模拟运输振动试验台
模拟运输振动台标准

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主要技术参数
• • • • • • • • • • • • 1.转速:100~300RPM(转/分钟) 2.速度显示精度:1RPM(转/分钟) 3.振动方式:往复式(跑马式,椭圆型振动) 4.振幅(P-P):25.4mm(1英寸) 5.最大载重(Kg):100kg 6.有效台面(mm):1000x1200 7.电机功率:1HP(750W) 8.机台重量(约):240KG 9.单位选择:H(小时)、M(分钟)、S(秒) 10.时间设定范围:0seconds秒~99hour小时 11.调速方式:DC直流调速 12.电源:AC 220 50/60HZ
模拟运输振动台标准
FL–ห้องสมุดไป่ตู้629
模拟运输振动台测试标准要求如下
• ISTA测试标准是美国运输协会标准,ASTM是美国 材料协会标准,两个标准对模拟运输振动的设备要求都是: 振幅为25.4mm(1英寸,固定),频率1.5—5Hz(或100-300 转/分钟可调),其试验依据为:T=14200/CPM(基于总振 动次数为14200次),试验速度选择方式.
此设备是根据美国及欧洲运输标准,并参照美国同 类设备改进制造。利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运 动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动,碰 撞。将测试平台固定在偏心轴承上,当偏心轴承转动时, 测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动,调 整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度。
• 试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M) 180 3 79 210 3.5 66 240 4 60 270 4.5 53 300 5 48 • 150 2.5 95
模拟运输振动台功能介绍

模拟运输振动台功能介绍
模拟运输振动台又称为汽车运输振动台、跑马式振动台,适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的振动试验等,主要是模拟产品在搬运、运输、使用、贮存中无可避免的产生振动及碰撞,使成品或材料由于此种碰撞产生的品质不良,并影响产品正常使用,造成直接的经济损失。
为预防相关损失,产品在出厂前需要做一些试验,来达到提前预知情况,下面介绍模拟运输振动台的相关功能。
1.可对比出各零件标准值。
2.提前筛捡不良品
3.各零件之间的结构结度。
4.结合物件之间的松动、脱离。
5.保护层的磨损耗。
6.零部件内部结构的破损情况。
7.电子原器件及组件之接的不良接触。
8.电路装置间的短路及断断续续不稳定。
9.寻找包装、零件、结构在运输过程间的共振原理与关系。
模拟运输振动台使用的优点
a.在产品设计之初,即可分析破坏点,改良设计
b.检测时,可分析对比每一批次的产品所出现的不同点和不良点,实时反映
c.生产加工时,可一边生产一边做振动测试,使产品不良率提前暴露。
d.持久性试验,使产品能够达到耐久使用的效果、使不合格产品提前预知,让公司有良好的品牌。
更多了解请咨询昆山海达仪器。
模拟运输振动台实验报告

一、实验目的1. 了解模拟运输振动台的工作原理和实验方法;2. 通过实验验证产品在运输过程中所承受的振动对产品性能的影响;3. 分析振动对产品的影响,为产品设计和包装改进提供依据。
二、实验设备与材料1. 模拟运输振动台一台;2. 待测试产品若干;3. 记录本、秒表、电子秤等实验工具。
三、实验原理模拟运输振动台通过模拟汽车、轮船等运输工具在实际运输过程中产生的振动,对产品进行振动试验,以评估产品在运输过程中的抗振性能。
实验过程中,振动台产生不同频率和振幅的振动,模拟实际运输过程中可能遇到的振动环境。
四、实验步骤1. 准备实验设备,确保振动台工作正常;2. 将待测试产品放置在振动台上,确保产品平稳放置;3. 设置振动频率和振幅,根据产品特性选择合适的振动参数;4. 启动振动台,记录振动时间;5. 观察产品在振动过程中的表现,如产品结构、外观、性能等方面;6. 关闭振动台,停止实验;7. 对实验数据进行整理和分析。
五、实验结果与分析1. 实验结果通过实验,发现以下现象:(1)产品在振动过程中,部分产品出现外观变形、结构松动等问题;(2)部分产品在振动过程中性能下降,如通讯设备出现信号不稳定、电子产品出现故障等;(3)部分产品在振动过程中,性能稳定,无明显影响。
2. 结果分析(1)振动对产品外观的影响:在振动过程中,产品受到振动力的作用,可能导致产品外观变形。
对于易变形的产品,如塑料壳体、玻璃制品等,在运输过程中应采取防护措施,如使用防震泡沫、缓冲材料等。
(2)振动对产品结构的影响:振动可能导致产品内部结构松动,如螺丝、连接件等。
在产品设计过程中,应考虑振动对结构的影响,提高产品结构的稳定性和可靠性。
(3)振动对产品性能的影响:振动可能导致产品性能下降,如通讯设备信号不稳定、电子产品故障等。
在产品设计和包装改进过程中,应考虑振动对性能的影响,提高产品的抗振性能。
六、结论1. 模拟运输振动台实验可以有效地评估产品在运输过程中的抗振性能;2. 通过实验结果分析,为产品设计和包装改进提供了依据;3. 在实际运输过程中,应根据产品特性和运输环境,采取相应的防护措施,降低振动对产品的影响。
模拟运输震动台操作指引

3.1QA部组长负责监督本作业指引的执行
3.2QA试进行震箱测试的产品按模拟运输测试规程要求放在振动台上。
4.2将振动台电源插头接在AC220V的电源上。
4.3将右下角的红色按钮按在“1”位,按钮灯亮启动震动台。
4.4调节启动按钮上面的调速旋钮,直到达到预定的转速。(可通过转速显示屏监视)
4.5调节左边时间旋钮直到达到预定的时间。
4.6测试完毕,将启动按钮按在“0”位。拔下插头或关闭插座电源。
5注意事项
5.1调节速度旋钮应在启动震动台15秒后进行,动作应缓慢。
5.2通常情况下,速度和时间已设定好,不用调节,按下启动按钮即可。
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本文件分发部门:
□总经理□包装部□采购部
□行政部□注塑部□计划部
□SMT□仓库部□财务部
□品管部□工程部□装配部
□生产部
□其它:
制定部门
编制人
审核
批准
生效日期
受控印章
1目的
确保操作者正确使用模拟运输震动台。
2范围
适用于本厂模拟运输震动台
模拟运输振动台标准

• 试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M) 180 3 79 210 3.5 66 240 4 60 270 4.5 53 300 5 48 • 150 2.5 95
产品简介及原理
• 模拟汽车运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、 陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试,符合美 国及欧洲 运输标准。适用标准: EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA 国际运输标准。
产品图片
主要技术参数
• • • • • • • • • • • • 1.转速:100~300RPM(转/分钟) 2.速度显示精度:1RPM(转/分钟) 3.振动方式:往复式(跑马式,椭圆型振动) 4.振幅(P-P):25.4mm(1英寸) 5.最大载重(Kg):100kg 6.有效台面(mm):1000x1200 7.电机功率:1HP(750W) 8.机台重量(约):240KG 9.单位选择:H(小时)、M(分钟)、S(秒) 10.时间设定范围:0seconds秒~99hour小时 11.调速方式:DC直流调速 12.电源:AC 220 50/60HZ
模拟运输振动台标准
FL–8629
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模拟运输振动台测试标准要求如下
• ISTA测试标准是美国运输协会标准,ASTM是美国 材料协会标准,两个标准对模拟运输振动的设备要求都是: 振幅为25.4mm(1英寸,固定),频率1.5—5Hz(或100-300 转/分钟可调),其试验依据为:T=14200/CPM(基于总振 动次数为14200次),试验速度选择方式.
模拟运输振动试验台安全操作及保养规程

模拟运输振动试验台安全操作及保养规程1. 引言模拟运输振动试验台是一种用于模拟运输过程中的振动环境的设备。
它广泛应用于电子、家电、汽车等行业,用于测试产品在运输过程中的耐受性和可靠性。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,本文档将介绍模拟运输振动试验台的安全操作规程和保养要点。
2. 安全操作规程2.1. 操作前的准备工作在开始操作模拟运输振动试验台之前,必须进行以下准备工作: - 确保操作人员已经接受相关培训,并具备操作该设备的资格; - 确保设备的电源已经正确接入,并处于正常工作状态; - 检查设备的外观和各部位是否完好,如有异常应及时报修; - 阅读并熟悉设备的操作手册和安全注意事项。
2.2. 设备操作步骤1.打开模拟运输振动试验台的电源开关,确保设备正常启动。
2.根据实际需求,设置合适的振动参数,如频率、振幅、持续时间等。
根据产品的特性和测试要求,进行相应的调整。
3.将待测试的产品放置在模拟运输振动试验台上,并确保其稳固固定,以避免在振动过程中发生意外。
4.按下启动按钮,开始振动试验。
在试验过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,确保试验进行顺利。
5.在振动试验结束后,及时关闭设备电源开关,并进行相关记录和归档。
2.3. 安全注意事项在操作模拟运输振动试验台时,操作人员应注意以下事项: - 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止私自改动设备参数或拆解设备部件。
- 在进行振动试验时,操作人员应远离设备并保持安全距离,避免发生意外伤害。
- 在设备工作时,禁止将手指、工具或其他物品伸入设备内部,以防止夹伤或其他安全事故的发生。
- 在进行长时间持续振动试验时,应定期检查设备的运行情况,如有异常应及时停机检修,防止设备故障导致安全事故。
- 设备维护保养时,应按照设备手册中的要求进行操作,并使用合适的工具和设备。
3. 设备保养规程为了确保模拟运输振动试验台的正常运行和延长设备的使用寿命,应定期进行保养维护工作。
模拟汽车运输振动台实验标准

模拟汽车运输振动台实验标准
模拟汽车运输振动台实验,主要用于模拟汽车在实际路况中所受的路面振动,以评价车辆受振动的抗性水平。
一、试验环境
1.室温:18℃±2℃;
2.湿度:50%~70%;
3.室外噪声:≤70dB(A)。
二、实验条件
1.模拟汽车运输振动台幅宽为1.0m x 0.5m×0.25m,铺有抗振专用橡胶垫;
2.模拟汽车运输振动台总质量为1000kg以上;
3.模拟汽车运输振动台受力装置应具有以下测量仪表:
(1)X、Y、Z轴三轴加载器,分辨率为0.1%FS;
(2)模拟汽车运输振动台位移、速度、加速度、力矩仪表。
4.测试数据记录仪可自动记录X、Y、Z三个方向的振动参数数据,记录频率满足
0.25-12.5Hz数据记录;
5.实验车可由下载源引起驱动,产生典型的模拟汽车运输振动。
三、试验操作
1.调整车辆所在装置至0°平衡位置;
2.启动振动实验台至标定频率,逐渐提高频率、幅值;
3.采集实验振动数据,根据振动谱数据进行分析;
4.在结果数据满足要求的情况下,对实验仪进行复位;
5.进一步可以使用不同条件的环境进行实验,评价抗振机械的方法的有效性。
四、试验报告
1.实验报告应以详细的介绍和图表方式给出,包括振动谱数据及汽车运输振动台的部件分类、测量的参数和参数的变化情况;
2.给出合理的分析结果,分析汽车对振动的敏感性,并提出相应的改进建议,以期获得更好的实验结果;
3.给出测试数据的照片并携带记录仪的视频,以证明所得结果的可靠性;
4.实验报告最后需要签字确认。
模拟汽车运输振动试验台

模拟汽车运输振动试验台随着现代工业的发展,汽车在人们的生活中扮演越来越重要的角色,而汽车产品的质量控制也显得尤为重要。
在车辆运输的过程中,容易受到振动、冲击等外界因素的影响,可能导致车辆出现质量问题,因此需要通过模拟汽车运输振动试验来对汽车进行质量控制。
本文将介绍模拟汽车运输振动试验台这一工具。
什么是模拟汽车运输振动试验台?模拟汽车运输振动试验台是一种用于模拟汽车在运输过程中所受到的振动和冲击的试验设备,能够对汽车进行振动、冲击等试验,以控制汽车在运输过程中的质量。
模拟汽车运输振动试验台主要由振动系统、控制系统、支撑结构、固定夹具等部分组成,通过振动系统对汽车进行振动试验,控制系统则对振动试验进行控制和记录,支撑结构和固定夹具则用于固定和支撑汽车。
模拟汽车运输振动试验台的工作原理模拟汽车运输振动试验台主要运用了机械振动的原理,通过电机等机械设备产生振动力,产生振动频率,从而对汽车进行模拟振动。
同时,通过控制系统,控制振动频率和振动幅度,以满足不同的试验需要。
模拟汽车运输振动试验台的振动方式主要有正弦波振动、随机振动、半正弦波振动等多种形式。
不同的振动方式会对汽车的不同部位产生不同的振动效果,从而进行不同的试验。
模拟汽车运输振动试验台的应用模拟汽车运输振动试验台主要用于汽车生产企业、汽车零部件生产企业、汽车检测机构等单位的研发和试验。
具体应用包括以下方面:1.汽车运输振动试验模拟汽车在运输过程中所受到的振动和冲击,进行汽车运输振动试验,以保证汽车在运输过程中的质量。
2.汽车零部件试验对汽车的各种零部件进行试验,如发动机、制动器、悬挂系统、底盘等,以保证零部件质量的稳定性和可靠性。
3.汽车性能试验对汽车的各项性能进行试验,如耐久性、加速性能、制动性能、悬挂性能等,以检验汽车性能的可靠性和稳定性。
模拟汽车运输振动试验台的优点模拟汽车运输振动试验台以其高效、精准的试验效果而被广泛应用于汽车制造、汽车零部件生产、汽车检测等领域。
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模拟运输振动试验台的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏,并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。
随着对产品,尤其是航空航天产品可靠性要求的提高,作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。
模拟运输振动台也称“振动试验台”,模拟汽车运输途中的颠簸对产品造成的破坏,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力。
模拟运输振动试验台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试。
模拟运输振动试验台(型号LB-ZD100)
蓝博仪器LB-ZD100模拟运输振动试验台主要用于产品的运输包装件振动试验,此设备试验是用于评定包装件在正弦振动或共振情况下的强度及包装对内装物的保护能力,测试包装防震、防撞性能的设备,该模拟运输试验还可以在实验室里及时发现产品结构上的缺陷,以便通过改进设计使得产品到达客户手中时,不因经过海、陆、空各种运输途径而使其性能发生变化。
产品特点:
1.人性化操作及控制,使设备工作稳定、可靠;
2.符合路面运输模拟试验,适合不同行业的测试要求;
3.负载能力大,抗偏载能力强,幅值不因负载而影响,抗干扰能力强;
4.同步激振,台面振动均匀;
5.符合ASTM D999和ISTA运输标准;
6.操作方便,独特的结构设计,无需辅助工作即可操作,简便安全。
技术指标:
运转速度:150-300RPM(转/分钟)可调
时间设定范围:1秒~999小时
振动轴向:旋转式(也称:跑马式、回旋式),运动轨迹呈椭圆形
扫频范围(Hz):2~5
最大加速度(m/s2):13
最大试验负载(kg):100
位移幅值(mm p-p):25.4mm±1%
振动波形:正弦波
激振方式:电机激振
调速方式:直流调速
冷却方式:风冷
工作温度要求(℃):0~40
工作湿度要求(%RH):0-90,不结露
工作台面材料:SUS304#不锈钢
有效工作台面尺寸(长×宽×高)mm:1100×1000×320
台体外形尺寸(长×宽×高)mm:1100×1000×700
安全保护装置:超转速保护,阻止电机超负荷运行,延长设备使用寿命。
试验描述:
将试验样品摆放于试验台面的正中间,用双手平行移动定位栏杆到接近样品位置,再用4个挡板将测试产品固定在一定的范围内,挡板四周与样品间至少留有1寸距离(25.4mm),然后再扭紧螺母锁紧护栏围板。
根据试样的重量调整转速,保证试样与试验台面脱离一定的间隙,轻的样品试验转速较高,重的样品试验转速则相对较低,样品在振动试验时,用金属板(厚1.5mm、宽50mm、长不少于800mm)进行验证,从样品底面的一端滑动至另一端,如不能从样品底面顺利的滑动就需要调高试验转速,直到能从样品底面顺利的滑过为止,如试验时试样脱离台面的间隙过大,则应调小试验转速,同样以金属板能从样品底面顺利的滑过为准。
注:试样应是完整的包装件。
适用标准:
ASTM D999 ASTM-D4169-09
ISTA 1A、1B、2A、2B
设备参数:
电源:AC220V±10% 50Hz 1P
外形尺寸(长×宽×高):(1700×1200×2715)mm
净重:220kg
深圳蓝博检测仪器有限公司是一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的专业仪器仪表公司,专业研发和生产纸制品、包装和印刷检测仪器,公司主要生产耐破度仪,压缩试验仪,挺度仪,折痕挺度仪,柔软度测定仪,耐折度测定仪等仪器。
深圳蓝博惠科—国际造纸和包装检测仪器前沿品牌!蓝博惠科的检测仪器和服务主要应用于造纸、包装、印刷及相关用户企业的质量控制和工艺改进,许多顶级的国家科研机构、高校和大型企事业单位引进了蓝博惠科相关仪器,产品范围涉及检测仪器、试验分析软件和实验室解决方案。
技术创新与品质保证
一直以来,我们不断的深化和完善经营理念,旨在为不同用户提供先进的检测设备。
我们一直以这些用户为重要的合作伙伴,并不断的深化和加强技术上的交流与合作,坚持创新,保证优秀品质和降低生产成本,减少原材料和能源的消耗。
我们所生产的检测设备均按国家标准、国际标准所执行的测试方法,保证测量准确度和可靠性。
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供稿单位:深圳蓝博检测仪器有限公司。