炭素制品

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第十章炭素制品

第二节碳素制品产品分类 (1)

一、炭和石墨制品 (2)

(一)石墨电极类 (2)

(二)石墨阳极类 (2)

(三)特种石墨类 (2)

(四)石墨热交换器 (3)

(五)炭电极类 (3)

(六)炭块类 (3)

(七)炭糊类 (3)

(八)非标准炭、石墨制品类 (4)

(九)不透性石墨类 (4)

(十)电炭产品类 (4)

二、炭素纤维 (4)

第三节炭素制品产量统计 (4)

第四节炭素制品主要技术经济指标计算方法 (5)

一、炭素制品质量指标 (5)

(一)普通功率石墨电极优级品率 (5)

(二)石墨阳极一级品率 (5)

(三)炭素压型制品总成品率 (5)

(四)炭素压型制品工序成品率 (6)

二、炭素制品物料消耗指标 (7)

(一)炭素制品原料消耗 (7)

(二)炭素制品单位综合能耗 (9)

(三)炭素制品综合电力单耗 (10)

(四)炭素制品石墨化工艺电单耗 (10)

三、炭素工人实物劳动生产率 (10)

四、炭素企业主要设备生产能力指标 (11)

(一)煅烧炉(窑)有效容积小时产量 (11)

(二)煅烧炉(窑)日历作业率 (11)

(三)千吨挤压机小时产量 (12)

(四)挤压机日历作业率 (12)

(五)千立方米焙烧炉日产量 (12)

(六)石墨化炉用变压器利用系数 (12)

(七)石墨化炉用变压器作业率 (12)

第二节碳素制品产品分类

炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小,可分为普通功率石墨电极。高功率电极、超高功率电极。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按原料和生产工艺不同,可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小,又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l%)。

我国炭素制品的国家技术标准和部颁技术标准是按产品不同的用途和不同的生产工艺过程进行分类的。这种分类方法,基本上反映了产品的不同用途和不同生产过程,也便于进

行核算,因此其计算方法也采用这种分类标准。下面介绍炭素制品的分类及说明。

一、炭和石墨制品

(一)石墨电极类

主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极包括:(1)普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

(2)抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。

(3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。

(4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

(二)石墨阳极类

主要以石油焦为原料,煤沥青作粘结剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。包括:(1)各种化工用阳极板。

(2)各种阳极棒。

(三)特种石墨类

主要以优质石油焦为原料,煤沥青或合成树脂为粘结剂,经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。

它包括光谱纯石墨,高纯、高强、高密以及热解石墨等。

(四)石墨热交换器

将人造石墨加工成所需要的形状,再用树脂浸渍和固化而制成的用于热交换的不透性石墨制品,它是以人造不透性石墨为基体加工而成的换热设备,主要用于化学工业。包括:(1)块孔式热交换器;

(2)径向式热交换器;

(3)降膜式热交换器;

(4)列管式热交换器。

(五)炭电极类

以炭质材料如无烟煤和冶金焦(或石油焦)为原料、煤沥青为粘结剂,不经过石墨化,经压制成型而烧成的导电电极。它不适合熔炼高级合金钢的电炉。包括:

(l)多灰电极(用无烟煤、冶金焦、沥青焦生产的电极);

(2)再生电极(用人造石墨、天然石墨生产的电极);

(3)炭电阻棒(即炭素格子砖);

(4)炭阳极(用石油焦生产的预焙阳极);

(5)焙烧电极毛坯。

(六)炭块类

以无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂,经原料制备、配料、混粘、成型、焙烧、机加工而制成。其中高炉炭块作为耐高温抗腐蚀材料用于砌筑高炉内衬;底部炭块、侧部炭块、电炉块则用于铝电解槽和铁合金电炉等。包括:

(1)高炉炭块;

(2)铝槽炭块(底部炭块及侧部炭块);

(3)电炉炭块。

(七)炭糊类

以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊;有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊;有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同,但和糊类制品的生产工艺相仿,暂归在糊类制品内。包括:

(1)阳极糊;

(2)电极糊(包括标准、非标准电极糊);

(3)底糊(包括多灰、少灰底糊);

(4)密闭糊(包括多灰、少灰密闭糊);

(5)其它糊(包括粗缝糊、细缝糊、自焙炭砖等)。

(八)非标准炭、石墨制品类

这是指用炭、石墨制品经过进一步加工而改制成的各种异型炭、石墨制品。包括铲型阳极、制氟阳极以及各种规格的坩埚、板、棒、块等异型品。

(九)不透性石墨类

这是指经树脂及各种有机物浸渍、加工而制成的各种石墨异型品,包括热交换器的基体块。

(十)电炭产品类

这是指炭精棒、电刷等产品。

二、炭素纤维

它包括各种炭纤维、石墨纤维、预氧丝、炭布、炭带、炭绳、炭毡及其复合材料。其中炭纤维为含碳量高于93%的纤维。用聚丙烯睛纤维、粘胶丝和沥青纤维经碳化制成。热处

理温度由低至高,可分别制成耐热纤维、碳化纤维和石墨纤维。

第三节炭素制品产量统计

炭素制品产量统计范围包括:

(l)统计炭素制品产量应符合国家的统一规定,符合本书总说明中的规定。其范围应包括商品量和生产自用量两部分,其中商品量包括:

1)本企业生产的已销售或可供销售的炭素产品;

2)供本企业非工业生产部门使用的炭素产品;

3)供本企业基建、更新改造等专项工程使用的炭素产品;

4)供本企业石墨炉大中修使用的炉头导电电极及炉头块等。

生产自用量包括生产石墨热交换器用的不透性石墨块及本企业中小修用的炭素材料,如导电电极和炭块等。

(2)为了尽可能地避免重复计算,从厂外购进的炭素半成品,必须经本厂石墨化、机械加工两道工序生产后,符合国家规定的标准,方可计算为本企业的炭素制品产量。

(1)(1)根据用户需要出售的焙烧品、石墨化半成品可视同成品计算产量。

炭素制品产量统计不包括生产过程中所产生的各种废料、废渣和边角余料。因为它们不是企业所预期的工业生产活动的直接有效成果,虽经过简单加工具有一定的使用价值,可供出售,但不计算产品产量。

由于用途及生产工艺不同,计算单位不同,炭素制品总量内不包括炭素纤维材料及石墨热交换器,在产品填报目录中单列。但在计算炭素工业总产值时,应包括炭素纤维材料和石墨热交换器

的产值。

计算炭素制品产量应符合国家计量法规定。

第四节炭素制品主要技术经济指标计算方法

一、炭素制品质量指标

(一)(一)普通功率石墨电极优级品率

普通功率石墨电极优级品率是指普通功率石墨电极优级品量

占该产品检验合格量的百分比。其计算公式为:

普通功率石墨电极优级品率(%)= 优级品量(吨)×100%

检验合格品量(吨)

计算说明:

(l)计算优级品率,以国家技术标准为准(石墨块以企标为准)。

(2)石墨块及出售的石墨化半成品以石墨化工序检验结果为准。

(二)石墨阳极一级品率

石墨阳极一级品率是指石墨阳极一级品量占该产品检验合格

品量的百分比。其计算公式为:

石墨阳极一级品率(%)= 一级品量(吨)×100%

检验合格品量(吨)

计算说明:计算阳极一级品率,以国家技术标准为准。

(三)炭素压型制品总成品率

炭素压型制品总成品率,反映压型合格品自焙烧工序开始至机械加工工序止,全部生产过程中投料的收得情况,它是一个既反映工作质量又反映产品质量的综合指标。其计算公式为:

石墨电极总成品率(%)= 石墨电极机械加工检验合格品量(吨)×100%

石墨电极机械加工检验合格品消耗的压型品量(吨)

式中石墨电极机械加工检验合格品消耗的压型品量(吨)=石墨电极机械加工检验合格品量(吨)

焙烧成品率(%)×石墨化成品率

(%)×机械加工成品率(%)

石墨阳极总成品率(%)= 石墨阳极机械加工检验合格品量(吨)×100%

石墨阳极机械加工检验合格品消耗的压型品量(吨)

式中

石墨阳极机械加工检验合格品量(吨)_

石墨阳极机械加工检验合格品消耗的压型品量(吨)= 焙烧成品率(%)×浸渍成品率(%)×石墨

化成品率(%)×机械加工成品率(%)炭块总成品率(%)= 炭块机械加工检验合格品量(吨)×100%

炭块机械加工检验合格品消耗的压型品量(吨)式中

炭块机械加工检验合格品消耗的压型品量(吨)= 炭块机械加工检验合格品量(吨_)

焙烧成品率(%)×机械加工成品率(%) 计算说明:

(1)石墨电极总成品率,应按普通功率、高功率、超高功率石墨电极分别计算,其计算公式通用。由于高功率和超高功率石墨电极需经多次浸渍、多次焙烧,因此,焙烧成品率应使用焙烧

工序成品率计算公式的第(2)式。

(2)总成品率中各工序成品率采用同一报告期的数字,当缺少机械加工工序成品率时,则不计算报告期总成品率;当缺少其它工序成品率时,可采用该工序上期累计成品率。

(3)因用户要求不同,高炉炭块每批差异较大,其成品率应单独计算。

(4)尚未配套的炭素工厂,不计算产品总成品率,只计算工序成品率。

(四)炭素压型制品工序成品率

炭素压型制品工序成品率是反映各工序投料收得情况的指标。它是计算炭素压型制品总成品率的依据。

1. 压型工序

压型成品率(%)= 压型检验合格品量(吨)×100%

用于压型的混捏糊量(吨)

2.焙烧工序

焙烧成品率(%)= 焙烧检验合格品量(吨)×100%

用于焙烧的压型品量(吨)(1)

焙烧成品= 1次焙烧成品量+2次焙烧成品量+…+n次焙烧成品量

1次焙烧成品量+2次焙烧成品量+…+n次焙烧成品量

1次焙烧成品率×1次浸渍成品率×…×n次焙烧成品率×n 次浸渍成品率

(2)计算说明:

(1)第(1)式用于计算只经一次焙烧成品的工序成品率。

(2)第(2)式主要用于计算高功率和超高功率石墨电极或经过多次焙烧产品的工序综合成品率。

3.浸债工序

浸渍成品率(%)= 浸渍增重率(%)×浸渍合格品率(%)

=产品浸渍后重量(吨)×100%

产品浸渍前重(吨)

×浸渍后检验合格品数量(只)×100%

浸渍前产品数量(只)

计算说明:

(1)1次浸渍成品率、2次浸渍成品率…n次浸渍成品率应单独计算。

(2)产品浸渍后重量包括废品重量。

(3)浸渍成品率等于浸渍增重率乘以浸渍合格品率。

4.石墨化工序

石墨化成品率(%)= 石墨化检验合格品量(吨)×100%

用于石墨化的焙烧品(浸渍品)量(吨)

计算说明:

(1)石墨化工序发生的电阻和强度废品按返修品处理。

(2)普通功率石墨电极只有一小部分浸渍品直接进入石墨化炉,其投料量按焙烧品计算。

5.机械加工工序

机械加工成品率(%)= 机械加工检验合格品量(吨)×100%

用于机械加工的石墨化(焙烧)品量(吨)

炭素压型制品工序成品率计算说明:

(1)凡在焙烧、石墨化装炉前和浸渍及机械加工前,由检查部门复查出责任属于上工序的废品,一律在报告期内退转上工序,计入上工序废品。

(2)凡在焙烧、浸渍、石墨化、机械加工后,由检查部门检查出责任属于上工序的废品,不再办理工序间的退废手续,直接计入本工序报告期废品量。

(3)各工序产品因某些缺陷暂不能判废,经过返修后可能符合工序技术条件的产品,统称为返修品。返修品应待返修结果出来后计算。

二、炭素制品物料消耗指标

(一)炭素制品原料消耗

炭素制品原料消耗是指扣除水分、挥发分后(粘结剂只扣除水分),生产一吨炭素制品所消耗的原料数量。

炭素制品原料消耗指标计算的一般原则:

(1)炭素制品的原料消耗总量,从原料进入生产工序开始计算。消耗总量应包括合格品、返修品、废品及工艺损失等全部生产性消耗。进入工序前的运输途耗、库耗及非生产性消耗均不能

计算在原料消耗总量内。

(2)炭素制品生产周期长,在产品数量大,原料拨入量和消耗量的时点不一致,因此产生了数量的不一致,需用期初期末差异来计算报告期的消耗量。其计算公式为:

报告期原料消耗量=本期拨入量+期初在产品占用量-期末在产品占用量

(3)试制阶段的新产品、科研产品以及其它试验品可单独计算原料消耗。

(4)炭素制品使用的主要原料,因产地不同,水分和挥发分含量波动很大,为了便于比较,计算原料消耗时一律以干基量计算,扣除水分、挥发分以检验部门分析月平均数为准。

通用式:

炭素制品原料单耗(千克/吨) =炭素制品消耗原料总量(千克)

炭素制品总量(吨)

简化式:

由于炭素制品生产工序多、周期长、原料品种多,计算原料消耗总量需经过一系列的折算过程,程序繁杂、工作量大,为简化计算程序,可用下式计算:

1.普通功率石墨电极原料单耗

普通功率石墨电极压型半

普通功率石墨电极原料单耗(千克/吨) = 成品原料单耗(千克/吨) +浸渍剂单耗(千克/吨)

普通功率石墨电极总成品率(%)

式中

1次浸渍剂单耗(千克/吨)+ 2次浸渍剂单耗(千克/吨)

浸渍剂单耗(千克/吨)= 2次培烧成品率(%) 3次焙烧成品率(%)×浸渍品占成

石墨化成品率(%)×机械加工成品率(%)品量比重(%)

计算说明:浸渍品占成品量比重是指成品接头(合经浸渍的电极本体)占成品电极总量之比。

2.高功率(超高功率)石墨电极原料单耗

高功率(超高功率)石墨电 = 半成品原料单耗(千克/吨) +浸渍剂单耗(千克/吨)

极压型原料单耗(千克/吨)高功率(超高功率)石墨电极总成品率(%)

式中浸渍剂单耗(千克/吨)=

1次浸渍剂单耗(千克/吨) 2次浸渍剂单耗(千克/吨)

2次焙烧成品率(%) + 3次焙烧成品率(%)

石墨化成品率(%)×机械加工成品率(%) 石墨化成品率(%)×机械加工成品率(%)

+ 3次浸渍剂单耗(千克/吨)

+ 4次焙烧成品率(%) ×浸渍品占成品量比重(%)

石墨化成品率(%)×机械加工

成品率(%)

计算说明:

(l)计算浸渍剂单耗时要根据实际工艺流程使用对应的计算公式。

( 2)浸渍品占成品量比重指成品接头(合经浸渍的电极本体)占成品电极总量之比。

3.石墨阳极原料单耗

石墨阳极压型半成品原料单耗(千克/吨)=原料单耗(千克/吨)+ 浸渍剂单耗(千克/吨)

石墨阳极总成品率(%)

式中浸渍剂单耗(千克/吨)= 石墨阳极浸渍工序浸渍剂单耗(千克/吨)

石墨化成品率(%)×机械加工成品率(%)

4. 炭块原料单耗

炭块原料单耗(千克/吨)= 炭块压型半成品原料单耗(千克/吨)

炭块总成品率(%)

5.炭糊原料单耗

炭糊原料单耗计算公式与压型半成品原料单耗计算公式相同。计算时如糊渣和废糊不作为原料返回使用时,应在母项生碎量中扣除。电极糊、密闭糊及阳极糊应分别计算。

炭素制品原料消耗计算说明:

(1)压型半成品原料单耗计算公式为:

压型半成品原料单耗(千克/吨) = 配料用各种干料量(千克)+配料用沥青量(千克)

原料制备实收率(%)沥青制备实收率(%)

压型检验合格品量(吨)+混捏压型产生的生碎量(吨)

配料用生碎料中各种干料量(千克) + 配料用生碎料中沥青量(千克)

+ 生碎实收率(%) 生碎实收率(%)

压型检验合格品量(吨)+混捏压型产生的生碎量(吨)

压型半成品原料单耗计算说明:

1)按不同原料分别计算后加总。

2)炭块原料单耗中不包括高炉炭块。

3)压型半成品原料单耗计算公式中的干料指石油焦、沥青焦、针状焦、无烟煤、冶金焦、石墨焦、石墨碎等。

4)生碎指混捏压型(成型)过程中产生的废品和糊渣。报告期产生的生碎视同原料返回,使用的生碎视同原料消耗。

5)原料制备实收率是反映产品所用原料在扣除水分和挥发分后,整个制备过程中的干基原料收得情况的指标。其计算公式为:

原料制备实收率(%)= 粗碎实收率(%)×煅烧实收率(%)×配料实收率(%)

式中粗碎实收率%=粗碎检验合格料量(吨)×100%

用于粗碎的原料量(吨)

煅烧实收率(%))= 煅烧检验合格料量(吨)×100% 用于煅烧的粗碎料量(吨)×(1-水分率(%)-挥发分率(%)

配料实收率(%)= 配料检验合格料量(吨)×100%

用于配料的煅烧半量(吨)

(2)浸渍半成品浸渍剂单耗计算公式为:

浸渍半成品浸渍单耗(千克/吨)=浸渍剂消耗量(千克)÷浸渍剂制备实收率(%)

浸渍检验合格量(吨)

式中浸渍剂制备实收率(%) = 制备后粘结剂量(吨)×100%

制备前粘结剂原料量(吨)×(1-水分率(%))(二)炭素制品单位综合能耗

炭素制品单位综合能耗是指炭素企业为生产每吨炭素制品所消耗的各种能源的数量。其计算公式为:

炭素制品单位综合能耗折标煤量(千克/吨) = 炭素制品综合能耗折标煤量(千克)

炭素制品检验合格品总量(吨)

式中炭素制品综合能耗量=制品原料能源消耗量+制品加工燃料及动力等能源消耗量制品原料能源是指炭素制品以原料形式消耗的能源,包括石油焦、沥青焦、无烟煤、冶金焦等。制品加工及动力等能源是指炭素制品生产过程中消耗的燃料及动力等能源,包括煤气、重油、煤、电力、水、蒸汽、压缩空气等。各种能源消耗均按其平均低位发热值折为标煤计算(能源折算系数见附录四)。

炭素制品工序单位能耗是指按主要品种分别计算的每吨某种炭素制品所消耗的各种能源,其计算方法按上述公式类推。

(三)炭素制品综合电力单耗

炭素制品(成品)综合电力单耗是指炭素企业为生产每吨炭素制品所耗用的电量。其计算公式为:

炭素制品(成品)综合电力单耗(千瓦·时/吨)=

某品种报告期工艺用电+ 某品种报告期动力用)×炭素制品某品种折合标准产量

消耗总量(千瓦·时)电消耗总量(千瓦·时占标准总产量的百分比(%)

炭素制品苛品种检验合格量(吨)

报告期电力消耗总量(千瓦·时)= 报告期购入动力电总量(千瓦·时)-转供电量(千瓦·时)-非炭素制品用电量(千瓦·时)±期初期末在产品占用电量差异(千瓦·时)计算说明:

(l)报告期动力用电包括动力照明及辅助生产用电。

(2)转供电量包括工厂生活区用电、厂内基建技改工程用电、转供外单位用电。

(3)非炭素制品用电是指工厂生产用电及其它产品用电,如炭素纤维、石墨热交换器、铁合金、氧气等的用电。

(4)期初期末在制品、半成品占用电量包括工艺电和动力电。某品种期末在产品占用电量(千瓦·时)= 石墨化炉在制品用电量(千瓦·时)十石墨化半成品结存量(吨)×石墨化平均用电单耗(千瓦·时/吨)十期末在产品折成标准产量占标准总产量的比重(%)×报告期动力用电总量(千瓦·时)

期末在产品折成标准产量,首先按品种工艺流程,将在产品量乘以各工序成品率折成成品量,然后再乘以该品种成品折标系数。各品种折标系数由企业视情况确定。

(5)成品综合电力单耗按品种分别计算。

(四)炭素制品石墨化工艺电单耗

炭素制品石墨化工艺电单耗是指生产每吨石墨化半成品耗用工艺电的数量。

炭素制品品种石墨化工艺电单耗(千瓦·时/吨)=某品种石墨化工艺耗电总量(千瓦·时)

某品种石墨化工序检验合格品量(吨)

计算说明:炭素制品石墨化工艺电单耗应按送电通知单逐炉计算。

三、炭素工人实物劳动生产率

劳动生产率是指劳动者在一定时间内所生产的产品数量与其相适应的劳动消耗量的比值,亦即劳动者的劳动成果与劳动消耗量之间的比值。其计算公式为:

炭素工人实物劳动生产率(吨/人)= 炭素制品标准总产量(吨)

全厂炭素生产工人及学徒平均人数(人)计算说明:

(l)由于炭素制品品种繁多,各品种生产难易程度不同,为了便于同行业进行对比,在计算炭素工人实物劳动生产率时,需将各品种折成标准量;炭素工人是指直接从事炭素生产的工人。

(2)折合标准产量以现行不变价格为依据,以普通功率石墨电极为1,其它品种折算系数如表2-10-1所示。

表2-10-1标准产量折算系数表

四、炭素企业主要设备生产能力指标

(一)(一)煅烧炉(窑)有效容积小时产量

煅烧炉(窑)有效容积小时产量是指每立方米有效容积在每个作业小时内的煅烧产量。其计算公式为:

煅烧炉(窑)有效容积小时产量(千克/米3·时)= 煅烧炉(窑)排料合格量(千克)

煅烧炉(窑)有效容积(米3)×作业小时数(时)

计算说明:

(1)煅烧炉(窑)有效容积是指煅烧炉(窑)实际工作容积。罐式煅烧炉从煅烧罐口以上计算,回转窑只计算炉体部分,冷却筒不计算。

(2)作业小时数是指报告期实际工作小时数,回转窑或罐式煅烧炉(整台或一台中只有几个罐)停止排料时间超过一小时应从作业小时数中扣除。停止排料不足一小时或减少排料量,回转

窑减少加料量、减少转速时间,不作扣除。

(3)煅烧炉(窑)有效容积小时产量,应按不同炉型分别计算。

(二)煅烧炉(窑)日历作业率

煅烧炉(窑)日历作业率是指煅烧炉(窑)实际工作时间与日历时间之比。其计算公式为:

煅烧炉(窑)日历作业率= 煅烧炉(窑)实际工作时间(罐时、台时)×100%

煅烧炉(窑)日历时间 - 大修时间

(罐时、台时)(罐时、台时)

(三)千吨挤压机小时产量

千吨挤压机小时产量是指每一千吨压力单位的挤压机在每个作业小时内的平均产量。其计算公式为:

千吨挤压机小时产量(吨/千吨·时)= 压型合格品量(吨)

挤压机吨位(千吨)×实际作业时数

(四)挤压机日历作业率

挤压机日历作业率是指挤压机实际作业台时数占日历台时数的百分比。其计算公式为:

挤压机日历作业率(%)= 挤压机实际作业台时数×100%

挤压机日历台时数-大修台时数

计算说明:

(1)挤压机包括水压机、油压机等。

(2)挤压机日历作业率应按挤压机吨位分别计算。

(五)千立方米焙烧炉日产量

干立方米焙烧炉日产量是指每一千立方米有效容积单位的焙烧炉在每个作业日(24小时)内的焙烧产量。其计算公式为:

千立方米焙烧炉日产量(吨/千立方米·日)= 焙烧检验合格品量(吨)

焙烧炉有效容积(千米3)×作业日数(日)(六)石墨化炉用变压器利用系数

石墨化炉用变压器利用系数是指石墨化炉用变压器每百万伏安容量在一日(24小时)内所处理的石墨化合格品产量。其计算公式为:

石墨化炉用变压器利用石墨化检验合格品量(吨)

系数(吨/百万伏安·日)= 石墨化炉用变压器容量(百万伏安)×(实际送电小时数/24)

(七)石墨化炉用变压器作业率

石墨化炉变压器作业率是指石墨化炉用变压器实际开动台时数占日历台时数的百分比、其计算公式为:

石墨化炉用变压器作业率(%)= 石墨化炉用变压器实际开动台时数×100%

石墨化炉用变压器日历台时数—大修台时数

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炭素制品

第十章炭素制品 第二节碳素制品产品分类 (1) 一、炭和石墨制品 (2) (一)石墨电极类 (2) (二)石墨阳极类 (2) (三)特种石墨类 (2) (四)石墨热交换器 (3) (五)炭电极类 (3) (六)炭块类 (3) (七)炭糊类 (3) (八)非标准炭、石墨制品类 (4) (九)不透性石墨类 (4) (十)电炭产品类 (4) 二、炭素纤维 (4) 第三节炭素制品产量统计 (4) 第四节炭素制品主要技术经济指标计算方法 (5) 一、炭素制品质量指标 (5) (一)普通功率石墨电极优级品率 (5) (二)石墨阳极一级品率 (5) (三)炭素压型制品总成品率 (5) (四)炭素压型制品工序成品率 (6) 二、炭素制品物料消耗指标 (7) (一)炭素制品原料消耗 (7) (二)炭素制品单位综合能耗 (9) (三)炭素制品综合电力单耗 (10) (四)炭素制品石墨化工艺电单耗 (10) 三、炭素工人实物劳动生产率 (10) 四、炭素企业主要设备生产能力指标 (11) (一)煅烧炉(窑)有效容积小时产量 (11) (二)煅烧炉(窑)日历作业率 (11) (三)千吨挤压机小时产量 (12) (四)挤压机日历作业率 (12) (五)千立方米焙烧炉日产量 (12) (六)石墨化炉用变压器利用系数 (12) (七)石墨化炉用变压器作业率 (12) 第二节碳素制品产品分类 炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小,可分为普通功率石墨电极。高功率电极、超高功率电极。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按原料和生产工艺不同,可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小,又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l%)。 我国炭素制品的国家技术标准和部颁技术标准是按产品不同的用途和不同的生产工艺过程进行分类的。这种分类方法,基本上反映了产品的不同用途和不同生产过程,也便于进

铝用炭素材料粉料布莱因细度试验方法(标准状态:现行)

I C S71.100.10 H30 中华人民共和国有色金属行业标准 Y S/T734 2010 铝用炭素材料粉料布莱因细度试验方法 C a r b o nm a t e r i a l s u s e d f o r a l u m i n i u m p r o d u c t i o n T e s t i n g m e t h o d f o r d u s t B l a i n e f i n e n e s s 2010-11-22发布2011-03-01实施

前言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(S A C/T C243)归口三本标准负责起草单位:中国铝业股份有限公司贵州分公司三 本标准主要起草人:李素梅二余蓓三

铝用炭素材料粉料布莱因细度试验方法 1范围 本标准规定了铝用炭素材料粉料布莱因细度的试验方法三 本标准适用于粒径<0.2mm的炭素材料布莱因细度的测定三 2方法原理 采用渗透法的工作原理,当一定数量的气体通过压实的样品层渗透进来,使U形管中在静止时被抽动成为真空状态的液体柱慢慢回升,消除真空状态,测量这一过程所需的时间,计算出粉料样品的布莱因细度,最终结果以布莱因系数表征三 3仪器 3.1布莱因装置:测量原理示意图见图1三由1根U形管二1个圆柱形样品容器二1个带孔圆盘和1个渗透装置组成,U形管固定在仪器内部的支座上三 1 电机; 2 加压活塞; 3 样品容器; 4 带孔圆盘; 5 控制阀; 6 隔膜泵; 7 海绵活塞; 8 指示液注入标记; 9 上部测量标记; 10 下部测量标记; 11 液位标记三图1布莱因设备装配示意图

碳素材料的发展

碳素材料的应用及发展趋势 摘要 炭素是以高纯度优质无烟煤,经过深加工改变煤的一些性质得出的,原子C,炭素制品按产品用途分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类等等。俗称炭砖或电炉块,主要用于冶金行业:有色金属和无色金属的冶炼以及电石、磷化工企业!炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等炭素制品按原料和生产工艺不同,可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小,又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l%)。 炭素新材料是指用于高技术领域的碳和石\墨材料,主要用于航空、航天、核能、风能、硬质材料制造、电子、医疗、建筑、环保等行业。因此21世纪被称为“碳世纪”。目前已经形成规模应用的炭素新材料主要有各种特种石墨、碳纤维、碳复合材料等。 关键词 金属;碳素;材料;加工

1.导电材料 用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金或生产电石(碳化钙)、黄磷时,强大的电流通过炭电极(或连续自焙电极-即电极糊)或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧,使电能转化成热能,温度升高到2000℃左右,从而达到冶炼或反应的要求。金属镁、铝、钠一般用熔盐电解制取,这时电解槽的阳极导电材料都是采用石墨化电极或连续自焙电极(阳极糊、有时用预焙阳极)。熔盐电解的温度一般在1000℃以下。生产烧碱(氢氧化钠)和氯气的食盐溶液电解槽的阳极导电材料,一般都用石墨化阳极。生产金刚砂(碳化硅)使用的电阻炉的炉头导电材料,也使用石墨化电极。 除上述用途外,炭和石墨制品作为导电材料广泛用于电机制造工业作为滑环和电刷,以及用作干电池中的炭棒或产生弧光用的弧光炭棒,水银整流器中的阳极等。 2.耐火材料 由于炭素制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性,所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑,如高炉的炉底、炉缸和炉腹,铁合金炉和电石炉的内衬,铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨坩埚,也都是用石墨化坯料加工制成的。 3.耐腐蚀的结构材料 经过有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨材料,具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低等特点,这种浸渍石墨又称为不透性石墨。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备,广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维,造纸等工业部门,可节省大量的不锈钢等金属材料。 4.耐磨和润滑材料 炭素材料除具有化学稳定性高的特性外,还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下,用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下(可达100m/s)不用润滑油而工作。因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。

石墨及碳素制品

2015-2020年中国石墨及碳素制品行业产销需求与投资预测分析报告 Special Statenent特别声明 本报告由华经视点独家撰写并出版发行,报告版权归华经视点所有。本报告是华经视点专家、分析师调研、统计、分析整理而得,具有独立自主知识产权,报告仅为有偿提供给购买报告的客户使用。未经授权,任何网站或媒体不得转载或引用本报告内容,华经视点有权依法追究其法律责任。如需订阅研究报告,请直接联系本网站客服人员 (8610-56188812 56188813),以便获得全程优质完善服务。 华经视点是中国拥有研究人员数量最多,规模最大,综合实力最强的研究咨询机构(欢迎客户上门考察),公司长期跟踪各大行业最新动态、资讯,并且每日发表独家观点。 目前华经视点业务范围主要覆盖市场研究报告、投资咨询报告、行业研究报告、市场预测报告、市场调查报告、征信报告、项目可行性研究报告、商业计划书、IPO上市咨询等领域,同时也为个阶层人士提供论文、报告等指导服务,是一家多层次、多维度的综合性信息研究咨询服务机构。 Report Description报告描述 本研究报告由华经视点公司领衔撰写。报告以行业为研究对象,基于行业的现状,行业运行数据,行业供需,行业竞争格局,重点企业经营分析,行业产业链进行分析,对市场的发展状况、供需状况、竞争格局、赢利水平、发展趋势等进行了分析,预测行业的发展前景和投资价值。在周密的市场调研基础上,通过最深入的数据挖掘,从多个角度去评估企业市场地位,准确挖掘企业的成长性,为企业提供新的投资机会和可借鉴的操作模式,对欲在行业从事资本运作的经济实体等单位准确了解目前行业发展动态,把握企业定位和发展方向有重要参考价值。报告还对下游行业的发展进行了探讨,是企业、投资部门、研究机构准确了解目前中国市场发展动态,把握行业发展方向,为企业经营决策提供重要参考的依据。Report Directory报告目录 第一章中国石墨及碳素制品行业发展综述 1.1 中国石墨及碳素制品行业定义 1.1.1 行业定义 1.1.2 产品分类 1.2 中国石墨及碳素制品行业统计标准

铝用炭素材料取样方法 第5部分:煤沥青(标准状态:现行)

I C S71.100.10 Q52 中华人民共和国国家标准 G B/T26297.5 2010 铝用炭素材料取样方法 第5部分:煤沥青 S a m p l i n g o f c a r b o n a c e o u sm a t e r i a l s u s e d f o r a l u m i n i u m p r o d u c t i o n P a r t5:P i t c h f o r e l e c t r o d e s (I S O6257:2002,C a r b o n a c e o u sm a t e r i a l su s e d i n t h e p r o d u c t i o no f a l u m i n i u m P i t c h f o r e l e c t r o d e s S a m p l i n g,MO D) 2011-01-14发布2011-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 G B/T26297‘铝用炭素材料取样方法“分为六个部分: 第1部分:底部炭块; 第2部分:侧部炭块; 第3部分:预焙阳极; 第4部分:阴极糊; 第5部分:煤沥青; 第6部分:煅后石油焦三 本部分为G B/T26297的第5部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分使用重新起草法修改采用I S O6257:2002‘铝用炭素材料煤沥青取样“三本部分修改采用I S O6257:2002时,将其目录二前言二引言二规范性引用文件二参考文献删除三同时,为了更便于取样操作,根据国内的具体情况增加和修改了一些规定,这些修改和规定用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处三为方便对照,在附录A中列出了本部分的章条和对应的I S O6257:2002章条的对照表以及技术性差异三这些修改和规定有: 根据国内情况,为了便于操作,将沥青分为固体沥青二软沥青和液体沥青,再规定取样方法; 在上述分类基础上对取样的容器在进行细分,如固体沥青的小容器二车辆二料仓二船运和袋装; 在上述分类基础上再对相应取样方法进行细分,如泵式取样二承重取样二一次性取样等; 对于批量较大的固体试样,提出多种缩分方法三 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(S A C/T C243)归口三 本部分负责起草单位:索通发展有限公司二中国有色金属工业标准计量质量研究所二中国铝业股份有限公司郑州研究院三 本部分参加起草单位:郑州浩宇炭素材料有限公司二山东南山铝业股份有限公司三 本部分主要起草人:钱康行二郎光辉二席兆阳二张树朝二郭永恒二陈泓均二王立明三

铝电解炭素工艺教程

铝电解炭素工艺教程 前言 自1886 年美国的Hall 和法国的Heroult 发明 炼铝的基本方法——Hall-Heroult 高温熔盐电解炼铝法以来,铝电解工业无论在工艺技术水平,还是在生产规模以及在自动化程度上均取得了突飞猛进的发展;尤其在近30 年间,铝电解生产的电流效率由80%多提高到现在最高水平的96%,电解直流电耗由过去的16000 多kWh/ 吨铝降低到现在的13000kWh/ 吨铝以下;在生产规模方面,铝电解槽由几仟安培的规模扩大到现在的320KA ,甚至500KA 。一个多世纪以来,工业铝电解槽经历了由小型预焙阳极电解槽、侧插式自焙阳极电解槽、 上插式自焙阳极电解槽到大型预焙阳极电解槽的发展阶段;在自动化控制程度上,成功地开发出了

铝电解预焙炭素阳极生产工艺 控制精度高、系统鲁棒性好、具有明显的增产节能效果的电解过程控制系统。全世界年铝产量由二十世纪初期的6000 吨/年发展到二十世纪末期的2000 多万吨/年。这些进展可以说是基于人们对于Hall-Heroult 炼铝法的基本原理有了更加深入的了解和认识。

铝电解生产过程中需要消耗大量的炭素材料,这些炭素材料因电解槽类型、电解生产用途、对其性能要求的不同,其规格型号有别,但生产工艺大同小异。铝电解用炭素材料主要包括: 1)、预焙阳极 2)、底部炭块 3)、侧部炭块 4)、炭缝糊其中以炭素阳极的消耗量为主,过去(10 年前),在预焙铝电解生产中炭素阳极的消耗量达到了550-600Kg/吨铝,随着科学技术的发展,目前预焙阳极在铝电解生产中的消耗量降到了480Kg/ 吨铝以下,有的生产厂家通过技术革新甚至将阳极炭耗降到了440Kg/ 吨铝以下。 我国铝电解用炭素阳极的生产始于1963 年,在郑州铝厂(现长城铝业公司)试生产成功。此后我国铝电解用炭素阳极生产迅速发展,白银铝厂、包头铝厂、青海铝厂、贵州铝厂、平果铝业公司、青海铝厂二期扩建的配套炭阳极生产车间、云南铝厂等阳极生产线的相继建成投产,使我国目前铝用炭素阳极的年产量较十年前成倍增长,形成了我国铝电解用炭素阳极生产的成熟技术和规模,并相继建立了两个系列的炭阳极质量标准:振动成型系列的GB8741-88 和挤

铝电解炭素工艺教程

铝电解预焙炭素阳极生产工艺 前言 自1886年美国的Hall和法国的Heroult发明炼铝的基本方法——Hall-Heroult高温熔盐电解炼铝法以来,铝电解工业无论在工艺技术水平,还是在生产规模以及在自动化程度上均取得了突飞猛进的发展;尤其在近30年间,铝电解生产的电流效率由80%多提高到现在最高水平的96%,电解直流电耗由过去的16000多kWh/吨铝降低到现在的13000kWh/吨铝以下;在生产规模方面,铝电解槽由几仟安培的规模扩大到现在的320KA,甚至500KA。一个多世纪以来,工业铝电解槽经历了由小型预焙阳极电解槽、侧插式自焙阳极电解槽、上插式自焙阳极电解槽到大型预焙阳极电解槽的发展阶段;在自动化控制程度上,成功地开发出了控制精度高、系统鲁棒性好、具有明显的增产节能效果的电解过程控制系统。全世界年铝产量由二十世纪初期的6000吨/年发展到二十世纪末期的2000多万吨/年。这些进展可以说是基于人们对于Hall-Heroult炼铝法的基本原理有了更加深入的了解和认识。 铝电解生产过程中需要消耗大量的炭素材料,这些炭素材料因电解槽类型、电解生产用途、对其性能要求的不同,其规格型号有别,但生产工艺大同小异。铝电解用炭素材料主要包括: 1)、预焙阳极 2)、底部炭块 3)、侧部炭块 4)、炭缝糊 其中以炭素阳极的消耗量为主,过去(10年前),在预焙铝电解生产中炭素阳极的消耗量达到了550-600Kg/吨铝,随着科学技术的发展,目前预焙阳极在铝电解生产中的消耗量降到了480Kg/吨铝以下,有的生产厂家通过技术革新甚至将阳极炭耗降到了440Kg/吨铝以下。 我国铝电解用炭素阳极的生产始于1963年,在郑州铝厂(现长城铝业公司)试生产成功。此后我国铝电解用炭素阳极生产迅速发展,白银铝厂、包头铝厂、青海铝厂、贵州铝厂、平果铝业公司、青海铝厂二期扩建的配套炭阳极生产车间、云南铝厂等阳极生产线的相继建成投产,使我国目前铝用炭素阳极的年产量较十年前成倍增长,形成了我国铝电解用炭素阳极生产的成熟技术和规模,并相继建立了两个系列的炭阳极质量标准:振动成型系列的GB8741-88和挤压成型系列的YB2809-78。 Hall-Heroult炼铝法的典型特点之一是阳极属于消耗性阳极,阳极的基本设计型式从整体上划分为两种:自焙阳极和预焙阳极。随着人们对铝工业规模化、现代化生产认识的提高和对环境保护意识的增强,预焙阳极铝电解槽取代自焙阳极铝电解槽已成为世界铝工业发展的必然趋势。 铝电解生产的基本原理是:以炭素材料为阳极,以囿于炭素内衬中的铝液为阴极,以冰晶石熔体为电解质溶解原料氧化铝,通过电解反应,在阴极沉积生产金属铝。其基本反应式为: Al2O3(diss)+1.5C=2Al(l)+1.5CO2(g) 作为阳极生产的主要原料——炭素材料,在铝电解生产过程中,伴随着金属铝的生成而不断消耗。长期的生产实践表明,炭素阳极质量的优劣,直接或间接影响着铝电解的各项经济技术指标,诸如电流效率、电能消耗、吨铝阳极炭耗等。因此,炭阳极在电解铝工业中不可避免地处于举足轻重的地位,一直被业内人士成为铝电解槽的“心脏”。 第一节概述

关于编制石墨及碳素制品项目可行性研究报告编制说明

石墨及碳素制品项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/095728778.html, 高级工程师:高建

关于编制石墨及碳素制品项目可行性研究 报告编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国石墨及碳素制品产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5石墨及碳素制品项目发展概况 (12)

铝用炭素材料检测方法.

铝用炭素材料检测方法磨损率的测定 编制说明 中国铝业股份有限公司 二○○八年六月

《铝用炭素材料检测方法磨损率的测定》 行业标准编制说明 根据中色协综字[2007]132号《关于下达2007年有色金属行业标准制修订和行业标准样品研(复)制项目计划的通知》的安排,中国有色金属标准计量质量研究所归口的有色行业标准YS/T《铝用炭素材料检测方法》中《磨损率的测定》由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草,为此贵州分公司成立了专门起草小组,负责该标准的编制起草工作。 本次制定遵循了GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则》、GB/20000.1—2001《标准化工作指南第2部分采用国际标准的规则》的规定。 根据标准制定的计划安排,2008年4月15日至4月18日《炭素材料检测方法磨损率的测定》预审会在全国有色金属标准化技术委员会主持下于浙江省杭州市戴斯大酒店召开,参加会议的×个单位的×名代表对中铝贵州分公司申报起草的《炭素材料检测方法磨损率的测定》方法的预审稿进行了认真分析、广泛讨论,提出了9项建议和要求:⑴标准名称由“磨损率的测定”改为“阴极碳块磨损率的测定;⑵标准“1 范围”中“底部阴极碳块”改为“阴极碳块”;⑶标准“2 规范性引用文件”中增加侧部碳块的取样方法;⑷标准“4.2摩擦材料”中注明使用砂纸应符合的标准;⑸标准5.2条中试样的尺寸“长度”改为“高度”;⑹标准中应对摩擦材料砂纸使用过程中产生卷边情况,测试结果是否有效作出说明; ⑺测试样品是如何固定的?⑻参照YS/T63.12标准对本标准的精密度作出说明,在下一次会议上提供有关精密度的测定数据;⑼在标准中应说明该标准测定的阴极碳块磨损率不代表电解槽中阴极碳块的实际磨损值。 起草单位根据预审会的要求,综合代表们提出的上述建议和要求,于6月底前完成了标准修改工作,并同时提出了标准送审稿、意见汇总等资料,标准修改的具体内容如下: ⑴将标准名称由“磨损率的测定”改为“阴极碳块磨损率的测定; ⑵在标准“1 范围”中将“底部阴极碳块”改为“阴极碳块”; ⑶在标准“2 规范性引用文件”中增加了侧部碳块的取样方法;

炭素生产原料

2 炭素生产用原材料 生产炭和石墨材料的原料都是炭素原料。由于来源和生产工艺的不同,其化学结构、形态特征及理化性能均存在很大差异。按照物态来分类,它们可以分为固体原料(即骨料)和液体原料(即粘结剂和浸渍剂)。其中,固体原料按其无机杂质含量的多少又可以分为多灰原料和少灰原料。少灰原料的灰分一般小于1%,例如石油焦、沥青焦等。多灰原料的灰分一般为10%左右,如冶金焦、无烟煤等。此外,生产中的返回料如石墨碎等也可作为固体原料。由于各种原料的作用和使用范围不同,对它们也有不同的质量要求。在炭素生产中还使用石英砂等作为辅助材料。 2.1 固体原料(骨料) 骨料的种类、制造方法及主要特征和用途归纳于表2-1。 石油焦的来源 石油焦是各种石油渣油、石油沥青或重质油经焦化而得到的固体产物。由于焦化的方式不同,石油焦可分为延迟焦和釜式焦。目前,石油行业生产的是延迟焦,釜式焦已被淘

汰。 延迟焦化是将原料油经深度热裂化转化为气体烃类,轻、中质馏分油及焦炭的加工过程。其原料一般是深度脱盐后的原油经减压蒸馏所得的渣油。有时还在减压渣油中配有一定比例的热裂化渣油或页岩油。石油焦的质量主要取决于渣油的性质,同时也受焦化条件的影响,我国几种主要减压渣油及其所产石油焦的性质列于表2-2。 表2-2 几种主要减压渣油及其石油焦的性质 延迟焦化的主体设备由两座直径5.4m的焦炭塔和一座直径3.2m的分馏塔组成。原料渣油首先与分馏塔馏出的馏分气进行间接换热,然后经加热炉加热到500±10℃,此温度已达到渣油的热解温度,但由于油料在炉管中具有较高的流速(冷油流速达1.4-2.2m/s),来不及反应就离开了加热炉,使焦化反应延迟到焦炭塔中进行,故这种焦化工艺称为延迟焦化。随着油料的进入,焦炭塔中焦层不断增高,直到达到规定的高度为止。生产中,一个焦炭塔进行反应充焦,另一个已充焦的焦炭塔经吹蒸汽与水冷后,用10-12Mpa的高压水通过水龙带从一个可以升降的焦炭切割器喷出,把焦炭塔内的焦炭切碎,使之与水一起由塔底流入焦炭池中。焦炭池中的焦炭经脱水后即得生石油焦。每个焦炭塔一次出焦约250t,循环周期约为48h。分馏塔是分馏焦化馏分油的设备,为了避免塔内结焦,要求控制塔底温度不超过400℃。同时,还须采用塔底油循环过滤的方法滤去焦粉,提高油料的流动性。延迟焦化的典型工艺流程如图2-1所示。 延迟焦化法生产效率高,劳动条件好,但所得焦挥发分较高,结构疏松,机械强度较差。 石油焦的性质与质量要求 石油焦是一种黑色或暗灰色的蜂窝状焦,焦块内气孔多数呈椭圆形,且一般相互贯通。 对其使用影响较大的有灰分、硫分、挥发分和煅后真密度。 (1)灰分石油焦的灰分主要来源于原油中的盐类杂质。原油经脱盐处理后残留的

铝用炭素材料及其制品的包装、标志、运输、贮存(标准状态:现行)

犐犆犛71.100.10 犙52 中华人民共和国有色金属行业标准 犢犛/犜701—2009 铝用炭素材料及其制品的 包装、标志、运输、贮存 犆犪狉犫狅狀犪犮犲狅狌狊犿犪狋犲狉犻犪犾狊犪狀犱犻狋狊狆狉狅犱狌犮狋狊狌狊犲犱犻狀狋犺犲狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀狅犳犪犾狌犿犻狀犻狌犿─犘犪犮犽犻狀犵,犿犪狉犽犻狀犵,狋狉犪狀狊狆狅狉狋犻狀犵犪狀犱狊狋狅狉犻狀犵 2009 12 04发布2010 06 01实施

前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国铝业股份有限公司贵州分公司、中国铝业股份有限公司河南分公司。 本标准参加起草单位:索通发展有限公司、山东晨阳碳素股份有限公司。 本标准主要起草人:曾萍、马存真、邹韶宁、田维红、罗梅、郎光辉、钱康行、李庆义、贾鲁宁。

铝用炭素材料及其制品的 包装、标志、运输、贮存 1 范围 本标准规定了铝用炭素材料及其制品的包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于铝电解用预焙阳极炭块、阴极炭块、阴极糊和炭胶泥等铝用炭素材料及其制品。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB190 危险货物包装标志 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T8946 塑料编织袋 YB/T025 包装用钢带 3 包装通则 3.1 包装箱、架、托盘要求 3.1.1 包装箱、架、托盘可用木材制造,也可用金属或其他材料制成,要保证其有足够的强度,不能因其破损而使产品受到损坏。 3.1.2 包装箱、架、托盘的尺寸应能满足产品尺寸要求,保证产品在箱内无窜动。采用集装箱发运时,还应考虑与其尺寸匹配。 3.1.3 包装箱、架、托盘加强带的距离除能满足包装箱、架、托盘的坚固性要求外,还应满足吊车叉车的作业要求。 3.1.4 制作木质包装箱、架、托盘时,钉子应呈迈步形排列,钉帽要打靠,钉尖要盘倒,不得有冒钉、漏钉现象,吊运位置宜钉起吊保护铁角。 3.1.5 各种包装箱、架、托盘应规整、清洁、干燥。 3.2 包装材料要求 3.2.1 包装材料应符合环保要求,并可回收、再生或降解处理。主要有木材类、塑料薄膜等。3.2.2 制作出口包装箱的木材应进行化学熏蒸处理、高温热处理或其他处理,表面上不允许有残留树皮。 3.2.3 塑料薄膜用于内衬、有一定强度和防雨防腐能力。塑料编织袋应符合GB/T8946的规定。3.3 其他要求 3.3.1 包装捆扎用钢带,质量应符合YB/T025的规定。使用钢带时,应在钢带与产品直接接触的棱角处或钢扣处垫上保护材料。 3.3.2 产品的具体包装方式及处理方法应符合相应的产品标准要求或用户要求。 4 包装方式 4.1 铝电解用预焙阳极包装方式 4.1.1 预焙阳极可裸装或用塑料薄膜简易包装或用木方加钢带打捆包装。用户有特殊要求由供需双

关于规范石墨及碳素建设项目等三个行业建设项目环境影响评

关于规范石墨及碳素建设项目 等三个行业建设项目环境影响评价文件审查审批工作的通知(征求意见稿) 各省辖市、省直管县(市)环保局,郑州航空港区市政建设环保局: 为进一步规范建设项目环境影响评价文件审查审批工作,统一管理尺度,引导企业规范健康发展,省环保厅组织编制了石墨及碳素、皮革及毛皮加工、再生铅等三个行业建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行)。现印发你们,请参照执行。 各级环保部门应切实加强建设项目环境影响评价管理,严格落实相关环境保护政策、规划及规划环评的要求,优化项目选址,提出有效的环境保护措施和风险防范措施,有效预防环境污染和生态破坏,促进区域环境质量改善,推动绿色发展。 国家、省环境保护政策和环境管理要求如有调整,建设项目环境影响评价文件审查审批按新的规定执行。

附件: 1.河南省石墨及碳素建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行) 2. 河南省皮革及毛皮加工建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行) 3. 河南省再生铅建设项目环境影响评价文件审查审批原则要求(试行) 2017年10月30日

附件1 河南省石墨及碳素建设项目 环境影响评价文件审查审批原则要求(试行) 为规范我省石墨及碳素建设项目有序发展、合理布局,综合考虑我省石墨及碳素行业发展实际,在严格执行国家有关法律法规和产业政策的同时,对石墨及碳素建设项目的环境影响评价文件提出如下审查审批原则要求。 一、总体要求:石墨及碳素项目应严格执行《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)、《铝行业规范条件》(工业和信息化部,2013年第36号)等国家要求。 二、适用范围:审查审批原则要求适用于我省石墨(天然石墨生产制造除外)及碳素制品项目环境影响评价文件的审查审批,仅包含煅烧、混捏成型、焙烧、石墨化等部分工段的项目也应参照执行。 三、环境质量要求:环境质量现状满足环境功能区要求的区域,项目实施后环境质量仍应满足功能区要求;环境质量现状不能满足环境功能区要求的区域,通过强化项目污染防治措施、并提出有效的区域削减措施,改善区域环境质量。 上一年度未完成大气污染防治目标任务且环境质量仍在恶化的区域,应采取切实有效措施,待环境质量得到明显

石墨碳素基本知识

关于碳和石墨材料简介 前述: 工业材料分为金属材料和非金属材料。 金属材料具有以下5个特点: 1):是结晶体 2):是电的良导体 3):是热的良导体 4):具有延展性 5):研磨后能全反射光线 其中不能满足任何一个条件的就属于非金属材料 石墨材料不具有上述第四点,因而属于非金属材料。 石墨材料是具有金属材料特性及陶瓷特性的一种特殊材料,是一种非常重要的工业材料。 石墨材料根据成型方法可分为: 1):各向异性石墨 2):各向同性石墨 在这里主要阐述除制钢、电机用碳刷等各向异性石墨材料外,被广泛用于冶金、机械、电机、核能、电加工、半导体、及宇宙开发上的各向同性----等方性石墨的性质、制造方法和用途。 一: 碳、石墨及相关延伸产品: 1: 碳 * 碳是自然界分布最普遍的元素之一,也是构成地球上一切生命体最重要的元素。以碳元素为主要构成的有机高分子材 料,包括塑料、橡胶和纤维等,已发展成为材料学三个主要学科方向之一。而以碳元素本身,通过不同结构、组合,也形成一个独特的无机非金属材料世界。 * 碳原子间不仅能够以sp3杂化轨道形成单键,还能以sp2及sp杂化轨道形成稳定的双键和叁键,因此,除了自然 界存在多种同素异形体的碳材料外,科学家们通过实验还合成了许许多多结构和性质完全不同的碳材料,如人们熟悉 的金刚石和石墨,以及近年来发现的卡宾(Carbyne)、C60为代表的富勒烯以及碳纳米粉体、管材、线材等。这些 新型碳材料的特性几乎可涵盖地球上所有物质的性质甚至相对立的两种性质,如从最硬到极软、全吸光-全透光、绝 缘体-半导体-高导体、绝热-良导热、高铁磁体、高临界温度的超导体等。 * 碳,大量存在于各种物体中,是一种具有多种多样性质的重要物质,也算是有机化合物,是生物体的基本组成成分, 到目前为止,在已确认的超过100万以上的化合物中,90%以上都含有碳的成分。 * 碳在结晶构造上有2种同素异形体: 1):石墨(六方晶体),2):金刚石(正方晶体),都用”C”来表示起原子符号。 碳及石墨的构造变态如图所示:

第十章 炭素制品

第十章炭素制品第二节碳素制品产品分类 一、炭和石墨制品 (一)石墨电极类 (二)石墨阳极类 (三)特种石墨类 (四)石墨热交换器 (五)炭电极类 (六)炭块类 (七)炭糊类 (八)非标准炭、石墨制品类 (九)不透性石墨类 (十)电炭产品类 二、炭素纤维 第三节炭素制品产量统计 第四节炭素制品主要技术经济指标计算方法 一、炭素制品质量指标 (一)普通功率石墨电极优级品率 (二)石墨阳极一级品率 (三)炭素压型制品总成品率 (四)炭素压型制品工序成品率 二、炭素制品物料消耗指标 (一)炭素制品原料消耗 (二)炭素制品单位综合能耗 (三)炭素制品综合电力单耗 (四)炭素制品石墨化工艺电单耗 三、炭素工人实物劳动生产率

四、炭素企业主要设备生产能力指标 (一)煅烧炉(窑)有效容积小时产量 (二)煅烧炉(窑)日历作业率 (三)千吨挤压机小时产量 (四)挤压机日历作业率 (五)千立方米焙烧炉日产量 (六)石墨化炉用变压器利用系数 (七)石墨化炉用变压器作业率 第二节碳素制品产品分类 炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。石墨电极类根据允许使用电流密度大小,可分为普通功率石墨电极。高功率电极、超高功率电极。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。炭素制品按原料和生产工艺不同,可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小,又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l%)。 我国炭素制品的国家技术标准和部颁技术标准是按产品不同的用途和不同的生产工艺过程进行分类的。这种分类方法,基本上反映了产品的不同用途和不同生产过程,也便于进行核算,因此其计算方法也采用这种分类标准。下面介绍炭素制品的分类及说明。 一、炭和石墨制品 (一)石墨电极类 主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极包括: (1)普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 (2)抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗。 (3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18~25A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。 (4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。 (二)石墨阳极类

铝用碳素材料检测方法

铝用碳素材料检测方法 第16部分微量元素的测定 X-射线荧光光谱分析方法 编制说明 (审定稿) 中国铝业郑州有色金属研究院有限公司 2018-10

编制说明 1 工作简况 1.1 目的与意义 铝用炭素材料主要作为电解铝生产中电解槽阳极材料使用,在我国每年的铝用炭素材料中仅预焙阳极一项生产量已经超过1500万吨。 X射线荧光光谱法测定铝用炭素微量元素含量是当今最主要的方法,采用压片法,将粉末状碳素样品和一定比例的粘结剂混合,在振动磨上研磨一定时间,压片机压制成片后进行测定。现行铝用炭素材料检测方法YS/T 63.16-2006是2006年颁布实施,该标准是对国际标准ISO 12980:2000的修改采用,距今已超过十年,标准中对铝用碳素类检测的相关规定已经不能完全涵盖当今行业发展的需求。2006年版本中主要问题如下: 第一,2006年版本中规定的铝用炭素的类别明确的只包括预焙阳极,但实际与预焙阳极相似的煅后焦、石油焦等阳极材料有必要明确写入标准中第二,测定元素种类的规定。2006版标准中规定的元素种类规定了硫、钒、钠、钙、硅、铁、镍、钛、铝九类元素,但对于碳素出口企业,因当今国内外环境保护的需要,重金属元素如铅、锌、铬、锰等重金属测定频率直线攀升,这几类元素急需纳入铝用炭素分析检测标准的规定元素中。 第三,YS / T 63.16-2006照搬ISO 12980:2000中样品粒度条件,要求样品粒度全部通过63 μm(230目)筛网,但压片条件却由原标准中的铝环镶边法改为直接压片法。根据实验在碳化钨研钵中一个未研磨预焙阳极样品(30 g左右)要研磨至通过63 μm筛网需要60-100 s的时间,料钵中的钨元素会大量引入样品;石油焦样品本身具有粘结性,经过长时间研磨,样品团聚,粒度先降低随后逐渐增大;同时达到通过63 μm的样品由于粒度过细,按照2006版研磨后直接压片的条件,样品团聚性不强,不易成型;同时国内外标准样品中粒度普遍在70-130 μm左右,仍未达到63 μm要求。故63μm的粒度要求不符合实际情况。 第四,原有标准中规定的元素含量测定范围较窄,不能代表整个行业检测的技术需要,应该予以优化拓宽。 第五,样品的重复性限规定宽泛,需要根据实际测定数据逐一列出。 因此有必要对相关标准YS/T 63.16-2006进行修订。通过制定更加科学、完

行业标准《铝用炭素材料生产过程中二氧化碳排放量计算方法》编制说明

《铝用炭素材料生产过程中二氧化碳排放 量的计算方法》 审定稿 编制说明 中国铝业股份有限公司郑州研究院 2012年11月

编制说明 一、工作情况 1、标准项目所涉及的方法等的简况 目前二氧化碳的排放是国际国内都普通关注的共同焦点。我国政府高度重视环境保护问题,温总理在研究部署应对气候变化工作会议上指出:到2020年中国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%—45%。作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划中,并制定相应的国内统计、监测、考核办法。因此制定《铝用炭素材料生产过程中二氧化碳排放量计算方法》,有利于检测、统计该行业的排放状况,有利于行业协会或政府相关部门,评估排放水平,设定减排目标和制定减排政策。 铝用炭素材料焙烧过程中排放的主要污染物有烟(粉)尘、沥青烟(焦油)、 SO 2和氟化物,此外有NOx、CO 2 、CO 、O 2 和水蒸汽等。其中排放的烟尘、沥青烟、 SO 2 和氟化物均在国家标准GB/T9078-1996中有测试方法及限定标准值。但对其 排放的温室气体二氧化碳没有统一的统计计算方法,因此制定铝用炭素生产过程 中CO 2 排放的计算方法,是国际国内环境保护的需要,具有十分重要的现实意义。 2、任务来源 根据全国有色金属标准化技术委员2010武汉年会的安排,由中国铝业股份有限公司郑州研究院承担《铝用炭素材料生产过程中二氧化碳排放量的计算方法》行业标准的制定工作。 标准主要起草人: 3、标准起草单位简况 中国铝业股份有限公司郑州研究院是国内唯一的从事铝、镁轻金属研究的专业性机构,成立于1965年,一直致力于行业重大、关键、共性技术的开发研究,包括大型预焙槽、皮江法炼镁、氧化铝的砂状化、选矿拜耳法等国家重点科技攻关项目的研究。拥有铝土矿处理、氧化铝工艺、铝用炭素和电解工艺、镁冶炼工艺、化学品氧化铝和轻金属材料工艺、轻金属检测技术领域的研究实验室,具有

铝用炭素材料灰分含量的测定 仪器法

附录A (资料性) 仪器法 A.1仪器 全自动工业分析仪。 A.2试料 按表1称取试样,精确到0.0001g 。 A.3测定次数 平行做两份试验,取其平均值。 A.4浮力效应校正 在炭素分析中,常温实验室条件下通常可以忽略空气浮力对物体质量的影响。但在加热时由于受到气体密度、气体流量、温度和相对湿度变化等因素影响,物体的质量相对于常温实验称量条件而产生的质量变化的现象称为浮力效应。采用全自动工业分析仪分析时,每批样品应进行浮力效应校正,浮力效应值按公式(A.1)计算。 r st =M M -M ?......................(A.1)式中: △M ——浮力效应值,单位为克(g); M r ——室温下称量物体质量,单位为克(g); M st ——加热后称量物体质量,单位为克(g)。浮力效应校正按公式(A.2)进行。 ???? ??-+a t a st f M M M ×=M M 1.....................(A.2) 式中: M f ——加热后并经浮力效应校正后的样品和坩埚质量,单位为克(g); M st ——测定温度下,带样坩埚质量,单位为克(g); M t ——测定温度下空坩埚的质量,单位为克(g); M a ——室温下空坩埚质量,单位为克(g)。 A.5步骤 A.5.1按照仪器说明书要求开机,并接通内置电子天平电源,预热30min 以上。 A.5.2在室温条件下准确称量预先干燥至恒重的坩埚,向坩埚内加入分析试料(A.2),摊平并准确称量,按仪器说明书留1个或多个空坩埚进行空白实验,用于确定和校正浮力效应值。 A.5.3向仪器通入氧气,按炉内每小时换气30次~60次控制流量(干燥空气可控制每小时换气60次~120次),在不少于30min 的时间内,将炉温缓慢升到500℃,在此温度下保持预热30min,然后快速升温至850℃±10℃,在此温度下灼烧3h。 A.5.4进行检查性灼烧,每隔10min称量一次试样,直至试样两次的质量变化不超过0.0005g,灰分测试结束。

炭素和炭素材料

炭素和炭素材料 (carbon and carbon material) 炭素即元素碳,“炭素”一词为外来语,但已为中国炭素材料生产单位及产品使用部门所熟知并普遍使用,“炭素厂”实际上是生产炭素材料的工厂。元素碳是法国科学家拉瓦锡(A.L.Lavoisier)于1776年发现并列入元素周期表中,1797年法国科学家特纳尔(L.J.Thenard)通过实验,证实了金刚石和石墨都是碳元素的同素异形体,到20世纪末,已经发现的碳的同素异形体有5种,即金刚石、石墨、无定形碳、富勒碳及纳米碳等中间型碳、炔碳,后2种主要来自人工合成。5类碳元素的同素异形体,由于晶体结构不同,其物理化学性质也有很大区别。根据近代材料结构分析研究,证明无定形碳也是一种晶体,只是晶体尺寸很小,属于微晶形碳,某些品种的无定形碳(如石油焦、沥青焦、无烟煤)在2500℃左右的高温下可转化为较完善的石墨晶体结构,导电及导热等物理化学性能明显提高,纯净的石墨在高温高压下可转化为金刚石晶体结构。 “炭”与“碳”二字有联系又有区别,材料学者将含有碳元素的化合物及其众多的衍生物,如碳水化合物、碳酸盐、碳氢化合物中的元素碳用“碳”字表示,而将C/H比在10以上,主要由碳元素组成的、多数为固体材料(如煤炭、焦炭、炭电极、炭块、炭纤维等)中的“碳”字用“炭”字表示,并统称为炭素材料。 炭素材料与炭素制品有联系又有区别,炭素材料是个总称,涵盖炭素原料和炭素制品两大类,如炭素工业使用的石油焦、无烟煤、天然石墨等都属于炭素原料,而不能称为炭素制品。使用炭素原料经过一系列加工得到的具有一定形状及一定物理化学性质的产品称为炭素制品(如炭质电极、石墨电极、炭纤维)。有些炭素制品如炭纤维在炭素工业部门来说,是炭素制品,但在使用炭纤维的部门来说,常称之为炭素材料。 广义上看,炭素材料应该包括金刚石在内的5类碳原子的同素异形体所形成的各类材料,但炭素工业一般不包括天然金刚石的开采和人工合成,也不包括天然石墨的开采。从晶体结构上讲,通常所说的炭素材料都是以石墨微晶为基础构成的,不过在各种炭素材料中,微晶的尺寸和微晶的三维排列的有序程度有相当大的差别。从材料的组成上看,生产某些炭素制品采用半石墨化原料或加入部分

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