钢塑铝塑共挤型材
塑钢型材规格型号分类 -回复
塑钢型材规格型号分类-回复塑钢型材是一种常见的建筑材料，广泛应用于室内外的装修和建筑工程中。
塑钢型材的规格和型号众多，不同的尺寸和结构能够满足不同场景的需求。
本文将以塑钢型材规格型号分类为主题，详细介绍其分类和特点，并逐步回答相关问题。
一、分类介绍1. 断桥铝合金型材：该型材在塑料中添加了金属材料，提高了塑钢型材的强度和耐久性，同时具有良好的隔热性能，适用于冷热交界区域的使用。
常见型号有60系列、70系列等。
2. 水口型材：该型材特点是具有良好的密封性能，可用于窗户和门的边框制作。
常见型号有52系列、62系列等。
3. 平开推拉型材：该型材适用于窗户和门的制作，可进行平开、推拉等不同开启方式的设计。
常见型号有80系列、90系列等。
4. 压条型材：该型材主要用于安装玻璃，可提供良好的固定和密封效果。
常见型号有20系列、30系列等。
5. 触点型材：该型材是用来连接不同型材的关键部件，常用于塑钢窗户和门的安装。
二、特点分析1. 强度耐久：塑钢型材具有优异的强度和耐久性能，能够承受较大的压力和冲击。
2. 良好的隔热性能：塑钢型材在设计上考虑了隔热性能，减少了热量的传导，提高了室内的舒适度。
3. 耐候性：塑钢型材经过特殊的处理，具有较强的抗紫外线、抗氧化等耐候性能，适应不同的气候条件。
4. 耐腐蚀性：塑钢型材不容易受到化学物质的腐蚀，能够在潮湿环境中长时间使用。
5. 易于加工和安装：塑钢型材具有良好的可塑性，可以方便地进行切割、焊接、打孔等加工工艺，同时安装也较为简便。
三、应用场景1. 建筑工程：塑钢型材常用于楼宇的窗户和门的制作，提供良好的采光和空气流通效果，同时具备防火和防盗的功能。
2. 室内装修：塑钢型材可用于室内隔断、装饰板材的制作，提供简洁美观的设计效果。
3. 工业设备：塑钢型材还可用于工业设备的制作，例如输送带的支架、电子设备的外壳等。
四、常见问题解答1. 塑钢型材的尺寸范围是多少？塑钢型材的尺寸范围较广，可以根据具体需求进行定制，一般宽度在30mm-100mm范围内。
铝塑共挤
铝塑共挤，即铝塑共挤门窗型材，它是目前国内最为新型、最为节能环保的门窗型材。
山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司是国内首家生产铝塑共挤的厂家，该公司生产的铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬外面，达到金属与塑料结合为一体的目的。
该门窗同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性。
铝塑共挤门窗，作为新一代的建筑节能门窗，填补了门窗史上的一项空白，必然会占据着十分重要的地位。
铝塑共挤型材图片“华鹏一生”铝塑共挤型材断面结构图“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材铝塑共挤型材仿木纹系列图片“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列铝塑共挤型材的特点一、强度高采用铝全金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。
成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。
二、保温性好铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知，保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬共挤时，将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上，形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层，采用独特的模具结构和西方（德国引进）在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质兼层，这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层，保证型材外观的坚硬和光滑，达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。
不同材料的导热系数不同，硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍，也就是说3.5mm的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。
断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。
常见钢塑异型材产品结构及配方.
广东轻工职业技术学院
广东高校高分子材料加工工程技术开发中心
目录
• • 钢塑异型材 产品结构； 钢塑异型材 配方
一、常见钢塑异型材 产品结构
钢塑异型材窗
一、常见钢塑异型材 产品结构
将具有一定断面形状的金属型材与挤出机挤出的熔体物料一起通过 机头，塑料熔体包覆在金属型材的表面，形成塑料包覆金属的异型材 制品。如上图所示，这种型材既有金属材料好的力学性能又有塑料耐 腐蚀性的优点，成为名副其实的“塑钢型材”。
谢谢！
发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为 多孔物质的发泡的物质 化学发泡材料:是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、 橡胶、树脂、食品中组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。化学发泡剂 分为有机发泡材料和无机发泡材料。 物理发泡:泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩 气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理 发泡剂。 表面活性剂发泡材料:阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情 况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。 发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力， 并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单 个气泡组成泡沫。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没 有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡和用量与一般的UPVC门窗型材应 用的品种和用量相同。主要应注意体系内、外润滑剂的平衡。
二、常见钢塑异型材 配方
⑤改性剂
为了提高UPVC混合料的熔体强度，改善熔体流动性 和发泡成型特性，必须添加少量的ACR(丙烯酸酯类)或CPE(氯化聚乙 烯)作为加工改性剂与PVC进行共混。
二、常见钢塑异型材 配方
钢塑复合管与铝塑PP-R对比
.PP-R铝塑，内层PP-RPPR铝塑复合管由五层结构，中间层为薄壁铝层，外层是，层与层之间采用进口热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机PE-RT是复合，耐腐蚀、质量轻、机械强度高、耐热性能好、不结垢、使用寿命长等优良特点。
管为柔性ppr1、耐高低温性能优异：受温度变化时，变形量较小，且铝塑而全塑不会造成管路系统的热胀变形。
盘管，管道本身可以消化一定的变形量，度，且铝11095度，最高使用温度管的耐高低温性能相对较差。
长期使用温度PPR只有全塑管的六分之一。
管热膨胀系数小。
它与铝的热膨胀系数相当，塑ppr 在受管线膨胀系数较大，同时PPR70度最高使用温度95度。
长期使用温度仅为管为刚性直管，本身不外部水温（冷热水）变化时，有较大原变形量，由于PPR 能消化变形量，故易造成系统弯曲变形甚至漏水。
管，管2、使用寿命长：说到使用寿命，大家印象最深的一句话当数“ppr－）是塑料－CH2用五十年”。
铝塑复合管所用的PE塑料，分子链结构（－CH2外层塑料允许加入足ppr管中间铝层将内外层隔离，中较为稳定的，且由于铝塑从而加强它的抗老化以抵抗光、氧老化的稳定剂而不影响接触水的内层卫生性，性能。
、突出的卫生性能：众所周知，孽生微生物的环境必须要有光有氧。
铝塑 3 管的中间铝层就杜绝了微生物和藻类植物的滋生，这是全塑管所不能及的。
ppr 最重要的是铝塑管的中间层清洁无毒。
铝塑ppr管内外层均为特殊聚乙烯材料，全塑管不仅本身加入了大量抗氧剂而且能够阻隔氧气。
是铝，它不仅能够隔光，而且因容易造成水质污染，以防止材料降解，抗氧剂萃取进入管道滞留的水中，为全塑管中没有隔光阻氧的材料，极易孽生微生物而导致水质的二次污染。
ppr铝塑复合管融普通PPR管道和金属管道的优点于一体，同时兼具塑料管的卫生性、耐腐蚀性，以及金属管的不渗氧、防紫外线、明装不变形等特性，使之具有更高的强度和更稳定的机械性能，具有如下突出优点：ppr铝塑PP-R管抗紫外线，防止材料老化——铝层可有效阻隔紫外线，给管材提供一道紫外线保护屏障。
铝塑共挤门窗的三大特点
铝塑共挤门窗的三大特点一、铝塑共挤门窗的保温性好、节约使用能源在玻璃相同情况下，门窗的保温性是由窗1.2技术难题虽然采用发泡PVC保温性好，但是门窗还必须满足使用要求，怎么办？采取在发泡PVC表层再包覆一层硬质PVC塑料的方法，从而达到具有外观坚硬光滑，同时保温性好的目的。
技术难度增加了，但是材料的选择更加科学合理了。
由于发泡塑料中含有闭合气孔的松散结构，有效降低声波共振，尤其是对于中低频噪音的吸收最为有效，繁华的马路上的噪音一般以中低频为主，因此隔声效果更好。
1.3 意外的收获1.3.1隔声好铝表面100%被PVC 材料所包覆，角部连接处也采取焊接密封工艺，极大降低了铝与外界空气接触几率，充分发挥高分子材料优异的耐酸碱能力，更加适用于盐碱浓度高潮湿的沿海地区。
1.3.2更好的耐腐蚀性二、铝塑共挤门窗强度好节约材料铝衬是提供门窗强度的，门窗的抗风压性能即为型材的抗变形能力。
在材料相同的情况下，惯性矩越大则抗变形能力越强，为此进行了独特的铝衬结构设计，这就是在铝衬上做出燕尾槽结构，惯性矩增加很多，增加了产品设计的灵活性。
在均布载荷作用下的变形公式：2.1 铝衬的设计I ：材料的惯性矩E IQL f 3843max==77760惯性矩Iy右图中铝衬有燕尾槽惯性矩I y=86319惯性矩增加了11%惯性矩I=76189y右图中铝衬没有燕尾槽=60686惯性矩Iy惯性矩增加了25%结论：在惯性矩（即抗变形能力）相同情况下可以节约材料。
如果塑料能够填充到铝衬的燕尾槽结构中，就达到了中国几千年木结构的榫接结构特征，众所周知，中国古人在建筑领域的主要发明之一就是采取榫接结构。
2.2技术难题由于铝衬燕尾槽结构为入口小、内部大，在连续化的生产中如何将塑料自动填充到燕尾槽中难度很大。
经过技术攻关，问题解决，实现了塑料和铝衬的榫接结构，处理的非常完美。
2.3角部处理创新的产品，每一个技术细节都要做到最好。
铝塑共挤型材组装采用内置铝合金角码，塑料部分采用焊接工艺，达到了强度更好、密封性更好，彻底解决了目前所有门窗角部存在的不足。
什么是钢塑共挤型材？
钢塑共挤型材介绍一、钢塑共挤型材的特征钢塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬, 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。
二、钢塑共挤门窗的优点目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。
我公司推出的钢塑共挤型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多不可比拟的优势，主要体现在以下几点：1、强度高因为是钢塑共挤的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。
而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。
而我们的钢塑共挤型材采用焊接+角码连接的方式，外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工，内部的铝型材部分采用角码固定，角码使用加固方式连接，使用中不会发生角码脱落的现象，这样就进一步保证了门窗使用中的坚固性、耐久性及抗风压性能。
2、保温性能优异从钢塑共挤型材的断面结构上看，在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上，为了使铝衬与发泡材料更紧密结合，公司开发了先进的多点式燕尾槽铝衬，使铝衬与发泡塑料的接触面增加了37%，铝衬的惯性矩增加到25%左右的值，形成发泡均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层；这种独特的模具结构和配方在塑料表面同时又形成一层0.5mm以上的硬质塑料层，这层硬质塑料层又完整均匀的包覆住发泡塑料层，保证型材表面外观上的坚硬和光滑，达到与硬质PVC塑料窗相同的硬度和表面标准要求。
共挤与覆膜彩色型材对比(精)
一、四种彩色塑钢型材的工艺简介市场上常见的彩色塑料门窗型材，是由双色共挤、静电喷涂、全混，覆膜不同工艺做成。
1、双色共挤型材双色共挤的表面是一层彩色的膜PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。
PMMA的抗光性能比PVC要好很多。
但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层。
由于PMMA的价格较贵，中国在双色共挤中使用的PMMA层很薄，大概只有100µm，这样彩色型材的成本可降低。
双色共挤的型材表面只能做出一个光面效果。
共挤出的型材不象一般的PVC表面很光滑平整，因为PMMA的流动性好，所以表面有痕迹，故一般还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平，但很多企业为省钱不增加此道工序。
总体来讲，由于双色共挤上层也是PMMA层，所以在颜色变化上，抗光性和耐气侯性都较好。
而某些色素的保色性较好，例如深绿和深蓝。
但是颜色越深吸收的热量就越多。
由于不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
同时双色共挤的模具很贵，要2个螺杆挤出装置。
如果要换颜色前后都需挤出很多料，这样要浪费很多原材料。
故每种颜色要有一个最少订量才能开机。
2、静电喷涂型材静电喷涂，一般要喷2-3次，调色至少一斤，在德国喷涂一般只在窗厂做，型材厂几乎不做。
静电喷涂后产品在焊接时由于温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，有一种漆在焊接时接口不会变黑但价格太贵。
静电喷涂的产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰，表面加一些油会好一些，但也比膜褪色快，喷涂的厚度一般只有10µm厚，原则上也可涂一层PMMA，但涂上去厚度也只有20µm，而且很少有人涂上。
铝合金型材也可喷涂，但工艺不一样，铝合金喷涂是一种粉末喷涂，这种色素粉末被一种材料包成颗粒，铝合金的表面温度很高，这种颗粒喷涂在铝合金上就会熔融，表面就涂上了颜色。
什么是钢塑共挤型材？
钢塑共挤型材介绍一、钢塑共挤型材的特征钢塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬, 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。
二、钢塑共挤门窗的优点目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。
我公司推出的钢塑共挤型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多不可比拟的优势，主要体现在以下几点：1、强度高因为是钢塑共挤的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。
而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。
而我们的钢塑共挤型材采用焊接+角码连接的方式，外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工，内部的铝型材部分采用角码固定，角码使用加固方式连接，使用中不会发生角码脱落的现象，这样就进一步保证了门窗使用中的坚固性、耐久性及抗风压性能。
2、保温性能优异从钢塑共挤型材的断面结构上看，在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上，为了使铝衬与发泡材料更紧密结合，公司开发了先进的多点式燕尾槽铝衬，使铝衬与发泡塑料的接触面增加了37%，铝衬的惯性矩增加到25%左右的值，形成发泡均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层；这种独特的模具结构和配方在塑料表面同时又形成一层0.5mm以上的硬质塑料层，这层硬质塑料层又完整均匀的包覆住发泡塑料层，保证型材表面外观上的坚硬和光滑，达到与硬质PVC塑料窗相同的硬度和表面标准要求。
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山东正一新型建材有限公司是一家集开发、生产、销售新型节能钢塑、铝塑共挤门窗型材、节能门窗、氟碳喷涂为一体的高科技企业，公司坐落在东营市胜利经济开发区。
钢塑、铝塑共挤型材同时兼容了铝合金型材、钢质型材的高强度和塑料型材的保温隔热及隔音效果好等优点。
钢塑共挤专业技术代表了国际塑窗技术的发展方向和趋势，被国家经贸委列为国家技术创新项目，国家化学建材推广应用九五计划和2010年发展规划纲要重点推广项目之一，得到了政府的支持和房地产商的青睐。
我公司生产的钢塑铝塑共挤型材产品，全部采用先进的防老化氟碳彩色喷涂
．．．．．．．．．
技术
．．，有各种颜色可供用户选择.
钢塑共挤门窗成功克服了目前塑料门窗存在已久的抗风压性能低、不能上高层建筑的难题，并从根本上解决了目前塑料门窗市场销售中存在的某些人为的偷工减料现象而保证了门窗的内在价值；公司集钢衬轧制，钢塑、铝塑共挤微发泡型材生产，钢塑、铝塑共挤门窗组装于一体，引进国际最先进的双螺杆挤出机型，配以德国先进的微发泡工艺，使产品的表面硬度高，达到邵氏80度，中心层的微发泡更充分，从而最大化降低型材在切割、组装、运输过程中的划伤，并最大化提高了型材的保温、隔音、耐老化三大指标。
使型材的表面和内在质量得到大幅度提高。
钢塑共挤的问世不仅继承了铝合金硬度高、塑钢窗保温性好的优点，同时弥补了铝合金不保温和塑钢的刚性低、抗风压性能低的不足，使我国塑钢门窗制造技术有了质的飞跃。
由于铝塑共挤节能门窗的抗风压性、保温性、密封性、耐腐蚀性四项指标大幅度提高，更适用于沿海地区、风沙大的西北地区，亚热带地区以及寒冷冰冻的东北地区。
用钢塑共挤型材组装的门窗不易下垂、扭曲、老化等特点，更适宜于现在的特高层建筑物，弥补了其他门窗型材带来的风险系数，大大提高了建筑工程的质量。