什么是铝塑共挤型材
铝塑共挤门窗
2.1铝塑共挤门窗2.1.1产品概况，铝塑共挤节能门窗是采用铝塑共挤型材制作的门窗。
铝塑共挤型材则是铝合金与PVC塑料紧密复合为一体的复合型材，其制作是将厚度约4mm的表面硬质、芯部发泡的PVC塑料复合在铝合金型材表面，达到内金属与外塑料结合一体。
因此该门窗同时兼容了金属门有的高精度、高强度和塑料门窗的保温、隔声、密封良好和抗腐蚀的优点。
2.1.2优点说明，a、性价比高：与同等性能的铝合金门窗相比，普通性能门窗每平方铝塑共挤门窗价格可比铝合金门窗降低200元左右，高性能门窗则可以降低200至500 元。
b、节能减持：铝塑共挤门窗把铝合金门窗和塑料门窗融为一体。
节约了生产能耗并减少了碳排放。
而PVC塑料则是用来减少我国氯碱工业氯排放的环保产品、C、精度高1：由于采用了高档度的铝合金型材，铝塑共挤门有的加工精度远远高于塑料门窗，达到接近铝合金门窗的精度，d、强度高，燕尾槽的巧妙结构，铝合金与塑料的完美共挤结合，内置铝合金角码的无缝焊接工艺，保证了门窗的整体刚性。
e、防水、气密性高，科学的排水系统设计，使水流形成动态平衡，多道密封设计，有效阻止了雨水和空气的渗透现象，焊接工艺保证台风冲击下长时间不出现雨水渗漏，f、保温、隔音，在多腔体的铝合金型材表面包覆一层PVC塑料，大大降低了热传递和声音的传导，采用单层玻璃即可达到其他门窗采用中空玻璃才能达到的性能，g、遮阳与采光之间的自由调节：通过与内置百叶中空玻璃的搭配，可随心所欲调整太阳光线，调节室内光、热环境，亦可还原建筑室内私密空间，h、良好的防潮、抗脳蚀性能：由铝塑共挤型材的特质决定铝塑共挤型材门窗具有远非一般金属门窗可比拟的防潮、抗侵蚀性能，特别适合在南方以及沿海地区使用，i、色彩丰富、窗形美观：原白色、氟碳喷涂、通体色、彩色覆膜、仿木热转印等多样性的表面处理，更具家居温馨气息。
j、符合国家行业标准《建筑门窗用铝塑共挤型材》(JG/T437-2014)k、型材的结构标准：使用型材按铝塑共挤节能门回国家建筑标准设计图《铝塑共挤节能门冒》。
关于外墙门窗耐火完整性的争议问题
关于外墙门窗耐火完整性的争议问题摘要：本论文的主要目的论述外墙门窗耐火完整性的争议，对我国不同规范标准之间的矛盾问题提出统一标准的建议，给施工单位投标提出建议。
论证方法是阐述GB50016-2014《建筑设计防火规范》、GB16809-2008《防火窗》和12J609《防火门窗》规范中的部分规定以及目前门窗行业的实际现状，通过不同规范规定之间的对比，结合门窗行业实际现状，发现矛盾问题。
论证结果是普通门窗可以通过一定的措施达到耐火完整性0.5h的要求，但是会增加门窗施工成本，而且该争议问题仍然存在，需要有关方面的专家去统一规范要求。
关键词：外墙门窗、耐火、保温材料、争议GB50016-2014《建筑设计防火规范》（以下简称新《建规》）经住房和城乡建设部批准，于2015年5月1日起实施，该规范认真总结火灾事故教训和防火灭火实践经验，深入开展火灾科学实验研究，首次对不同类型、不同高度建筑保温材料的燃烧性能提出了明确、严格的要求，并对建筑外墙上门窗的耐火完整性做了严格的规定。
从建筑材料、建筑结构、消防设施等多方面提升了建筑的防火安全水平，完成了我国第一部统一的建筑防火设计规范，该规范的重要意义和重要程度我们不言而喻。
但是本人经过细致研究发现，该规范与GB16809-2008《防火窗》规范和12J609《防火门窗》规范中的部分内容以及目前门窗行业的部分实际情况存在冲突，存在争议问题。
下面本人将详细阐述争议问题。
新《建规》第102页第6.7.5条规定：住宅建筑建筑高度大于100m时，保温材料的燃烧性能应为A级；建筑高度大于27m，但不大于100m时，保温材料的燃烧性能不应低于B1级。
第103页第6.7.7条规定：当建筑的外墙外保温系统按规定采用燃烧性能为B1、B2级的保温材料时，除采用B1级保温材料且建筑高度不大于24米的公共建筑或采用B1级保温材料且建筑高度不大于27米的住宅建筑外，建筑外墙上门、窗的耐火完整性不低于0.5h。
铝塑共挤
铝塑共挤，即铝塑共挤门窗型材，它是目前国内最为新型、最为节能环保的门窗型材。
山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司是国内首家生产铝塑共挤的厂家，该公司生产的铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬外面，达到金属与塑料结合为一体的目的。
该门窗同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性。
铝塑共挤门窗，作为新一代的建筑节能门窗，填补了门窗史上的一项空白，必然会占据着十分重要的地位。
铝塑共挤型材图片“华鹏一生”铝塑共挤型材断面结构图“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材铝塑共挤型材仿木纹系列图片“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列铝塑共挤型材的特点一、强度高采用铝全金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。
成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。
二、保温性好铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知，保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬共挤时，将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上，形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层，采用独特的模具结构和西方（德国引进）在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质兼层，这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层，保证型材外观的坚硬和光滑，达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。
不同材料的导热系数不同，硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍，也就是说3.5mm的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。
断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。
铝塑板常用的名词解释
铝塑板常用的名词解释铝塑板是一种由铝材料与塑料材料复合而成的板材，广泛应用于建筑、装饰、交通工具以及包装等领域。
它具备轻质、耐腐蚀、隔热、防火等特点。
然而，对于非专业人士来说，铝塑板领域中常用的名词和术语可能会让人感到困惑。
本文将解释一些常见的铝塑板相关的名词，以便更好地理解和应用。
1. 铝合金铝合金是铝与其他金属或非金属元素合金化得到的材料。
铝合金具有良好的强度、导热性和耐腐蚀性，是制造铝塑板的主要原料。
2. 塑料塑料是一种由合成树脂经过加工而成的材料，具有可塑性和可加工性。
在铝塑板制造中，塑料起到增加板材韧性和降低成本的作用。
3. 复合材料复合材料是指由两种或更多种不同的材料复合而成的新材料。
铝塑板属于一种常见的复合材料，它通过铝合金和塑料的层层叠加与粘合完成。
4. PE铝塑板和PVDF铝塑板PE铝塑板和PVDF铝塑板是铝塑板的常见类型，它们分别指的是表面涂覆了聚乙烯和聚偏氟乙烯的铝塑板。
PE铝塑板通常用于室内装饰领域，而PVDF铝塑板常用于室外建筑和装饰领域，因为PVDF涂层具有更优异的耐候性和耐腐蚀性。
5. 铝塑板的生产工艺铝塑板的生产工艺主要包括：材料准备、预处理、复合、覆膜、成形和后处理等过程。
其中，复合是关键步骤，采用机械或化学方法将铝合金和塑料层层叠加，并通过高温和压力使其牢固粘合在一起。
6. 铝塑板的应用领域铝塑板广泛应用于建筑装饰、广告标识、交通工具外壳、航空航天等领域。
其轻质、防火、耐腐蚀等特性使得铝塑板成为一种理想的建筑装饰材料。
7. 铝塑板的优势和限制铝塑板的轻质、隔热、防火、耐腐蚀等优势使其在建筑和装饰领域得到广泛应用。
然而，由于塑料的存在，铝塑板的抗压强度相对较低，因此在某些高强度要求的场合需要选择其他材料。
8. 铝塑板的维护和保养铝塑板的维护和保养非常重要，可以采用清洗和防腐处理等方法来延长其使用寿命。
对于室外使用的铝塑板，定期清洗和涂层维护尤为重要。
总结：铝塑板作为一种常见的建筑装饰材料，具备许多优点和应用领域。
铝塑板知识百科
铝塑板全称铝塑复合板，简称铝塑板，是由经过表面处理并涂装烤漆的铝板作为表层，聚乙烯塑料板作为芯层，经过一系列工艺过程加工复合而成的新型材料。
铝塑复合板是由德国的阿卢辛根公司(ALUSINGEN)最先研制生产的，后经过荷兰福克航空公司(Forken)与美国铝业公司(Aloca)的改进，90 年代后，产品质量逐渐稳定，达到了较高的水平。
由于铝塑板是由性质不同的两种材料(金属与非金属)组成，它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性能。
如豪华美观、艳丽多彩的装饰性，耐候、耐蚀、耐冲击、防火、防潮、隔热、隔音、抗震性，质轻、易加工成型、易搬运安装、可快速施工等特性，在建筑行业得到了广泛应用。
从建筑室内到室外装饰，从低层建筑到高层建筑，我们都可见到铝塑板亮丽的身影。
一、铝塑板的构造组成铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯(PE) 芯板，其正面还粘贴一层保护膜。
标准的铝塑板分内墙板和外墙板两种，内墙板由两层0.21 毫米的铝板和PE芯板材料组成，厚度达3 毫米，漆面为树脂涂层；外墙铝塑复合板厚度应该达到4 毫米，由两层0.5 毫米的铝板和3 毫米的PE 芯板材料组成，漆面为能抗老化的氟碳树脂(PVDF) 涂层。
二、铝塑板的生产复合工艺铝塑板只有真正复合成一体，才能让用户更放心地使用在外墙上。
由于生产工艺的不同导致选料的要求不同，复合时的温度不同，产品的质量当然也有所区别，分析如下。
1.同挤出共复合（我司采用）PE料经过高温搅拌后，挤出成型板（PE）的同时，用大直径滚轮在注出口的地方，高温直接将PE料、高分子粘着膜和铝板复合成型。
由于这样的生产工艺对选择原材料有较高的要求，如选择的PE 料和高分子膜必须耐受170℃以上的高温。
这样在PE 注出口处直接复合的铝塑板一体化程度高，剥离强度可达10N/mm 以上，且由于PE 注出口处加上两个大直径的复合滚轮，使其复合的平整度更佳。
铝型材分类及介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。
铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，突出机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。
铝型材分类方法：一、按用途可以分为以下几类：1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）.2.CPU散热器的专用散热器铝型材3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.二、按合金成分类：简格高隔间铝型材厂师傅介绍说，铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类：1.阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)§铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
二建继续教育(选修)—建筑专业-网上习题二(答案)(共二部分)
二建继续教育〔选修〕—建筑专业网上习题二〔共二局部〕复习题一、单项选择题〔每题只有一个选项最符合题意〕1. 1.居住建筑集中供热热源形式选择在城市集中供热范围内时，应优先采用〔〕热源。
A城市热网提供的B冷、热、电联供系统提供的C工业余热和废热提供的D太阳能、地热能提供的2. 2.燃煤〔Ⅱ烟煤〕蒸汽、热水锅炉最低热效率为〔〕。
A 65%B 70%C 75%D 78%3. 3.燃气锅炉房的烟气冷凝回收可提高锅炉热效率。
目前，大多数燃气锅炉的排烟温度大约为〔〕。
A 100℃B 120℃C 150℃D 180℃4. 给高层建筑供暖时供热面积不宜大于70000㎡，给多层建筑供暖时供热面积不宜大于( )㎡。
A 30000B 40000C 50000D 600005. 5.建筑围护结构的能耗损失与以下哪些因素无关。
A 建筑形式B 使用功能C 所在地域D 建筑时间6. 6.以下哪些不是户式燃气炉的优点A 可以独立控制B 按需供暖C 有一定的节能优势D 能耗不受户室之间供暖需求的影响7. 7.衡量同一材质散热器节能性和经济性的重要标志是:A 散热器的单位散热量B 金属热强度指标C 单位散热量D 以上都不是8. 8.既有住宅和既有公共建筑的室内供暖系统改造，当原系统为垂直单管顺流系统时。
A 宜改造为在每组散热器的供回水管之间均设跨越管的系统B 宜维持原系统形式C 改造为垂直双管系统D 以上都不对9. 9.燃气锅炉房的烟气冷凝回收〔〕锅炉热效率。
A 小幅降低B 提高C 维持D 大幅降低10. 10.室外管网输送效率为：〔〕A 管网输出总热量/管网输入总热量B 各段热损失/管网输入总热量C 管网输入总热量/管网输出总热量D 管网输入总热量/各段热损11. 11.外墙保温没有以下哪种功能：〔〕A 保温隔热B防水 C 装饰功能D承重12. 12.外墙内保温冬天室内的墙体温度与室内墙角〔保温墙体与不保温板交角处〕温度差约在〔〕℃左右。
通体型材与共挤型材的区别
通体型材
通体型材相对于白色型材来说挤出工艺相同，只是在配方上有所不同，即在平时的白色型材配方中抛除荧光粉增白剂等助剂，增加色浆或色母料和紫外线吸收剂等，挤出成型的。
所以通体型材又称为通体着色型材。
共挤型材
双色共挤型材是在PVC型材表面共挤出一层彩色的辅料，两种材料通过复合机头在高压下紧密地贴合在一起。
性能对比
通过通体型材与共挤型材的生产工艺不同。
通体型材的老化性能、耐候性能和强度与着色剂原料（染色剂）的结构、色彩、粒度与添加量等因素有很大的关系。
而共挤型材的老化性能、耐候性能与共挤表面材料（高科共挤表面为ASA）的选择有很大关系。
备注：
（1）以上三种彩色型材的性能对比，是通过分析其加工工艺、原料性能（色母、染色剂）所的出来的。
（2）通常情况下ASA/PVC共挤型材的耐候性、老化性能均优于通体型材，而PVC/PVC共挤型材在彩色型材中的性能最差。
（3）但通体型材也可以通过选用色牢度、耐侯性较好的颜料，且在着色剂配方中添加适量的紫外线吸收剂，抗氧剂助剂，使型材长久、有效地抑制或减缓着色塑料的光老化速度，显著提高着色塑料门窗的耐侯性能。
（4）高科通体型材采用的是佛山市凯粤天雄塑料科技有限公司的染色色母料（国内最好的）；高科共挤型材采用耐候性极好的ASA为表面共挤材料。
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铝塑共挤型材介绍
一、铝塑共挤型材的特征
铝塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬, 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。
二、铝塑共挤门窗的优点
目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。
我公司推出的铝塑共挤型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多不可比拟的优势，主要体现在以下几点：
1、强度高
因为是铝塑共挤的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。
而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。
而我们的铝塑共挤型材采用焊接+角码连接的方式，外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工，内部的铝型材部分采用角码固定，角码使用加固方式连接，使用中不会发生角码脱落的现象，这样就进一步保证了门窗使用中的坚固性、耐久性及抗风压性能。
2、保温性能优异
从铝塑共挤型材的断面结构上看，在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上，为了使铝衬与发泡材料更紧密结合，公司开发了先进的多点式燕尾槽铝衬，使铝衬与发泡塑料的接触面增加了37%，铝衬的惯性矩增加到25%左右的值，形成发泡均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层；这种独特的模具结构和配方在塑料表面同时又形成一层0.5mm以上的硬质塑料层，这层硬质塑料层又完整均匀的包覆住发泡塑料层，保证型材表面外观上的坚硬和光滑，达到与硬质PVC塑料窗相同的硬度和表面标准要求。
3 、隔声性能良好
隔声性能主要体现在门窗的气密性和隔音玻璃及门窗型材自身的最短板，也就是说如果气密性无法做到很好，即便是使用很好的隔音玻璃也是枉然，而目前市场上加工隔音门窗的主要形式是塑钢，其强度和气密性都比较差，而隔音设计使用的是多空腔原理，而新型铝塑共挤型材使用的微发泡PVC材料，对声波的减缓作用十分明显，通过我们安装在几条噪声较大的道路两侧住宅的测试结果，铝塑共挤型材制作的隔声窗可以将室外70dB的交通噪声控制在40dB以下的非常安静的水平，其隔音量经研究所检测高达37dB以上。
4、外形时尚美观。
塑钢型材是在表面共挤出一层彩色有机玻璃材料，以满足多彩化需求，断桥铝型材是在型材表面粉末喷涂，但目前这几种彩色层易划伤而且颜色种类少，无金属质感，无法真正满足业主和设计师的美观需求，
铝塑共挤门窗的立面造型质感色彩等能与建筑立面和室内环境相协调，满足建筑装饰效果的设计要求，且表面喷涂一层目前世界上耐老化性能最好的氟碳涂料，氟碳涂料由于其独特的分子结构决定了氟碳喷涂具有极好的耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀、耐热、耐紫外线、抗老化的优异性能，采用氟碳喷涂可提供多达1260种的颜色供客户选择，极大地方便并满足了城市开发建设和人民群众的色彩需要，并可提供高亮光、高光、半哑光、哑光、闪光金属等多种质感的型材和门窗产品，为城市的美化、满足人民群众的要求做出贡献。
三、综合对比
1、铝塑共挤门窗与塑料（钢）窗对比
对比项目铝塑共挤门窗塑料（钢）门窗结论门窗强度铝塑共挤，型材强度高后置钢衬，型材刚度差优保温性能通过发泡塑料层实现通过多空腔实现优气密性多道密封，型材不易变形多道密封，型材容易变形优隔声性能多道密封，发泡塑料多道密封，塑料容易变形优角部连接三点固定铝角码+焊接焊接优质量铝塑共挤，一体成型钢衬后置优外观彩色氟碳喷涂彩色共挤优塑料用量约5.6kg/m2 约6.51kg/m2 少综合耗能消耗能源少消耗能源多优
2、铝塑共挤门窗与断桥铝合金门窗对比
对比项目铝塑共挤门窗断桥铝合金门窗结论门窗强度铝塑共挤，型材强度高受力杆件为铝合金相近保温性能通过发泡塑料层实现通过玻纤隔热条实现优气密性多道密封，型材不易变形多道密封，型材不易变形相同隔声性能多道密封，发泡塑料多道密封优角部连接三点固定铝角码+焊接角码优外观彩色氟碳喷涂型材表面粉末喷涂优铝用量约3-4kg/m2 约7-8kg/m2 少综合耗能单位用铝少，耗能少单位用铝多，耗能多少
综合以上，可见铝塑共挤门窗具有较高的强度，良好的节能保温性能，较好的隔音性能，使用铝塑共挤门窗能够达到节约能源能耗，降低碳排放量，隔音环保等目标，具有非常高的经济效益和社会效益。