锅炉厂实习报告
锅炉专业实习报告
锅炉专业实习报告锅炉专业实习报告「篇一」一、实习目的通过认识实习，使我们了解专业方面的知识，使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确，通过现场管理体系和与工人，技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业；同时要求学生在现场认真的参观学习，在参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习，使学习的目的和目标更加具有明确性。
二、实习内容锅炉的分类、原理、工作过程、锅炉房的设备、除尘工艺和噪声控制等问题。
（一）概述锅炉房主要为学校提供饮用热水、生活热水和供暖。
锅炉主要是燃煤式锅炉，是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60%～80%之间，学校的锅炉只能达到50%。
冬季供暖是锅炉的最大用途，教学楼、图书馆、教师公寓、学生宿舍等冬季供暖也是由锅炉房提供，供暖管道里流的是热水，从锅炉房出来的蒸汽先在一个积水箱里与里面的水换热后，蒸汽冷凝变为水，再经回水管道回到锅炉房。
热水经输送管道进入到末端的散热设备，为室内提供热量，然后这部分水经回水管道回流到集水箱再次换热，以此循环利用。
还有一部分是利用空气供暖的，这时就需要用到中央空调的动力中心的设备了，锅炉房将高温水蒸气送到动力中心一个储水罐内，经板式换热器换热将热量传给冷水管内，水蒸气冷凝变为水经回水管回到锅炉内完成循环，冷水被加热变成热水，热水再经泵送到末端的风机盘管，与空气换热后经回水管道进入储水罐完成热水循环，空气被加热后经风机盘管吹入室内为室内供暖。
锅炉，主要是锅与炉两大部分的组合。
燃料在炉内进行燃烧，将燃料的化学能转变为热能；高温燃烧产物—烟气则通过受热面将热量传递给锅内的工质，如水等，水被加热—沸腾—汽化，产生蒸汽。
锅的基本构造包括锅筒（又叫汽包）、对流管束、水冷壁、上下集箱和下降管等组成一个封闭的汽水系统。
火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结5篇
火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结5篇火电厂锅炉运行顶岗实习报告总结1通过一个月邹平三电专业知识的学习,我们对其电厂有了初步的认识。
为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，，并对厂内设备有了一定认识。
1安全生产情况认真开展春季安全大检查，厂部对此次安全大检查作了周密部署，召开了动员会，并提出了具体要求，各分场、部门、有关科室按厂里的统一部署，组织职工认真学习各项规程和有关文件，并认真开展自查，对查出的缺陷、隐患坚持边查边改。
厂安委会成员分两批对厂内生产现场和各多经单位进行了安全大检查，对厂区内各生产现场和防汛措施进行了重点查看，落实到有关单位进行整改，有效地保障了全厂的安全生产。
三)设备检修及更改情况2.狠抓安全工作，确保安全局面安全是电力企业永恒的主题，是企业发展的基础与保证。
今年以来我们始终坚持“安全第一，预防为主”方针。
在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的九字方针，开展了行之有效的安全管理工作。
第一，安全生产责任落实到位。
逐级签订了《安全目标责任书》，并健全了厂、车间、班组三级安全网。
落实了安全生产奖惩考核制度，安全目标明确，责任压力到位，对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮，对违反制度造成的事故，坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，并且我公司考核办对责任制完成情况实行随机考核，考核结果与工资资金相挂钩，从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。
第二，以反习惯性违章为重点，进一步增强广大职工的安全意识和自我保护意识。
在工作中，严格执行“两票三制”，做好事故预想和危险点分析，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，加大安全执法力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。
第三，加大安全教育宣传力度。
通过漫画、黑板报等形式，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提高防范意识。
3、抓好生产管理，努力提高设备健康运行水平运行管理的好坏，对电厂来说至关重要，它对机组能否稳定安全经济运行及节能降耗都起着决定性的因素。
热电厂锅炉实习报告
热电厂锅炉实习报告一、实习背景与目的在我国能源结构中，热电厂作为一种重要的火力发电方式，承担着大量的发电任务。
作为一名热能与动力工程专业的学生，为了加深对热电厂锅炉设备的理解和认识，提高实际操作能力，我参加了为期一周的热电厂锅炉实习。
本次实习的主要目的是了解热电厂锅炉的基本构造、工作原理和操作流程，以及掌握锅炉运行维护中的安全注意事项。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了实习动员大会，了解了实习要求、实习地点、实习内容等。
同时，我们还学习了锅炉的基本原理、结构、类型和运行过程等方面的理论知识，为实习打下了坚实的基础。
2. 实习过程（1）参观锅炉房在实习的第一天，我们在老师的带领下参观了热电厂的锅炉房。
通过实地观察，我们了解了锅炉房的整体布局、锅炉设备的安装位置以及各个辅助设备的作用。
同时，我们还见识了各种类型的锅炉，如煤粉锅炉、循环流化床锅炉等。
（2）学习锅炉本体设备在实习的第二、三天，我们学习了锅炉本体设备，包括锅炉钢架、锅筒、受热面、燃烧设备、炉墙等。
我们了解了这些设备的作用、结构特点和运行原理，并通过实地观察和老师的讲解，掌握了锅炉各部件的名称和位置。
（3）学习锅炉辅助设备在实习的第四天，我们学习了锅炉辅助设备，包括送风设备、引风设备、给煤设备、除灰设备等。
我们了解了这些设备的作用、结构特点和运行原理，并学会了如何操作和维护这些设备。
（4）学习锅炉运行操作在实习的第五天，我们学习了锅炉的运行操作，包括启动、运行、停炉等过程。
我们了解了锅炉运行中的参数调整、水位控制、燃烧调整等操作方法，并掌握了锅炉运行中的安全注意事项。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对热电厂锅炉设备有了更加深入的了解，实现了从理论到实践的转变。
具体收获如下：1. 了解了锅炉的基本原理、结构、类型和运行过程，为今后的学习和工作打下了基础。
2. 学会了锅炉运行操作方法和维护技巧，提高了实际操作能力。
3. 掌握了锅炉运行中的安全注意事项，增强了对锅炉设备的安全意识。
锅炉厂实习报告
一、前言为了更好地了解锅炉行业，提高自己的专业素养，我在大三的暑假期间，有幸参加了某锅炉厂的实习。
在实习期间，我跟随师傅学习了锅炉的制造、安装、调试及维护等方面的知识，现将实习情况总结如下：二、实习单位简介本次实习的锅炉厂位于我国某工业园区，是一家专业从事锅炉研发、制造、销售和服务的综合性企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系，产品广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。
三、实习内容1. 锅炉制造工艺在实习期间，我首先了解了锅炉的制造工艺。
锅炉的制造过程包括材料准备、焊接、组装、检验、试压、保温等环节。
通过师傅的讲解和现场观察，我对锅炉的制造工艺有了初步的认识。
2. 锅炉安装与调试锅炉安装是锅炉运行前的重要环节。
在实习期间，我参与了锅炉的安装过程，学习了锅炉的安装方法、注意事项以及调试技巧。
师傅耐心地讲解了锅炉安装过程中的关键点，如管道连接、支架固定、仪表安装等。
3. 锅炉维护与保养锅炉的正常运行离不开定期的维护与保养。
在实习期间，我跟随师傅学习了锅炉的维护与保养知识，包括锅炉的清洁、检查、润滑、调整等。
通过实际操作，我掌握了锅炉维护与保养的基本技能。
4. 锅炉安全知识锅炉运行过程中，安全问题至关重要。
在实习期间，我学习了锅炉的安全知识，包括锅炉的运行参数、安全阀、压力表、水位计等仪表的作用及操作方法。
同时，我还了解了锅炉事故的处理方法，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，加深了对锅炉制造、安装、调试及维护等方面的理解，提高了自己的专业素养。
2. 培养团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通交流，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
3. 增强安全意识实习期间，我深刻体会到锅炉运行过程中的安全问题。
通过学习安全知识，我提高了自己的安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
锅炉制造厂实习报告
一、前言为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力，我于近期在XX 锅炉制造厂进行了为期一个月的实习。
通过这段时间的实习，我对锅炉制造行业有了更加深入的了解，以下是实习报告的详细内容。
二、实习单位简介XX锅炉制造厂成立于1970年，是一家集锅炉研发、设计、制造、安装、维修为一体的大型企业。
公司占地面积约10万平方米，现有员工500余人，其中高级工程师30余人，中级工程师100余人。
公司主要产品有电站锅炉、工业锅炉、生物质锅炉等，广泛应用于电力、化工、供热、制药等行业。
三、实习内容1. 锅炉制造工艺流程实习期间，我深入了解了锅炉制造工艺流程，包括锅炉设计、材料选购、焊接、组装、试压、调试等环节。
以下是对其中几个关键环节的简要介绍：（1）设计：锅炉设计是整个制造过程的基础，需要根据用户需求和国家相关标准进行。
设计内容包括锅炉结构、尺寸、材料、热力参数等。
（2）材料选购：根据设计要求，选购合适的锅炉材料，如钢板、钢管、焊接材料等。
（3）焊接：焊接是锅炉制造的重要环节，要求焊接质量高、无缺陷。
焊接过程包括焊接前的准备工作、焊接操作、焊接后的检验等。
（4）组装：将焊接好的锅炉部件组装成完整的锅炉，包括炉膛、炉壳、烟道、水冷壁等。
（5）试压：对组装好的锅炉进行试压，以检验锅炉的密封性能和强度。
（6）调试：调试锅炉的运行参数，确保锅炉安全、稳定、高效运行。
2. 锅炉制造设备在实习期间，我熟悉了锅炉制造厂的各类设备，如数控切割机、卷板机、焊接机、组装台、试压台等。
这些设备是锅炉制造过程中必不可少的，提高了生产效率和质量。
3. 锅炉制造质量管理体系XX锅炉制造厂建立了完善的质量管理体系，从原材料采购、生产过程、成品检验到售后服务，都严格按照国家标准和公司内部规定进行。
实习期间，我参与了部分质量检验工作，了解了质量管理的具体流程。
四、实习收获1. 提高了自己的实践能力：通过实习，我将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践操作能力。
锅炉实习报告
锅炉实习报告•相关推荐锅炉实习报告一段辛苦的实习生活已经告一段落了，想必你的视野也得到了开拓，让我们好好总结一下，写一份实习报告吧。
但很多人说起写实习报告都是毫无头绪吧！下面是小编收集整理的锅炉实习报告，欢迎阅读与收藏。
锅炉实习报告1一、前言生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
通过这次为期一周的实习，使我们了解到锅炉行业的发展现状和焊接在锅炉行业的应用，更加深刻理解焊接在机械行业所发挥的重大作用，从而激发我们学习热情、增加学好焊接的动力。
在几天的实习课上，我学到了许多书本上没有的知识，熟悉了锅炉制造过程和一些焊接工艺流程。
在上海实习的这段时间里，通过参观上海锅炉厂的厂房和上海宝钢的厂区，让我们了解到现代工厂的生产，见识了大型工厂专业的设备和生产管理。
二、实习单位上海锅炉厂有限公司三、日程安排1.6月17日，上午进行参观安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；2.6月18日，上午学习锅炉焊接工艺，下午学习无损探伤并参观无损探伤车间。
3.6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午参观集箱车间。
4.6月20日，上午管子车间和膜式车间工艺流程介绍，下午参观管子车间、膜式壁车间；5.6月21日，重容工艺流程介绍，参观重容车间。
四、实习目的材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识；紧接着，学校为我们安排的工厂学习、参观，能让我们巩固专业知识，拓宽知识层面，同时增长见识。
在工厂车间实习参观，我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前，近距离体验，真正做到理论与实践相结合，为我们将来的工作生活打下结实的基础。
五、实习内容(一)安全教育介绍工厂安全规章和进车间的注意事项1.戴好安全帽，参观者为白色。
2.不允许穿短裙、拖鞋。
3.不允许拍照，要走绿色通道。
4.保持高度集中，听到铃声要注意四周设备调动，及时避让。
锅炉实习报告总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，锅炉作为重要的能源转换设备，在电力、工业、民用等领域发挥着至关重要的作用。
为了更好地了解锅炉的工作原理、操作流程及安全知识，提高自身实践能力，我于2023年在某电力公司进行了为期一个月的锅炉实习。
以下是实习报告的总结。
二、实习目的1. 了解锅炉的基本结构、工作原理及运行方式；2. 掌握锅炉的操作技能和安全注意事项；3. 熟悉锅炉房的设备布置、运行管理和维护保养；4. 提高自己的实践能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 锅炉基本知识在实习期间，我首先学习了锅炉的基本知识，包括锅炉的类型、结构、工作原理等。
通过学习，我了解到锅炉是将燃料的化学能转化为热能，进而加热水产生蒸汽的设备。
锅炉的主要部件有燃烧器、燃烧室、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、烟囱等。
2. 锅炉操作技能在实习过程中，我跟随师傅学习了锅炉的操作技能。
主要包括：（1）启动和停机操作：熟悉锅炉的启动和停机流程，掌握启动和停机时各项参数的调整。
（2）运行监控：实时监控锅炉的运行状态，如压力、温度、水位、流量等，确保锅炉安全稳定运行。
（3）故障处理：了解锅炉常见故障及处理方法，提高故障排除能力。
3. 锅炉安全管理锅炉运行过程中，安全管理至关重要。
我学习了以下安全知识：（1）锅炉房的安全规定：了解锅炉房的安全操作规程、消防设施及应急预案。
（2）锅炉操作人员的安全责任：明确操作人员的安全职责，提高安全意识。
（3）锅炉事故案例分析：学习锅炉事故案例，吸取教训，提高预防事故的能力。
4. 锅炉维护保养锅炉的维护保养是保证锅炉安全运行的关键。
我了解了以下维护保养知识：（1）锅炉定期检查：了解锅炉定期检查的内容、方法和注意事项。
（2）锅炉部件的清洗和维护：掌握锅炉部件的清洗、维护和更换方法。
（3）锅炉水处理：了解锅炉水处理的目的、方法和注意事项。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。
工作总结之锅炉运行实习总结
锅炉运行实习总结【篇一：锅炉实习报告】1认识实习目的和任务按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布臵方式、运行管理情况等。
增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。
经过了两周的电厂实习，使我在毕业前能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定了初步的基础。
这次的实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业工作人的过程。
因此，本次实习是很重要的。
通过了本次实习，进一步巩固了以前在课堂上所学到的理论知识。
在电厂，我看到的设备都是比较旧的，但是工作性能还是很好的。
总之，这次实习不仅使我对书本上的理论知识有了进一步了解，并且，也起到了一个过渡的作用，使我受益匪浅锅炉设备是重要的能量转换设备之一。
它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。
随着新能源的开发，取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。
2、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。
锅炉本体是锅炉的主体，主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。
辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设臵的，辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备，以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等，它们分别由相应的管路或机械、电子装臵与锅炉本体相连接，构成各自的工作系统。
2.1.1 锅炉分类：按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。
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电气信息工程学院毕业设计（论文）实习报告学校：北华大学学院：电气信息工程学院班级：自动化学号：姓名：指导教师：小草用绿色证明自己，鸟儿用歌声证明自己，我们要用行动证明自己。
打一份工，为以后的成功奠基吧！不经风雨，怎见彩虹，没有人能轻轻松松成功。
众所周知，我校是一所地方性、应用型高校，对我们的实践能力尤其重视，所以在教学环节上也就与其他高校有所不同，即九学期制即在大二结束学校统一安排暑期认知实习，去实践自己所学知识，体验社会，增强我们的动手、人际交往、吃苦耐劳等独立自主的工作学习的能力以及我们的责任感和事业心。
而对于我们系来说，更是为我们进一步认清三个专业的发展方向，为大三专业的选择创造了机会。
实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。
对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
公司，也是一个独立社会，在这里也有众多人事纷争。
他们辛苦之余，还要为了自己的生计，生存，生活而这样那样的明争暗斗，让我感觉，人，作为一个社会的存在时是多么的不容易。
这次实习的公司是立欣电子，是一家以生产销售二极管灯管为主要产品的公司，我很珍惜在那里实习的机会。
一、实习单位：立欣电子二、实习目的：学习了解锅炉的生产制造流程，在生产实践中亲身体会企业的发展运行，并结合自身所学专业理论课程，掌握几种焊接方法；观看尖端企业在焊接方面的应用，了解我国焊接专业应用于实际工作中的概况，了解我国焊接专业的发展方向，为今后系统理论的学习本专业知识和做好毕业设计及找工作做好理论实践准备；增强同学们对劳动工作的感性认识，体会基层劳动者的辛勤工作，激发同学们努力学习和探索精神，看清自己的使命和所处环境的紧迫感。
三、实习单位介绍：立欣电子是一个私人经营的企业。
其公司的企业文化是：企业精神：共创蒸蒸日上的生活；企业使命：创造动力之源，推进社会进步；核心价值观：修炼人品，塑造精品，追求卓越。
主要分为四大生产车间，管子车间、膜式车间、集箱车间、空预公司；其产业格局主要以电站锅炉为主，火电锅炉，煤电锅炉；规划战略：三绿（绿色机组、绿色煤电、绿色产品），三化（煤气化、煤液化、石油化），三岛（锅炉岛、汽化岛、环保岛）；经营结构：电站锅炉、化工设备、锅炉成套、电站环保等。
四、安全教育：1、进入车间要穿长裤；2、不能穿凉鞋；3、必须戴安全帽；4、禁止拍照；5、走绿色通道；6、不要碰触各种工具及产品；7、不允许公共场所吸烟；8、注意交通安全。
五、实习内容：以讲座和实习参观两种方式进行1、锅炉产品介绍1000MW超超临界塔式锅炉。
技术特点：单炉膛塔式布置、螺旋管圈水冷壁、切圆燃烧、低NOx燃烧系统、多选的启动系统配置、摆动燃烧器调温。
1000MW 超超临界塔式锅炉水冷系统采用下部螺旋管圈上部垂直管圈的布置方式；汽水分离后的过热系统由3级过热器组成，第一级过热器由悬吊管和屏式受热面组成，一级和二级过热器的布置与烟气成逆流，第三级过热器与烟气呈顺流，过热器系统是三组受热面的设计；再热系统是按二级受热面设计的。
第一级过热器布置与烟气呈逆流，第二级呈顺流；燃烧系统采用同轴燃烧方式，煤粉喷嘴，摆动调节燃烧器优化避免了水冷壁CO的腐蚀，降低了NO等的生成；启动系统为带循环泵的启动系统，循环泵的布置采用的是并联布置。
还介绍了1000MW超超临界π型锅炉，600MW火焰锅炉，300MW等级循环流化锅炉等。
共同特征都是采用螺旋水冷壁，四角切向燃烧，分级燃烧，煤种为烟煤，褐煤，贫煤，无烟煤。
他们的基本布置和1000MW的塔2式锅炉相同，不做赘述。
2、集箱制造工艺流程套料料线、下料（气割、锯切）、加工环焊缝坡口、环缝装接、无损检测、排孔、钻孔、装配、焊接、焊后消磨、清理、无损检测、热处理、无损检测、水压试验、割水压试验余量、加工坡口、最终检测。
集箱车间主要制造电站锅炉及工业锅炉。
其材料及规格为碳钢、合金钢、铸钢。
碳钢有SA106B、SA106C、SA335—P12、SA335—P22、SA335—P91、SA335—P92 合金钢12Cr1MoV集箱车间的下料方法是：火焰切割和锯切。
火焰切割特点是成本低、易加工；锯切的特点是加工光洁、易加工，但效率低。
集箱在加工过程中需开坡口，利于装配焊接。
要注意坡口加工后钝边与直角边垂直，加工时的倒角高度，壁厚注意保留最小直径。
环焊缝焊接：焊前预热，采用天然气预热，预热温度要与材料相互配合。
采用GMAW焊接，焊后要进行消氢处理，处理温度250至350°，2小时。
环焊缝无损检测：MT、PT、UT 出样、排孔：1，观察是否弓形，校直；2，划四中线，焊缝附近；3，有三通时，水平校对；4，泵水的集箱要留够余量；5，排孔。
集箱在装配时焊接过程要进行预热：整体进炉加热，火焰加热，电加热。
焊后进行热处理，整体或者局部，可以消氢和校直。
通常都是在热处理炉或者电加热设备中进行。
3、管子车间管子车间主要进行四道工序，备料，放样，加工成型，装配焊接。
备料：锅炉用的材料较高，主要有：15CrMo、12Cr1MoV、T92、T91、T23、TP347、TP304、HR3C等。
6cm以上的管子进行拼接：异种材料拼接要预热和热处理。
拼接时，先倒角，倒角一般为35°或37.5°；拼接时两管厚度相差≦0.5mm，能不用焊口，尽量不用，如此，可节约成本，焊后进行热处理；管端加工有两种方法，缩颈（常温下，用猪油）和敦厚（加热，长度小于30mm）；弯管：加弯之后，切下，热处理。
R弯道半径，φ管道直径，R/φ=1时，必须进行正火＋回火，R77/φ51进行退火、回火R77/φ51=1.5时，只需退火处理；厚壁弯管机(单机)，φ51/R77，余留长度<18m;自动弯管机（单线或者双向），适当配置其顶敦力和加紧力；弯头椭圆度长短外径(Dmax－Dmin)/(Dmax＋Dmin) ≦10％；T91、T92、T23不允许火焰校正，否则加热后其硬度，特别是热影响区硬度增加，容易开裂；12Cr1MoV等合金钢可以采用加热校正；还有C型弯管机（单侧加热弯管）。
挤压弯管：进行正火＋回火，正火温度从400℃以150℃/h的速度加热至1050±10℃保温50min，然后空冷到100℃以下。
回火时须是空冷；不锈钢材料进行退火，卢冷。
温度从400℃以150℃/h的速度加热到745±10℃保温60min，在炉内冷却到100℃，出炉空冷。
装配焊接：焊接结构的某些地方打上孔，利于排出气体，减小应力，防止开裂，焊接前需进行焊前预热，预热温度一般为200℃—400℃。
焊接的方法主要有，GTA/SMA、GTAA(HW)焊、TIG焊。
焊接吊耳时，如果材料不同，壁厚与吊耳厚度相差较大，吊耳长度大于150mm都要进行热处理。
一般情况吊耳的厚度都小于壁厚。
4、膜式水冷壁的特点及工艺水冷壁的原理：水冷壁由水循环回路的上升管组成，是锅炉的主要辐射受热面同时具有保护和减轻炉墙的功能，膜式水冷壁主要有管子和扁钢嵌焊而成。
管子有内螺纹管和光管两种，其材料主要是碳钢和合金钢，T12、15CrMo。
在焊接时，要进行焊前预热，焊后后热，以消除应力。
水冷壁的结构：炉膛四角让开燃烧器开孔的水冷壁管绕成的独立结构为水冷壁，它兼有固定燃烧器和保护喷口免于烧坏而冷却喷口的作用。
螺旋水冷壁具有受热均匀的特点，受热差的地方温度低，受热高的地方温度高；垂直水冷壁受热差的地方温度较高，容易损坏。
水冷壁的制造工艺及特点：备料，直管拼接，并排，装配。
备料包括抛光，直管对接，弯管，出样，锯切，倒角，弯管。
外倒角为37.5°，内倒角35°左右。
直管拼接用TIG/MIG焊，TIG焊接用于打底，MIG焊接用于盖面（80％Ar,20％CO2），之后用X光进行探伤。
并排：管子＋扁钢，并小排，并大排（都是用埋弧自动焊）最后热校正。
整个并排过程是由四头埋弧自动焊机进行工作的。
影响并排的主要因素有焊接工艺，焊接收缩量，管径公差，扁钢尺寸公差以及环境的因素。
要求是焊缝要连续；焊缝与母材之间圆滑过渡；不允许有焊缝缺陷；扁钢与母材之间不允许有大于2mm的气孔；不能焊穿钢管；咬边不得大于0.5mm。
装配：划线（管排长度，宽度，孔位，对角线成排弯），刨边开孔、倒角，组装，切割长度余量，端面倒角，通球，水压试验，复查。
5、锅炉焊接锅炉的主体结构：蛇形管（过热器、再热器、省煤器），模式水冷壁（炉膛水冷壁），垂直段、过渡段、螺旋段、燃烧器、灰斗。
集箱本体受压较大，所以选用等级较高的优质钢，碳钢SA-106C、SA-106B、SA-213T22、SA-335P22等，不锈钢材料18Cr-8Ni、2.25Cr-1.6W-V-Cb钢，优质级别的钢SA-213T91、SA335P91。
焊接预热/层间温度/后热的要求：1、蛇形管及水冷壁的预热温度≧100℃；2、附件与蛇形管及水冷壁管焊接预热温度≧120℃，附件＋T91≧200℃；T91管子与直管焊后立即进行300℃－400℃×15h热处理；集箱管道焊接预热温度/层间温度及后热要求≧80℃，T91 GAT焊接预热温度≧100℃，SMA/SAA 焊接时≧200℃，层间温度≦300℃。
焊后热处理及规范：按炉膛的大小设置热电偶的数量，热电偶应布置在温度的最高点和最低点。
并根据热处理工艺要求记录炉温或工件温度；但当工件中有多种材料组合时，焊后热处理应按较高材料温度进行热处理。
蛇形管，水冷壁焊后热处理厚度（mm）碳钢＞30, 1-Cr-0.5Mo＞20, 12Cr1MoV＞6, SA213-T23\SA213-T91\SA213-T92\2,25Cr1Mo都是在任何厚度进行，不锈钢不进行热处理或随其他材料一起热处理。
6、小结锅炉生产过程中各个工序，有许多与本专业相关的知识，从焊接材料的选择，焊接热处理，焊接工艺，焊接设备等许多方面都是经过前人不断地探索，通过实践得来的宝贵经验。
例如材料的选择，水冷壁需要承压较高的优质钢，SA-213T91等，集箱本体采用优质碳钢，选择材料时要从质量，经济等多方面进行选择。
而一些焊接工艺参数，如预热温度，层间温度等都是实践所得，要充分学习，焊后热处理的规范要结合材料的特性以及产品的要求进行。
焊接设备的选择与产品的要求，经济效益，产品质量，以及焊接的发展程度息息相关。
要求我们掌握TIG、MIG、埋弧自动焊，气体保护焊等多种方法。
六、实习感受通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。
第一个就是缺乏工作经验。