汽包吊装方案
汽包吊装方案(辽电).doc.deflate
汽包吊装方案1 概况本期工程锅炉汽包由哈尔滨锅炉厂制造，外型尺寸为22184mm×2125mm，净重223.7t，悬挂于E～F轴间，汽包中心标高为66280mm。
受钢结构构件阻碍，汽包无法在其正式安装位置正下方水平起吊，只能先在E~F轴之间其它位置起吊，当达到预定标高后（汽包底部超过阻碍其吊装钢结构上表面标高），采用水平牵引的方式平移至正式安装位置，再提升就位。
而且，由于炉膛钢架横向轴线的距离为19.8m，小于汽包总长度，因此汽包起吊时必须采取倾斜吊装的方式。
本期工程采用2台20吨卷扬机提升来完成汽包的吊装。
综合考虑各方面因素，本期工程将两台负责汽包吊装的20吨卷扬机布置在锅炉顶板上部，预先在炉顶E～F轴之间顶板上铺设临时钢梁，在钢梁顶部布置两台单车承重能力为160吨的滑车及轨道，并保证滑车可以在轨道上沿锅炉前后方向自由移动。
由于本期工程采用的吊装机械及吊装工具是借用其他工程的，运抵施工现场的吊装工具不能完全满足本期工程的施工需要，因此需要依据本期工程需要对吊装工具进行改动及调整。
2 汽包卸车及存放本期工程汽包到货时间较早，在钢结构未开工之前就已运抵施工现场，为减少因二次拖运造成的影响，将汽包直接卸车锅炉零米。
本期工程的设备保管工作由东电四公司负责，汽包到货后，由东电四工司负责汽包的卸车及保管工作。
根据现场实际情况，经协商决定，将其包卸车并临时存放在锅炉零米其起吊位置附近。
因汽包卸车位置无法满足吊装需要，汽包卸车后，需对汽包位置进行调整，使其满足吊装要求。
（见下图所示）如能够将汽包调整至如下图双点划线所示位置，则是最为理想的起吊位置，但受吊装机械吊装能力的限制，只能利用QTS31500塔式起重机将汽包调整至如下图粗实线所示位置。
汽包起吊时，为防止汽包出现滑动与钢结构相撞，在锅炉零米布置一台卷扬机，在汽包起吊过程中配合其它起重工具拖住汽包。
由于汽包在施工现场存放的时间较长，为保证在钢结构安装过程中，不出现汽包因受到物体打击或其他意外因素造成汽包损伤的意外事故，需要对汽包进行临时防护，以保证汽包在存放期间的安全。
汽包吊装措施
一、工程概述：XXX新建工程锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的煤质特性和自然条件，进行性能结构优化设计的亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。
汽包外形尺寸：Φ2145×185×27800，锅筒中心标高65.42 m。
汽包中心距K1轴线5975mm，两吊耳相距14585mm，K1板梁顶标高73.4m，翼缘板宽400mm，K2板梁顶标高73.8m，K1、K2两板梁标高相差400mm，K1、K2列柱中心间距9.5m。
汽包布置于锅炉上前方，锅炉钢架B2-B4柱之间， B2-B4柱间距37m，因为锅筒长度没有超过B2-B4两柱间距的跨度，所以吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。
汽包自身重约242447Kg，内部装置为18214Kg，吊挂装置重约8134Kg, 汽包起吊重量268795kg。
二、编制依据：1、《火电施工质量及评定标准》锅炉篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分4、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒》安装图纸。
5、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒内部装置》安装图纸。
6、施工组织总设计及专业设计7、有关会议纪要、信函三、需用工机具：1、200t滑车组2套，配套销轴两个2、15t卷扬机2台，含绳量≥1600m；3、固定滑车梁4件定滑轮承重梁2件固定15t卷扬机梁4件垫高梁2件4、5t倒链4个 10t单轮滑车4个（排绳） 5t倒链8个向炉前牵引汽包用5、5t卷扬机1台向下拉200t滑车组用6、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对7、16个“小坦克”（60t/个承载）8、卡环：20t 4个，16t 10个，8t 10个，2t 6个9、LR1400履带吊工况为70米主臂+56米副臂加超起，布置在炉后，其行走中心线距K6柱13米，左右方向行走，吊装15t卷扬机、固定滑车梁、定滑轮支架等。
锅炉汽包吊装方案
锅炉汽包吊装方案一、背景介绍锅炉汽包作为锅炉工程中的重要组成部分，承担着存储蒸汽和平衡锅炉压力的重要功能。
在锅炉项目的施工过程中，锅炉汽包的吊装是一个不可忽视的环节。
本文将介绍锅炉汽包吊装方案，包括吊装前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
二、准备工作1. 设计方案评审在进行锅炉汽包的吊装前，需要对设计方案进行评审，确保方案的安全可行性。
评审内容主要包括吊车选择、钢丝绳规格、吊装点布置等。
2. 数据收集在准备吊装方案时，需要收集锅炉汽包的重量、尺寸、重心位置等相关数据。
这些数据对于吊车的选择和吊装方案的制定起到至关重要的作用。
3. 准备吊装设备根据数据收集结果，选择适当的吊车和其他吊装设备，确保其承重能力和性能符合要求。
4. 工作区域准备在吊装现场附近设置工作区域，确保无障碍物妨碍吊装操作。
清理工作区域，确保平整和干净，以便吊装设备的运行和人员的安全。
三、操作步骤1. 吊装计划制定制定吊装计划，包括吊装点的确定、吊装高度的确定、吊装序列的确定等。
根据锅炉汽包的尺寸和重心位置，结合吊装设备的特点和操作要求，合理规划吊装路径和顺序。
2. 吊装前检查在吊装前，对吊装设备进行全面检查，包括检查吊车的起重机构、钢丝绳、安全装置等。
确保吊装设备处于正常工作状态，不存在故障和隐患。
3. 吊装前准备根据吊装计划，在锅炉汽包上设置合适的吊装点，安装好吊装索具。
吊装索具的选择要符合标准规范，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
4. 吊装操作根据吊装计划，进行吊装操作。
在吊装过程中，操作人员需要密切配合，保证操作的顺利进行。
操作人员需要注意吊装速度、倾斜角度、吊装高度等参数，确保吊装过程稳定安全。
5. 吊装完成吊装完成后，将锅炉汽包放置在预定位置，并进行固定。
检查吊装索具是否完好，确认吊装过程中的任何损坏或故障。
四、注意事项- 安全第一在整个吊装过程中，安全永远是首要考虑的因素。
操作人员需要遵守相关的作业规范和操作规程，佩戴好安全防护装备，确保人身安全。
03-005 汽包吊装方案
2#锅炉汽包卸运及安装方案1.工程概况及工程量：1.1工程概况：山西华能榆社电厂2×300MW扩建工程安装两台锅炉，由武汉锅炉厂设计制造。
锅炉型式：WGZ1053/17.5－2型亚临界、单炉膛、倒U型布置、一次中间再热、全悬吊钢构架、燃用贫煤、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、自然循环汽包锅炉。
汽包的材质为BHW35,直径为2033mm,壁厚145mm,筒身全长为22394mm,两端采用球形封头。
汽包布置在G－H 排钢架之间66100mm标高处，距G排钢架柱中心线3.4m。
并采用2组吊架吊在炉顶板梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。
由于钢架B6.5线－B26.5线间距为20000mm，净空间为19600mm，所以汽包要倾斜吊装，倾斜角度约为36º，吊装时采用40º倾斜角，从G0.5－H柱间起吊，提升至57000标高后，逐步调整汽包水平，边调整，边提升，直至汽包超过58800mm层后，将汽包水平向炉前方向移至就位位置下方，再提升至安装标高，安装汽包吊架，汽包就位。
1.2工程量汽包安装总重186t，其中汽包自重为153.265t,内部装置重12.79t,汽包吊架重20.083t。
汽包吊装总重量约为162t（其中内部装置总重12.79t,拆除旋风筒2.6t 及初级分离器1.5t）。
2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王积顺副指挥：郑恩来安全监督：马志强车辆监督：毕远良质量监督：王强器具检查：毕远良锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：王敬和滑轮组检修负责人：王敬和吊装时滑轮组监护人：王廷刚、张宝胜、王云飞、邹德强3150塔吊监护人：王敬和其他人员：安装工8人起重工6人焊工1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、机油壶、卷尺、钢板尺、玻璃管水平。
汽包吊装专项方案
1. 工程名称：XX电厂汽包吊装工程2. 工程地点：XX电厂3. 工程规模：本工程主要对XX电厂汽包进行吊装，涉及汽包数量共计XX台，单台汽包重量约XX吨。
二、编制依据1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122. 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《建筑施工安全技术手册》5. 《建设工程安全生产管理条例》三、施工组织流程1. 汽车吊使用申请（项目工作负责人）2. 汽车吊进场检查（公司设备管理员）3. 吊装交底（公司责任技术负责人）4. 吊装作业安全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员）四、施工准备1. 施工人员：组织具备吊装作业经验的专业施工队伍，并对施工人员进行安全教育和培训。
2. 施工设备：租赁符合吊装要求的汽车吊，确保吊装过程安全、高效。
3. 施工材料：准备足够的吊装索具、吊装设备、安全防护用品等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、坚实，满足吊装作业要求。
五、施工工艺1. 吊装前，对汽包进行外观检查，确认无损伤、变形等情况。
2. 吊装时，根据汽包重量和吊装要求，合理选择吊装设备和吊装索具。
3. 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全、稳定。
4. 吊装后，对汽包进行检查，确认吊装位置准确、稳固。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装设备和吊装索具必须符合安全标准，定期进行检测和维护。
3. 吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 吊装过程中，加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
5. 吊装作业结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
七、进度安排1. 吊装前准备工作：5天2. 吊装作业：15天3. 吊装后检查：2天4. 总工期：22天八、质量保证1. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业。
2. 对吊装设备和吊装索具进行定期检测和维护，确保其安全可靠。
汽包吊装方案
邯钢新区3#转炉汽包吊装方案一、编制说明：本方案依据中冶京诚工程技术有限公司提供设计资料，并根据甲方意见，汽包必须采取整体吊装。
经我单位现场实地勘察，结合我单位实际经验，特编此方案，以作为施工指导，具体依据：1、设计图纸2.0～4.0Mpa DN3000汽包图号：15A20203DR1101K-H跨10-12线▽11.250平台主梁平面布置图图号：032.15A10202J031-5 ▽47.950平台平面布置图图号：032.15A10202J033-23、24 ▽57.600平台布置图图号：032.15A10202J033-282、国家及部级施工验收规范及行业标准。
3、施工现场环境及施工任务特点。
4、重型设备吊装手册（第2版）（冶金工业出版社）二、工程概况：邯钢3#转炉工程汽包位于转炉跨（1/J）－(H)跨（10）-（1/10）线之间，▽57.600平台。
设备总体重量约为74吨。
由于3#转炉为预留，目前厂房己封闭，汽包又处于高跨最高层平台，车间内涉及生产与施工交叉进行，因而给汽包整体吊装带来了诸多不便。
根据目前现场实际情况，汽包吊装只能采用特殊方式进行，即采用电动卷扬返滑车组进行吊装。
三、工程特点：1、设备外形尺寸（Ф3000×12000mm）、重量大，又属监检设备，因而给设备吊装、安全防护带来诸多困难。
2、设备安装高度高，涉及多层平台穿过及平台加固。
因而增加施工难度，同时增加平台加固，机械租赁费用。
3、设备在吊装时各层平台需派监管人员，增加施工协调难度。
4、因平台原为预留己施工完毕，但由于（节点焊接）不清，因而对承载平台必须严格认真检查。
四、施工布置：1、施工布置：1)汽包采用钢水接收跨天车卸车，在钢水接收跨±0地坪设置一个9000×2000×30mm钢板滚杠移动平台。
2)在▽47.950平台上设置10000×20000汽包滑移平台。
3)在▽57.600平台上部设置1台20吨卷扬机，并设置2台5t卷扬机，同时设置3个门型吊装框架，一个滑移平台。
汽包吊装(正式)
汽包卸运及安装方案1．项目简要概况：华能白杨河电厂二期扩建工程，锅炉汽包系哈尔滨锅炉厂制造，材质为DIWA353，内径为φ1600，壁厚100mm，筒身全长为15550mm，两端采用球形封头。
汽包重69.701t，内部设备重6.563t，吊架重8.165t，汽包总重84.429t。
汽包本身装有12根φ108*12的管座为省煤器来水入口，4根φ426*40的大口径下降管管座及2根φ325*35下降管管座，还装有饱和蒸汽、安全阀脉冲管、压力表等管座。
汽包布置在BE-BF排钢架之间49.35m标高处，距BE排钢架柱中心线1.6m。
并采用2组M145的链片吊架吊在炉顶汽包承重梁上，吊杆对称布置在汽包的两侧。
2. 施工方案的目的：本方案是为汽包安装而编写的，该安装过程中的施工方法和安全技术措施，在方案中都有要求，因此，保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。
3. 施工方案要求所具备的条件：3．1 施工作业环境项目部组织机构总指挥：王卫国副指挥：任忠诚、孙克斌、王武安全监督：寇吉良车辆监督：赵建宁质量监督：于喜臣、韩松巍器具检查：张玉忠锅炉工地施工人员组成施工负责人：蔡中枢技术负责人：吕进、张春泰质量负责人：张泰斌安全负责人：夏中政卷扬机检修负责人：刘国部滑轮组检修负责人：刘国部吊装时炉左侧卷扬机司机：闫雪艳吊装时炉右侧卷扬机司机：于桂艳吊装时炉左侧卷扬机监护人：李辉吊装时炉右侧卷扬机监护人：陆斌吊装时滑轮组监护人：万卓БК-1000塔吊监护人：刘国部其他人员：安装工 8人起重工 6人焊工 1人工器具：钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、卷尺、钢板尺、玻璃管水平、5t导链2台。
3. 2相关工序3.2.1汽包卸运相关工序3.2.1.1 循环水沟回填完毕，保证汽包运输通道畅通。
3.2.1.2 锅炉零米回填平整，标高与塔吊轨道平齐。
3.2.1.3 水冷壁组合架搭设前汽包到位。
3.2.2汽包吊装相关工序3.2.2.1 锅炉钢架主体结构安装找正完毕，高强螺栓终紧完毕。
汽运公司项目吊装施工方案
汽运公司项目吊装施工方案
一、引言
本文档旨在介绍汽运公司项目的吊装施工方案，以确保吊装过程安全、高效进行。
二、施工准备
1. 人员配备
•项目经理
•吊装工程师
•吊装工人
•安全员
2. 设备准备
•起重机
•吊具
•安全带
•钢丝绳
三、吊装方案
1. 预先准备工作
•在进行吊装前，确保现场无障碍物，清理施工环境。
•检查起重机和吊具的运行状况，保证设备完好无损。
2. 吊装过程
•根据实际情况确定吊装点，确保吊装点稳固。
•规划好吊装路径，避免碰撞和摩擦。
•在吊装时，必须保持信号畅通，指挥有序。
3. 安全措施
•所有参与吊装的人员必须佩戴安全带。
•遵守现场安全规定，禁止违规操作。
•定期检查吊装设备，确保安全可靠。
四、施工总结
通过以上吊装施工方案的实施，汽运公司项目吊装工作得以顺利进行，安全措施得以保障。
希望本方案能为未来吊装工作提供借鉴，并不断完善施工流程，提高工作效率。
五、参考文献
•《吊装操作手册》
•《起重机安全标准》
以上是汽运公司项目吊装施工方案的介绍，如有不清楚之处请随时与负责人员沟通，感谢您的合作。
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目录1．作业任务
1．1．工程概况
1．2．作业量
2．编制依据
3．作业准备和条件
3．1．作业准备
3．2．作业条件
4．作业方法及工艺要求
4．1．锅筒外观检查、划线及支座组合固定
4．2．吊装步骤
5．质量工艺要求
5．1作业质量标准
5．2检验要求
6．技术记录要求
7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工
7.1．职业安全健康管理措施
7.2．环境管理措施及文明施工
8．钢丝绳受力计算
1．作业任务
1．1工程概况
中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产，其产品型号：QXF168-1.6/130/70-A型锅炉，为循环流化床汽包炉，Π型布置。
锅筒工作压力：1.6MPa，热水循环2420t/h。
锅筒是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量最大的部件。
锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。
本锅炉锅筒规格为：其外径为：Φ1550mm，壁厚为25mm，全长为12000mm。
锅筒重量为13.91T，锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm，汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上，由于汽包热膨胀，支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。
钢架中心间距为12800mm。
1．2作业量：
1.2.1锅筒吊装安装工作量
a）锅筒检查、划线；
b）支座及滚珠装配固定；
c）锅筒吊装就位；
d）锅筒找正；
1.2.2锅筒吊装机具装设工作量：
用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置
2．编制依据
2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009)；
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；
2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；
2.4《电力建设工程施工技术管理制度》；
2.5 施工组织总设计及专业设计。
2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书；
3．作业准备和条件
3.1作业准备
3.1.1人员配备：
a）所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；
b）吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；
c）工程质检、安检人员到现场检查督促工作；
d）专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；
e）分公司组织专人协调，锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。
3.1.2机、工具配备：
序号名称数量主要用途备注1．300T汽车吊1台锅筒吊装用
2．Ф26钢丝绳2根绑扎锅筒用
说明：1.所有工、器具必须经过检查，确认是完好的；
2.常用工具现场准备。
3.1.3力能配备：
使用现场电源作为施工电源，电火焊器具齐备。
3.2作业条件
a）汽包吊装前，钢架必须验收合格，方可吊装。
b）锅筒运至吊车合适位置（注意安装方向），并检验合格；
c）锅筒吊具准备齐全，布置完成并检查合格；
d）吊车、工具配备齐全，施工人员资格审查合格；
e）施工人员已经过安全技术交底；
f）大风、大雾、雨天、大雪等恶劣天气不得作业；
g）零米地面区域妨碍吊装工作的积土，模板、杂物、设备等必须清理干净；锅筒运输通道畅通无障碍物。
h）吊装区域道路畅通，照明充足，通讯可靠，消防设施齐备；
4．作业方法及工艺要求
4．1锅筒外观检查、划线及支座组合固定
a．锅筒内外无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于3~4mm。
b．锅筒筒体所有接管座外径、壁厚、高度、尺寸应符合图纸要求。
c．锅筒及所有接管座内应无尘土、铁锈、金属屑等杂物。
d．锅筒划线工作已经结束，并已通过验收合格后办理签证，锅筒标高线、纵横中心线已在炉架上划好。
e．锅筒支座在地面进行组合。
4．2吊装步骤
a．300T吊车就位后，即可进行起吊；待锅筒离开支座100mm时，全面检查试吊，确认可靠后；方可正式起吊。
b. 当锅筒呈水平状态后，利用300T吊车提升至标高为+44000mm左右，稍微高出安装标高
100—200mm，放置在临时支座枕木上，稳定可靠后，拆除起用的钢丝绳。
5．作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
5.1.1支座装置检查质量标准
锅筒与支座接触圆弧应吻合，垫5mm左右橡胶石棉垫。
5.1.2 锅筒检查/划线质量标准：
a）筒体外观无裂纹、重皮及疤痕、凹陷及麻坑深度不超过3mm；
b）管接头数量、尺寸及位置正确，管接头无损伤；
c）根据管接头的实际位置，检测锅筒的纵、横中心线；
d）管接头的位置、高度、外径、壁厚、坡口型式、角度均符合设计要求；
e）管接头内部清洁、无尘土、锈皮、金属余屑等杂物；
f）筒体全长弯曲度≤15mm；
g）人孔门结合平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕≤0.5mm；
h）锅筒划线：两端有锅筒中心标志，并沿锅筒长度划出锅筒中心线。
5.1.3锅筒安装质量标准：
a）标高偏差不超过±3mm；
b）纵横水平度偏差≤1mm；
c）锅筒与柱间距不超过±3mm；
d）锅筒轴向位置不超过±3mm；
5.1.4锅筒内部装置安装：
a）数量齐全，外观无明显伤痕、严重锈蚀、变形等；
b）锅筒内部清洁、无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣等杂物；
c）人孔门螺栓丝扣、导门垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，导门垫摆正、无偏斜、螺栓坚固，受力均匀；
5．2检验要求
本项目见证点（W点）和停工待检点（H点）的目录
W点：锅筒内部装置安装； H点：锅筒安装
6．技术记录要求
6．1技术记录主要内容
1）锅筒外观检查记录
2）锅筒检查划线记录
3）锅筒安装记录
4）锅筒内部装置安装记录
6．2 技术记录表格如附录
7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工
7.1职业安全健康管理措施
7．1．1全体施工人员应严格遵守、执行国家及公司各项安全法规；严格按有关安全规程要求进行施工，除项目开工前及分阶段进行安全技术交底外，每天的班前会时都应根据当天的工作情况进行安全交底，并检查安全设施应完好无损方可使用，安全设施不落实不得进行施工。
7．1．2所有参加施工人员必须经过三级安全教育，架子工、超重工、操作工、电焊工等特殊工种，必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上进岗，严禁跨工种施工；操作工在操作时要集中精力，严禁误操作；起重作业必须统一、专人指挥；信号明确，配备的对讲机使用统一频道，统一信号；非吊装人员不得使用该频道。
7．1．3吊装前要进行安全技术交底，使施工人员了解施工方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在吊装中严格执行；同时必须办理施工作业票，明确吊装负责人，施工监护人，并经安全部门批准。
7．1．4．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方；并应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳，严禁乱丢乱抛工具；施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定。
7．1．5．电焊皮线走向要合理，严禁乱拉；尤其要避免与抛锚等钢丝绳相碰。
锅筒吊装时，锅炉范围内停止焊接工作，并关闭焊机，焊机电源开关要挂牌并设专人监护，防止使用电焊引起钢丝绳碰焊损伤。
7．1．6．吊装中加强监护，防止锅筒与横梁相碰，锅筒吊装要求一次连续完成。
保持地面和炉顶联络通畅，有异常情况及及时汇报指挥人员。
7．1．7．炉顶根据吊装要求，铺设适量的脚手板，栏杆和安全网；所有临时平台，爬梯、栏杆、脚手架、竹笆等应按有关安全规定搭设，并经验收合格后方可使用；脚手架和临时平台等应标明允许承载重量，严禁超载使用；施工人员的作业面一定要安全可靠，安全防护设施要齐全完善。
7．1．8．所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使用。
7．1．9．吊装现场应设置作业隔离区，无关人员严禁进入作业区，吊物和超重臂下严禁站人或行人通过。
7．1．10．冬季施工要做好防冻、防滑措施，遇到5级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气应停止施工。
7．1．11．施工前组织专项安全检查，尤其是安全通道的畅通、安全防护设施的完善。
7.2环境管理及文明施工
7.2.1所有施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。
7.2.2每天工作前进行“三查三交”，并对前一天工作进行安全文明小结。
活动结束后，即进入工作状态。
7.2.3实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。
责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。
7.2.4现场和工具房的各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。
7.2.5对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。
7.2.6工具房要保持整洁、卫生。
8．钢丝绳受力计算
采用Ф26mm的钢丝绳一对四道受力，钢丝绳夹角计取60°
4×6.76×sin60°=23.4T>锅筒重量13.9T,满足需求。