住宅工程质量通病治理措施

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住宅工程质量通病防治措施施工方案

住宅工程质量通病防治措施施工方案

住宅工程质量通病防治措施施工方案一、前言住宅工程在建设和使用过程中会面临各种质量问题,因此必须谨慎施工,采取有效措施进行防治,保障住宅工程的质量和安全。

本文将探讨住宅工程中常见的质量通病及相应的防治措施,为施工方提供指导和建议。

二、常见问题及防治措施1. 地基沉降问题•问题描述:地基沉降不均匀会导致建筑物变形、裂缝等安全隐患。

•防治措施:在施工前进行地基勘察,选择合适的地基处理方法;控制地基承载力,防止不均匀沉降。

2. 墙体开裂问题•问题描述:墙体开裂可能由围护结构不坚固、地基沉降等引起。

•防治措施:采用合适的材料和技术进行墙体施工;控制地基沉降,加固围护结构。

3. 屋面漏水问题•问题描述:屋面漏水可能由防水层破损、施工不当等原因引起。

•防治措施:加固屋面防水层,确保施工质量;定期检查和维护屋面。

4. 钢筋混凝土结构裂缝问题•问题描述:钢筋混凝土结构裂缝可能由配筋不足、施工缺陷等原因引起。

•防治措施:严格按照设计要求进行钢筋混凝土施工;加强结构加固和维护工作。

5. 电气安全隐患问题•问题描述:电气安全隐患可能由电气线路老化、绝缘损坏等引起。

•防治措施:合理设计和布置电气线路;定期检查电气设备,及时更换老化电器。

三、具体施工方案1. 地基处理方案•进行地基勘察,确定地基类型和承载能力;•选用适合的地基处理方式,如灌注桩、搅拌桩等;•控制土层厚度、夯实均匀、按设计要求精确定位。

2. 墙体施工方案•选择合适的砌筑材料,确保墙体稳固;•严格按照设计要求施工,避免过早拆模和施工周期过长;•墙体施工完成后进行验收,确保质量符合要求。

3. 屋面防水方案•使用高质量的防水材料,确保防水效果;•加强防水层与结构之间的粘结性;•定期检查屋面防水层,发现问题及时处理。

4. 结构加固方案•钢筋混凝土结构施工过程中严格按设计要求配筋、混凝土浇筑;•及时维护结构,修补裂缝和损坏部位;•如发现结构裂缝严重,应立即采取加固措施。

住宅工程质量通病防治技术措施二十条

住宅工程质量通病防治技术措施二十条

住宅工程质量通病防治技术措施二十条住宅工程质量通病是指在住宅建设过程中常见的一些质量问题,这些问题可能对建筑物的结构稳定、使用功能和居民生活安全产生潜在的威胁。

为了保证住宅工程质量,需要采取一系列的防治技术措施。

以下是20条住宅工程质量通病防治技术措施:1.加强施工管理,落实工程质量责任制,确保施工按照设计要求进行。

2.强化工程材料质量管理,确保材料符合规定标准,使用合格材料。

3.加强施工现场检测,定期进行质量抽检,确保关键环节的质量。

4.对土地进行勘察,了解地质情况,为工程设计提供科学依据。

5.采取合适的基础处理方式,确保基础承重能力和稳定性。

6.加强混凝土浇筑施工管理,控制浇筑工期和混凝土标准。

7.加强结构施工管理,确保结构安全可靠,避免裂缝和倾斜等问题。

8.保证建筑结构的防水处理,防止水渗透导致的泛水问题。

9.采取防火措施,配置合格的防火材料和灭火设施。

10.加强供水和排水工程质量管理,确保供水安全和排水通畅。

11.配备合适的电气设备,按照规范进行电气安装和接线。

12.确保建筑外墙的保温和隔热性能,提高室内舒适度。

13.加强室内装修质量管理,选用环保低甲醛的装修材料。

14.充分考虑自然采光和通风,确保室内空气质量。

15.加强电梯施工和维护管理,保证电梯的安全可靠。

16.采用可持续建筑技术,减少建筑废弃物和资源浪费。

17.建立健全住宅工程质量评估机制,及时发现和纠正问题。

18.加强住宅使用过程的维护管理,及时处理维修和保养问题。

19.完善住宅质量监管制度,建立健全住宅工程质量投诉处理机制。

20.加强住宅工程质量教育和培训,提高从业人员技术水平。

通过上述技术措施的实施,有助于预防和解决住宅工程质量通病问题,提高住宅工程质量,保障居民的生活安全和居住舒适度。

同时,相关部门和从业人员也应积极履行监管责任,加强执法和监督,确保住宅工程质量符合标准和规范要求。

完整版住宅工程质量通病防治措施及售后维修维保方案

完整版住宅工程质量通病防治措施及售后维修维保方案

完整版住宅工程质量通病防治措施及售后维修维保方案一、住宅工程质量通病防治措施:1.控制项目进度:合理安排施工进度,确保施工过程中的各项工作有序进行,避免时间紧张导致质量问题的发生。

2.加强施工管理:严格按照施工图纸、设计要求进行监督,定期组织施工进度会议,确保施工过程中合理配备人员、材料和设备,做好施工质量的检查和控制。

3.健全质量管理体系:建立完善的质量管理制度,明确质量检查标准和责任,进行质量管理的文件记录和整理。

4.严格材料验收:进场的各类材料要进行严格的验收,确保符合施工要求和质量标准。

5.加强工程监理:雇佣专业的监理公司进行监理,监督施工过程中的质量控制和合规操作。

6.加强工程验收:对建成的住宅工程进行验收,按照相关标准和要求进行质量评估和验收报告的编制,确保住宅工程的质量符合规定。

7.强化施工过程的质量监控:设置相应的质检人员,在施工过程中进行抽查和随机抽查,对施工质量进行评估。

二、售后维修维保方案:1.建立售后服务部门:在开发商或物业管理公司内部设立专门的售后服务部门,负责住宅工程的售后维修和维保工作。

2.提供售后维修保修期:针对住宅工程的各项质量问题,提供一定的售后维修保修期,做到有问题及时解决。

3.组织定期检查和维护:定期派出专业的技术人员对住宅工程进行检查和维护,及时发现和解决潜在问题,确保住宅工程的质量和安全。

4.建立投诉处理机制:为业主建立投诉处理机制,对于业主的投诉进行及时、全面的处理,确保业主的合法权益得到保护。

5.进行定期的维修保养:对于住宅工程的配套设施、设备和部件进行定期的维修保养,确保其正常运行和长期使用。

6.加强工程质量监管:与监理公司、施工单位建立有效的合作机制,加强对施工质量的监管和验收,确保住宅工程的质量达到标准要求。

7.全面保障住宅工程的质量和安全:加强住宅工程的设计、施工和监理,做好质量验收和售后维修工作,确保住宅工程的质量和使用安全。

以上是住宅工程质量通病防治措施及售后维修维保方案的一些建议,通过合理的管理和有效的措施,可以提高住宅工程的质量,并为业主提供良好的售后服务,保障他们的权益和安全。

住宅工程质量通病防治措施20条

住宅工程质量通病防治措施20条

住宅工程质量通病防治措施20条住宅工程质量是一个重要的话题,对于住房购买者来说,购买一套优质的房屋是他们的期望,也是他们应该得到的权利。

然而,住宅工程质量问题在一些情况下仍然存在。

为了更好地解决这些问题,以下是20条住宅工程质量通病的防治措施:1.加强对住宅工程质量的监督:政府应加强对住宅工程质量的监管,确保工程符合相关标准和要求。

2.完善法律法规:制定更加完善的法律法规,明确住宅工程质量要求和责任。

3.加强施工工序管理:监督施工过程中的每一个环节,确保每一项工序都按标准进行。

4.严格材料质量把关:加强对施工材料的质量把关,确保材料符合标准,并进行认证。

5.建立完善的质量验收体系:建立完善的质量验收制度,确保每一项工程都经过严格的验收程序。

6.加强工程监理:引入第三方工程监理,加强对工程质量的监督和管理。

7.提高建筑工人素质:加强对建筑工人的培训和管理,提高他们的技能和素质。

8.完善施工记录:建立健全的施工记录系统,记录每一项工程的施工过程和质量情况。

9.加强施工现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工现场的整洁和安全。

10.提高业主参与度:鼓励业主积极参与工程监督,提高他们对工程质量的关注和监督。

11.推行质量奖惩制度:建立健全的质量奖惩制度,对施工单位进行奖励和惩罚。

12.加强施工单位管理:政府应加强对施工单位的管理,加大对不良施工单位的处罚力度。

13.加强工程质量管理人员队伍建设:加强对工程质量管理人员的培训和职业资格管理。

14.建立工程质量监督机构:建立一个专门的工程质量监督机构,负责对住宅工程质量进行监督和管理。

15.加强质量技术标准研究:加强对住宅工程质量技术标准的研究,及时更新和修订相关标准。

16.加强施工单位信用评估:建立施工单位信用评估制度,对施工单位的信用进行评估和监管。

17.加大对工程质量违法行为的处罚力度:对于存在工程质量问题的施工单位,要严肃追究其责任。

18.提高住宅工程质量投诉渠道:建立健全住宅工程质量投诉渠道,及时处理并解决投诉问题。

住宅工程质量通病防治方案和施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施住宅工程质量通病通常指的是在建筑施工中容易出现的问题或缺陷,这些问题或缺陷对住宅的结构安全、功能使用、舒适度等方面产生影响。

在住宅工程建设过程中,为了确保工程质量,需要采取相应的防治方案和施工措施。

下面是一些常见的住宅工程质量通病及其防治方案和施工措施。

1.结构问题:住宅的结构问题是住宅工程质量的关键问题,主要包括基础不牢固、墙体开裂、梁柱不平直等。

为了预防和解决这些问题,应采取以下措施:-严格执行建筑设计和规范要求,包括基础处理要求、抗震设计要求等,确保结构的稳固和安全。

-加强施工质量监督,定期检查和评估施工过程中的结构质量,确保每个节点的施工合理性和质量。

-使用高品质的建筑材料,尤其是混凝土和钢筋等关键材料,确保其质量和合格性。

2.防水问题:住宅的防水问题主要集中在厨房、卫生间、阳台等区域,常见问题包括漏水、渗水等。

为了解决这些问题,可以采取以下措施:-严格按照防水施工规范进行施工,包括选择适合的防水材料、采用正确的施工方法、确保施工质量等。

-在设计阶段,合理规划排水系统,避免水流聚集,导致渗水、漏水等问题。

-在日常使用中,及时维修和保养防水层,避免损坏和老化导致的防水问题。

3.电气问题:住宅的电气问题主要包括线路不合理、插座不足、电器安装不规范等。

为了解决这些问题,可以采取以下措施:-在设计阶段,合理规划电气布线和插座位置,避免线路交叉和插座不足的问题。

-在施工过程中,严格按照电气安装规范进行施工,确保线路的安全和可靠。

-在日常使用中,定期检查电器设备的安全性和电线的绝缘性,及时维修和更换老化设备和线路。

4.暖通问题:住宅的暖通问题主要包括采暖不足、通风不畅等。

-在设计阶段,合理规划采暖和通风系统,确保住宅在冬季的采暖效果和夏季的通风效果。

-在施工过程中,采用高效节能的采暖设备和通风设备,确保其运行效果和能耗控制。

-在日常使用中,合理调节采暖设备和通风设备的运行参数,提高住宅的舒适度和能耗效率。

住宅工程质量通病及防治技术措施

住宅工程质量通病及防治技术措施

住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程是我们生活中不可或缺的一部分,它直接关系到我们的日常居住环境和生活质量。

然而,不少住宅工程因各种原因存在质量问题,严重影响了居民的生活安全和健康。

本文将讨论住宅工程质量通病及防治技术措施。

一、住宅工程质量通病1.墙体开裂墙体裂缝是住宅工程质量的常见问题。

一些自盖或廉价住宅,水泥墙面往往很薄,使用不当还容易开裂。

2.漏水漏水是住宅工程中最常见的问题之一,常见的原因是管道不良或安装不当。

如果漏水不及时处理,会严重影响房屋结构和居民生活。

3.隔音效果不佳隔音效果差可能导致居民之间互相干扰,影响生活品质。

同时,一些住宅工程楼板结构不合理,直接影响了隔音效果。

4.电路安全隐患电器使用频繁,电线老化等原因,使电路出现安全隐患,需要定期检查。

二、防治技术措施1.墙体加强处理在施工阶段,要做好墙体加强工作,比如:采用加固网加固墙体,避免使用廉价建材等。

在使用阶段,如发现墙面开裂,应及时采取方法做好处理,并严格遵守日常维护保养措施。

2.防止漏水加强管道安装的质量控制和安全管理,整个水电安装应该具备统一规划和设计,精细施工,防范漏水。

同时,加装水表、不锈钢垃圾桶等,对水电设施进行定期维修保养。

3.理性设计理性的设计可以有效的解决隔音问题。

建筑墙体应尽量采用不同的隔音材料,楼层之间的隔音效果应该充分考虑。

此外,要加强施工过程的监督,确保施工符合设计要求。

4.电路安全检查请电力专业人员对电线、插座等设备进行定期检查和维修保养,发现异常情况应及时更换或修理。

总之,住宅工程质量问题是影响公众生活安全和健康的重要因素,需要加强各方面的治理和管理。

在施工阶段,应strictly优化工艺、加强监督,同时,日常维护保养也应成为我们生活中的一项重要任务。

住宅工程质量通病及防治措施

住宅工程质量通病及防治措施

住宅工程质量通病及防治措施住宅工程是人们生活中不可或缺的一部分,对于建筑质量的要求也越来越高。

然而,由于各种原因,住宅工程质量问题难以避免。

本文将探讨住宅工程中常见的质量通病以及防治措施。

通病一:地基不牢住宅工程的地基一直被视为房屋的“根基”,它的质量决定了房屋的稳定性与耐久性。

常见的地基问题包括地基下沉、地基不均匀压实、地基松软等,造成房屋出现倾斜、开裂等严重问题。

防治措施:1.在建造前需要对地基进行充分的勘察和评估,合理选取地基类型。

2.根据地基的情况采用相应的加固措施,如钉井法加固、钢筋混凝土加固等。

3.在施工过程中加强质量控制,加固地基的同时严格遵守施工规范和要求。

通病二:房屋设计不合理住宅工程设计不良是一个普遍存在的问题,常见的表现是房间布局不合理、朝向不当、采光不足等。

这些问题不仅影响了居住舒适度,也可能给房屋带来潜在的安全隐患。

防治措施:1.需要拥有专业的设计人员进行设计,对不合理的设计进行更正或重新设计。

2.在设计过程中,应综合考虑使用功能、采光、通风等要素的合理配置,以提高房屋的居住舒适性。

3.严格执行相关建筑规范和标准,确保房屋的安全性与稳定性。

通病三:材料不达标住宅工程使用的各种建筑材料也是影响质量的重要因素。

使用不达标的材料或质量不合格的材料将直接影响房屋的使用寿命以及安全性。

防治措施:1.注重材料的选择,选用质量安全、规格合理的建筑材料。

2.坚持“质量第一”的理念,严格控制材料的来源和质量,确保施工材料优良齐全。

3.严格执行质量管理制度,杜绝使用质量不合格的材料和产品。

通病四:施工不合格住宅工程施工质量也是影响房屋质量的重要因素。

由于施工中的操作环节多,管理不善,施工质量难以达到预期效果。

防治措施:1.严格执行施工管理制度,确保施工质量符合建筑规范和标准。

2.优化施工程序和流程,采取先进的施工技术和方法,提高施工效率和质量。

3.建立健全的施工质量监督和检测制度,在施工过程中及时进行质量检测,发现问题及时处理。

住宅工程质量通病专项治理措施

住宅工程质量通病专项治理措施

住宅工程质量通病专项治理措施(一)各相关分公司:近期,集团公司承揽施工的住宅工程在地下室穿墙管道(电缆)、内墙抹灰、外墙抹灰、卫生间防水、坡瓦屋面、铝合金外窗等部位质量通病发生较多。

为避免该类问题的再次发生,注重措施的落实,技术质量部对上述质量通病的治理作如下的规定,强制实施,要求各单位、项目部认真执行并留存记录备查。

一、地下室外墙穿墙管道(电缆)处的防渗漏:1、应严格按集团公司《细部做法》(二)要求进行施工;2、由安装单位按要求对穿墙管道(电缆)进行大黄油油麻填塞、法兰挤压(电缆)、水泥打口(管道)以外,还应在地下室外墙迎水面穿墙管道(电缆)处,单独做与地下室防水相连防水层,并抹砂浆保护。

此处的防水处理由安装单位完成并按分公司的必检工序控制,其它类工程也按此控制。

二、外墙抹灰:1、剪力墙结构的外墙外保温EPS板体系,应与甲方、监理、设计等单位协商,外门窗洞口位置保温板安装时,应距洞口边沿留出100mm的空隙,采用素混凝土与剪力墙一次浇筑成与外保温平齐的砼出沿(四周交圈),以便抗裂和挡保温层中的渗水;(见图1)2、飘窗位置有EPS板外保温的上、下部位砼板,板上、下部保温板边沿应距混凝土板边留出100mm的距离,主体结构施工时采用混凝土与板一次浇筑成砼封边。

(见图2)3、外墙抹灰前基层处理(含架眼、螺栓孔、砌体透明缝、墙体开裂部位封堵)应作为分公司必检工序控制;对斜挤砖部位,应在该部位铺贴300mm宽SBC卷材后再抹灰;4、填充墙与砼梁柱交界处、在钢丝网聚苯板拼缝、房屋转角及门窗洞口等处必须附加钢丝网;无网体系采用附加玻纤网的方法;5、应分层抹灰及分层养护;必须使用防水砂浆,宜掺抗裂纤维,防水剂、抗裂纤维品质符合要求,掺量应严格控制(防水剂掺量按产品说明;聚丙稀纤维宜每立方米的水泥砂浆加0.8~1Kg),并列为分公司技术计量必查考核项目;6、应在防水砂浆找平层施工后安界格条,界格条采用满粘法施工,并保证其下砂浆饱满、界格条无空鼓;7、在抹檐口、飘窗上板、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,并应将其上面作成流水坡度,高差15mm,在外墙有挑檐、腰线、装饰凸线的地方,设计无要求时应增加一道卷材或涂膜防水层,并将防水层上返到大墙面内。

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住宅工程质量通病治理措施一、楼板裂缝施工预控1、建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。

2、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。

对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的,应及时在图纸会审记录中予以调增。

3、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专线施工方案。

专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批,总监理工程师审查通过后实施。

静批准的专项施工方案,不得随意变动。

4、裂缝防治专项施工方案须包括一下内容:(1)预拌混凝土进场验收技术要求:;(2)向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数,应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、搀和料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数;预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确;(3)模版体系承载力、刚度与稳定性计算和防治立杆传力应力集中的构造措施;(4)模版周转套数;(5)钢筋位置、保护层厚度控制;(6)电器线管未知、多层线管交叉控制;(7)板厚控制;(8)混凝土浇捣控制;(9)混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制;(10)混凝土养护方式与时间控制;(11)终凝后上人放线时间控制;(12)钢筋、模版吊装时间及防冲撞控制;(13)拆模时间控制;(14)其他必要的控制措施。

5、建立单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则,明确裂缝防治监理要点。

6、施工单位应对各工种实施技术交底,并形成交底记录。

二、楼板裂缝施工过程控制1、预拌混凝土进场验收(1)预拌混凝土进场时,施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容,按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录。

(2)预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收,参与混凝土试块留置、坍落度测试等,并在有关记录上签字(3)严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加2、模版体系施工(1)模版支撑系统必须经过计算。

模版材料的选取与支撑体系的支设。

除满足设计计算工况和有关规定外,还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模版体系刚度及稳定性产生的影响。

(2)模版支撑体系除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。

立杆上、中。

下部位应设置必要的横向杆件,确保整个模版体系稳定可靠。

(3)模版支撑体系立杆底应设置垫板。

(4)模版体系周转套数不宜少于 4 套。

(5)模版体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。

3、钢筋绑扎与线管敷设(1)应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。

控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通常钢筋马镫,其间距不宜超过800mm 。

马镫底部应有防锈措施。

(2)板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求,垫块数量每0.8川不少于一个。

(3)管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

1】线管敷设不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线,严禁三层及三层以上线管交错叠放。

【2】线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管地步的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

【3】当两根以上管并行时,水平间距不宜小于50mm ,沿管方向应增加4@150 宽500mm 的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋。

【4】线管直径大于20mm 时宜采用金属导管。

4、混凝土浇捣与养护(1)施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,不得随意留置施工缝。

(2)在混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

(3)施工单位应采取有效控制措施,确保楼板厚度控制准确,根据以往施工经验,提出以下楼板厚度控制施工工艺。

【1】拉控制线法施工要点:楼板施工前,在每跨柱子的插筋上(剪力墙结构在暗柱插筋上)根据标高出结构+50 点,且用红油漆做好表示。

+50 点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉近。

浇筑混凝土时,操作工人在每跨之间,根据水平线做出混凝土板面的控制点,控制点要均匀分布,距离不要超过2m,控制点与水平线的距离为500mm。

最后根据控制点,采用两米刮尺讲每跨的混凝土面找平。

【2】预埋插筋法施工要点:在混凝土浇筑前,在楼板钢筋上预先设置插筋,插筋高出板面不小于500mm ,间距不超过5米,根据标高,在插筋上标识出结构+50 线标识点,具体控制方法同1。

当楼面混凝土强度达到12MP 时,将露出板面的插筋截除。

【3】制作标准卡法施工要点:在混凝土浇注前,根据楼板厚度制作标准的钢筋卡(详见下图),操作工人在混凝土找平时,根据钢筋卡来控制楼板厚度。

操作中要保持钢筋卡上下垂直,否则会造成控制误差。

【4】标准马凳法施工要点:在混凝土浇注前,根据板厚制作标准马凳(详见下图),施工时直接将马凳放在模版上,马凳间距不超过2m。

操作工人根据马凳高度,用刮尺找平混凝土板面。

完成找平后应及时将马凳取出,清理干净待用。

【5】预置PVC 电线套管法施工要点:楼板钢筋绑扎完成后,将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC 电线套管绑在钢筋上,保证套管垂直、牢固。

套管位置作为控制楼板洪都的控制点,每个房间设置数量不宜少于三处,并作为隐蔽验收的内容。

为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞,可实现将套管的上口封堵,方便以后进行验证性检查。

(4)施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。

(5)混凝土楼板振捣宜采用平板振动器,确保振捣质量。

(6)混凝土终凝前应对板面进行抹压。

板面抹压工作结束后,应立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护,养护时间不应少于14d 。

5、板面上荷与模板拆除(1)严格控制板面上荷时间。

板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18d(4 月-11 月)和24h(12 月-次年 3 月);板面吊运模版、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h (4月-11月)和48h (12月-次年3月)。

(2)吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应实现铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。

(3)严格控制楼板拆模时间。

楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支撑模版。

4)后浇带处应采用独立的模版支撑体系,浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前,后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

6、主体验收钱,应对现浇楼板进行检查,发现裂缝立即处理,并形成记录。

填充墙墙面裂缝防治措施砌体原材料质量控制1、蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d 后方可用上墙砌筑。

2、严格控制砌块的含水率,施工现场具备存放条件时,宜提前将墙体材料购进存放。

3、墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

4、搬运墙体材料应注意成品保护,防止出现断裂、缺棱掉角现象。

5、砌筑砂浆(包括预拌砂浆)的品种。

强度等级应符合设计要求。

施工时应严格控制抹灰砂浆配合比,保证砂浆有良好的和易性和保水性。

砂浆用砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。

不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂扮制砂浆。

砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时,必须严格按配合比计量。

墙体砌筑质量控制1、墙体砌筑前,可将墙体材料适当洒水湿润,水浸入深度宜小于1cm。

严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。

2、墙体砌筑时,应采用皮数杆挂线砌筑,控制好灰缝厚度和平直度。

砌块墙体采用普通砂浆砌筑时,灰缝厚度一般直至在1.5cm~2cm。

3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80% 以上。

砌墙时,为确保竖向灰缝砂浆饱满度,施工是宜采用打顶头灰或二次灌浆法。

严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm 实体砖墙或混凝土坎台。

5、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处,宜留 1.5cm~2cm 灰缝。

待墙体砌筑完成后采用干硬性砂浆二次嵌缝,并确保密实,采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5% 膨胀剂。

6 、填充墙砌体应分次砌筑。

每次砌筑高度不应超过1.5cm,日砌筑高度不宜大于2.8m。

7、填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

当采用顶部“滚砖” 补砌时,“滚砖”两端及中间宜采用预制异型预制砖进行补砌,滚砖斜度宜控制在约60度;当采用梁(板)底预留30-50mm,用干硬性C25 膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔@600mm 挤紧)。

8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开。

后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。

剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用1: 3水泥砂浆抹实。

9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留 2 6@500 拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实。

10 、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的未知预留孔槽,不得时候剔凿,起背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

墙体抹灰质量控制1 、墙体抹灰前,应先清理基层,除去附着在墙体表面上砂浆、灰尘和污垢。

2、墙体抹灰前应采用 1 : 3 水泥砂浆将砌块开裂(先剔槽)、凹凸不平部位磨平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。

3、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。

钢丝网与不通基体的搭接宽度每边不少于100mm 。

钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm x 20mm,其钢丝直径不应小于 1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。

钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm 。

4、在墙表面喷涂抹灰结合层。

喷涂结合层前,墙面应适当浇水湿润。

结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801 胶。

结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。

5、抹灰前墙面应适量浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,并同时检查基体抗裂措施实施情况。

6、墙体抹灰应分层进行,一般不宜少于两层。

底层抹灰完成后,可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位,增贴一道防碱网格布。

7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。

必要时,可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。

如墙面抹灰有施工缝时,在各层之间施工缝应相互错开。

8 、墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。

抹灰总厚度超过35mm 时,应采取加设钢丝网等抗裂措施混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施参见填充墙墙面裂缝施工控制措施外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施外墙基层处理及找平层施工(1)外墙抹灰前,墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等,应按照设计要求安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙;外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉节点及脚手架眼等应进行可靠封堵;外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求;门窗辅框应安装完成,上述内容均应进行专项检查验收,并形成隐蔽功臣验收记录。

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