层涂料并涂面层涂料。

i)涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以

检测。

四、质量保证：

1、质量要求见表4.1

2、质量检验

（1）一般规定

A、收集基层质量情况的资料，并对基层作评价

B、 FC900厚浆型工业地坪涂料施工的每道工序前必须经有关部门，有关人员

或监理签证后方可进行。

C、进场的所有材料都必须资料齐全，包括产品质保资料、合格证明。

D、检验人员必须是熟悉此项工作的技术人员。

（2）质量检验方法

A、表面处理：现场检验人员目视检查并查记录。

B、涂层外观：

①平整度：目测检查评议。

②光洁度：目视检查评议。

③色泽：对照试板评议。

④光泽：随机试件用光泽仪测试。

C、涂层结构：查分项工序签证。

D、涂层厚度：切成V型口子用测厚针或卡尺检测，查用料记录。

E、涂层硬度：随机试件，用铅笔硬度试验法或划针痕法。

F、附着力：划圈法或划格法。

G、冲击强度：重力法测试用4倍放大镜检查。

（3）主要检测仪器一览表

表4.2.3

3、质量保证措施

⑴现场施工对全体施工人员进行一次技术、质量培训。

⑵配合好工程甲方、监理人员进行工序检查、检测。

⑶每批涂料均需有质保书。

⑷正确配比、计量严格，并做好详细的记录。

⑸做好成品和半成品的保护工作。

⑹质量工作落实到各队、各班组、每个人，实行奖罚。

⑺建立严格的自检、互检制度

五、安全施工技术、规程：

1、一般规定

⑴参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，

严禁酒后操作。

⑵正确使用个人防护用品，进入现场，必须带好安全帽。

⑶施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。

⑷电气设备、电动工具和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，

各种电动工具必须按规定接地接零，并有防漏电保护装置。

⑸施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转使用中修理。

⑹电气设备、电动工具的试运转，应严格按照单项安全技术措

施进行。

⑺从事腐蚀、粉尘，放射性和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。

⑻高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。

⑼涂料的堆放需有专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周围20m以内禁止明火。

2、涂料施工安全技术措施

⑴防火

地坪涂料施工中所用的涂料和稀释剂，助剂均为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸。因此涂装现场必须采取防火措施。一般要求做到以下几点：

①施工现场应远离易燃物品仓库，并不允许在现场堆放易燃物品。

②施工现场严禁烟火。

③现场必须有消防水源和配备消防器材。

④擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理。

⑤禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。

⑥夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。

⑵防尘、防毒

地坪涂料施工中会产生粉尘污染，涂料挥发过程对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下：

①操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎，心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应者均不得参加施工。

②运料、配料，打磨的施工人员需穿戴防尘口罩，防护眼镜，橡胶、手套、工作服等防护用品。

③涂装施工中应戴防毒面具或面罩。

④施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场，呼吸新鲜空气。

⑤操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场。