LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
推料离心机使用操作规程和安全规程
推料离心机使用操作规程和安全规程一、操作规程1. 环境准备（1）确保离心机周围环境整洁、无杂物，空气流通良好。
（2）检查离心机的电源插头是否接地良好。
（3）确认离心机的安全装置是否完好，并易于操作。
2. 样品处理（1）选择适当的离心管，样品数量不超过离心机的最大容量。
（2）将样品均匀分布在离心管中，并确保样品容量均衡。
（3）密封好离心管，并确保离心管盖紧。
3. 离心机设置（1）根据实验需求，选择合适的离心机转速和离心时间。
（2）调节离心机转速和离心时间的控制旋钮。
4. 离心机开启（1）打开离心机的电源开关。
（2）按下启动按钮，离心机开始转动。
5. 离心过程中的注意事项（1）离心机运行过程中，严禁打开离心机盖。
（2）禁止将手指、手臂等身体部位伸入离心机内部。
（3）禁止在离心机运转过程中进行样品操作。
6. 离心结束（1）离心时间到达后，按下停止按钮，离心机停止转动。
（2）等待离心机完全停止后，才可以打开离心机盖。
7. 离心机维护（1）离心机使用完毕后，应及时断电，并拔掉电源插头。
（2）清洁离心机内外表面，除去样品残留物。
（3）定期对离心机进行检修和维护。
二、安全规程1. 禁止未经培训人员操作离心机。
2. 使用离心机时，遵守操作规程，不得有违规操作。
3. 禁止在离心机运行过程中打开离心机盖或进行样品操作。
4. 在离心机运行过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入离心机内部。
5. 离心机运行时，不得擅自改变离心机的转速和离心时间。
6. 使用离心机时, 应检查离心机的电源插头是否接地良好。
7. 若发现离心机异常情况（如噪音过大、抖动等），应立即停止使用并进行检查、维修。
8. 离心机使用过程中，应注意离心管的容量，不得超过离心机的最大容量。
9. 离心机使用完毕后，应及时断电并拔掉电源插头。
10. 定期对离心机进行检修和维护，保证离心机的正常运行。
11. 离心机使用过程中，若发生突发情况（如停电、机械故障等），应及时采取应急措施，并报告相关人员。
全自动离心机操作规程
全自动离心机操作规程一、操作者应熟悉机器的性能和结构，仔细阅读说明书，遵守安全规定。
二、开机前须清理好工作场所，并仔细作以下检查：a)转鼓内筛网是否安装良好，有无破损。
b)刮刀是否在规定位置，刮刀与转鼓、拦液板等的间隙是否在3--5mm之间，转动是否灵活，锁紧是否可靠。
c)主轴螺母是否松动，液压箱内油是否在规定液面线内，油压是否在1MPA以内。
d)转向是否符合规定要求，不得有咬死或卡阻现象。
e)电气及安全装置是否可靠。
f)转鼓内有无异物。
g)制动装置是否在正常位置，有无卡阻现象。
h)三角带松紧是否适宜。
三、离心机的运行须按以下程序进行：合上空气开关，接通总电源；1、将选择开关旋到手动档上。
a)按油泵开关按钮，给液压系统供电。
b)按中速按钮运转到达中速后，开启加料阀，加入适量物料（料满后料位器自动关闭进料阀）。
c)按高速按钮，使主机高速运行约10分钟后，按洗涤按钮，洗涤阀打开，约5分钟后，关闭洗涤阀，继续运转10分钟。
d)待物料达到规定要求后，启动低速按钮，离心机进入低速运行。
低速时，启动刮料按钮(或按程序自动刮料)，刮刀动作开始刮料，直至把物料全部排出机外，然后刮刀复位。
e)按停止按钮，离心机完成分离后停止。
2、将选择开关旋到自动单循环档，按启动按钮，离心机自动完成上述动作后停止。
（液压电机工作时）。
3、将选择开关旋到自动循环档，按启动按钮，离心机将重复上述动作直至按停止按钮。
（液压电机工作时）。
四、运行中，严禁超性能，超负荷使用设备。
分离过程所需的进料时间、分离时间、洗涤时间、脱液时间由可编程序控制器来调整。
五、每季度加注润滑脂，加注部位从主轴中心孔注入。
液压箱内的液压油每6个月更换一次。
六、应经常检查转鼓的使用情况，若发现有异常现象，必须及时和制造厂家联系。
七、设备上的一切安全防护装置不得任意拆除，以免发生设备和人身事故。
八、维护或调试设备时，要正确使用装卸工具，严禁乱敲乱拆。
九|、机器运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和振动。
下卸料刮刀离心机操作流程
下卸料刮刀离心机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 开机准备。
检查离心机各部件是否完好无损。
离心机操作规程
离心机操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或者液体成份。
正确的操作离心机对于实验结果的准确性和实验室安全至关重要。
本文将介绍离心机的操作规程，包括准备工作、样品处理、离心机设置、操作注意事项和安全措施。
一、准备工作：1.1 清洁离心机：在使用离心机之前，首先应确保离心机的内外部清洁。
使用干净的湿布擦拭离心机外壳和转子，确保无灰尘和杂物。
同时，检查离心机的转子是否有损坏或者松动的部份，并及时修理或者更换。
1.2 样品准备：根据实验需求，准备好待离心的样品。
确保样品密封良好，避免泄漏或者溢出。
如果样品是液体，应该选择合适的离心管，并在离心管上标明样品名称和离心参数。
1.3 离心机环境：将离心机放置在干燥、通风良好的实验室台面上。
确保离心机周围没有杂物或者其他干扰物，以免影响离心机的正常运行。
二、样品处理：2.1 样品平衡：将待离心的样品放入离心管中，并确保每一个离心管内的样品量相等。
如果样品量不均匀，可以通过加入适量的缓冲液或者溶剂来平衡样品。
2.2 样品标记：在每一个离心管上标记样品名称、离心参数和实验日期。
这样可以避免混淆样品，方便后续的数据分析和结果解读。
2.3 样品密封：确保离心管的盖子或者塞子密封良好。
对于特殊样品，如有挥发性物质，应选择透明的离心管，并在密封处加之胶带或者密封剂，以防止样品挥发或者泄漏。
三、离心机设置：3.1 转子选择：根据样品类型和离心参数，选择合适的转子。
不同的转子适合于不同的离心速度和容量。
确保转子安装正确，转子的锁紧螺丝紧固坚固。
3.2 离心参数设置：根据实验需求和样品特性，设置合适的离心参数，包括离心速度、离心时间和温度。
遵循实验方案的要求，确保离心参数的准确性和一致性。
3.3 平衡离心：在将样品放入离心机之前，先关闭离心机的盖子，并确保离心机的转子平衡。
如果离心机有自动平衡功能，可以使用该功能进行平衡，否则需要手动调整样品的位置，使转子平衡。
离心机操作规程
离心机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保离心机的正确操作和安全使用，以保护员工的安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用离心机的员工。
3. 设备准备在使用离心机之前，请确保以下准备工作已完成：- 确保离心机处于稳定状态，并放置在平坦的表面上。
- 检查离心机的电源插头是否牢固地插入插座，并确保电源线没有损坏。
- 检查离心机的转盘是否干净，并无杂物或污渍。
4. 操作步骤请按照以下步骤正确操作离心机：1. 打开离心机的盖子并确认转盘为空。
2. 将待离心的样本均匀放置在转盘上。
3. 关闭离心机的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
4. 按下启动按钮启动离心机。
5. 根据需要设置离心机的转速和时间。
6. 在离心机运行期间，请不要移动或摇晃离心机。
7. 等待离心机运行结束后，按下停止按钮停止离心机。
8. 打开离心机的盖子，小心取出离心好的样本。
5. 安全注意事项在操作离心机时，请注意以下安全事项：- 使用手套和护目镜保护自己的手部和眼睛。
- 在操作过程中，禁止将手部、手指等放入离心机内部。
- 禁止使用损坏的离心机或有安全隐患的离心机。
- 如发现任何离心机故障或异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员。
6. 维护和保养为确保离心机的长期正常运行，请定期进行以下维护和保养：- 清洁离心机的外观，并保持其干燥。
- 定期检查离心机的电源线和插头，确保其安全可靠。
- 定期清理和消毒离心机的转盘和盖子。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，如离心机失控或发生危险，请立即采取以下措施：1. 切勿惊慌，保持冷静。
2. 断开离心机的电源。
3. 紧急通知上级主管和维修人员。
8. 附件- 离心机操作指南- 紧急联系人名单以上是离心机操作规程，请按照规程操作离心机，确保操作的安全和准确性。
离心机使用说明书1600
上悬式自动卸料离心机电气控制系统使用说明书目录一、系统概述 1二、系统组成 1三、系统安装、接线要求及说明 1四、开机前的准备工作 1五、触摸屏界面介绍 5六、调试操作7七、开机7八、手动操作8九、自动操作9十、半自动操作10 十一、关于“卸料”11十二、参数设置13 十三、关于状态指示16 十四、关于上进料阀开度选择19 十五、关于探料器调整19 十六、关于“急停”按钮19 十七、关于“复位”按钮19 十八、关于“紧急降速”按钮20 十九、关于“电铃停响”按钮20 二十、电气的配套20 二十一、故障、故障显示及故障处理20 二十二、维护保养须知20 附录一1. 通电前检查222. 通电检查243. 配合机械动作的限位开关位置检查244. 空载机械运行检查25一、系统概述：XJZ-1400-N 上悬式自动卸料离心机电气控制系统具有以下特点：（一）采用交流变频电机作为主拖动，实现了转鼓的无级调速，且各段速度值可调，与同等功率的其他拖动系统相比。
具有技术先进、价格低廉、维护简单的优点。
（二）系统采用SEMENS （西门子）工程型变频调速器（SIMOVERT MASTERDRIVES ），实现四象限运行，制动能量回馈电网，大大节省了电能，使离心机转鼓能平滑无冲击的启动或停止。
（三）采用现场总线技术，将PLC 、触摸屏、变频调速系统连接起来，实现了操作的集中控制、故障的集中显示和提示功能。
（四）本系统采用触摸屏进行操作，可实现自动、半自动、手动控制方式，参数修改十分方便，操作简单灵活，并具有直观的故障提示功能。
为维修人员提供的调试功能使机械调试更为方便。
二、系统组成：电气控制系统包括变频器柜，控制柜，操作箱，主电机，油泵电机，机器上的电磁阀和位置检测开关。
本使用说明书提供电气原理图，电气接线图，。
机器的接线和使用的电缆型号和规格见附图中的电气接线图。
接线图中的电缆的型号仅供用户参考。
本机器拖动部分使用三相AC380V ，50Hz 带零线的动力电源；控制部分使用单相交流220V ，50Hz 电源。
LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
LGZ1600全自动下卸料离心机操作规程范围：适用于LGZ1600全自动下卸料离心机操作责任：设备操作人员、维修人员负责实施1.工作原理：转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。
当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。
卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。
2.开机前的准备：2.1 检查各连接处是否正确、可靠；排母液管道是否通畅；2.2 接通电源，启动气压系统，工作压力调至0.4～0.6MPa；排净管道内水份；2.3 检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏；2.4 松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置；2.5 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布及滤布压条安装情况；2.6 拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧；2.7依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态)；2.8 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
3. 操作：3.1离心机空载自动运行将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。
3.2 离心机手动负荷运行由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。
LGZ立式刮刀下卸料离心机安全操作规程
LGZ平板式刮刀下卸料离心机操作规程一、运转前检查1、检查转鼓内外有无异物，滤孔是否有堵塞，保证滤液管道及转鼓滤孔畅通，用手转到转鼓，检查有无异常刮碰及声音、有无转到不灵活现象，检查转鼓腐蚀情况及有无变形。
2、检查挡销螺栓、固定滤布的螺栓等，紧固件是否松动。
3、仔细检查滤布是否有破损的地方，如有破损必须更换或缝补好。
4、检查离心机刮刀是否在复位状态，若不在复位状态点击复位按钮，将刮刀复位。
6、离心机、电机检修后或长时间不用时，开机时应点动按钮，检查转鼓旋转方向是否正确，正确后方可运转。
二、进料离心1、接通电源，点加料速铵钮，起动离心机，当转鼓转速达到加料转速后，开进料阀门，微开蒸汽吹扫阀对离心机进行预热，预热约1分钟后关蒸汽吹扫阀。
2、打开相应的釜底放料阀，料液沿进料管进入机内，并均匀地附于转鼓壁上。
3、料装满后，关闭釜底阀，开蒸汽吹扫阀将管道剩余料吹空后停止吹扫。
4、点分离速按钮，这时转鼓转速慢慢上升，进入分离阶段，在离心力的作用下，料液中大部分液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔被甩出，经底盘上圆形排液口流入母液槽。
5、当固体含湿量达到工艺要求，母液管无母液流出后，点刮料速按钮，转鼓转速降至设定刮料转速。
6、当转鼓转速降至设定刮料转速后，点刮料按钮，装有刮刀的刀架自动旋转和升降，固体物料被刮下从转鼓的出料孔排出机外，料液刮完后刮刀随即返退到原来位置。
7、滤饼清理完毕后，进入下一个周期，周而复始，完成对料液的分离。
三、使用注意事项与保养1、离心机负荷必须均匀2、如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离心机，停止运行，切断电源，检查原因。
3、离心机的人孔盖只能在清洗时由于操作上的需要才可打开，在人孔盖需打开时，转鼓必须是静止的。
4、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
5、确保机盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况。
6、通过油箱视镜检查油位，油面应在油窗的1/2－2/3处。
7、检查有无泄漏，管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸。
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LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程操作规程
一、设备安装和调试
1.1确保设备安装在平稳的地面上，并具备良好的固定装置，以防止
设备在运行过程中产生晃动和跑偏。
1.2确保设备与电源连接正常，并通过仪表检测电压、电流是否稳定，以确保设备正常运行。
1.3检查设备所有部件的紧固情况，如有松动应及时修复。
1.4进行空载试运行，检查设备各部件是否正常运转，如有异常现象
应及时修复。
二、设备操作
2.1确保设备操作人员熟悉设备的结构、性能和操作方法，具备一定
的机械和电气知识。
2.2在操作设备前，应检查设备各部件是否正常运转，如发现异常现
象应停止操作并进行排查处理。
2.3打开设备电源总开关，根据要求调整转速和工作参数，将要处理
的物料放入料箱中。
2.4启动设备，在设备正常工作状态下，慢慢将物料从料箱中投入设备，并注意观察设备的运行情况。
2.5在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态，如发
现异常现象应及时停机检查。
2.6当物料处理完毕后，应及时停止设备的运行，并关闭设备电源总
开关，切断电源。
2.7在停机后，进行设备的清洗和维护，保持设备的干净和良好的工
作状态。
三、设备维护
3.1定期清洁设备表面和内部，确保设备无积尘和污垢，防止影响设
备的正常运行。
3.2定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
3.3定期润滑设备各滑动部件，确保设备的润滑状态良好，以减少设
备的摩擦和磨损。
3.4定期进行设备的机械和电气检查，确保设备的各项指标符合要求。
3.5定期更换设备的易损件，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、设备安全
4.1在操作设备前，应熟悉设备的安全操作规程，并正确佩戴个人防
护用品。
4.2在操作设备过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，禁止
进行任何违规动作。
4.3发生设备异常情况或故障时，应及时停机处理，并采取相应的安
全措施，确保人员和设备的安全。
4.4禁止在设备正常运行中对设备进行维护和修理，必须停机并切断
电源后方可进行维修。
4.5定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保设备的安全运行。
五、紧急事故处理
5.1发生设备故障或异常情况时，应立即停止设备的运行，并采取相应的紧急处理措施。
5.2发生设备事故时，应及时报警并采取紧急救援措施，确保人员的安全。
5.3所有事故和故障都应及时记录，并进行事故分析和处理，防止类似事故再次发生。
六、设备记录和报告
6.1设备操作人员应做好设备运行记录，记录设备的运行状态、故障和维修情况等，以备后期参考。
6.2发生设备事故或故障时，应及时填写事故报告，并上报相关部门进行处理。
6.3定期向上级主管部门提交设备运行报告，定期进行设备检查和审核，确保设备的正常运行。
以上是关于LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程的详细说明，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和正常运行。