500吨每天喷漆循环水处理方案设计
喷漆废水处理方案
喷涂废水处理方案一.喷漆废水的认识喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。
生产过程中的喷漆废水，污染物成分并不复杂但浓度很高，且可生化性非常差，主要污染因子为COD、SS。
一.喷漆废水的处理方法目前国内对此类废水常采用的处理方法有：物化法、物化—生化法、膜分离法等。
物化法主要指混凝法，是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应，形成可沉降的絮体，经固液分离从而达到废水处理的目的。
使用漆雾凝聚剂，处理时间短而且成本低.漆雾凝聚剂AB剂可保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能，并不断把水中漆渣分离出来，净化水质，改善工作环境以及避免管道、水泵堵塞，避免废水外排污染环境。
在常规的喷漆污水处理工艺中，先要了解到喷漆污水种类、特点以及现场工艺，比如水性漆和油性漆以及UV漆污水处理都需要使用专用的漆雾凝聚剂ab剂产品，还有根据现场的设备条件采取不同的喷漆污水处理方法。
生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法，其利用经驯化后的微生物，通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。
但由于该类废水水质成分复杂，部分废水污染物浓度很高，可生化性非常差，同时因为水质水量变化较大，因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。
膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元，以生物反应器和膜分离有机结合为核心。
为了防止膜污染，膜分离技术前必须通过预处理工艺，为了提高膜分离过程的分离效率，在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除，并将大分子有机物转化成固相，如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法，并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。
喷漆循环水处理方案
喷漆循环水处理工程设计方案目录一、项目概况涂装生产线循环水在使用过程中含有大量漆渣，循环水池过一段时间就需要清理，费时费力，还浪费水资源，同时也增加的废水处理的难度和成本。
所以公司决定筹建一套水处理系统，使循环水中的漆渣能得到有效分离，循环水能不必经常更换，达到真正循环使用的目的。
根据建设方提供的水质水量和处理要求，特制订废水处理初步设计方案如下，请建设方审阅。
二、水质分析根据建设方提供的资料分析，循环水循环量为1000m3/h，主要用于喷漆室的水幕除尘用，因此水中含有大量的油漆成分，为了使水达到循环使用的目的，厂方在水中加了絮凝剂，导致大量的漆渣淤积于循环水池的底部，必须定期清池，影响生产。
通过对现场水质水量的试验，絮凝剂的效果是明显，离心分离对絮凝物分离效果良好，考虑在循环池污泥量较大时进行离心分离处理。
三、水处理工艺流程根据以上分析，我们确定采用离心分离的方法，离心机可以对～3mm范围固相颗粒的悬浮液进行澄清、脱水，是较为先进的固液分离装置，且可以连续进水，连续出水，连续出泥。
开机和关机时对设备进行清洗，可避免堵塞的问题。
具体处理工艺见工艺流程框图：推流式潜水搅拌机，将底部污泥都推向离心机进料泵一端，从而解决低部积泥问题，减少清池工作。
四、设备说明1、潜水搅拌型号：QJB4/6功率：4kw数量：2台供货商：南京新中德2、污水泵型号：KD5052流量：500L/min扬程：26m功率：5P数量：1台供货商：三川宏3、电磁流量计型号：LD-50A量程：0-50m3/h数量：1台供货商：上海肯特4、离心机型号：LW355处理能力：3-10m3/h功率：22kw数量：1台供货商：无锡五、运行管理功率配置本工程总功率配置为50kw（含照明1kw），设配电柜，动力电缆从变电站采用三相四线制地埋引到控制电柜一次侧。
配电柜到各控制点电柜及控制电缆采用KVV系列控制电缆，配电柜、控制电柜及电器设备有效接地。
喷漆废水处理方案
项目名称：喷漆水帘柜循环水处理工程技术方案目录第一章概况 (3)1.1 项目情况 (3)1.2 设计依据 (3)1.3.方案设计原则 (4)第二章设计水质、水量及排放标准 (4)2.1 设计进水水质 (4)2.2 设计出水水质 (5)2.3工程范围 (6)2.4 设计水量 (6)第三章工艺设计 (6)3.1 处理工艺确定 (6)3.2废水处理工艺介绍 (8)3.3各池工艺参数 (10)第四章主要构筑物及设备清单 (11)4.1、土建 (11)4.2、主要设备清单 (12)第五章运营成本分析 (14)5.1 人力成本 (14)5.2 电费 (14)5.3 药剂成本分析 (15)第六章供配电设计 (15)6.1 废水处理供电系统 (15)6.2 动力和控制设备 (16)6.3 线路选择 (16)6.4 线路敷设方式 (16)6.5 线路选择 (17)第一章概况1.1 项目情况喷涂线日产生约10m3/d喷涂废水。
按相关环保要求，需要对产生的喷漆废水进行处理。
喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以醇酸漆、氨基漆、硝基漆和环氧漆为主）、溶剂（如酯类、丙酮、乙醇、苯类）和助剂而定。
1.2 设计依据甲方提供的水量等相关资料《污水综合排放标准（GB8978-2002）》《中华人民共和国环境保护法》《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《室外排水设计规范》（2006年版）（GB 50014-2006）《室外给水设计规范》（2006年版）（GB 50013-2006）《给水排水工程结构设计规范》（GB 50069-2003）《供配电系统设计规范》（GB 50052-95）《低压配电设计规范》（GB 50054-95）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）《工业建筑防腐设计规范》（GB 5004b-95）《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T 16-92）1.3.方案设计原则1.3.1认真贯彻执行国家环境保护方针政策，遵守国家有关法规、标准；1.3.2根据生活污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，工艺自动化程度高，出水水质达标，运行稳定、可靠，在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资；1.3.3设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便；运行噪音、不良气体及污泥处置过程中不造成二次污染；在处理达标前提下尽量降低投资成本；1.3.4池体合理布局，并与现场的给排水系统相匹配。
喷漆废水处理方案(二)
喷漆废水处理方案喷漆废水处理是指对喷漆过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
喷漆废水是一种含有有机溶剂、重金属和悬浮物等污染物的废水，如果直接排放到环境中会对环境和人体健康造成严重影响。
因此，对喷漆废水进行有效处理是非常必要的。
实施背景：喷漆废水是许多制造业和汽车修理行业的常见废水之一。
喷漆废水中的有机溶剂和重金属等污染物对环境造成的污染和破坏是不可忽视的。
为了保护环境和人体健康，需要对喷漆废水进行有效处理，使其达到环境排放标准的要求。
工作原理：喷漆废水处理的主要原理是通过物理、化学和生物方法将废水中的污染物去除或转化为无害物质。
常用的处理方法包括沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、生物降解等。
实施计划步骤：废水采样和分析：首先对喷漆废水进行采样，并送到实验室进行详细的分析，确定废水中的主要污染物种类和浓度。
工艺选择：根据废水的特性和分析结果，选择适合的处理工艺。
可以采用物理、化学和生物方法的组合，以达到最佳处理效果。
设备选型和安装：根据所选工艺，选择合适的设备，并进行安装和调试。
操作和监控：对废水处理设备进行操作和监控，保证处理效果和设备正常运行。
排放检测和评估：对处理后的废水进行排放检测，确保达到环境排放标准的要求。
维护和改进：定期对废水处理设备进行维护和保养，并根据实际情况进行改进和优化。
适用范围：喷漆废水处理适用于各种喷漆行业，包括汽车喷漆、家具喷漆、金属喷漆等。
无论是大型工厂还是小型修理店，都可以根据实际情况选择适合的喷漆废水处理方案。
创新要点：综合利用各种处理方法：根据废水的特性，采用物理、化学和生物方法的组合，以提高处理效果。
引入先进的技术：可以引入先进的废水处理技术，如膜分离、高级氧化等，提高处理效率和水质达标率。
优化工艺流程：通过优化工艺流程，减少废水处理的时间和成本，提高处理效率和经济效益。
预期效果：通过喷漆废水处理，可以将废水中的有机溶剂、重金属和悬浮物等污染物去除或转化为无害物质，使废水达到环境排放标准的要求。
喷漆废水处理工程设计方案
喷漆废水处理工程设计方案目录一、概况 (3)二、工程设计依据 (3)三、设计原则 (3)四、废水量及设计要求 (3)五、工艺流程 (4)1、工艺流程 (4)2、工艺说明 (4)六、主要构筑物 (5)七、构筑物表 (7)八、设备及材料 (7)九、主要经济技术指标 (8)十、质量保证体系 (8)十一、需厂方配合部分 (8)十二、服务承诺 (8)一、概况位于XX市宝安区公明石观工业区，主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工，在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水，其废水含有一定量的杂质、有机物。
此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。
新厂废水日产生量为30m3，为保护周围环境，我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。
二、工程设计依据1、厂方提供的废水资料2、《环境工程手册》3、《给排水设计手册》4、《工业废水处理技术手册》三、设计原则1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规，认真执行有关规范。
2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。
3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。
4、采用自动化的控制系统，降低操作人员的操作强度和主观人为误差。
四、废水量及设计要求厂方产生废水量约为30m3/d；本工艺设计处理流量为2m3/h，每天处理15h，废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。
废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L)：五 、工艺流程1、工艺流程2、工艺说明废水先进入沉砂池,再进入调节池，经调节水质水量后，经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化,后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应，形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离，上清液排入清水池，出水回用或排放，沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后，回用或排放废水用泥浆泵泵至压滤机进行脱水，清水回流至调节池,泥饼外运处置。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是指在油漆生产过程中产生的废水，含有有机溶剂、溶剂剂型、涂料未固化成分和颜料等污染物。
油漆废水具有高浓度、难降解、毒性大等特点，对环境造成严重的污染和危害。
因此，对油漆废水进行处理尤为重要。
1.预处理阶段：首先，对油漆废水进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粒状物。
预处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
通过这些预处理方法，可以将废水中的固体物质去除，提高后续处理步骤的效果。
2.收集和分离有机溶剂：油漆废水中的有机溶剂是主要的污染物之一，需要进行有效的分离和回收。
常用的分离方法包括蒸馏、吸附和气相扩散等。
通过这些方法，可以将有机溶剂从废水中分离出来，并进行回收利用，达到节约资源和减少污染的目的。
3.生物处理：生物处理是处理油漆废水的主要方法之一，通过利用细菌、真菌等微生物的作用，将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理的关键是选用适宜的菌种和提供良好的生物环境，例如，调节pH值、温度和氧气供应等。
此外，合理运用好厌氧和好氧两种菌种，可以提高处理效果。
4.吸附处理：吸附是油漆废水处理中的一种有效方法，通过将废水通过吸附剂来去除有机物质和颜料等污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、凝胶和离子交换树脂等。
吸附剂具有孔隙结构和较大的比表面积，可以有效地吸附废水中的污染物，达到净化的效果。
5.氧化处理：氧化处理是指利用氧化剂将废水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化剂具有较强的氧化能力，可以将废水中的有机物质氧化为无害的化合物。
氧化处理方法适用于难降解的废水，可以彻底降解有机污染物。
6.膜分离：膜分离是一种将废水中的溶质和溶液分离的方法，通过使用特殊的膜进行过滤、微滤或逆渗透等过程，将废水中的污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能、操作简单等优点，适用于处理高浓度废水。
通过以上工艺技术方案的组合应用，可以有效处理油漆废水，达到净化废水、降低污染、回收资源的目的。
喷漆废水治理方案
喷漆废水治理方案1. 前言随着工业的快速发展,喷漆行业也在蓬勃发展,但同时也产生了大量的喷漆废水。
喷漆废水中含有大量的有机溶剂、重金属离子、油漆渣等有害物质,如果直接排放,将会对环境造成严重污染。
因此,制定有效的喷漆废水治理方案,加强喷漆废水的处理,减少对环境的影响,是当前喷漆行业亟待解决的重要问题。
2. 喷漆废水的来源及主要污染物喷漆废水主要来自于喷漆作业过程中的清洗和冲洗。
喷漆废水中主要含有以下几种污染物:(1) 有机溶剂:如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,具有毒性和易燃性。
(2) 重金属离子:如铬、铜、锌等,对人体和环境具有一定毒性。
(3) 油漆渣:包括颜料、树脂等固体废弃物。
(4) 悬浮物:如漆雾、粉尘等。
3. 喷漆废水治理方案(1) 源头控制- 采用水性漆或高固体分漆等环保型涂料,减少有机溶剂的使用。
- 优化喷漆工艺,减少清洗和冲洗次数。
- 对喷漆废水进行分类收集,避免不同种类废水混合。
(2) 物理化学处理- 采用气浮或沉淀等方法去除油漆渣和悬浮物。
- 使用化学氧化或电化学氧化等方法处理有机污染物。
- 采用离子交换或膜分离技术去除重金属离子。
(3) 生物处理- 利用好氧或厌氧微生物降解有机污染物。
- 构建人工湿地或生物膜反应器等生物处理系统。
(4) 资源化利用- 回收利用处理后的清水,用于喷漆设备的冲洗等。
- 将处理后的油漆渣等固体废弃物作为原料,制成建筑材料或其他产品。
4. 结语制定合理的喷漆废水治理方案,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
需要采取源头控制、物理化学处理、生物处理和资源化利用等多种手段,从而实现喷漆废水的综合治理,最大限度地减少对环境的影响。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是一种复杂的废水，含有有机物、重金属等污染物，处理难度较大。
针对油漆废水的特点和处理要求，可以结合以下技术方案来进行处理。
1.预处理预处理是油漆废水处理的重要步骤，主要包括调节pH值、除油和固液分离。
首先，通过加入酸碱调节剂，将废水的pH值调节到适宜的范围，通常为6-9、然后，采用油水分离设备对废水进行除油处理，将废水中的悬浮物和油脂分离出来。
最后，通过沉淀、过滤等方式将废水进行固液分离，得到含有有机物和重金属的废水。
2.生物处理生物处理是油漆废水处理的一种有效方法。
通过利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
可以采用好氧处理或厌氧处理的方式进行生物处理。
好氧处理主要通过加入适宜的微生物群落来进行降解，需要提供充足的氧气和适宜的温度；厌氧处理则可以在无氧环境下进行，适用于处理高浓度废水。
生物处理的优点是处理效果好、能够降解有机物，但对金属离子的去除效果较差。
因此，生物处理通常与其他工艺相结合使用。
3.化学处理化学处理是油漆废水处理的一种辅助手段。
通过加入化学药剂，与废水中的污染物发生反应，使其沉淀、析出或转化为可溶性物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法通常采用气体氧氧化或加入氧化剂，将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。
还原法主要根据废水的性质选用适宜的还原剂，将废水中的重金属离子还原为金属沉淀。
沉淀法则通过加入沉淀剂，使废水中的污染物形成沉淀，然后进行后续的固液分离。
4.吸附处理吸附是一种有效的废水处理方法，可以采用活性炭、氧化铁等吸附剂对废水中的有机物和重金属进行吸附。
活性炭吸附具有高效、经济等优点，可以在废水处理过程中加入活性炭，使废水中的有机物被吸附到活性炭上。
同时，可以使用载体材料将活性炭固定在废水处理设备中，便于处理过程中的操作和更换。
综上所述，油漆废水处理的技术方案可以结合预处理、生物处理、化学处理和吸附处理等多种工艺，通过多种方式对废水中的有机物和重金属进行治理，以达到环境排放标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷漆循环水处理EPC工程
技
术
方
案
二零一七年四月
目录
第一章概述 (2)
1.1项目概况 (2)
1.2编制依据 (2)
1.3编制原则 (2)
第二章技术方案设计 (3)
2.1处理规模 (3)
2.2废水的组成及来源 (3)
2.3处理要求 (3)
2.4污水处理工艺论证 (3)
2.5工艺选择 (5)
2.6工艺流程 (5)
2.7主要构筑物设计参数及设备选型 (5)
第三章主要设备清单及报价 (9)
3.1工艺设备清单及报价 (9)
第一章概述
1.1项目概况
1.1.1项目名称和相关单位
项目名称：喷漆循环水处理EPC工程
1.1.2建设规模
500t/d喷漆循环水处理EPC工程，总投资215.06万元。
1.2编制依据
1、基础文件
1)业主提供相关技术资料
2)我国现行的有关水污染防治的政策、法规、规范及相关标准：
1.3编制原则
（1）在满足工程建设目标的前提下，不仅充分考虑建设的技术经济合理性，而且应结合企业的实际生产条件、习惯和管理经验，考虑生产运行的安全、可靠、便捷和低成本。
（2）设计方案的总体布局与整个生产企业现状格局及规划合理衔接，并充分考虑现状进场污水管及电力进线管，方便将来远期建设预留用地。
（3）在设备选型中，充分性价比的情况下，尽可能选用国内同行业中节能效果好的设备。
（4）充分为企业考虑，以最经济的方式将污水处理工程做到满足功能需求、达到环保、绿色、循环经济的目标。
第二章技术方案设计
2.1处理规模
500t/d喷漆循环水处理EPC工程。
2.2废水的组成及来源
家俱制作过程喷漆废水。
2.3处理要求
降低水中污染物，循环利用时无特殊气味产生。
2.4污水处理工艺论证
2.4.1 污水处理工艺方案选择原则
为了实现污水处理厂建成后能够稳定高效运行、同时节约工程投资以及运行费用，工艺必须满足以下几个原则：
（1）依据进水水质、水量以及出水水质，处理工艺需先进、高效、合理、经济、能稳定达标；
（2）出水满足业主切实需求。
（3）合理稳妥的选取设计参数，保证运行效果稳定达标。
（4）总平面布置时考虑近远期构筑物合理布置，力求流程顺畅，构筑物之间紧凑少占地；
2.4.2 污水处理工艺方案选择依据
污水处理，就是采用一定的处理方法和流程将污水中所含的污染物质减少或者分离出去，或将其转化为无害和稳定的物质，以使污水得到净化达到恢复其原来性状或使用功能的过程。
现代污水处理技术，按照其作用机理可分为三类，即物理处理法、化学处理法和生物处理法。
（一）物理处理法
物理处理法是通过物理作用，分离、回收无水中呈悬浮物状态的污染物物质，在处理过程中不改变污染物的化学性质。
常用的有筛滤截留、重力分离、离心分离及其他等方法。
（二）化学处理法
化学处理法通过化学反应和传质作用，来分离、回收污水中呈现溶解、胶体状态的污染物质，或将其转换为无害物质。
如加药、电解等。
（三）生物处理法
生物处理法是通过污水中微生物的代谢作用，使污水中呈溶解状态、胶体状态以及某些不溶解的有机甚至无机污染物质，转化为稳定、无害的物质，从而使污水得到净化。
此法也成生化法，即生物化学处理法。
由于该处理方法具有运行成本低、技术成熟、运行稳定等优点，是目前最常用的污水处理方法。
根据各个实际工程的需要，选择上述一种或多种方法结合达到最佳处理效果。
污水处理工艺的选择应根据进厂污水水质、出水要求、处理厂规模、污泥处置方案以及当地气温、工程地质、环境等条件来慎重选择，并考虑运行管理的方便性、可靠性。
各种处理工艺都有一定的适用条件，工程设计时应因时因地制宜。
本项目是喷漆循环废水，废水中主要含有油漆、粉尘等污染物，适用于物理处理方法。
水质状况现场踏勘调查图片如下：
2.5工艺选择
根据现场实地踏勘和调研（现场污水状况详见下图），结合我公司对类似污水处理的相关经验，依照上述工艺选择原则，推荐本工程采用气浮+混凝沉淀+MBR 膜过滤工艺。
产生浮渣和污泥通过污泥池收集后，泵送至板框压滤机脱水后外运作为建筑垃圾处理。
2.6工艺流程
图2-1 工艺流程图
喷漆废水收集在现状废水池内，经过泵提升后靠重力作用依次经气浮池、混凝沉淀池，MBR 膜池处理达标后返回循环利用水池内循环使用。
废水处理过程中产生浮渣、污泥等经重力浓缩后，泵入板框压滤机压滤脱水，泥饼外运处置。
2.7 主要构筑物设计参数及设备选型
2.7.1废水收集池
利用现状废水收集池即可。
新增提升泵。
设备名称：潜水排污泵 数 量：2台（1用1备）
泵
工艺路线 污泥路线
喷漆废水池（现状）
MBR 膜池
循环利用
曝气
剩余污泥
浮渣
混凝沉淀池
气浮设备
剩余污泥
污泥池
板框压滤机
设备参数：Q=25m3/h，N=2.2kW，H=12m
2.7.2 气浮设备
气浮设备主要去除废水中悬浮物和溶于水中的油漆。
本工程采用一体化气浮设备，由气浮池、刮渣机、出水系统、溶气系统及回流系统等组成，并配置药液配备系统。
数量：1套
处理能力：21m3/h
平面尺寸：4.5m×3.1m
设备参数：功率N=2.2+0.75+0.55kW
2.7.3 混凝沉淀池
主要进一步去除废水中颗粒悬浮物等污染物质，采用钢制一体化设备。
数量：1座。
平面尺寸：5m×5m
处理能力：21m3/h
配套主要设备：管道混合器、污泥泵等
2.7.4 MBR池
通过MBR精密过滤膜（MF膜），进一步去除污水中的污染物，确保达到处理目标，MBR采用一体化钢制设备。
数量：1座
单座平面尺寸：5.6m×3.5m
膜通量：0.625m/d；
膜面积：800m2
选用陶瓷膜，其具有如下优点：
１.减少清洗膜的空气量
①膜表面平滑，不易受污染且该构造易使污染物脱落。
②由于膜片间隔很平均且配置较宽，不易粘附夹杂物和污泥。
２.膜片寿命长
①物理性牢固，减少膜断裂的情况。
②化学性稳定，反复使用清洗膜的药剂也能减少强度劣化的情况。
３.易保存
①保存时无需特别的保养（保存液和浸泡等）。
②存有备用品，紧急时能够使其停止时间缩到最短。
４.易维护
①通过采用反冲洗和自动化在线药剂清洗的方式，可减少日常维护。
陶瓷平板膜规格：
2.7.5 污泥池
气浮池、混凝沉淀池及MBR池产生的污泥集中储存在污泥池中，初步重力浓缩脱水后泵入板框压滤机内进行压滤脱水，泥饼外运处理。
与混凝沉淀池合建。
数量：1座
平面尺寸：5.0m×2.5m
结构类型：钢制
停留时间：24h
主要设备情况如下：
2.7.6综合处理车间
为加药设备、污泥脱水机、配电设备等提供场所，该车间土建由我方提供设计图纸，业主方自行建设，我方提供设备并负责安装。
数量：1座
尺寸：13.0m×8.0m 结构类型：框架结构
主要设备情况如下：
第三章主要设备清单及报价主要设备清单及报价详见下表：
注：此报价含税、运费。