斜井进洞施工技术交底
隧道斜井安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保隧道斜井施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 隧道斜井概况（1）隧道斜井的长度、宽度、高度及坡度；（2）隧道斜井的地质条件、水文条件及周围环境；（3）隧道斜井的施工工艺及施工顺序。
2. 施工安全注意事项（1）进入隧道斜井前，必须检查通风、照明、排水等设施是否正常；（2）隧道斜井内必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品；（4）严禁酒后、疲劳作业，确保施工人员精神饱满；（5）隧道斜井内禁止吸烟、动火作业，防止火灾事故发生；（6）隧道斜井内严禁存放易燃易爆物品，确保施工环境安全。
3. 通风与照明（1）隧道斜井内必须保证通风良好，通风设备应定期检查、维护；（2）隧道斜井内照明设施应齐全、完好，确保施工人员视线清晰；（3）遇有停电等突发情况，应立即启动备用照明设施，确保施工安全。
4. 排水与防滑（1）隧道斜井内应设置排水设施，确保施工过程中排水畅通；（2）施工过程中，如遇雨雪天气，应及时清理斜井内的积水，防止施工人员滑倒；（3）斜井内施工路面应保持干燥，施工人员应穿着防滑鞋。
5. 爆破作业（1）爆破作业前，应制定爆破方案，明确爆破参数、爆破顺序及安全距离；（2）爆破作业应由专业人员进行，并严格遵守爆破作业规程；（3）爆破作业时，施工人员必须撤离至安全区域，待爆破作业结束后方可进入现场。
6. 支护与加固（1）隧道斜井施工过程中，应根据地质条件采取相应的支护措施；（2）支护材料应符合国家相关标准，确保支护质量；（3）施工过程中，如发现支护结构异常，应及时进行加固处理。
四、交底要求1. 施工单位全体人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保在实际施工过程中严格遵守；2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全；3. 特种作业人员应持证上岗，确保自身及他人安全。
斜井施工安全技术措施交底记录
斜井施工安全技术措施交底记录1. 项目背景斜井施工是指在一定深度和角度范围内以斜井方式进行开挖，用于采集岩体地质信息、开展矿山煤炭、金属矿产等资源的勘探开采工作。
然而，斜井施工存在一定的风险和挑战，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
2. 安全技术措施概述斜井施工安全技术措施主要包括以下几方面内容：•岩体勘察与分析•井下通风系统•斜井支护•事故应急预案•施工人员培训与防护装备3. 岩体勘察与分析在斜井施工前，必须进行岩体勘察与分析，以了解地下岩石的结构和性质。
勘察可以采用地质雷达、岩心钻取等技术手段，分析结果将有助于制定合理的斜井设计方案，并确定施工中可能遇到的风险。
4. 井下通风系统井下的通风系统是确保施工人员安全的重要一环。
通风系统应设计合理，能够及时排除施工过程中产生的有毒气体和粉尘，并保持适宜的空气流通。
此外，通风系统还应配备气体监测仪和报警装置，及时发现有毒气体的存在。
5. 斜井支护斜井支护措施是确保施工人员安全的关键环节。
通常采用的支护方式有钢支撑、锚杆、网片等。
支护材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受地负荷和岩石应力，防止塌方和坍塌事故的发生。
6. 事故应急预案在斜井施工中，事故是无法避免的风险之一。
为应对各种情况，必须制定详细的事故应急预案，并向施工人员进行培训。
应急预案应包括事故报警、人员疏散、伤员救护等详细步骤，以便在事故发生时能够快速、有效地处理。
7. 施工人员培训与防护装备在斜井施工前，施工人员应接受相关培训，了解施工安全措施和操作规程，提高安全意识。
同时，施工人员应配备合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以保障施工人员的人身安全。
8. 结论斜井施工安全技术措施是确保施工人员安全的重要保障。
通过岩体勘察与分析、井下通风系统、斜井支护、事故应急预案和施工人员培训与防护装备等措施的综合应用，可以降低斜井施工的风险，并提高施工工作的安全性和效率。
注意：文档中的安全技术措施仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。
隧道斜井施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道斜井施工过程中的安全，防止各类安全事故的发生，现将隧道斜井施工过程中的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习和遵守。
二、交底对象隧道斜井施工全体人员，包括施工队长、班组长、作业人员等。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工准备阶段安全要求- 施工前，必须对施工现场进行彻底的勘察，了解地质条件、水文情况等，制定合理的施工方案。
- 施工人员必须熟悉施工图纸，了解隧道斜井的结构特点、施工工艺和安全要求。
- 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解隧道斜井施工安全知识，掌握安全操作技能。
2. 施工过程安全要求- 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场严禁酒后作业，严禁作业人员穿拖鞋、高跟鞋等。
- 施工人员必须按照操作规程进行作业，不得违章作业。
- 机械设备安全- 所有机械设备必须经过检查，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持有相应资格证书，熟悉设备操作规程。
- 机械设备运行过程中，必须注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止作业。
- 洞内通风安全- 隧道斜井施工过程中，必须保持洞内空气流通，确保空气质量。
- 通风设备必须定期检查和维护，确保其正常运转。
- 施工过程中，如发现有害气体浓度超标，应立即采取通风措施，必要时暂停作业。
- 防排水安全- 隧道斜井施工过程中，必须做好防排水工作，确保洞内无积水。
- 防排水设备必须定期检查和维护，确保其正常运转。
- 施工过程中，如发现洞内积水，应立即采取措施排除。
- 防塌方安全- 隧道斜井施工过程中，必须做好防塌方工作，确保施工安全。
- 施工人员必须按照设计要求进行支护，确保支护质量。
- 施工过程中，如发现边坡有松动、变形等情况，应立即采取措施处理。
3. 应急处理- 隧道斜井施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 所有施工人员必须熟悉应急预案，了解救援程序。
五、交底要求1. 各施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握隧道斜井施工安全技术要求。
斜井进正洞挑顶施工技术交底
施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道.
注:此交底中遗漏未交到的事宜，按有关客运专线技术指南和工程质量验收标准执行.
附件：《技术交底签认单》
接受交底单位：交底部门:交底人：
负责人:负责人:年 月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
⑤施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即停风关机。
(4)混凝土养护
喷射混凝土终凝2h后，应进行养护。养护一般采用洒水养护，养护时间不小于14d.当气温低于+5℃时,不得洒水养护。
2.4洞口支护施工
（1）在洞口贴近岩面位置的上台阶立一榀I16钢架，在斜0+00～斜0+73段施作洞口小导管，施作洞口双层小导管，小导管布置范围为拱部180°，其长度为4m的Ф42×3。5mm的无缝钢管，并在小导管内注水泥浆后,放置一根Ф22螺纹钢，以增加小导管的抗剪能力，上台阶的钢拱架一边设两根Ф50×3。5mm的锁脚钢管,并视现场实际情况确定锁脚钢管里是否放置Ф22抗剪钢筋。
(4）各种机械、机具的使用必须符合安全规定，每个工作班开工前都要对机械、机具的完好率进行检查,确认可以安全使用后方可开工操作。
(5）隧道洞口边仰坡应进行变形观测，在截水沟沟坑施工期间要派专职安全员对洞口边仰坡进行全过程观察，发现有异常情况立即撤出现场施工人员。
(6）两侧截水沟基坑开挖时不得任意弃土，不随意砍伐或改变红线外区域的植被与绿化。
（2）小导管施工施工流程
管内插钢筋
超前小导管施工工艺框图
A、施工方法小导管在构件加工厂制作，前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上除尾部50cm外每隔15cm交错钻孔，孔孔直径为6～8mm。小导管见注浆小导管加工图.
暗挖法斜井施工与使用安全交底
暗挖法斜井施工与使用安全交底暗挖法斜井施工是一种在地下无承载土壤上利用切割、爆破、挤压等方法开挖竖井的工程技术。
在进行暗挖法斜井施工前，需要进行使用安全交底，明确施工的风险、注意事项和应急措施，并确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
首先，施工单位需要组织相关人员进行使用安全交底。
交底会应包括相关技术人员、项目负责人和施工人员等，确保每个参与人员对暗挖法斜井施工的安全要求有清晰、明确的了解。
在使用安全交底中，需要重点强调以下几个方面：1.施工原则：介绍暗挖法斜井施工的基本原理和技术要求，包括钢支撑的选用、施工工艺和监控等。
强调施工质量的重要性，确保施工人员理解不良施工质量可能带来的风险和不良后果。
2.安全风险：详细说明斜井施工的安全风险因素，包括地质问题、支撑失效、涌水、泥石流等。
针对每个风险因素，提供相应的风险评估和防控措施，以确保施工工程的安全性。
3.施工安全措施：详细介绍施工过程中需要采取的安全措施，包括作业区域的封闭、安全防护、通风与通气等。
要求施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，必要时进行危险源标识和安全防护设施的设置。
4.应急预案：制定相关应急预案，明确在施工过程中可能出现的突发情况和应对措施。
要求施工人员了解应急预案的内容，掌握应急设备和救援方法，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地应对。
5.培训与考核：对施工人员进行培训，确保他们具备施工所需的专业知识和技能。
考核施工人员对使用安全交底内容的掌握程度，确保他们能够正确理解、正确操作。
在进行暗挖法斜井施工时，施工单位还需做好施工安全的监测与管控。
1.施工现场监测：对施工现场进行定期巡视，特别是关键部位的支撑情况、地质情况、涌水情况等进行监测。
发现问题及时报告，采取相应的措施进行处理。
2.施工人员培训：保证施工人员的安全培训与教育，使他们掌握安全操作规程，提高施工人员的安全意识和安全技能。
3.安全设施设置：在施工现场根据不同的安全风险因素设置相应的安全设施，如防护栏杆、安全带、救生工具等，确保施工人员的人身安全。
斜井穿越施工技术交底
斜井穿越施工技术交底（土方施工）1、测量放线1.1.根据图纸复测转角点，测量管道中心线、预制场地及施工便道占地边界线。
1.2.对斜井穿越段进行原始地面高程测量，以确定斜井坡度和作业坑位置。
1.3.冲沟段斜井测量，对斜井两端点进行测量，以确定斜井的坡度。
1.4.黄土塬地段斜井测量，对斜井两端高程进行测量，同时对台阶之间的接点（埋深最小的台阶底部）进行测量，这些关键点的埋深都满足设计要求后，确定斜井的坡度。
1.5.井口位置确定。
井口是挖斜井时进行人员、材料、土方运输的对外通道。
洞口尺寸1.6×1.6m，同时要保证周围有足够的场地用于堆放物料和弃土。
2、斜井开挖控向措施2.1开挖斜井时水平方向（管沟方向）的控制在斜井上方沿斜井中心线打木桩，用工程线连接木桩后进行斜井洞口开挖，洞口挖完后，在洞口外斜井的中心线的延长线上打木桩，木桩距离以1m为宜。
在斜井开挖到一定深度后，将控制水平方向的工程线引致洞内，来控制斜井的水平方向。
2.2 开挖斜井时纵向方向（管沟坡度）的控制用仪器控制刚开挖时的坡度，随着斜井的延伸在洞壁打木桩，用工程线连接木桩控制斜井顺延的坡度。
工程线的坡度等同于斜井的坡度，测量工程线与斜井底面的垂直距离来控制斜井的坡度。
2.3 校正和纠偏整个开挖过程应该随时处在仪器的检测中，发现偏差应该立即进行校正和纠偏。
每开挖5米再复测一次，纠偏后继续开挖。
整个斜井开挖完成后进行整体复测，偏差应在许可范围内。
3、斜井开挖时的安全措施3.1 开工前必须对施工人员进行安全教育培训和安全技术交底，编制应急演练预案。
3.2通风设施设置鼓风机，用塑料管通入井内操作箱内，随开挖随接长塑料管，保证井内空气流通。
通风管采用1寸钢丝软胶管，胶管长度要满足斜井需要，中间利用接头连接。
为了避免塌方砸坏胶管，要求胶管具备一定强度（内部为钢丝）。
通风管利用活节头进行连接，随着洞子的掘进，通风管与人一起往洞内延伸，保证作业人员呼吸畅通。
斜井进正洞施工方案
斜井进正洞施工方案一、工程概述本次施工的项目为_____，其中斜井进正洞的施工是整个工程的关键环节。
斜井的设计长度为_____，坡度为_____，正洞的设计尺寸为_____。
斜井进正洞的交接位置位于_____，地质条件主要为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。
2、对交接位置的地质情况进行超前预报，为施工提供准确的地质资料。
（二）材料准备1、提前储备施工所需的各类材料，如钢材、混凝土、防水材料等，并确保材料的质量符合要求。
2、准备好施工所需的各种小型工具和设备配件。
（三）设备准备1、配备性能良好的钻孔设备、装载机、挖掘机、衬砌台车等大型机械设备。
2、对设备进行全面的检查和维护，确保施工过程中设备的正常运行。
（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括钻孔工、爆破工、支护工、混凝土工等。
2、对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的业务水平和安全意识。
三、施工方案（一）斜井掘进至正洞交界面前的施工1、按照设计要求，严格控制斜井的掘进方向和坡度。
2、采用光面爆破技术，减少对围岩的扰动，保证围岩的稳定性。
3、及时进行初期支护，包括锚杆、喷射混凝土等，确保施工安全。
（二）正洞开口施工1、在斜井掘进至正洞交界面前一定距离时，开始加强支护，采用加密锚杆、增设钢拱架等措施。
2、在交界处，按照设计要求进行开口施工，采用短进尺、弱爆破的方式，逐步扩大正洞断面。
（三）正洞掘进施工1、正洞开口完成后，按照正洞的设计要求进行掘进施工。
2、根据地质情况，选择合适的掘进方式，如全断面法、台阶法等。
3、加强围岩监测，及时调整支护参数，确保围岩稳定。
（四）支护施工1、初期支护紧跟掘进工作面，及时施作锚杆、喷射混凝土、钢拱架等。
2、按照设计要求进行二次衬砌施工，保证衬砌质量。
四、施工工艺（一）钻孔爆破1、根据围岩情况和设计要求，确定钻孔参数和爆破方案。
2、采用先进的钻孔设备，提高钻孔效率和质量。
斜井施工安全技术措施交底记录
斜井施工安全技术措施交底记录斜井施工是指在大地表面上，通过人工或机械设备在地下钻探或挖掘的方法进入地下，进行工程施工。
由于斜井施工是一项高危作业，因此必须采取一系列的安全技术措施来确保工作人员的安全。
下面是斜井施工安全技术措施交底记录。
一、斜井施工的基本安全要求：1.工作人员必须具备施工前的必要培训和资质证书。
2.工作人员必须熟悉施工区域的地形和地质情况，并做好必要的安全措施。
3.施工现场必须设立明显的警示标志，明确施工区域和工作范围。
4.施工现场必须配备合适的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
5.施工区域必须保持整洁，禁止堆放杂物和危险品。
6.禁止工作人员使用酒精、毒品或其他影响工作安全的物质。
7.施工区域必须进行定期巡视，并做好记录。
二、安全技术措施：1.施工前应进行详细的施工方案制定，明确工作内容、施工机械设备和使用方法。
2.工作人员必须佩戴防护装备，并按规定使用劳动保护用品。
3.施工现场必须进行防护网设置，以防止物体掉落伤人。
4.施工现场必须设置安全警示牌，清楚标识施工危险区域和安全通道。
5.施工现场必须设置临时通风设备，保持施工区域的空气流通。
6.工作人员必须定期进行体检，确保身体健康。
7.施工现场必须配备合适的灭火设备，以防止火灾事故发生。
8.施工现场必须建立应急救援队伍，并进行必要的应急演练。
9.施工现场必须设置安全隔离带，防止无关人员进入施工区域。
10.施工现场必须进行安全交底，确保工作人员了解施工过程中的安全注意事项。
三、施工过程中的安全注意事项：1.施工过程中，工作人员必须按规定使用斜井挖掘工具，严禁乱用。
2.施工过程中，必须加强对地质条件的监测，如果发现地质异动，必须立即停工。
3.施工过程中，必须定期检查施工设备的运行情况，确保斜井施工的顺利进行。
4.施工过程中，必须合理安排工作时间，避免长时间连续工作导致疲劳。
5.施工过程中，必须保持斜井周围的稳定状态，防止地质灾害发生。
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编号：项目名称主持人
交底内容摘要
参加人员签名
书面资料附件目录记录人
技术交底记录表
斜井进洞施工技术交底
交底时间
交底人
交底地点
斜井进洞施工、双层小导管、导拱
1、《斜井进洞施工技术交底》。
记录时间年月日
中铁二局宝兰客专BLTJ-12 标
斜井进洞施工技术交底
斜井进洞采用双层超前小导管支护进洞。
进洞后改为按设计VH-DM 围岩支护方式（即单层超前小导管支护）。
预留沉降设置为20cm。
一．设计参数
1.导拱：钢架各单元由Ⅰ 16 型钢、连接钢板焊接成型，单元间由
螺栓连接，钢架拱脚垫钢板，接头处焊接根据钢结构的有关要求进行，
焊缝高度不小于6mm。
拱架预制时半径应加大20cm。
导拱下设 C25砼基础，尺寸为： 40×40×30cm。
2.小导管：小导管为φ 42mm×
3.5mm热轧无缝钢管，长度 L=3.5 米。
小导管布置在拱部 130度范围内 , 环向间距 30cm，外插角分别采用10°、 40°交错布置。
每环小导管纵向间距本按 2.4m设计。
进洞后，
改用单层小导管，环向间距40cm，纵向 2.4cm。
3.锁脚锚管：设置 8 根锁脚锚管（φ 42mm×3.5mm热轧无缝钢管），长度为 3 米。
二．施工方法
1.开挖：在施工完洞口边、仰坡及支护后，开始进行导拱的施工。
先
在洞口根据施工图的要求，确定导拱的位置 , 采用留核心土的方法进行
开挖，开挖至拱脚设计位置，开始立架。
2．拱架安装：拱架预制时半径应加大20cm。
先进行测量放样，确
定拱架安装位置，再采用人工安装。
拱架基础夯实，开始安装拱架，
设置锁脚锚管将拱架锁定。
拱架安装固定好后，应立即进行喷射砼进行封闭。
3．小导管：洞口设置一环双层小导管，进洞后，改用单层小导管。
4．小导管施工要求
(1)小导管安设一般采用引孔顶入法，即先按设计要求钻孔，钻孔
直径比钢管直径打 3～5mm，然后将小导管用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的 90％，并用高压风将钢管内的砂石吹出；
（2）小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小
导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
（3）隧道的开挖长度应小于小导管的预支护长度，预留部分作为
下一次循环的止浆墙。
（4）小导管管体与钻孔间应压浆充填密实。
（5）需进行小导管预注浆时，应满足一下要求：
a.需进行预注浆时，注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆。
（每次 3～5根）
b.注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。
c.注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。
做好注浆记录，以便分析注浆效果。
d.当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔空注浆。
当注浆压力突然升高时应停机查明原因，当水泥浆进浆量很大，压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低
压力注浆或间歇式注浆。
5．注浆结束 8小时浆液凝固后，进行暗洞的掘进。
开始应采取保留核心土，短进尺，早支护，循序渐进。
三．施工注意事项
1．开挖作业时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板是否稳定，如有松动的土石或裂缝，应先予以清除或支护。
2．保证喷射砼强度等级。
3．导拱基础承载力必须合格，达到250KPa以上，基础无浮土。
4．加强洞口端的监控量测，以实测数据指导施工，防止侵线，确保进洞安全。