移架安全措施(正式)
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移架安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7835-64 移架安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、支架工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
2、移架前要做好准备工作，可供使用检查支架的零部件有、连接件是否齐全、紧固，检查活柱、缸体有无变形、检查阀组、管接头、立柱等，各密封件要求密封良好，不漏液、不窜液。拉移千斤顶与刮板输送机连接必须牢固可靠，并且垂直于刮板输送机。严禁带病强行拉移。
3、移架前，必须及时向周围人员预警，在迁移支架的上下前方不准有其他人员停留、作业。移架前要观察好煤壁和顶板情况，如果发现有片帮、顶板破碎现象必须妥善处理后带压擦顶移架。
4、正常情况下，移架工要滞后采煤机3——10架，如发现顶板破碎、过断层、片帮严重地段要超前带压
擦顶移架，移架后要及时打开护帮板，到割煤前，及时收回护帮板。收回护帮板与采煤机上滚筒的距离为5——10部支架。
5、当采高大于4.0米时，移架工在移架时，必须站在支架内面向煤壁进行移架操作，严禁在支架脚子上行走。必要时，将护帮板打开到垂直顶板90°，然后进行移架。其他在采面行走人员，必须时刻注意片帮煤，在移架过程中，严禁人员强行通过移架区。
6、移架时，要随时调整支架，保证所移支架成一条直线，并与输送机垂直。
7、升柱时，要注意侧护板的的伸出情况，防止支架挤坏侧护板或出现压架、爬架现象、如侧护板与架体连接部位损坏时，要及时处理，暂时处理不了的，将其取下，以免侧护板脱落伤人。
8、移架中，如发生顶板掉顶、抽条、严重片帮时，必须采取封顶加打贴幇柱等措施。作业时，刮板输送机、必须停电闭锁，并设专人监护顶板、煤壁的情况。
9、移架后，必须及时将操作手柄拨到零位，非支
架工严禁操作。
10、工作人员在更换胶管和液压元件时，只准在无压状态下进行，而且不准将高压出口对人，停送压工作严格执行“谁停压、谁送压”的原则，在多组人员同时作业时，各组之间必须协调好，只有最后一组工作完成之后，方准进行送压工作。严禁其他人员代替传信送压，支架安全阀只准专业维修人员调整，严禁其他人员随意调整，严禁任何人随意拆卸管接头等配件。
11、采煤机与支架距离超过3.0米时，采煤机必须停机等待，只有采煤机后滚筒距移架距离在5-3.0米之间，方准继续割煤。当发现顶板顶板破碎时，要根据实际情况提前移架。
12、拉移排头排尾支架时，只准移架人员在此作业，当班班长现场监护，其他人员必须躲到距作业地点20以外的安全地点。
13、支架工必须严格执行现场交接班制度，交班人员必须向接班人员现场交代清楚本班在工作中支架
存在的问题及处理情况。
14、移架工移架时要做好自主保安，时刻注意机组上下滑大块煤（矸）及片（爆）帮煤。
15、移架工作完成后，移架工要及时将架间浮煤清理干净。
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安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流
一、说明 根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统的运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量，特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述： 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”）。 2、施工地点： 四采下部运煤巷。 3、施工人员： 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。 4、施工时间： 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作： 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好相关试验，确保设备符合完好标准及防爆标准；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运输系统正常运行，运输设备完好，各种声光信号齐全、灵敏、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查，确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查，
确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1：安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法： 1）将机头机尾安装位置扫除干净，巷道平整好， 2）将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。 3）再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车，最后对好传动部（即电机减速箱）的顺序逐次安装机头架。 4）组装中间架、连杆、托辊，安齐所有三联托辊及平托辊。 5）用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后，将涨紧绞车配电上绳，利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓，铺设好上、下皮带，然后穿好涨紧绞车绳，并上紧绳卡子，涨紧皮带，安装清扫器及刮煤板等辅件。 6）接皮带电机电源及操作控制系统，同时试好电机转向。 7）机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚，并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8）对全机进行全面认真仔细检查，如油量、油号、对接螺栓等，调整好机尾。 3、安装质量要求： 1）全机运转平稳，无异响，无杂物，无悬空，无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐，开关摆放齐直，全部上架或砌专用开关平台，操作系统灵活可靠。 2）零部件齐全紧固，全机齐直一条线，皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3）减速箱及其它润滑部位油号正确，油量适中。 4）皮带接头必须齐直，且钉到皮带边缘。
脚手架施工安全技术交底
脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁
止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
工程施工预防监控安全措施
模板工程施工预防监控安全措施一、技术要求 1.平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 ⒉立杆底层步距不应大于2m。 ⒊两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ⒋支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 ⒌满堂模板支架应符合下列规定：
⑴四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 ⑵高4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向一上每隔两步设置一道水平剪刀撑。 二、模板的安装 ⒈混凝土底板模板的安装 ⑴混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用作加强杆。在边坡下脚用φ48钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。 ⑵每根φ12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm*50mm的钢板满焊，用作止水片，并在靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm*50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好拆模后，凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1:2水泥防水砂浆分层补平。
⒉剪力墙模板安装 剪力墙横竖围檩间距450mm*600mm，内墙φ14螺栓间距 450mm*600mm左右，墙内穿φ30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm*800mm，水平钢管3道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。 为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位昼焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。 安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。
主变安装安全技术措施示范文本
主变安装安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主变安装安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、情况简介 本站为一座新建水上公园110KV变电站，本期安装 50000MVA有载调压变压器2台（1#、3#变压器）。变 压器为广州伊林变压器有限公司生产的SSZ-50000/110 50000KVA型三卷油浸电力变压器。 主变安装作为本变电站的一个单位工程，分为主变安 装、主变附属设备安装及主变带电试运行三个分部工程， 下设变压器器身检查、附属设备检查、有载开关检查等分 项工程。 二、措施依据 1、电气装置安装工程施工及验收规范 2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准
3、安全规程 4、主变压器安装作业指导书（JDG/WJ-13-212） 5、广州伊林变压器有限公司安装说明书 6、公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件 7、项目部施工组织设计 三、环境、职业安全健康控制 1 主变安装在室内，油料、污物容易造成扩散型污染，因此应注意污物的回收和充油、回油操作的过程控制。控制方法：将污物回收入袋，充油防止泄露和过充，回油要尽可能干净，污油要有污油桶，特殊位置的回收应准备接油桶或接油盘。 2 设备安装过程中对现场沟坑进行有效的覆盖；起重工作时现场设置专职监护人。 3 严禁将变压器油排入地下道等排污设施。 4 严格控制油管路内的残油量，减少污物的产生。
更换皮带安全措施
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）
工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土
脚手架施工方案及安全措施
脚手架施工方案及安全措施 该工程脚手架为装饰脚手，用钢管搭设成双排脚手架。 1.人员选定：必须有专业人员搭设（持证上岗）。 2.材料选用：架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。 3.构造与质量要求 3.1立杆：小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米，里排立杆距墙面不大于25厘米，上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米，并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边，第三个放在左边，依次类推；且大头朝下，小头朝上，收尾封顶立杆大头朝上，搭接绑扎小头。上下垂直，保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上，沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前，先将散水坡按设计图纸要求做好，宽度不小于 1.5m。并设排水沟，防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时，里排要低于沿口40-50厘米，外排立杆要高于沿口1.5米，高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网（不小于200目，用市安全站推荐产品）全封闭维护。立杆应做到：纵成线（平行墙面），横成方（垂直墙面），杆身直，
垂直度的偏差不得大于架高的1/200。 3.2大横杆：小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距（上下间距）为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧，做到平直，右杆接头处后置于主杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于 1.5M，绑扎不少于三道，接头处要上下里外错开，即同步架里外两根大横杆的接头也应错开，一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处，应铅丝绑扎，且大横杆应搭在沿墙的立杆上。3.3小横杆：有效部分小头直径应不小于9㎝，伸出立杆部分应不小于9㎝，小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固，使架体与建筑物牢固连接，每高三米，水平间距七米应设置一个连墙点，同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除，砍断。确因施工工序需要拆动时，必须采取其他加固措施，确保脚手架的稳定性。 3.4斜撑：为增加架体侧向刚度，从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45角的斜杆，上下连续回撑呈之形。 3.5剪刀撑：在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60角的斜杆，上下连续设置，杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上，最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。3.6护拦：在二盘架以上外侧设置栏杆，距上大横杆1.2米，挡脚板距下大横杆18㎝。 3.7脚手板铺设：每步脚手架设二根填芯竹（用10#铅丝绑扎于小横杆上）。从第二步架起，应每隔一步架，要铺竹笆充分防护
搭设排架安全措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 搭设排架安全措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
搭设排架安全措施(标准版) 一、板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，板梁模板用Ф48*3.5钢管排架支撑，立杆横向、纵向间距一般为1米左右，特殊情况视实际适当加密立杆，同时在梁底横向增设剪刀撑，以加强整体的稳定性。 二、排架搭设必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，在浇捣砼前对整个排架的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查、发现问题及时整改。 三、排架与主体结构的拉接点是保证排架安全的重要因素，拉接点一端用扣件与排架紧紧扣牢，另一端在主体结构上予埋钢管或铁件，把拉接连杆固定在予埋钢管或铁件上（严禁采用电焊焊接），确保排架的整体稳定性。 四、底层排架搭设前须做好立杆基础（采用槽钢），楼层高度为
6米，在搭设排架的作业面需在横杆上满铺脚手板，并与立杆连接固定。作业面外侧临边应设防护栏杆。 五、架体的四周设剪刀撑，中间沿纵向每隔4排立杆设一道剪刀撑，确保排架的整体稳定。 六、拆除模板应按砼的强度确定拆模时间，注意成品的保护和现场的文明施工 七、排架拆除时，应注意由上而下的顺序进行拆除，设立安全禁示牌，在拆除时严禁乱扔钢管、扣件，应摆放在指定的位置，，并派专人对拆除工程进行现场严格控制检查，发现问题及时解决，确保施工质量的安全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
主变安装安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主变安装安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6710-44 主变安装安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、情况简介 本站为一座新建水上公园110KV变电站，本期安装50000MVA有载调压变压器2台（1#、3#变压器）。变压器为广州伊林变压器有限公司生产的SSZ-50000/110 50000KVA型三卷油浸电力变压器。 主变安装作为本变电站的一个单位工程，分为主变安装、主变附属设备安装及主变带电试运行三个分部工程，下设变压器器身检查、附属设备检查、有载开关检查等分项工程。 二、措施依据 1、电气装置安装工程施工及验收规范 2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3、安全规程 4、主变压器安装作业指导书（JDG/WJ-13-212）
5、广州伊林变压器有限公司安装说明书 6、公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件 7、项目部施工组织设计 三、环境、职业安全健康控制 1 主变安装在室内，油料、污物容易造成扩散型污染，因此应注意污物的回收和充油、回油操作的过程控制。控制方法：将污物回收入袋，充油防止泄露和过充，回油要尽可能干净，污油要有污油桶，特殊位置的回收应准备接油桶或接油盘。 2 设备安装过程中对现场沟坑进行有效的覆盖；起重工作时现场设置专职监护人。 3 严禁将变压器油排入地下道等排污设施。 4 严格控制油管路内的残油量，减少污物的产生。 5 存放油罐和滤油机的地点应有防火（包括意外火隐患）及防雨措施。 6 最大限度的减少固体废弃物的污染，如打包带，木料头、纸屑、铁钉、塑料布等废弃物应妥善处理或
皮带安装安全技术措施范文
（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交
脚手架施工安全要求
脚手架施工安全要求 一、脚手架搭设人员必须是按《建筑施工特种作业人 员管理规定》要求，经过考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。 二、搭设脚手架时，操作人员必须戴安全帽、系安全 带、穿防滑鞋。 三、脚手架搭设前，必须制定施工方案和进行安全技 术交底。 四、未搭设完的脚手架，非架子工一律不准上架。脚 手架搭设完后，由施工负责人和安全、技术等有关人员共同验收合格后方可使用。 五、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载 （结构脚手架3KN/㎡,装修脚手架2 KN/㎡，防护脚手架1 KN/㎡）。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风绳和固定、架设模板支架及混凝土泵送管等，严禁悬挂起重设备。 六、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否 则应采取安全措施，并报主管部门批准。 七、脚手架应有防止坠物伤人的防护措施。 八、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派
专人看守，严禁非操作人员入内。 九、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止 脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 十、在脚手架使用过程中，应定期对脚手架及其地基 基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查验收。 1.作业层上施加荷载前； 2.遇大雨和六级及以上大风后； 3.寒冷地区开始解冻后； 4.停用时间超过一个月； 5.如发现倾斜、变形、下沉、松扣、崩扣等现象要及 时修理。 十一、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施、脚手架与架空输电线路的安全距离等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。 十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
门楼排架搭设专项施工方案高支模
主入口门楼排架搭设专项施工方案 一、工程概况 工程名称：正集.名都花园2#～4＃楼高压线防护排架工程 建设单位：江苏正集房地产开发有限公司 设计单位：浙江世华城建设计有限公司 监理单位：阜宁县建设工程监理有限公司 施工单位：杭州中集建设工程有限公司 勘察单位：盐城基业工程勘察有限公司 本工程位于江苏省阜宁县天津路以东、长春路以北。建筑面积12000平方米，地上6层，建筑高度均为21.790m,建筑室内±0.000相当绝对标高2.560米（黄海高程系统），室内外高差0.1米。本工程2#楼与3#楼之间的主入口设计门楼梁，梁顶标高+9.4，两只独立框架梁（450*2000）之间用连系梁连结。为保证施工安全，特编制主入口门楼排架施工专项方案。 二、编制依据 1、本工程设计图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006版） 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 三、施工流程 定位放线→排架初步搭设→砼立柱浇筑→排架支撑系统搭设→梁底板安装→钢筋安装→梁侧边封模→主梁砼浇筑→砼养护→模板支撑拆除。 四、模板及支撑排架系统设计 1、梁模板：均采用18mm建筑木模板。 2、支撑模板的次楞、主楞 次愣用60*80mm木方，垂直于梁跨度方向布置，主楞采用Ф48×2.75钢管，平行于梁跨。250mm度方向布置，次楞间距 3、梁下立杆 采用Ф48×2.75钢管，纵向间距＠350，通过双扣件与横担在梁下的钢管固定。梁（400*2000）下设四道立杆。 4、梁下纵横水平杆 采用Ф48×2.75钢管，水平杆与立柱支撑钢管连接采用扣件扣紧，纵横水平杆的布置间距：距地（楼）面200mm处设一道扫地杆，以上每隔1.0m设一道。
主变安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6400 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主变安装安全技术措施 正式样本
主变安装安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、情况简介 本站为一座新建水上公园110KV变电站，本期安装50000MVA有载调压变压器2台（1#、3#变压器）。变压器为广州伊林变压器有限公司生产的SSZ-50000/110 50000KVA型三卷油浸电力变压器。 主变安装作为本变电站的一个单位工程，分为主变安装、主变附属设备安装及主变带电试运行三个分部工程，下设变压器器身检查、附属设备检查、有载开关检查等分项工程。 二、措施依据 1、电气装置安装工程施工及验收规范
2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3、安全规程 4、主变压器安装作业指导书（JDG/WJ-13-212） 5、广州伊林变压器有限公司安装说明书 6、公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件 7、项目部施工组织设计 三、环境、职业安全健康控制 1 主变安装在室内，油料、污物容易造成扩散型污染，因此应注意污物的回收和充油、回油操作的过程控制。控制方法：将污物回收入袋，充油防止泄露和过充，回油要尽可能干净，污油要有污油桶，特殊位置的回收应准备接油桶或接油盘。 2 设备安装过程中对现场沟坑进行有效的覆盖；起重工作时现场设置专职监护人。
脚手架施工安全要求及注意事项正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.脚手架施工安全要求及注 意事项正式版
脚手架施工安全要求及注意事项正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角
部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于 1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不
排架施工安全措施设计知识交流
支护脚手架搭设安全措施设计方案 一、概述 由于泄洪洞出口段上部边坡多为崩塌块石坡积体，岩层为弱～强卸荷的III2～IV2级岩体，风化卸荷较强，进行退坡削坡处理后，围岩破碎，对下部泄洪洞出口施工安全构成威胁。支护钢管脚手架分梯段、分单元搭设，总面积约1万m2，脚手架高度10～25m。 二、施工程序 为保证施工排架搭设施工质量、安全满足要求，确保施工期人员、设备安全，施工排架搭设程序安排如下： 施工排架搭设方案报批→施工排架搭设安全、技术交底→施工排架搭设→施工排架验收→施工排架投入使用→施工排架拆除申请→施工排架拆除安全、技术交底→施工排架拆除前检查、验收→施工排架拆除 1、搭设步骤 基础清理→材料准备→连墙杆施工→大横杆和小横杆搭设→立杆搭设→剪刀撑搭设→护栏及挡脚板搭设→安全网铺设→上一层安装 2、搭设方法 在准备搭设排架的区域首先进行基础清理，然后放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后,随即装设一步纵向水平杆和横向水平杆、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N m力拧紧扣件螺栓，形成一层施工排架。每间隔一层排架铺设一层安全网，搭设完成3层排架后，间隔12～15m设置一道剪刀撑，并在排架上升2层设置连墙杆。施工排架搭设的同时，施工排架爬梯、作业平台及防护栏杆随同排架同步搭设完成。 3、搭设要点 （1）基础清理 进行施工排架搭设前首先对立杆基础进行清理，确保施工排架坐落在稳固平整的部位，并将基础的浮石和松动块体清除，使其坐落在岩基上。 （2）材料准备
搭设施工排架前准备好满足质量标准的配件，钢管及扣件采用Q235A钢材制造，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，并确保力学性能应符合国家现行标准的规定。竹脚手板采用竹笆脚手板或竹片脚手板，凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。 （3）立杆搭设 立杆横距为1.5m，纵距为1.5m。立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每步均设置连接扣件。进行紧固连接扣件前，采用吊线锤确保立杆的垂直，控制偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于50mm。立杆接长位置错开布置在不同的横杆步距中，采用套接时探头要大于10cm，同时不得通长向一边搭接。 （4）大横杆搭设 大横杆步距为1.7m。上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片施工排架总长度的1/250，且不大于50mm，在进行紧固连接扣件前，采用水平尺确保横杆的水平。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。 （5）小横杆搭设 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上用直角扣件扣紧。相邻立杆之间根据需要加设1或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 （6）剪刀撑搭设 除在两端设置剪刀撑外，中间每隔12～15m设一道。剪刀撑联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45°～60°。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与施工排架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣节点。 （7）连墙件施工 连墙件按2步3跨设置，即水平方向为5.4m，垂直方向为3.4m。其间距不超过规定（水平方向为7m，垂直方向为4m），且连墙件设置在具有较好抗水平力作用的部位，采用长度为1.5m，Ф25mm的钢筋作为连墙件，用手风钻在岩壁上造孔，孔向向下倾斜10°～30°深入岩
主变安装安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主变安装安全技术措施正 式版
主变安装安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、情况简介 本站为一座新建水上公园110KV变电站，本期安装50000MVA有载调压变压器2台（1#、3#变压器）。变压器为广州伊林变压器有限公司生产的SSZ-50000/110 50000KVA型三卷油浸电力变压器。 主变安装作为本变电站的一个单位工程，分为主变安装、主变附属设备安装及主变带电试运行三个分部工程，下设变压器器身检查、附属设备检查、有载开关检查等分项工程。 二、措施依据
1、电气装置安装工程施工及验收规范 2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3、安全规程 4、主变压器安装作业指导书 （JDG/WJ-13-212） 5、广州伊林变压器有限公司安装说明书 6、公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件 7、项目部施工组织设计 三、环境、职业安全健康控制 1 主变安装在室内，油料、污物容易造成扩散型污染，因此应注意污物的回收和充油、回油操作的过程控制。控制方
皮带机安装安全技术措施
编号：AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation
皮带机安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；
2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案 第一章、编制说明 (1) 1、编制目的： (1) 2、适用范围： (1) 3、编制依据： (1) 第二章、工程概况 (2) 第三章、外排架设计 (2) 1 外排架概况及材料要求 (2) 2 钢管脚手架计算书及搭设参数 (3) 1）搭设参数： (3) 2）、大横杆的计算: (3) 3）、小横杆的计算: (5) 3、搭设工艺流程 (6) 4 、施工要求 (6) 第四章、内排架设计 (9) 1 、内排架概况 (9) 2 、荷载计算 (9) 3 搭设要求 (10) 第五章、质量与安全管理 (11) 1 、排架的搭设与使用 (11) 2 、排架的拆除 (11) 3 人员素质要求 (12) 4 、劳保用品要求 (13) 附图一：外排架搭设图 (14) 附图二：内侧满堂架搭设图 (15) 附图三：安全过道位置图 (15)
第一章、编制说明 1、编制目的： 为使本工程脚手架搭设做到有据可依，使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。 2、适用范围： 本方案适用于葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程脚手架搭设施工 3、编制依据： 1、设计图纸及施工说明 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 3、葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程施工组织设计
第二章、工程概况 本工程位于普洱市龙潭乡，房屋建筑面积共计10858平方米，有9个单位建筑物，均为框架结构。建筑物尺寸及基本情况如下表示： 第三章、外排架设计 1 外排架概况及材料要求 外排架采用双排Ф48×3.5 钢管搭设，节点以钢管扣件连结，施工走道作业层采用脚手板（脚手板以铁丝绑扎在钢管架上）。作业层的施工荷载设计值约为2.5kN/m ，钢管单杆轴向承载力限制在 1.5t 以下。外排架最高高度为17m。钢管的尺寸、表面质量和外形应符合《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(JGJ130-2001；J84-2001)第 8.1.1、8.1.2 条的规定。连接扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于0.5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废并禁止使用。小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件；剪
皮带机安装安全技术措施
建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日
措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施
1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机
脚手架工程施工安全措施
脚手架工程施工安全措施 脚手架工程是建筑工程必不可少的一项分项工程。也是安全隐患最多的一项分项工程。是建筑行业中是一项最主要的危险源。建筑企业在施工中，高空坠落、架体坍塌等造成人员伤亡事故屡见不鲜。一次次血淋淋的教训告戒我们：在脚手架施工中必须制定严格的施工方案和安全措施。必须执行严格的安全检查。加大力度对全体人员的安全教育。否则危险随时出现，事故极有可能发生。所以必做到警钟常鸣，时时刻刻做好安全防范工作。现制定安全措施如下： 一、脚手架工程是架子工专门从事作业的工程，架子工必须经过有 关部门培训考核后，持证上岗，无证人员不得从事架设作业。二、架子工必须通过单位的安全施工教育和考核。签定安全生产责 任状。并且经过身体检查合格方可进行施工作业。 三、在实施脚手架工程作业中，必须做好个人安全防护。必须坚决 执行”高处作业必须系好安全带”的规定，戴好安全帽，精心作业，不可有任何疏忽。 四、坚决执行脚手架工程施工方案和架设作业的操作规范，不得擅 自更改方案所规定的事项，不得违规冒险作业。 五、为保证工程进度和他人的安全，架子工必须在架设施工作业中 走在其他工种作业的前面，不得滞后。脚手架必须高出整体作业面不小于1.5米。对各工种的施工架设要求，必须得到切实保证。 并且按规范架设、达到牢固平稳。保证各工种作业的安全防护架
设。 六、积极作好各个边口、洞口和整体外围的安全防护和安全架设， 以防止任何人和物体的坠落事故发生。 七、增强责任心、精心施工，对架体的架设、安全网的铺设、临边、 洞口的防护，卸料台、卸料口、龙门架、临时通道口、安全通道口及各种防护棚（如搅拌机棚、卷扬机棚、进料口防护棚、通道口防护棚等）等，架设必须及时到位，牢固稳定。并对各个部位的防护情况进行经常细致的检查，及时采取补救措施，以防任何由于疏忽出现的危情和事故。 八、在实施架设作业中，不得扔传管件、扣件，严密注意下方人员 的动向和设施的存放情况。确保施工安全。 九、坚决执行单位的各项制度。工作时间不得饮酒，不得打闹喜戏。 接受单位质量、安全检查。务实施工作业。 十、在使用管件、扣件时要注意其质量，对不合格的管件、扣件及 时取缔，不得优劣混用。 十一、在架设过程中，保证管件平直和垂直度，保证间距的规范性，保证扣件拧紧牢固。严禁钢木混架。该用对接扣件的禁止搭接。 该用扣件的，严禁使用铁线绑扎。 十二、保证架体与结构的牢固连接。严格执行方案在架体与结构拉结的规定。 十三、在使用吊车运送管件、扣件中，必须与吊车司机、吊车指挥密切配合。保证不超重、不偏挂。保证物件摆放平稳，栓结牢固。