汽包吊装方案
锅炉汽包吊装方案
锅炉汽包吊装方案一、背景介绍锅炉汽包作为锅炉工程中的重要组成部分，承担着存储蒸汽和平衡锅炉压力的重要功能。
在锅炉项目的施工过程中，锅炉汽包的吊装是一个不可忽视的环节。
本文将介绍锅炉汽包吊装方案，包括吊装前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、准备工作1. 设计方案评审在进行锅炉汽包的吊装前，需要对设计方案进行评审，确保方案的安全可行性。
评审内容主要包括吊车选择、钢丝绳规格、吊装点布置等。
2. 数据收集在准备吊装方案时，需要收集锅炉汽包的重量、尺寸、重心位置等相关数据。
这些数据对于吊车的选择和吊装方案的制定起到至关重要的作用。
3. 准备吊装设备根据数据收集结果，选择适当的吊车和其他吊装设备，确保其承重能力和性能符合要求。
4. 工作区域准备在吊装现场附近设置工作区域，确保无障碍物妨碍吊装操作。
清理工作区域，确保平整和干净，以便吊装设备的运行和人员的安全。
三、操作步骤1. 吊装计划制定制定吊装计划，包括吊装点的确定、吊装高度的确定、吊装序列的确定等。
根据锅炉汽包的尺寸和重心位置，结合吊装设备的特点和操作要求，合理规划吊装路径和顺序。
2. 吊装前检查在吊装前，对吊装设备进行全面检查，包括检查吊车的起重机构、钢丝绳、安全装置等。
确保吊装设备处于正常工作状态，不存在故障和隐患。
3. 吊装前准备根据吊装计划，在锅炉汽包上设置合适的吊装点，安装好吊装索具。
吊装索具的选择要符合标准规范，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
4. 吊装操作根据吊装计划，进行吊装操作。
在吊装过程中，操作人员需要密切配合，保证操作的顺利进行。
操作人员需要注意吊装速度、倾斜角度、吊装高度等参数，确保吊装过程稳定安全。
5. 吊装完成吊装完成后，将锅炉汽包放置在预定位置，并进行固定。
检查吊装索具是否完好，确认吊装过程中的任何损坏或故障。
四、注意事项- 安全第一在整个吊装过程中，安全永远是首要考虑的因素。
操作人员需要遵守相关的作业规范和操作规程，佩戴好安全防护装备，确保人身安全。
03-005 汽包吊装方案
2#锅炉汽包卸运及安装方案1.工程概况及工程量：1.1工程概况：山西华能榆社电厂2×300MW扩建工程安装两台锅炉，由武汉锅炉厂设计制造。
锅炉型式：WGZ1053/17.5－2型亚临界、单炉膛、倒U型布置、一次中间再热、全悬吊钢构架、燃用贫煤、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、自然循环汽包锅炉。
汽包的材质为BHW35,直径为2033mm,壁厚145mm,筒身全长为22394mm,两端采用球形封头。
汽包布置在G－H 排钢架之间66100mm标高处，距G排钢架柱中心线3.4m。
并采用2组吊架吊在炉顶板梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。
由于钢架B6.5线－B26.5线间距为20000mm，净空间为19600mm，所以汽包要倾斜吊装，倾斜角度约为36º，吊装时采用40º倾斜角，从G0.5－H柱间起吊，提升至57000标高后，逐步调整汽包水平，边调整，边提升，直至汽包超过58800mm层后，将汽包水平向炉前方向移至就位位置下方，再提升至安装标高，安装汽包吊架，汽包就位。
1.2工程量汽包安装总重186t，其中汽包自重为153.265t,内部装置重12.79t,汽包吊架重20.083t。
汽包吊装总重量约为162t（其中内部装置总重12.79t,拆除旋风筒2.6t 及初级分离器1.5t）。
2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王积顺副指挥：郑恩来安全监督：马志强车辆监督：毕远良质量监督：王强器具检查：毕远良锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：王敬和滑轮组检修负责人：王敬和吊装时滑轮组监护人：王廷刚、张宝胜、王云飞、邹德强3150塔吊监护人：王敬和其他人员：安装工8人起重工6人焊工1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、机油壶、卷尺、钢板尺、玻璃管水平。
汽包吊装专项方案
1. 工程名称：XX电厂汽包吊装工程2. 工程地点：XX电厂3. 工程规模：本工程主要对XX电厂汽包进行吊装，涉及汽包数量共计XX台，单台汽包重量约XX吨。
二、编制依据1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122. 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《建筑施工安全技术手册》5. 《建设工程安全生产管理条例》三、施工组织流程1. 汽车吊使用申请（项目工作负责人）2. 汽车吊进场检查（公司设备管理员）3. 吊装交底（公司责任技术负责人）4. 吊装作业安全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员）四、施工准备1. 施工人员：组织具备吊装作业经验的专业施工队伍，并对施工人员进行安全教育和培训。
2. 施工设备：租赁符合吊装要求的汽车吊，确保吊装过程安全、高效。
3. 施工材料：准备足够的吊装索具、吊装设备、安全防护用品等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、坚实，满足吊装作业要求。
五、施工工艺1. 吊装前，对汽包进行外观检查，确认无损伤、变形等情况。
2. 吊装时，根据汽包重量和吊装要求，合理选择吊装设备和吊装索具。
3. 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全、稳定。
4. 吊装后，对汽包进行检查，确认吊装位置准确、稳固。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装设备和吊装索具必须符合安全标准，定期进行检测和维护。
3. 吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 吊装过程中，加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 吊装作业结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
七、进度安排1. 吊装前准备工作：5天2. 吊装作业：15天3. 吊装后检查：2天4. 总工期：22天八、质量保证1. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业。
2. 对吊装设备和吊装索具进行定期检测和维护，确保其安全可靠。
汽吊吊装方案
5.制定应急预案，应对突发情况。
八、质量保障
1.选用具备相应资质的作业人员，确保吊装作业质量。
2.严格执行吊装作业流程，确保设备安装到位。
3.对吊装过程中出现的问题，及时进行调整、整改。
4.吊装完成后，组织相关人员进行验收，确保满足使用要求。
本方案旨在为某项目大型设备吊装作业提供指导，确保作业安全、高效、合规。在实际操作过程中，应根据现场实际情况进行调整、优化。在吊装作业过程中，严格遵守本方案要求，确保项目顺利进行。
2.现场布置：1天。
3.吊装作业实施：2-3天。
4.作业结束：1天。
本方案为某工程项目大型设备汽吊吊装作业提供详细指导，实际操作中需根据现场实际情况进行调整。严格遵守本方案，确保吊装作业安全、高效、合规。
4.辅助作业人员：
-协助吊车操作员进行设备吊装、固定等工作。
六、吊装作业流程
1.前期准备：
-完成设备与人员资质审查、技术参数审核。
-确定吊装方案，进行现场勘查与策划。
2.现场布置：
-根据策划方案，进行现场布置。
-设立安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
3.吊装作业实施：
-按照预定方案进行设备吊装。
六、作业时间安排
1.吊装前期准备：1天。
2.吊装现场布置：1天。
3.吊装作业实施：根据设备数量、重量、吊装高度等因素，预计2-3天。
4.吊装作业结束：1天。
七、安全措施
1.严格执行国家相关法律法规及行业标准，确保吊装作业合法合规。
2.对作业人员进行安全技术交底，提高安全意识。
3.吊装作业期间，设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
1.吊装前期准备
汽包吊装方案
目录1．作业任务1．1．工程概况1．2．作业量2．编制依据3．作业准备和条件3．1．作业准备3．2．作业条件4．作业方法及工艺要求4．1．锅筒外观检查、划线及支座组合固定4．2．吊装步骤5．质量工艺要求5．1作业质量标准5．2检验要求6．技术记录要求7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工7.1．职业安全健康管理措施7.2．环境管理措施及文明施工8．钢丝绳受力计算1．作业任务1．1工程概况中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产，其产品型号：QXF168-1.6/130/70-A型锅炉，为循环流化床汽包炉，Π型布置。
锅筒工作压力：1.6MPa，热水循环2420t/h。
锅筒是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量最大的部件。
锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。
本锅炉锅筒规格为：其外径为：Φ1550mm，壁厚为25mm，全长为12000mm。
锅筒重量为13.91T，锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm，汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上，由于汽包热膨胀，支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。
钢架中心间距为12800mm。
1．2作业量：1.2.1锅筒吊装安装工作量a）锅筒检查、划线；b）支座及滚珠装配固定；c）锅筒吊装就位；d）锅筒找正；1.2.2锅筒吊装机具装设工作量：用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置2．编制依据2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009)；2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.4《电力建设工程施工技术管理制度》；2.5 施工组织总设计及专业设计。
2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书；3．作业准备和条件3.1作业准备3.1.1人员配备：a）所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；b）吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；c）工程质检、安检人员到现场检查督促工作；d）专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；e）分公司组织专人协调，锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。
汽包吊装(正式)
汽包卸运及安装方案1．项目简要概况：华能白杨河电厂二期扩建工程，锅炉汽包系哈尔滨锅炉厂制造，材质为DIWA353，内径为φ1600，壁厚100mm，筒身全长为15550mm，两端采用球形封头。
汽包重69.701t，内部设备重6.563t，吊架重8.165t，汽包总重84.429t。
汽包本身装有12根φ108*12的管座为省煤器来水入口，4根φ426*40的大口径下降管管座及2根φ325*35下降管管座，还装有饱和蒸汽、安全阀脉冲管、压力表等管座。
汽包布置在BE-BF排钢架之间49.35m标高处，距BE排钢架柱中心线1.6m。
并采用2组M145的链片吊架吊在炉顶汽包承重梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。
2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王卫国副指挥：任忠诚、孙克斌、王武安全监督：寇吉良车辆监督：赵建宁质量监督：于喜臣、韩松巍器具检查：张玉忠锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：吕进、张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：刘国部滑轮组检修负责人：刘国部吊装时炉左侧卷扬机司机：闫雪艳吊装时炉右侧卷扬机司机：于桂艳吊装时炉左侧卷扬机监护人：李辉吊装时炉右侧卷扬机监护人：陆斌吊装时滑轮组监护人：万卓БК-1000塔吊监护人：刘国部其他人员：安装工 8人起重工 6人焊工 1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、卷尺、钢板尺、玻璃管水平、5t导链2台。
3. 2相关工序3.2.1汽包卸运相关工序3.2.1.1 循环水沟回填完毕，保证汽包运输通道畅通。
3.2.1.2 锅炉零米回填平整，标高与塔吊轨道平齐。
3.2.1.3 水冷壁组合架搭设前汽包到位。
3.2.2汽包吊装相关工序3.2.2.1 锅炉钢架主体结构安装找正完毕，高强螺栓终紧完毕。
汽运公司项目吊装施工方案
汽运公司项目吊装施工方案
一、引言
本文档旨在介绍汽运公司项目的吊装施工方案，以确保吊装过程安全、高效进行。
二、施工准备
1. 人员配备
•项目经理
•吊装工程师
•吊装工人
•安全员
2. 设备准备
•起重机
•吊具
•安全带
•钢丝绳
三、吊装方案
1. 预先准备工作
•在进行吊装前，确保现场无障碍物，清理施工环境。
•检查起重机和吊具的运行状况，保证设备完好无损。
2. 吊装过程
•根据实际情况确定吊装点，确保吊装点稳固。
•规划好吊装路径，避免碰撞和摩擦。
•在吊装时，必须保持信号畅通，指挥有序。
3. 安全措施
•所有参与吊装的人员必须佩戴安全带。
•遵守现场安全规定，禁止违规操作。
•定期检查吊装设备，确保安全可靠。
四、施工总结
通过以上吊装施工方案的实施，汽运公司项目吊装工作得以顺利进行，安全措施得以保障。
希望本方案能为未来吊装工作提供借鉴，并不断完善施工流程，提高工作效率。
五、参考文献
•《吊装操作手册》
•《起重机安全标准》
以上是汽运公司项目吊装施工方案的介绍，如有不清楚之处请随时与负责人员沟通，感谢您的合作。
汽包吊装施工方案
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程2×240t/h燃气锅炉安装工程汽包吊装方案编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二O一肆年十二月三十日目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4作业人员资格的要求5作业顺序6汽包吊装方法和汽包吊装相关计算7汽包吊装的安全注意事项8安装技术记录和工程质量验收9质量标准10安全文明施工措施1、适用范围：本施工方案适用于华冶沧州中铁装备制造材料有限公司2×240t/h(NG-240/9.8-MQ)高温高压燃气锅炉安装工程汽包的起吊和安装作业。
2、编制依据：2.1杭州锅炉集团股份有限公司设计图纸及技术资料2.2《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-20122.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-20092.5《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T 5210.7-20102.6《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-20022.7《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-20062.8《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20123、工程概况及主要工作量：3.1华冶沧州中铁装备制造材料有限公司2×240t/h(NG-240/9.8-MQ)高温高压燃气锅炉是由杭州锅炉集团股份有限公司生产的单锅筒，自然循环，集中下降管，∏型布置的固态排渣煤粉炉。
汽包悬挂于炉顶钢架板粱上，汽包内径为Φ1800mm，壁厚为100mm，汽包总长12000，标高36460mm，筒体材质为19Mn6，汽包内部装置含有44 只直径为φ315mm 的旋风分离器分前后两排沿筒身全长布置，汽包两端布置两只人孔门。
汽包还布置了排污、加药、紧急放水和循环管及水位计、压差变送器等接头。
汽包吊装方案(益阳)
汽包吊装方案1 概况：益阳发电厂一期工程锅炉是哈锅产品，其汽包规格为：外径υ2178mm，壁厚200 mm，长度20184 mm，材料为SA-299。
汽包本体重196280.6kg，内部设备重13830kg，汽包吊装重量为201t（含部分内部设备）。
两根“U”形吊杆为外径υ210mm，材质SA-675-GR70的优质碳素圆钢制成，共重11.5t。
汽包安装位置：距炉前钢架立柱BE轴3142mm，标高65490mm，左右对称于锅炉对称中心线。
B6.8-B26.4轴间间距为19600mm，其横梁间净空距离为19300mm，较汽包长度-884mm，汽包安装位置下方△59m以下为钢结构平台。
汽包吊装用2组140t滑车组抬吊，左低右高，呈倾斜状态提升，其倾角控制在35°以内，在60.7m高层将汽包摆平，用四只5t链条葫芦将汽包向炉前平移3308mm，然后将汽包提升至安装位置。
实施本方案时请参阅厂家图和本方案的施工组织设计图。
2 吊装必备条件：2.1 钢结构除《锅炉吊装开口图》所规定的梁、拉条（其中包括炉左标高58.85m,编号为4EH9的梁）暂不安装外，其余钢结构均应安装完毕并经验收合格。
2.2 吊装通道内（即BE4.7-BF柱间）的设备、临时存放件暂不安装、存放；拆除通道内的障碍物。
3 主要吊装机具：3.1卷扬机 150KN 2台钢丝绳 6x19w+IWR-υ32.5 2x1500m3.2卷扬机 5t 1台3.3 滑轮 H140-8 4只（滚动轴承）3.4 卡环 140t 2只3.5 导向滑轮 30t 4只3.6 重物移运器 ZYHS60-Y 8只4.吊装准备4.1吊装设施制作、安装吊装前，汽包置于地面BE-BF柱间且距BF轴1.95m处，吊装设施在炉顶BE、BF轴间“A”、“B”大板梁上。
施工时移运器必须清理并加润滑脂，滚柱应能灵活转动。
4根专用吊梁位置必须正确，且相互平行，差值不大于5mm。
锅炉汽包现场吊装方案
锅炉汽包现场吊装方案二零一八年四月1.设备简介燃煤机组锅炉汽包总长度约为13220mm，汽包筒身截面尺寸为φ1800×100。
汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方，就位于BE排和BF排之间，其横向中心线距离BE排为2100mm，纵向中心线与锅炉对称中心线一致，汽包就位后的标高为35850mm。
汽包筒体自重57562kg，内部装置重量4931kg，汽包吊杆总重2469kg，其中下段吊杆重量1434kg，汽包总吊装重量63927kg。
2.施工程序和方法由于锅炉主柱之间中心距为10600mm，小于汽包长度13220mm，故汽包吊装采用倾斜起吊，以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。
又由于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等，根据钢架的结构特点，决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后，再向炉前移动就位的方式进行吊装。
汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位，下段则就位在汽包上并临时固定，在汽包就位后与上段连接。
2.1施工前的准备工作2.1.1准备齐全所需的机工具和材料，卷扬机、滑车组、钢丝绳等应进行必要的检查和维护，合格方可使用。
2.1.2按要求制作吊装所需的辅助梁，并焊接好限位圆钢和固定好滑移板。
2.1.3锅炉钢架按要求安装完毕，所有螺栓，特别是主要受力螺栓必须确认已按要求安装和紧固，达到终紧力矩，所有因吊装需要缓装的杆件均未安装。
2.1.4汽包已拖运到锅炉零米汽包起吊位置。
2.1.5汽包吊杆上段已安装和找正完毕。
2.2施工程序2.2.1在锅炉前顶板主梁上布置汽包吊装辅助梁I的垫板，再将辅助梁I和辅助梁II布置到位，找正固定后安装限位及加固支撑等，布置位置、形式及固定要求等见附图。
2.2.2吊装滑车采用8只3轮32T滑车。
在地面将定滑车捆绑在辅助梁III上，再将5T卷扬机与梁III组合，布置好10T平衡滑轮，并临时放置好动滑车后，将滑车组穿绕绳穿绕两付滑车组和平衡滑轮后，两个端头分别进入一台5T卷扬机。
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山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程4#锅炉汽包吊装施工方案山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部二零一五年七月目录一、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
二、编制依据 .............................................................. 错误!未定义书签。
四、进度计划ﻩ错误!未定义书签。
五、施工准备与资源配置计划ﻩ错误!未定义书签。
六、汽包吊装方法 ...................................................... 错误!未定义书签。
七、质量保证措施 ...................................................... 错误!未定义书签。
八、安全保证措施ﻩ错误!未定义书签。
九、应急预案、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、２３一、工程概况潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄得Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。
前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊与搁相结合得方式,即除预热器与出渣设备就是搁置外，其余所有受压得部组件均为悬吊式,通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为4５800０mm,锅筒内径φ160０mm，壁厚为１00mm,总长为16、213米,工作压力为11、３２Mpa,工作温度32４℃,材料为1９Mn6,重量为7６、947Ｔ,通过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。
吊装用钢丝绳最大受力3、２７7t,卷扬机最大牵引力43２６、8６ｋｇ,动滑轮组最大受力597１6、72kｇ。
二、编制依据1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL５190、2-20123、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DＬ／T5２10、２-2０１24、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5１９0、7-２0125、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210、7-20１０６、《电力建设安全施工管理规定》7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分)8、《重要用途钢丝绳》ＧＢ8918-2０0６9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ4６-200５10、施工组织设计三、吊装组织机构吊装领导组组长:张斌吊装领导组副组长:黄红峰吊装总指挥:赵中平吊装副指挥:李晓涛吊装组成员:田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员:杜宝玉、贺海收、郭谨四、进度计划五、施工准备与资源配置计划5、1、汽包吊装前应具备得条件⑴基础沉降记录复测完毕⑵汽包吊装前对影响吊装得主、次梁应安装完毕并经验收合格;⑶汽包及其吊装机具、索具自检合格;⑷吊装现场得气候、风力等符合吊装作业条件；⑸专项吊装方案经过审批;5、２、施工准备(1)施工技术准备及设备验收①、施工前由项目技术负责人组织工程技术人员对相关规程、规范进行学习。
结合现场得实际情况,对汽包吊装提出合理化得意见;②、由施工员组织施工班组进行一次详细得技术安全交底,使施工人员对汽包得吊装、定位有具体得了解,做到心中有数。
交底工作要全员参与；③、根据到货清单，认真核实设备及附件得到货数量及规格型号,并做好开箱检验记录;④、在汽包吊装前得所有钢架安装要请监理及总承包方进行验收合格，相应得技术资料齐全,并经有关部门签字确认;⑤、依据相关规范,检查汽包(包括汽包内部装置,Ｕ形吊杆等)在制造运输过程中得缺陷,并进行校正修理。
发现重大缺陷及时向总承包方或厂家提出;(2)现场准备①、合理划分吊装作业区，并进行隔离。
设置明显得警示标牌，必要时要挂贴安全作业宣传标语,以提高作业人员得安全意识;②、汽包吊杆为整体到货,检查其连接就是否满足要求,就是否顺畅,待汽包正式吊装时,将吊挂装置得U 形段用倒链与槽钢固定在汽包上图纸吊挂位置与汽包同时吊装;③、方案经审核批准后,按方案要求进行吊装前得技术安全交底,并做到分工明确,责任到人;吊装机具得设置严格按照方案要求进行,严禁擅自更改施工方案。
④、设置吊装机具前起重工首先要对卡环、卷扬机、导向滑子、滑轮组、钢丝绳等进行全面细致得检查工作。
并通过总包、监理、业主得验收。
钢丝绳得检查:吊装汽包得跑绳、绑扎绳就是新采购得钢丝绳，必须要有出厂合格证，中间不得有接头，使用前要进行细致得检查,钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得由于受夹、受砸而成扁平状,确定无问题后才可投入使用。
卷扬机得检查：在使用前应全面检查卷扬机得机械装置与电气系统。
机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别就是制动器应松紧适度、制动可靠。
电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵活、切换正确无误。
导向滑子、滑轮组得检查:使用前必须进行拆装检查工作;在检查滑车时有下列情况之一时,必须更换其零件或不得使用该滑车:①滑车上发现有裂纹或永久变形;②滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径得２0％;③轮缘部分有破碎损伤；④吊环、吊钩得危险断面磨损厚度超过10%;⑤轮轴磨损超过轴径２%；⑥轴套磨损超过臂厚得10％。
滑车所有转动部分必须动作灵活、润滑良好,定期添加润滑剂。
卡环使用前应进行外观检查,发现有永久变形或裂纹,应即报废;卡环表面应光滑,不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷。
⑤、滑轮组穿钢丝绳汽包吊装起升机构采用2台10T慢速卷扬机进行牵引。
卷扬机布置在炉后0米处，用φ32mm钢丝绳捆绑得形式将卷扬机生根固定在炉后Ｋ4-1柱与K4－5柱上。
将跑绳φ22mm-６×37+１-16７0摆顺后缠绕在卷扬机滚筒上,再将两个动滑轮按照钢丝绳穿绕示意图中钢丝绳得缠绕方法进行穿绕。
吊装前提前安装吊装梁。
考虑汽包吊耳位于5L41(H7０0*3０0*16*35)正下方,使用吊耳不能使汽包就位，故将汽包进行捆绑进行吊装。
吊汽包采用捆绑得方式吊挂动滑轮,然后将定滑轮用塔吊吊至吊装梁Z Ｌ-42与ＺＬ-41(H7００*3００*1６*35)上,用φ32mm-６×37+1-1670钢丝绳4圈8股将定滑轮分别固定。
钢丝绳缠绕方法示意图（３)汽包吊装受力分析与计算①、钢架余量计算钢架立柱K1/K ２错误!轴~K1／K ２错误!轴柱中心距为1６00０mm,柱宽为460ｍm,柱间净距为:160０0mm-46０mm=1554０m ｍ,长16２1３m ｍ,倾斜30°时,水平投影长度就是: 162１3×ｃos30°=14041m ｍ,吊装时,左右侧余量△=(１5540-14041)/２=7５0mm 。
∴吊装时倾斜30°，炉左右侧间隙满足吊装要求。
②、倾斜吊装受力分配(1）在倾斜吊装状态，得受力如图:L 1=300０×2×cos ３0°=5196、15mm L 2=(３0０0-Ｒ×tg30°) cos30° =(3０0０-900×t ｇ3０°) ｃo ｓ３0° ＝2148、0８mm图1 受力图L 2 L 1 GF 2F 1300030°3000上式中:Ｒ—半径,Ｒ＝90０mm,则滑轮组最大受力为:G′=(4７0１４、３6+653、５＋168４、８)×１、1×1、1＝59７16、72kg 式中得653、５——H100-8D滑车重量168４、8——跑绳重量3２０0——吊杆得重量所以选滑轮组为HQ1０0-8D，根据公司现有机具,选用H１０0-8D滑轮组。
③、临时起吊梁强度计算⑴临时起吊梁用双4４０＊300*１2*１9H型钢，长度取2、６5m临时梁自重Gls=6７４、96 ｋg滑轮组Ｈ100-8Ｄ重量：Ghｌ=６5３、5×2＝13０7 kg跑绳长度:L=n（h+３d）＋I+10式中：Ｌ—跑绳长度,ｍｎ—工作绳数,h —提升高度，mｄ—滑轮直径,mI —定滑车距卷扬机距离及卷扬机滚筒上最少钢丝绳,ｍ1０—安全余量,m已知:n=１6 h=5０、7m d=0、48ｍI=92、７ mＬ=16×（５0、7+３×０、48)+９２、7+10=936ｍ钢丝绳自重Glinｅ=936×180/１00＝1684、8Kg临时梁最大受力，考虑滑轮组钢丝绳等因素,取动载系数为１、1,考虑不平衡系数1、2,则临时梁最大动载荷为Qmv。
Q mv1=(F1+Ｇhｌ+Gline）×1、1×1、2+Ghl=（４70１4、36+6５3、5+1684、8)×１、１×1、2+6５3、5＝657９9、01kgQmv２=（F2＋Gh2+Gｌｉnｅ)×1、1×1、２+Gｈ2＝(33132、64＋６５3、5+168４、8)×１、1×1、2+653、5=474７5、14ｋｇ(2)支反力R ａ、R ｂ计算 Ｒa ×2650= Q mv ×1350+Ｇls ×１325 Ｒa =3385７、７3k ｇ R b =３2６16、２4kg（3) 临时梁所受最大弯矩: Ｍ＝R a ×13０＝4４01５04、9k ｇ·cm (4) 抗弯截面模量: 梁截面惯性矩为: Ix=57010m 4抗弯截面模量为: W ｘ =2591、３６ cm 3 （5） 抗弯强度：84.93MPa m 849.27kg/c 36.259124401504.92Wx M W M σ2==⨯===∵ Q ２35-B ［σ]=1６0 Mp ａ ∴σ＜[σ]⑹ 临时梁截面所受最大剪力计算Q ′=Ra ＝３３857、73kg Ａ=324、48cm 2τm ａx ≈Q ′/A ＝３3８57、73/ 3２４、48=10４、３４kg/cm 2=１０、43ＭPa ∵ Ｑ２35-Ａ [τ]=10０ MPa ∴ τｍa ｘ< ［τ] (7)临时梁所受得复合应力 <[σ]由(5)、(6)、(7)计算可知:临时梁强度足够，考虑捆钢丝绳位置受力较大,防止翼缘变形，故考虑增加加劲肋。
④、卷扬机最大牵引力计算已知１00t滑轮组由一台10t卷扬机牵引,滑轮组出绳经两次导向入卷扬机,可得：Q=(F1+Ghｌ)×1、1已知F１=４７014、36ｋｇＧhl=6５３、5 ｋgＱmaｘ1=(４7014、３６+65３、5)×1、1=524３4、65ｋgQ max2＝(33１32、64+６5３、5）×1、1=３7１６4、７5kg式中:S拉——行车大钩卷扬机拉力,tＥ——综合磨檫系数,青铜套轴承1、04N——滑轮组钢丝绳得有效根数,16Qｍax——滑轮组得最大受力,49、008t∴()()()()4326.86kg52434.651.0411.0411.04QE1E1E1S11616max1nn拉=⨯⨯--=⨯⨯--=--Ｓ拉2=3066、８卷扬机跑绳选φ22ｍm-6×37＋1—1670,其破断拉力为267ＫN,K=Ｆp ／F许=26、7/４、32７=６、17>６∴钢丝绳满足使用要求。