上海锅炉厂生产实习报告
锅炉厂实习报告
一、前言为了更好地了解锅炉行业的基本情况，提高自己的专业素养，我在2023年7月进入某知名锅炉厂进行为期一个月的实习。
在实习期间，我深入了解了锅炉的生产工艺、设备操作、质量控制等方面，对锅炉行业有了更加深刻的认识。
二、实习内容1. 生产工艺在实习期间，我参观了锅炉厂的生产车间，了解了锅炉从原材料到成品的生产过程。
锅炉生产主要包括下料、切割、组对、焊接、热处理、检验、组装、试压等环节。
通过实习，我掌握了锅炉生产的基本工艺流程。
2. 设备操作锅炉厂拥有先进的自动化生产线，实习期间，我在师傅的指导下，学会了操作一些常用的生产设备，如切割机、焊接机、组装机等。
通过实际操作，我提高了自己的动手能力。
3. 质量控制质量控制是锅炉生产的重要环节。
在实习期间，我学习了锅炉生产的质量标准，了解了质量检验的方法和流程。
通过参与质量检验工作，我掌握了质量控制的基本技能。
4. 企业文化在实习期间，我还了解了锅炉厂的企业文化，包括企业宗旨、价值观、员工行为规范等。
通过与企业员工的交流，我感受到了企业良好的工作氛围。
三、实习收获1. 专业知识：通过实习，我对锅炉生产的基本工艺、设备操作、质量控制等方面有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力：在实习期间，我学会了操作一些生产设备，提高了自己的动手能力，为今后从事锅炉行业工作打下了基础。
3. 团队协作：在实习过程中，我与同事共同完成工作任务，学会了团队协作，提高了自己的沟通能力。
4. 企业文化：通过实习，我了解了企业的文化，为今后融入企业、适应企业环境奠定了基础。
四、总结锅炉厂实习是一次宝贵的经历，让我对锅炉行业有了更加全面的了解。
在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的专业素养，为锅炉行业的发展贡献自己的力量。
同时，我也将珍惜这次实习机会，将其作为自己职业生涯的起点，努力实现自己的人生价值。
关于锅炉厂的实习报告
一、前言作为一名能源与动力工程专业的学生，为了更好地将理论知识与实践相结合，提升自己的专业技能，我于2023年7月1日至7月31日在我国某知名锅炉厂进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我对锅炉厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为深入的了解，现将实习情况报告如下。
二、实习单位简介本次实习单位是我国某知名锅炉厂，成立于上世纪五十年代，是国内最早从事锅炉研发、制造和销售的企业之一。
该厂占地面积广阔，设备先进，技术力量雄厚，产品广泛应用于电力、化工、钢铁、医药等行业。
三、实习内容1. 锅炉基础知识学习实习期间，我首先系统地学习了锅炉的基本原理、分类、结构、工作过程等基础知识。
通过学习，我对锅炉的工作原理有了更清晰的认识，为后续的实习工作打下了坚实的基础。
2. 生产流程参观在实习过程中，我有幸参观了锅炉厂的生产车间，了解了锅炉从原材料采购、加工、组装到检验、包装的整个生产流程。
参观过程中，我还学习了各种设备的操作方法，对锅炉的生产过程有了直观的认识。
3. 设备操作培训为了确保实习安全，锅炉厂为我安排了设备操作培训。
在培训过程中，我学习了锅炉设备的操作规程、安全注意事项等，并亲自动手操作了部分设备，掌握了设备的基本操作技能。
4. 质量管理学习在实习过程中，我还学习了锅炉的质量管理体系，了解了产品质量控制的关键环节。
通过学习，我认识到质量管理在锅炉生产中的重要性，为今后从事相关工作奠定了基础。
5. 安全管理实践锅炉厂高度重视安全管理，实习期间，我参加了安全知识培训，学习了安全生产法规、事故预防与处理等知识。
在实际工作中，我严格遵守安全操作规程，确保了实习期间的人身安全。
四、实习收获1. 专业知识得到巩固通过实习，我对锅炉专业知识有了更加深入的理解，为今后的专业学习奠定了基础。
2. 实践能力得到提升在实习过程中，我学会了设备操作、质量管理、安全管理等方面的技能，提高了自己的实践能力。
3. 团队合作意识增强实习期间，我与同事共同完成了各项任务，锻炼了团队合作意识。
锅炉厂实习报告
一、前言为了更好地了解锅炉行业，提高自己的专业素养，我在大三的暑假期间，有幸参加了某锅炉厂的实习。
在实习期间，我跟随师傅学习了锅炉的制造、安装、调试及维护等方面的知识，现将实习情况总结如下：二、实习单位简介本次实习的锅炉厂位于我国某工业园区，是一家专业从事锅炉研发、制造、销售和服务的综合性企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系，产品广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。
三、实习内容1. 锅炉制造工艺在实习期间，我首先了解了锅炉的制造工艺。
锅炉的制造过程包括材料准备、焊接、组装、检验、试压、保温等环节。
通过师傅的讲解和现场观察，我对锅炉的制造工艺有了初步的认识。
2. 锅炉安装与调试锅炉安装是锅炉运行前的重要环节。
在实习期间，我参与了锅炉的安装过程，学习了锅炉的安装方法、注意事项以及调试技巧。
师傅耐心地讲解了锅炉安装过程中的关键点，如管道连接、支架固定、仪表安装等。
3. 锅炉维护与保养锅炉的正常运行离不开定期的维护与保养。
在实习期间，我跟随师傅学习了锅炉的维护与保养知识，包括锅炉的清洁、检查、润滑、调整等。
通过实际操作，我掌握了锅炉维护与保养的基本技能。
4. 锅炉安全知识锅炉运行过程中，安全问题至关重要。
在实习期间，我学习了锅炉的安全知识，包括锅炉的运行参数、安全阀、压力表、水位计等仪表的作用及操作方法。
同时，我还了解了锅炉事故的处理方法，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，加深了对锅炉制造、安装、调试及维护等方面的理解，提高了自己的专业素养。
2. 培养团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通交流，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
3. 增强安全意识实习期间，我深刻体会到锅炉运行过程中的安全问题。
通过学习安全知识，我提高了自己的安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
锅炉厂_实习报告
实习报告实习单位：锅炉厂实习时间：2023年7月1日至2023年7月31日实习内容：在锅炉厂的实习期间，我主要参与了锅炉的生产过程、维护和检测工作。
在此期间，我深入了解了锅炉的构造、工作原理以及相关的安全知识。
此外，我还学习了锅炉的运行维护、故障排除以及节能环保等方面的知识。
实习过程：在实习初期，我首先接受了锅炉基础知识培训，了解了锅炉的分类、性能参数以及常见的问题。
随后，我在导师的指导下，参观了锅炉生产车间，亲眼目睹了锅炉从原材料到成品的全过程。
在这个过程中，我对锅炉的制造工艺和流程有了更深入的了解。
接下来，我参与了锅炉的安装和调试工作。
在安装过程中，我学会了如何根据锅炉的性能参数和现场条件进行合理的布置和连接。
在调试阶段，我学会了如何调整锅炉的运行参数，以确保其正常运行。
在实习的中期，我主要参与了锅炉的运行维护工作。
我学会了如何检查锅炉的运行状态，及时发现并处理问题。
同时，我还学会了如何对锅炉进行清洗和保养，以延长其使用寿命。
在实习的后期，我参与了锅炉的检测和故障排除工作。
我学会了如何使用专业的检测设备对锅炉进行全面的检测，以确保其安全运行。
在故障排除过程中，我学会了如何根据故障现象进行分析，找出问题的根源，并采取相应的措施解决问题。
实习收获：通过这次实习，我对锅炉的构造和工作原理有了更深入的了解。
我学会了如何对锅炉进行运行维护和故障排除，掌握了锅炉的安全操作技能。
同时，我也认识到了节能环保在锅炉运行中的重要性，了解到了如何通过优化运行参数和采用先进技术来降低能源消耗和减少污染排放。
实习反思：在实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足之处，需要进一步加强学习。
同时，我在实际操作方面也存在一些问题，需要多加练习。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为更好地服务于锅炉行业做好准备。
总结：通过在锅炉厂的实习，我对锅炉行业有了更深入的了解，收获颇丰。
我将以此为契机，继续努力学习，提高自己的专业素养，为未来的工作打下坚实的基础。
锅炉实习报告
锅炉实习报告过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。
一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。
概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。
压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。
焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。
二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。
总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。
我重点介绍下筒体的加工。
筒体的大体加工工艺是：材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。
钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。
按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。
画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。
数控切割设备同时进行画线和下料工艺。
坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。
多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。
然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。
卷板机多用三辊式。
焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。
焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。
对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。
其它零件的加工。
压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。
螺栓、螺母等外购。
封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。
压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。
焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。
锅炉制造厂生产实习报告
生产实习报告一、实习目的锅炉制造厂生产实习是我作为热能与动力工程专业学生的重要实践环节，旨在将所学理论知识与实际生产相结合，提高我的实践操作能力和工程意识。
通过实习，我期望能够深入了解锅炉的生产工艺流程，掌握锅炉主要部件的结构和功能，以及提高我在锅炉制造领域的专业素养。
二、实习内容1. 生产工艺流程：在实习期间，我跟随指导老师和工人师傅参观了锅炉制造厂的生产车间，了解了锅炉的生产工艺流程，包括材料准备、零部件加工、焊接、组装、调试和验收等环节。
通过观察和询问，我深入了解了各个环节的操作要求和质量标准，掌握了锅炉生产过程中的关键技术和注意事项。
2. 锅炉主要部件：在实习过程中，我重点学习了锅炉的主要部件，包括燃烧器、锅筒、受热面、水泵、风机等。
我了解了它们的结构、功能和的工作原理，并观察了它们的安装和调试过程，对锅炉的运行机制有了更清晰的认识。
3. 焊接技术：在实习中，我还学习了锅炉制造中的焊接技术。
在师傅的指导下，我了解了各种焊接方法的特点和适用范围，并亲自操作了一部分焊接工作。
通过实践，我掌握了焊接的基本技巧和注意事项，提高了我的焊接能力。
4. 质量管理与安全防护：在实习过程中，我了解到锅炉制造厂注重质量管理和安全防护工作。
我学习了厂里的质量管理体系和安全生产规章制度，了解了锅炉制造过程中的质量控制要点和安全隐患防范措施。
三、实习收获通过在锅炉制造厂的生产实习，我收获颇丰。
首先，我对锅炉的生产工艺流程有了深入的了解，掌握了锅炉主要部件的结构和功能。
其次，我在实际操作中提高了自己的动手能力，学会了焊接技术，并对工程实践有了更深刻的认识。
此外，我还强化了质量管理和安全防护意识，了解了企业文化和团队合作的重要性。
四、实习反思在实习过程中，我也发现自己在理论知识和实际操作之间存在一定的差距。
例如，在实际操作中，我发现自己对锅炉部件的安装细节和调整方法不够熟悉，需要进一步学习和提高。
此外，我在团队合作中也发现了自己在沟通和协调方面的不足，需要加强人际交往能力的培养。
大学生锅炉厂实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求日益增长，锅炉作为重要的能源转换设备，在工业生产和生活中扮演着至关重要的角色。
为了深入了解锅炉厂的生产流程、技术特点以及安全规范，我于2023年7月1日至7月15日在XX锅炉厂进行了为期两周的实习。
此次实习旨在提高我的实践能力，加深对锅炉专业知识的理解，并为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习单位简介XX锅炉厂位于我国XX省XX市，成立于20世纪80年代，是一家集锅炉研发、设计、制造、销售和服务于一体的现代化企业。
厂区占地面积约5万平方米，拥有先进的生产设备、完善的检测系统和专业的技术团队。
主要产品包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等，广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。
三、实习内容1. 锅炉制造工艺学习在实习期间，我主要学习了锅炉的制造工艺。
从锅炉的原材料选购、下料、切割、焊接、组装、检验到出厂，每个环节我都进行了详细的了解。
通过学习，我对锅炉的结构、工作原理以及制造过程有了更加深入的认识。
2. 锅炉设备操作与维护在实习期间，我有机会参观了锅炉厂的设备车间，了解了各种锅炉设备的操作和维护方法。
在师傅的指导下，我亲自操作了部分设备，掌握了设备的基本操作技能。
3. 锅炉安全规范与事故处理锅炉安全是锅炉厂生产过程中最为重要的环节。
在实习期间，我学习了锅炉安全规范、事故处理流程以及应急预案。
通过学习，我认识到安全意识的重要性，以及如何在生产过程中确保人身和设备安全。
4. 锅炉运行与调试在实习期间，我有机会参观了锅炉房的运行现场，了解了锅炉的运行原理、调试方法和运行参数。
通过学习，我对锅炉的运行过程有了更加直观的认识。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产过程相结合，加深了对锅炉专业知识的理解。
同时，我也认识到理论知识在实际生产过程中的重要性。
2. 提高实践能力在实习过程中，我学会了锅炉设备的操作和维护方法，提高了自己的实践能力。
锅炉制造厂的毕业实习报告
毕业实习报告一、前言时光荏苒，转眼间，四年的大学生活即将画上句号。
为了更好地将所学知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力，我选择了在锅炉制造厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了锅炉的制造过程，体验了工作的严谨与实践的重要性。
现将实习经历和感悟总结如下。
二、实习单位简介实习单位为我所在地区的锅炉制造厂，成立于上世纪80年代，是一家具有较长历史和一定影响力的企业。
厂区占地面积广阔，拥有现代化的生产线和完善的质量管理体系。
主要产品包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习初期，导师带领我参观了锅炉制造的整个生产线，从原材料的采购、储存、加工到产品的组装、检验、出厂等各个环节。
通过对生产工艺流程的学习，我深刻了解了锅炉制造的严谨性和复杂性。
2. 岗位实践在熟悉了生产工艺流程后，我被分配到了锅炉组装车间，担任了一名组装工。
在岗位上，我学会了如何根据图纸和工艺要求进行零部件的组装，掌握了组装工具的使用方法，并在实践中提高了自己的动手能力。
3. 质量检验在组装过程中，我还参与了产品质量的检验工作。
通过学习检验标准和方法，我学会了如何检查零部件的尺寸、形状、表面质量等，确保产品质量符合要求。
4. 技术交流实习期间，我参加了厂内举办的技术交流会，与一线技术人员进行了深入的交流，了解到了锅炉制造行业的前沿技术和市场需求，为自己的职业发展奠定了基础。
四、实习感悟1. 严谨的工作态度锅炉制造是一项涉及人身安全和财产安全的重要工作，因此，严谨的工作态度至关重要。
在实习过程中，我深刻体会到了这一点，并在实践中养成了良好的工作习惯。
2. 理论联系实际通过实习，我更加明白了理论联系实际的重要性。
只有将所学知识与实际工作相结合，才能更好地发挥自己的专业素养。
3. 团队协作在实习过程中，我充分体验到了团队协作的力量。
与同事们共同解决问题、完成任务，使我更加明白了团队协作的重要性。
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一·实习单位：
上海锅炉厂
二·实习时间：
2015.7.12——2015.7.19
三·实习地点：
上海市闵行区华宁路上海锅炉厂
四．实习日程：
1. 7月12日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；
2. 7月13日，上午集箱车间工艺流程介绍；；下午参观集箱车间；
3. 7月14日，上午管子车间工艺流程介绍，下午参观管子车间，；
4. 7月15日，上午膜式车间工艺流程介绍，下午膜式壁车间
5. 7月16日，上午学习锅炉焊接，下午参观上海汽轮机厂
6
四·实习目的：
1、通过生产实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
五·实习单位简介：
上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。
公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。
公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。
公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。
经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。
近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。
公司具有一支强大的设计、制造和管理团队，拥有国内外同行中一流的制造、检测设备，建立了全面可靠的质量保证体系，产品质量达到国际先进水平，产品遍及各省市自治区，行销美国、加拿大、埃及、日本、印度、越南、巴基斯坦、新加坡等20多个国家，并创下了几十个“中国第一”。
公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。
六．实验内容：
（一）安全教育
由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项；
1. 进车间参观时，不可穿拖鞋，要穿长裤，带安全帽，以防止高空坠落；
2. 在安全通道内（两黄线之内）行走，但在吊运东西时，需在听到铃声后及时避让，即让出安全通道；
3. 进车间参观，欲拍照需申请；
4. 进车间参观，勿触摸开关，防止触电；勿触摸工件，以防烫伤；
5. 进入车间，勿乱认垃圾，应分类扔进垃圾箱；
（二）集箱制造工艺流程简介
集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱（包括水
冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器
等）、连接管道。
目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW～660MW 超超临界锅炉、600MW～660MW超临界锅炉、300MW超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。
集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等
2) 集箱常用材料及规格：
碳钢：SA106B、SA106C 合金钢：12Cr1MoV、SA335-P12、SA335-P22、SA335-P91、SA335-P92
3) 集箱制造工艺流程：①套料②划线③下料
④加工环缝，拼接坡口及其注意事项⑤环缝装配⑥环缝焊接
焊前预热：采用天然气加热，预热温度跟材料、焊接方法有关。
焊接方法：GTAW+SMAW+SAW 消氢处理：规范 250~350℃*2h，
其目的：降低焊缝中扩散氢的含量，防止产生裂纹。
⑦环缝无损检测
常用的无损检测方法：MT（磁粉）、UT（超声波）、RT（射线）
⑧出样，排孔
⑨钻孔、加工坡口：设备：摇臂钻、三轴数控钻⑩管接头、吊耳、附件装配，按图纸要求进行装配 11 焊接：
焊接方法：焊条电弧焊、手工氩弧焊、内孔氩弧；焊前预热——整体进炉预热、火焰加热、电加热 12 焊缝表面修磨、MT检查 13 光谱检查 14 热处理：
热处理方式：整体热处理、局部热处理；热处理热备：热处理炉、电加热设备；
热处理规范：根据材料及产品规格选择相应的规范
15 喷丸处理 16 焊缝无损检测 17 水压试验：
水压试验压力=1.5*工作压力
18 划余量线、气割加工余量
（三）管子车间工艺流程简介
由上海锅炉厂王国键老师介绍，主要有备料，放样，加工成形和装配焊接等。
1) 材料：碳钢等 2) 管道加工：缩颈，镦粗，弯曲和弯管机 3) 装配焊接：包括可焊性，方便性等
（四）参观集箱车间、膜式壁车间、管子车间
（五）膜式车间工艺流程介绍
由上海锅炉厂殷跃进老师介绍。
1)
上锅主要产品及其参数①高压②超高压③亚临界④超临界 2) 锅炉水冷壁①组成
②原理及结构特点
③膜式壁制造工艺及特点：备料、直管拼接、拼排工艺、装配工艺流程
（六）锅炉焊接
由上海锅炉厂高级工程师孙玉梅老师介绍；
1) 锅炉的整体结构：
过热器；再热器；省煤器；膜式水冷壁等
2) 锅炉的常用材料：
碳钢；合金钢；不锈钢等
3) 焊接材料的选择 TIG焊，MIG焊等
4) 焊接预热：
①蛇形管及水冷壁管②集箱、管道焊接
③后热温度及保温时间 5) 车间典型焊接设备
①直管对接热丝TIG焊②氩弧焊
③龙门焊
（7）参观上海汽轮机厂
发电设备由锅炉、汽轮机、发电机三大主要部件构成，其中汽轮机是目前我国电力工业中应用最广的动力设备。
发电的基本原理是：由锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机叶片，使汽轮机旋转做功，并带动发电机切割磁力线产生交流电
汽轮机本体可以分为转子、叶片、汽缸、隔板四大部分。
转子：按工作条件可以分为：高压、中压、低压转子；按加工工艺可以分为：整体、套装、焊接转子等。
叶片：按工作条件可以分为：高压、中压、低压叶片；或者按旋转与否分为：动叶片、静叶片；也可以按照功能分为：调节级、压力级、末级长叶片。
汽缸：按工作条件可以分为：高压、中压、低压缸；按结构可以分为：内缸、外缸；按装配条件可以分为：上缸、下缸。
隔板：作用为固定静叶，将汽缸分割为一道道的环形蒸汽室。
可以分为：铸造式、焊接式、整体铣制式等。
汽轮机本体也可以分为旋转部件和静部件。
其中旋转部件包括：动叶片、转子、联轴器等；静部件包括：外缸、内缸和持环、轴承和轴承座、隔板和静叶片、进汽阀门、高压主汽
七．实习总结
锅炉厂实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的生产实习是再好不过了!经过了锅炉厂的实习磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的生产实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，虽然这期间很热对上海的饮食也不太习惯，但其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。
我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。
除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。
通过参观学习各种机床设备，我们了解了许多锅炉生产操作的原理和过程，通过进厂参观实习和与工人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。
以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的很多人将来不会从事这些工作，但是生产实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
生产实习的作用与影响，就像那句话“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”
同样让我认识到车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所，有着严明的制度和作息时间安排。
车间安全是必须受到重视的，因为车间是一个运做整体，一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。
实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。
就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。
一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，分工合作，一起分享知识增长带来的喜悦，生产实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢生产实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的1个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学
生只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
另外，我要感谢这次上锅实习的带队老师们，谢谢你们的陪同与帮助，你们辛苦了！。