移架安全措施

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液压支架移架时的安全注意事项(三篇)

液压支架移架时的安全注意事项(三篇)

液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。

(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。

遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。

(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。

油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。

(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。

(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。

移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。

(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。

(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340mm。

如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。

(8)移架时,支架可下降150mm~200mm,以移动支架为准。

如果顶板破碎,必须带压移架。

移架过程中,应随时调整支架。

(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。

在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。

(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。

(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。

当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。

液压支架移架时的安全注意事项(二)液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。

在进行液压支架移架作业时,安全事项是至关重要的。

以下是液压支架移架作业的安全注意事项:1. 熟悉操作手册:在进行操作之前,要仔细阅读液压支架的使用手册,并确保理解所有的操作步骤和安全规定。

移架工安全操作规程范文

移架工安全操作规程范文

移架工安全操作规程范文1. 介绍1.1 目的和适用范围移架工安全操作规程(以下简称规程)主要是为了保障移架工作期间的安全,并确保人员和设备的安全。

本规程适用于所有进行移架工作的人员。

1.2 定义(在这一部分,可以对一些涉及到的专业术语进行解释)2. 安全准备2.1 工作区域准备2.1.1 确定移架区域在进行移架工作前,必须明确确定移架的区域。

移架区域应该是干净、整洁、无障碍物,并确保无人员逗留。

2.1.2 清除危险物移架区域内应清除所有的危险物,如水洼、电线等。

2.2 个人防护装备移架工作期间,所有人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、手套、防护鞋等。

根据具体情况,还可能需要佩戴耳塞、护目镜等。

3. 设备使用和操作3.1 设备检查在进行移架工作前,应对所有使用的设备进行检查,确保其状态良好,并且没有任何故障。

3.2 设备操作规范3.2.1 操作前准备操作人员必须熟悉设备的操作规范,并确保设备处于稳定的工作状态。

3.2.2 操作过程中的注意事项在操作过程中,操作人员必须专注于工作,避免分心或与其他人员进行不必要的交流。

3.3 设备维护和保养所有使用的设备必须定期进行维护和保养,确保其功能正常和安全可靠。

4. 应急措施4.1 紧急情况的处理在发生紧急情况时,所有人员必须迅速采取应急措施,包括停止工作并迅速撤离现场。

4.2 火灾安全所有移架区域必须配备适当的灭火设备,并且所有人员必须熟悉火灾的应急逃生路线和使用灭火设备的方法。

5. 事故报告和记录5.1 事故报告发生事故后,必须立即向上级报告,并采取适当的措施,确保受伤人员得到及时的救治。

5.2 事故记录所有事故必须记录并进行分析,以便后续的改进和预防。

6. 安全培训和监督6.1 培训计划所有参与移架工作的人员必须接受相关的安全培训,并定期进行复习和更新。

6.2 安全监督上级必须对移架工作进行安全监督,并及时发现和解决存在的安全问题。

7. 总结通过本规程的实施,可以有效保障移架工作期间的安全,并最大程度地减少事故的发生。

液压支架移架时的安全注意事项

液压支架移架时的安全注意事项

液压支架移架时的安全注意事项液压支架是在井下开采煤矿时常用的装备,移架是其中一项重要的工作。

液压支架的移架不仅要考虑到生产效率的提升,更需要注意安全方面的问题,因为一旦发生安全事故,不仅会造成人员伤亡,还会影响井下工作的正常进行。

下面给大家介绍液压支架移架时的安全注意事项。

一、开展移架前的准备工作在进行液压支架移架前,必须经过充分的准备工作。

移架前要进行现场勘查,详细了解现场情况,清除杂物和障碍物,制定周密的计划。

选择使用的工具和设备要经过严格的安全检查,确保设备符合标准,没有缺陷。

机械设备和电气设备的使用必须符合相关规范,避免因使用不当而引起安全事故。

二、液压支架移架过程中的安全措施1、工作人员要文明施工,按照规定穿戴安全装备。

液压支架移架过程中,工作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并在施工现场设置“安全施工区”标志,禁止无关人员进入工作区域,以保证工作安全。

2、移架时要注意协调沟通,制定好指挥信号。

液压支架移架过程中需要有指挥员指挥整个过程,对沟通、协调、指挥信号等方面要求十分严格,必须确保整个移架过程的顺畅进行,避免因工作人员相互协调不当而导致安全事故的发生。

3、施工过程中要有专人监督。

液压支架移架时,必须有专人负责全程监督,严防疏忽,确保操作安全。

负责监督的人员要熟练掌握移架工艺,熟悉设备的操作流程和维护方法。

4、严格遵守操作规程。

液压支架移架过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能任意变更操作流程,以免出现操作失误。

5、移架前必须进行紧急应变演练。

液压支架移架前要进行紧急应变演练,制定好实施方案,以备不时之需。

在移架过程中,如遇突发情况,必须立即采取应急措施,保证人员安全。

三、液压支架移架后的安全工作液压支架移架后必须进行设备安全检查,排除所有安全隐患。

及时更换磨损过度的零部件,必要时进行维修或更换设备,以确保液压支架在生产中的安全性。

在做好设备检查的同时,还要及时进行整理与清理,清除移架过程中留下的杂物和废弃物,并及时归还使用工具、设备或中间产物。

滑移支架安全技术措施

滑移支架安全技术措施

滑移支架安全技术措施滑移支架是一种用于建筑工程施工中的辅助工具,主要用于提供支撑和稳定的作用。

在使用滑移支架的过程中,为了保障施工人员的安全,需要采取一系列的技术措施和安全措施。

下面将详细介绍滑移支架的安全技术措施。

一、施工前的准备工作:1.安全培训:在使用滑移支架之前,施工人员必须接受相关的安全培训,了解滑移支架的使用方法和安全注意事项。

2.设计评审:工程监理人员和相关专业人员需对滑移支架的设计方案进行评审,确保其安全可靠。

3.材料检查:在使用滑移支架之前,需要对其材料进行检查,确保其质量合格。

4.环境检查:施工前需对周围环境进行检查,如地面平整程度、地基稳定性等,确保施工基础牢固可靠。

二、滑移支架的安装与维护:1.安全围栏:在滑移支架的周围设置安全围栏,防止无关人员进入施工区域。

2.支撑点选定:滑移支架的支撑点需要选定在坚固的结构上,以保证其稳定性。

3.连接件检查:滑移支架的连接件需要定期检查,确保其紧固可靠,杜绝松动和脱落。

4.紧急停止装置:滑移支架上需要设置紧急停止装置,一旦发生意外情况,可以快速停止滑移过程。

5.无反向滑动装置:为了避免滑移支架倒退,需设置无反向滑动装置,确保施工安全。

6.定期维护:滑移支架需要定期维护,包括清洁、润滑、更换损坏部件等,以保证其正常使用和安全性。

三、施工期间的安全措施:1.指挥员设置:每台滑移支架都需要设立专人负责指挥,并与相邻工作区域进行沟通。

2.现场监控:滑移支架的滑移过程需要进行现场监控,确保施工安全。

3.施工区域划分:施工区域需要划分明确,防止施工人员和材料混乱。

4.个人防护装备:使用滑移支架的施工人员需佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。

5.安全标志:在施工现场需设置明显的安全标志,警示相关人员注意施工区域的安全。

6.安全教育:定期组织安全教育活动,提升施工人员的安全意识和技能。

四、事故处理与记录:1.事故处理:如发生滑移支架事故,需要及时处理,并承担相应的责任和赔偿。

移架安全技术措施

移架安全技术措施

移架安全技术措施在制造业、建筑业、航空业等领域,移架是常见的操作。

但是,移架过程中存在着一定的风险,如工人受伤、设备损坏等。

因此,在移架过程中,要采取一系列的安全技术措施,保证操作的安全性。

本文将介绍移架安全技术措施。

1.制定移架计划在进行任何操作之前,制定移架计划是非常重要的。

移架计划应该包括以下内容:•移架时间和地点•移架目标和重量•移架过程中涉及的人员和设备•安全预防措施•紧急情况应对措施2.设立安全围栏在移架现场设立安全围栏,可以将区域隔离出来,提高操作的安全性。

安全围栏不能只起到标识的作用,必须确保围栏坚实牢固,能够承受可能发生的各种外部冲击和挤压力。

3.使用专业移架工具移架时必须使用专业的移架工具,如手推车、脚轮和叉车等。

这些工具应该经过充分的检查和维护,确保其操作正常。

选用工具时要注意其负载、操作规范等指标,不能超载或不符合规定操作。

4.安全检查在移架前,必须对移动物品、拆装的设施等进行检查,确保在移架过程中它们不会受到任何损伤。

技术员应该进行设备检查,查看设备是否正常运行,移动途中是否安全有效。

还要检查固定在设备上的各种电线、油管等是否牢固无损。

确保所有移架需要操作的工人都接受过培训,并熟悉移架过程。

5.正确使用手推车在使用手推车进行移架时,要注意以下几点:1.不超载手推车有负载的限制,使用时必须确保负载不超过其标定的最大负载。

超载使用会导致手推车翻倒、工人伤亡等事故。

2.平衡移动在移动物品时,必须保持平衡,不能使物品向一个方向倾斜,否则将会发生意外。

3.检查车轮使用手推车时,必须检查其车轮是否正常运转,如有断裂、滑动或阻塞等问题,必须进行修理或更换。

6.正确使用叉车当需要移动重物时,最好使用叉车进行移架。

在使用叉车时,需要注意以下几点:1.训练合格的操作员叉车的操作应由经过培训、取得操作资格证并且有经验的合格操作员才能进行,不允许无证人员操作叉车。

2.大型地形的平稳移动在移动重物时,叉车必须移动至平整的地形上,才能保证稳定移动。

液压支架移架时的安全注意事项

液压支架移架时的安全注意事项

液压支架移架时的安全注意事项在进行液压支架移架工作时,安全是至关重要的。

以下是液压支架移架时需要注意的安全事项:1. 工作前的准备:在进行液压支架移架之前,需要进行详细的计划,并确保操作人员具备相应的技能和知识。

应对所需的工具和设备进行检查和维护,确保其在工作中的安全性。

2. 装配支架的平稳和牢固:在移动和组装液压支架时,要确保其稳定和牢固。

支架的连接点和衔接处需要仔细检查,确保紧固器和螺栓处于正确的位置。

任何松动的连接都需要及时修复,以避免在移动过程中引发危险。

3. 确保平稳的液压系统:在进行移动前,确保液压系统工作正常,液压油的压力和流量稳定。

检查管道和软管,确保其没有任何泄漏或磨损。

如果发现任何问题,应立即停止使用并修复。

4. 使用适当的安全装备:在液压支架移架过程中,操作人员应佩戴适当的安全装备,如安全帽、安全鞋、手套和护目镜。

这些装备可以提供额外的保护,减少潜在的伤害风险。

5. 注意移动和举升过程中的平衡:在液压支架移动过程中,要确保平衡。

在进行举升时,要正确分配重量并避免过度倾斜。

如果支架处于不稳定的位置,应立即停止移动并采取措施来重新平衡。

6. 使用适当的举升工具:在移动过程中,应使用适当的举升工具,如起重机、叉车或手动举升器。

这些工具应具备足够的承载能力,并由受过培训的操作人员操作。

7. 遵循操作手册中的指导:液压支架的生产商通常会提供详细的操作手册,其中包含移动和举升时的详细指导。

操作人员应仔细阅读和遵循这些指导,以确保操作的安全性。

8. 停止使用磨损或损坏的液压支架:如果液压支架出现任何磨损、裂缝或其他损坏,应立即停止使用,并进行维修或更换。

使用磨损或损坏的液压支架可能导致意外事故。

9. 始终确保操作区域的清晰:在进行液压支架移近工作时,必须保持操作区域清晰。

确保没有其他人员或物体靠近液压支架,以防止意外伤害。

10. 进行定期检查和维护:维护液压支架的安全性需要定期的检查和维护。

综采工作面移架安全技术措施

30205工作面移架安全技术措施由于30205工作面处于周期来压和两顺槽压力大的实际现状,现处于停产整顿期间,周期来压对工作面施工人员的安全会构成很大的威胁,因此根据山阴县煤管局相关批复,30205工作面移架期限为10天,总推进度40米,为保证施工安全,特编制本安全技术措施。

成立移架领导带班小组(详见附表)第一章概况一、工作面位置:30205回采工作面井下位于3煤回风巷东侧,东部以相邻矿井芍药花煤矿为界,地面位于本矿工业广场东南;回采工作面对应地面有翠微高压线电杆,出矿公路,需提前采取措施。

工作面推进长度为838米,切眼倾斜长180米,采区内标高为1390米—1420米之间,相对地面标高为+1621.3米~+1561米之间。

井上下对照:地面标高平均为+1530m,地势较平坦,地表无大的河流。

30205工作面西为本矿工业广场。

附:1-1-1 工作面平面图二、井田内各可采煤层顶板条件类型根据钻孔揭露3-2号煤层的直接顶板为砂岩、砂质泥岩夹薄煤层。

顶板类型属Ⅰ类。

来压比较稳定,随煤层回柱垮落,基本填满采空区。

2009年12月,该矿采取3-2、4-1号煤层顶底板委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行了岩性力学性质试验,另外,2006年补勘工作在补2号孔对3-2、4-1、6号煤层顶板进行了岩石物理力学试验,试验结果为:3-2号煤层砂岩顶板抗压强度25.1~64.8MPa,平均49.2MPa,抗拉强度2.8~4.0MPa,平均3.3MPa。

砂质泥岩底板抗压强度36.0~40.0MPa,平均38.4MPa,抗拉强度1.6~2.0MPa,平均1.8MPa。

第二章采煤方法和回采工艺第一节采煤工艺一、采煤方法选择30205工作面采用单一走向长壁采煤法,一次采全高,顶板处理为全部垮落法。

二、生产工艺流程1.割煤→追机移架→推溜→清理→返刀→进行下一循环2.附:2-2-1 端部进刀示意图三、回采工艺参数1、采高30205工作面为综采工作面。

综采工作面调整支架安全技术措施

综采工作面调整支架安全技术措施3212工作面在推进过程中,由于出现两条断层,致使在45-49支架段、65-78支架段为半煤,49-65支架段、78-107支架段为全岩。

在断层附近易出现片帮、漏顶事故,为确保工作面安全推进,特制定以下安全技术措施:一、技术措施:1、45-107支架在推进过程中逐刀挑顶留底,采高一般控制在2.2-2.5m。

在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。

45支架至机头段不做调整。

在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁,以及时支护顶板,若支架移除后,端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板,以防止出现片帮、漏顶事故。

若在调整段发生漏顶事故,严格按照以下方法进行维护。

(1)处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板,然后再进行处理。

(2)在漏顶段支架的伸缩梁边框(伸缩梁下方)与煤壁之间横向打单挑液压支柱,支柱柱头打在支架上,支柱底打在煤壁。

每个支架打两根,且相互平行。

(3)支设支柱时两人作业,一人扛起支柱面向煤壁,另一人给支柱注液。

注液时缓慢加压,防止煤壁片帮伤人。

打好支柱后,用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上,以防漏液卸载掉下伤人。

然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。

(4)拉架时,采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。

拉架时边拉架边维护支柱放液,放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。

(5)移架时,应从漏顶区边缘开始,及时锁口,防止漏顶区进一步扩大。

如此不断循环,尽快渡过漏顶区。

(6)漏顶段的支架必须超前拉架,并打出伸缩梁。

循环作业时,煤机司机,兼顾前后,变坡处缓慢过渡保证溜子平直。

控制采高缩小架间高差以控制漏顶。

4、如在调整段岩石硬度增大,采煤机截割困难时,严格按照以下放震动炮措施执行。

(1)打眼采用风钻打眼。

揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼,顶眼距顶板300mm,底眼距底板300mm,腰眼距顶、底眼各800mm,眼距800mm(砂岩段眼距为600mm),眼深1500mm;每个炮眼装一个毫秒电雷管,顶眼、腰眼装火药量为1卷,底眼1.5卷火药。

支架搬运车安全操作

支架搬运车安全操作支架搬运车是用来搬运重量较大的支架或钢材的机械设备,操作时需要注意安全措施,以避免事故发生。

以下是一些支架搬运车的安全操作指南,供参考:1.操作前准备- 在进行搬运操作之前,必须确保自己具备相关的搬运车使用证书和熟悉操作技术,否则禁止擅自操作。

- 在操作前,需要对支架搬运车进行检查,确保其各项功能正常,车辆无故障。

- 在搬运车操作的区域内,必须指定专人负责监督和管理,以确保操作安全。

2.操作过程中的注意事项- 在开始搬运之前,需要对搬运路线进行评估,清除障碍物,确保搬运的通畅和安全。

- 搬运车在搬运过程中必须保持稳定,驾驶者应该保持平稳行驶,防止搬运车在行驶过程中发生翻倒或侧翻的情况。

- 当搬运车行驶时,操作人员应时刻留意周围环境,避免与行人或其他车辆发生碰撞。

搬运车行驶速度要适中,不得超速驾驶。

- 操作人员在搬运过程中应保持警觉、集中注意力,不得分心,以免操作不当造成事故。

- 如果搬运车在行驶中发生故障或异常情况,操作人员必须立即停车,进行检查和维修,并在故障排除后再次确认车辆正常后才能继续操作。

- 在搬运过程中,不得超载或超负荷搬运,以免影响搬运车的稳定性和安全性。

3.操作结束后的注意事项- 在搬运结束后,操作人员需要将支架搬运车归位,并及时对车辆进行维护保养,以保证下次使用时车辆正常工作。

- 如果在操作过程中存在问题或者发生事故,需要及时上报有关部门,做好记录和报告,并参与事故分析以避免类似事故再次发生。

4.操作人员的安全防护- 操作人员应穿戴好安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等。

防止头部、脚部或手部受伤。

- 操作人员必须受过培训,了解工作原理和设备操作规范,掌握正确的操作方法。

- 操作人员在操作过程中,要保持冷静、专注,不得用手机或其他电子设备分散注意力。

总结起来,支架搬运车的安全操作需要从操作前准备、操作过程中的注意事项、操作结束后的注意事项以及操作人员的安全防护方面加以重视。

移动式脚手架安全规范

移动式脚手架安全规范
移动式脚手架是在建筑施工现场使用的一种辅助设备,为了保证施工过程中的安全,需要遵守以下安全规范:
1. 设计和制造要求:选择符合国家标准的脚手架产品,并按照设备说明书要求进行安装和使用。

2. 运输过程中的安全:在运输过程中,确保脚手架的固定件完好无损,并采取固定、防滑等措施,防止脚手架滑落或倾倒。

3. 安装前的准备工作:在安装脚手架前,应清理施工现场,确定地基承重能力,确保周边环境安全。

4. 安装和拆除:根据脚手架的安装说明书进行正确的组装,所有连接件应固定牢固。

拆除脚手架时,按照逆序进行拆卸。

5. 搭设基础和支撑:搭设脚手架时,应选择坚实的地基,并确保支撑点的稳固和平衡。

6. 安全操作:在脚手架上工作时,必须穿戴安全帽、安全带等个人防护装备,严禁站在脚手架外侧的横梁上工作。

7. 定期检查和维护:定期检查脚手架的连接件、脚轮、支撑点等部件是否存在松动、损坏等情况,及时进行维护和修复。

8. 风力等恶劣天气的应对:在风力超过规定范围时,应停止使用脚手架,并采取相应的防护措施。

以上是一些移动式脚手架的安全规范,但不同地区和不同项目可能会有一些具体的规定和要求,需要根据实际情况进行调整和遵守。

在使用脚手架时务必确保安全,避免发生意外事故。

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移架安全措施
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移架安全措施
1、支架工必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

2、移架前要做好准备工作,可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固,检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等,各密封件要求密封良好,不漏液、不窜液。

拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠,并且垂直于刮板输送机。

严禁带病强行拉移。

3、移架前,必须及时向周围人员预警,在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。

移架前要观察好煤壁和顶板情况,如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。

4、正常情况下,移架工要滞后采煤机3——10架,如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压擦顶移架,移架后要及时打开护帮板,到割煤前,及时收回护帮板。

收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。

5、当采高大于4.0米时,移架工在移架时,必须站在支架内面向煤壁进行移架操作,严禁在支架脚子上行走。

必要时,将护帮板打开到垂直顶板90°,然后进行移架。

其他在采面行走人员,必须时刻注意片帮煤,在移架过程中,严禁人员强行通过移架区。

6、移架时,要随时调整支架,保证所移支架成一条直线,并与输送机垂直。

7、升柱时,要注意侧护板的的伸出情况,防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时,要及时处理,暂时处理不了的,将其取下,以免侧护板脱落伤人。

8、移架中,如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时,必须采取封顶加打贴幇柱等措施。

作业时,刮板输送机、必须停电闭锁,并设专人监护顶板、煤壁的情况。

9、移架后,必须及时将操作手柄拨到零位,非支架工严禁操作。

10、工作人员在更换胶管和液压元件时,只准在无压状态下进行,而且不准将高压出口对人,停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则,在多组人员同时作业时,各组之间必须协调好,只有最后一组工作完成之后,方准进行送压工作。

严禁其他人员代替传信送压,支架安全阀只准专业维修人员调整,严禁其他人员随意调整,严禁任何人随意拆卸管接头等配件。

11、采煤机与支架距离超过3.0米时,采煤机必须停机等待,只有采煤机后滚筒距移架距离在5-3.0米之间,方准继续割煤。

当发现顶板顶板破碎时,要根据实际情况提前移架。

12、拉移排头排尾支架时,只准移架人员在此作业,当班班长现场监护,其他人员必须躲到距作业地点20以外的安全地点。

13、支架工必须严格执行现场交接班制度,交班人员必须向接班人员现场交代清楚本班在工作中支架存在的问题及处理情况。

14、移架工移架时要做好自主保安,时刻注意机组上下滑大块煤(矸)及片(爆)帮煤。

15、移架工作完成后,移架工要及时将架间浮煤清理干净。

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