桥机安全操作规程
(完整版)桥式起重机安全操作规程
(完整版)桥式起重机安全操作规程桥式起重机安全操作规程
本文档旨在确保桥式起重机的安全操作，保护工作人员的生命
和财产安全。
请所有使用桥式起重机的人员严格遵守以下规程：
1. 操作人员须经过专业培训和合格考核后方可操作桥式起重机；
2. 在操作之前，操作人员应仔细检查起重机的各个部件，确保
其正常工作并无异常情况；
3. 在操作过程中，应严格按照操作手册和安全标准操作桥式起
重机，切勿超负荷使用；
4. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，确保没有人
员或障碍物位于起重机工作范围内；
5. 在起重操作过程中，应确保起重物品的安全固定，避免因松
动而造成意外伤害；
6. 在操作人员不在起重机附近时，应将起重机锁定，防止他人
未经授权操作；
7. 如遇严重天气条件（如大风、雷电等），应暂停起重操作以
确保操作人员的安全；
8. 操作结束后，应及时将起重机归位并进行必要的维护工作，确保其正常使用。
以上为桥式起重机安全操作规程的基本内容，请严格遵守，共同维护安全。
如有任何疑问或发现安全隐患，请及时上报相关负责人。
门式、桥式起重机安全操作规程（3篇）
门式、桥式起重机安全操作规程门式起重机和桥式起重机是常见的起重设备，它们广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保起重过程的安全，必须严格遵守安全操作规程。
以下是门式起重机和桥式起重机的安全操作规程，供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相应的操作证书或经过培训合格；2. 操作前，应仔细检查起重机各部位的运行情况，如传动装置、电气设备、润滑部件等；3. 检查起重机的安全装置是否完好有效，如限位器、重载器、断电器等；4. 对各种信号标志、指示灯进行检查；5. 确认工作场地是否清洁、平稳，周边设施是否安全。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须熟悉起重机的操作程序和控制设备，并按规定进行操作；2. 操作人员必须保持冷静、集中注意力，不能受到外界干扰或分心；3. 在操作过程中，严禁站在起重物体下方或臂杆上，以防止意外伤害；4. 在起重过程中，必须根据负载的重量合理调整起升速度和行驶速度，不得超过额定载荷；5. 当起重物体超过起重设备的额定能力时，禁止操作，必须按规定处理；6. 严禁在起重机上进行非法或不安全的操作，如摇动臂杆、过载起升等；7. 在起重过程中，禁止用手触摸运动部件，如滑轮、链条等；8. 当发生紧急情况时（如电力故障、机械故障等），应立即切断电源，停止操作，并报告相关人员。
三、保养和维护1. 定期进行起重机的保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等；2. 对起重机的重要部件，如钢丝绳、电缆等，应定期检查并更换，确保其完好和安全；3. 起重机的电气设备应定期进行维护和检修，确保正常运行；4. 对起重机的安全装置，如限位器、传感器等，应定期检查和校准，确保其敏感和准确度；5. 维修和检修工作必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员操作。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并及时报告相关负责人；2. 当发生机械故障或其他安全隐患时，必须立即切断电源，停止操作，并进行维修；3. 在起重物体下方人员发生事故时，必须立即停止操作，报告事故情况，并采取救援措施；4. 当起重机发生火灾或电力故障时，应立即切断电源并报警，采取相应的灭火措施。
架桥机司机安全操作规程(三篇)
架桥机司机安全操作规程一、前言架桥机司机是承担架设和拆除桥梁任务的重要人员，他们的安全意识和操作规范直接影响到工作的顺利进行和自身的安全。
为了保障架桥机司机的人身安全和保证工作的质量，制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 全面了解架桥机的性能特点和操作规程，具备通过正规培训并取得相关证书。
2. 在操作之前，应仔细查看和检查架桥机的各项部件，确保其完好可用。
3. 在操作之前，必须穿戴好符合安全规定的个人防护装备。
4. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意变更设备的使用方法。
5. 在架设或拆除桥梁时，必须根据工程设计和施工方案进行操作，不得擅自做出决策。
6. 在操作过程中，必须严格按照操作信号进行，互相配合配合时不得产生矛盾或误操作。
7. 在进行高空作业时，必须确保周围无人和安全防护措施已到位。
8. 在作业现场设立警示标志和禁止标志，确保工作区域安全。
9. 当发现电气设备和机械设备出现故障时，必须立即停止作业，及时报告维修。
10. 在作业完成后，必须对架桥机进行清洁和维护，确保其正常运行。
三、应急措施1. 在使用架桥机时，若发生异常情况或紧急情况，必须立即按下停机按钮，并向工作人员发出警报，确保人员安全。
2. 在高空作业期间，如遇恶劣天气，风力超过机械安全范围，应立即停止作业，并避免其他人员进入危险区域。
3. 在使用过程中，如发现断裂、严重磨损等安全隐患，应立即停机并报告相关人员进行处理。
四、日常维护1. 每天开始工作之前，必须进行全面的设备检查和维护，确保其正常运行。
2. 配置专人进行定期的清洁和润滑维护，保证设备的使用寿命和效果。
3. 定期对设备进行全面检修和保养，确保其安全性和可靠性。
4. 对故障设备进行及时维修或更换，以保障设备的正常运行。
五、安全培训1. 新入职的架桥机司机必须接受专业培训及相关证书的考核，经考核合格方才上岗。
2. 定期组织安全技术培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
公路架桥机安全操作规程(3篇)
公路架桥机安全操作规程一、总则1.本安全操作规程适用于公路架桥机的操作人员，旨在保障作业人员的安全和设备的正常运行。
2.操作人员应严格按照本规程进行操作，并随时保持警觉，尽量避免事故的发生。
3.作业人员应经过专门培训和考试合格后方能上岗操作。
4.任何违反本规程的行为都是严禁的，如发生违规操作，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
二、设备准备1.检查机械设备的工作状况，确保所有关键部件没有异常。
2.检查起重机、支撑杆和伸缩臂的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3.检查工作范围内是否有电线、管线等障碍物，及时清理并采取安全措施。
三、操作准则1.操作人员必须熟悉起重设备的使用说明书，并能熟练掌握操作方法。
2.操作人员在操作前应对设备进行外观和功能检查，确保设备完好无损。
3.操作人员应穿戴安全装备，并确保其完好无缺，包括头盔、安全带等。
4.在操作过程中，严禁操作人员酒后操作。
5.操作时应时刻保持清醒，不得受到其他人员打扰或干扰。
6.操作人员应熟悉起重设备的各个部位和按钮，严禁操作人员私自改变设备的控制方式或调整设备的参数。
7.在操作过程中，始终保持对设备的关注，注意观察起重机和支撑杆的工作情况，一旦发现异常应及时停机检修。
8.操作人员应随时注意环境的变化，避免起重机碰撞障碍物或与其他车辆发生碰撞。
四、操作技巧1.操作人员应慢慢提起起重机的伸缩臂，在操作过程中保持平稳，不得突然加速或减速。
2.操作人员应熟悉起重机的重心，合理调整工作角度和姿态，以保证起重机的稳定。
3.操作人员应熟悉支撑杆的调整和操作方法，保证支撑杆的稳定。
4.操作人员应熟悉起重机的吊装能力，合理安排吊装物品的重量和位置，不得超过起重机的承载能力。
5.在吊装过程中，操作人员应严格按照规定的吊装路径进行操作，避免吊装过程中发生撞击、压力过大等情况。
6.操作人员需要进行全程监控，确保起重机的运行平稳，及时调整姿态和角度，以保证起重机的稳定和安全。
桥机安全操作规程
桥机安全操作规程桥机是一种重型机械设备，广泛应用于港口、码头等货物装卸场所。
由于其操作涉及到高空作业和重物悬挂，操作操作人员往往面临着严重的安全风险。
为确保桥机安全操作，制定一套适用于桥机安全操作规程非常必要。
一、岗位要求1、操作人员需熟悉桥机的相关操作规程，掌握机器的操作原理、机器结构和基本参数。
2、操作人员必须接受过相关的专业技能培训，取得相应的资格证书。
3、操作人员必须具有高度的工作责任感和安全意识，保持集中注意力，严格遵守安全作业规程。
4、操作人员应定期进行健康体检，确保自身身体素质符合操作要求。
二、安全操作规程1、开机前操作：操作人员必须对各个部位进行检查，并对机器进行充分的预热和试运转。
2、操作前的准备工作：操作人员需确认下面的行车道是否为空，地面有无障碍物等情况。
操作人员需要将机器设置在正确的位置，以免在操作中出现危险。
3、操作中的安全技巧：操作人员需了解吊物的准确重量，以及悬挂物体的质量分布情况。
操作人员必须确保吊物均匀分布，并且根据所需的操作，选择合适的起吊方法。
4、操作过程中的紧急事件：当出现异常情况时，操作人员必须立即切换到特殊模式下进行操作。
当机器运行时发生故障，机器应停止运行且所有悬挂物必须急停。
5、操作结束时，必须完成关闭所有机器、检查设备，以及清理作业区域等工作。
三、安全预防措施1、机器的圆角部位必须采取过度设计，以提高安全性能。
机器的控制线路必须采取防短路设计。
2、操作时拒绝个人操作，必须坚持操作团队协作，确保吊物悬挂状态安全。
操作时，工程师必须采用咨询预防物体掉落，必要时可以设立防护罩。
3、机器状态监控必须保持在线，防止故障发生。
4、机器的维护时间必须要得到保证，同样也要定期查看非常规性的地表情况，并采取必要的维护或修理。
总之，桥机是一种特殊的重型机械设备，更为专业的技能和更高的安全意识不仅能保护操作人员，也能有效的避免工作中的事故。
此外，建立一个完整的安全操作规程，让操作者有一个清晰的标准化操作流程，上面也将为提升机器的使用寿命，减少故障维修，提高工作效率提供有力保障。
桥式起重机安全技术操作规程(3篇)
桥式起重机安全技术操作规程桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保桥式起重机的安全运行，必须严格遵守相关的技术操作规程。
本文将详细介绍桥式起重机的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、起重机的启动和停止、货物吊运操作、紧急情况下的处理措施等方面。
一、操作前的准备工作1. 检查起重机的外观和各部件是否完好，如有发现异常情况应及时报修并进行必要的维护。
2. 检查限位器、传感器等安全设备是否正常工作，如果存在故障应立即处理。
3. 确保起重机的安全标志完好可见，如标识牌、警示标志等。
4. 启动起重机前，必须清除机械设备周围的杂物和人员。
二、起重机的启动和停止1. 在启动起重机前，应先发出警告信号，确保周围人员已远离起重机安全范围。
2. 启动起重机时，应缓慢操作控制杆，保持稳定动作，避免突然起动引起的意外。
3. 在起动起重机后，操作人员必须全程注意起重机的运行状态，及时调整各项控制参数。
三、货物吊运操作1. 在起重机吊运货物前，应先检查起重机的额定起重量和工作范围是否适合当前任务。
2. 在吊运货物时，应严格遵守起重机的工作标准，如不得超载、不得长时间悬挂货物等。
3. 货物吊运过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保与指挥、联络员的及时沟通。
四、紧急情况处理措施1. 在发生紧急情况时，如起重机发生故障或意外情况，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告相关负责人。
2. 在紧急情况下，为了确保人员安全，应立即停止起重机的运行，并进行必要的救援工作。
3. 如果出现火灾、爆炸等危险情况，应立即启动紧急撤离计划，指导人员有序撤离。
五、操作记录与评估1. 每次操作结束后，操作人员应及时记录操作情况、问题和不良现象，并向相关负责人报备。
2. 操作记录应作为改进起重机操作安全性的参考，及时总结分析，并采取相应的措施进行改进。
六、操作人员的安全培训和知识更新1. 操作人员在上岗前，必须经过必要的安全培训，熟悉起重机的使用规程和安全操作要点。
架桥机安全操作规程
架桥机安全操作规程1、操作人员必须持证上岗，严禁违规违章作业。
2、架桥机在每次启动前必须先出示警报信号，听从指示。
3、架桥机提升小车空车运行或停放时，吊钩的高度不得低于2米。
4、操作架桥机前，必须检查钢丝绳接头及钢丝绳与卡子结合处的牢靠情况。
5、不得吊运超过架桥机额定起重量的重物。
6、严禁用吊钩斜拉重物和地埋重物。
7、操作场所禁止闲杂人员入内，以免妨碍操作和避免发生碰撞或碰伤事故。
8、架桥机吊梁前，应首先检查制动器是否可靠。
9、构件、重物在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防构件、重物坠落而发生人身事故。
10、起吊构件应绑扎平稳和牢固，并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。
11、不得利用电动机的突然反转作为运行机构的制动。
12、禁止利用限位开关进行停电操作。
13、六级大风、雨雪天气严禁拼装、起吊工作。
14、降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时，应采取紧急措施。
即将重物稍微上升后，再下降，再稍微上升，再下降，这样反复多次，就能将重物安全降落。
15、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件的重心，构件吊离地面20厘米时，须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性、绑扎的牢靠性。
16、由于各种原因造成停工时，应将重物卸下或用其它方法支起重物，不得悬在空中，并切断电源。
17、架桥机停止工作时，应切断电源，并将架桥机锚定在盖梁等牢靠的基础上18、架桥机操作人员应按时填写维保记录。
19、操作人员和工作人员离开时，吊钩上不得悬挂重物，各控制手柄扳到零位，切断电源，夜间定人值班。
20、严禁将电控保险丝改用其它材料代替。
桥式起重机操作安全规程(三篇)
桥式起重机操作安全规程第一章、总则第一条、为了保证桥式起重机的安全操作，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本安全规程。
第二条、本规程适用于桥式起重机的操作和维护人员，以及相关人员。
第三条、桥式起重机操作和维护人员必须经过专业培训，并持有相应的专业证书，方可操作和维护桥式起重机。
第四条、桥式起重机操作和维护人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和工艺流程，确保操作过程安全可靠。
第五条、桥式起重机操作和维护人员必须经过健康检查，身体状况和生理条件符合操作和维护桥式起重机的要求。
第二章、操作程序第六条、桥式起重机操作人员在进行操作前，必须先检查起重机的运行状态，确保各项设备和装置正常工作。
第七条、操作人员在操作前，应查看操作手册，了解桥式起重机的结构和各部位的名称、功能及使用方法。
第八条、操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得私自修改操作程序或忽略某些操作步骤。
第九条、在进行高空吊装操作时，必须确保工作区域无人员和脆弱物体存在，同时采取适当的防护措施。
第十条、在进行超重物体吊装操作时，必须按照相关要求进行计算和临时设备的加固，以确保起重机的安全性和稳定性。
第十一条、操作人员在操作过程中，不得随意操作或调试起重机的装置和设备，必须按照程序进行操作。
第十二条、在起重过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不得受到酒精、药品或其他物质的影响。
第十三条、在操作过程中，操作人员必须保持良好的沟通和协调，与其他相关人员保持紧密联系，确保操作的顺利进行。
第十四条、在操作结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，保证下次操作的顺利进行。
第三章、安全措施第十五条、进行起重机操作时，必须设立专人负责监督和引导，确保操作的安全性和正确性。
第十六条、起重机必须定期进行检查和维护，发现设备和装置有异常情况时，必须及时停机检修。
第十七条、起重机在进行故障排除和维护时，必须戴上安全帽和防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
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桥机安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）1、高空作业安全操作细则（1）进入作业现场必须配戴安全帽。
（2）高空作业人员必须配戴安全带，安全带应栓挂与牢靠处，防止脱钩。
（3）高空作业人员应衣着利落，衣扣，鞋带系好，不允许穿高跟鞋，更不允许穿拖鞋或打赤脚。
（4）高空作业人员注意力要集中，严禁闲谈，打闹。
（5）高空作业人员应严格遵守作息时间，严禁疲劳作业。
（6）操作用材料应防于牢固稳妥之处，操作用工具应放于随身携带的工具袋内，严禁相互抛掷材料、工具，严禁下抛任何物品。
（7）患有高血压、低血压、心脏病、贫血症、癫痫等疾病者不得从事高空作业。
（8）作业人员如有不适，应立即停止作业，严禁带病上岗。
（9）严禁酒后上岗。
2、轮胎式运梁车司机岗位职责2.1、人员：运梁车由司机，副司机各一人负责。
2.2 、做好班前检查：（1）清除道路障碍。
（2）检查变速箱、发电机运转是否正常。
（3）检查减速机齿轮啮合部位、制动器是否正常。
（4）检查发减速机齿轮油，及时更换或补充。
（5）检查轮胎是否有漏气，轮毂连接螺栓是否松动。
2.3 、装梁前与龙门吊领班协商装运位置及具体时间，并积极配合。
2.4、装梁误差：装梁时位置要准确，横向居中误差为+/-5cm；注意横梁刚好让出钢丝绳护角。
2.5 、装梁完毕：应捆好预制梁并仔细检查手拉葫芦，并仔细检查顶杆是否完全受力，检查刹车处于良好状态方可运行。
2.6 、在运行途中：密切注意运行线路是否有障碍，遇有障碍，立即停车排除。
严禁重载高速行驶，严禁重载上、下坡路段换挡。
2.7、在全部运梁过程中，密切注意梁车，发现异常，立即停车检查。
2.8、上，下坡运梁应携带斜木护送，以防止刹车失灵，脱档情况发生。
2.9、在进入架桥机尾部时，应提前降速，严禁冲撞挂碰架桥机。
2.10、架桥机前天车吊梁前行时，运梁车司机必须与架桥机司机密切配合，同时启动、停止，并采用相同的速度运行。
2.11、在运梁过程中随时注意梁体有无变位、错位、倾斜，如有异常，立即停车向现场指挥人员报告。
2.12、按照有关检修标准定期检修。
3、架桥机架梁人员岗位职责3.1 架桥机作业人员：架桥机总指挥：操作人员：队长：中支腿组长：组员：前支腿组长：组员：架桥机司机：运梁车队长：组员：安全员：3.2、作好班前检查，由领班指定到人：3.2.1、检查各类限位器是否牢固可靠。
3.2.2、检查吊具、滑车耳板有无变形，裂缝。
3.2.3、检查绳卡有无松动。
3.2.3、检查千斤绳有无断丝。
3.2.4、检查卷扬机滚筒排绳是否整齐、密实；当卷筒上卷出现不良情况时及时排除，严禁用手诱导钢丝绳。
3.2.5、检查前支腿时候垂直，支垫是否牢靠。
3.2.6、检查卷扬机，减速机的制动器是否灵敏。
熟练掌握起重机，架桥机和其它专业起重机械的性能及安全操作规程。
3.2.7定期参加班组及上级领导组织的安全及操作技能会议。
3.2.8、应熟练掌握起重吊装指挥信号。
严格服从班组长的指挥，严禁拈轻怕重。
协助班组长落实安全防护措施。
有权拒绝执行上级领导的不科学，不安全的操作指令。
4、架桥机司机岗位职责4.1、架桥机金属结构应采取保护接零，为防止雷电及感应器，架桥机金属结构也应接地，且接地电阻不大于4Ω。
接零及变频器接地线每日必查，其他接地线每周检查一次，接地电阻每两个月遥测一次。
4.2、全部卷扬机制动器是关系到安全起吊的关键部位，应随时保持其功能可靠有效。
每天起吊前均应检查，应每周调整维修一次，保持活动部分润滑无碍，制动行程合适可靠。
制动轮处应设有防雨设施。
4.3、全部减速机应每半个月调一次制动，使全部制动器性能良好有效，减速机制动器应做防雨，防止制动器进水打滑。
4.4、所有的电缆均应经常检查，应无破皮，老化，开裂，各相线之间，相线对地之间绝缘应每一个月测试一次，绝缘电阻不得小于0.5Ω。
（1）每天开机前均应巡查变频器和配电柜内设备及接线柱，接线排有无松动，导线有无烧损痕迹。
观察电压表、频率表数值是否正常，各断路器、按钮开关是否处于正常位置，确认无误后方可开始工作。
4.5、工作时注意有无异常声响及气味，监视各种仪器仪表，发现异常，立即查找原因，排除故障后方可继续工作。
4.5、操作时应集中精神，全神贯注，随时观察了望，严禁闲扯聊天，嬉戏打闹。
4.6、注意指挥信号，服从指挥人员指令，但对以下四种情况，要拒绝动作：①视线不清楚；②信号不明确；③违反“安全操作规程”的指令；④其他有碍安全的指令。
4.7、对任何作业人员发出的“紧急停止”的信号，均应立即停车，查明原因，排除故障后方可重新操作。
4.8、熟悉干粉灭火器功能，遇有电气火警，应能正确使用。
4.9、严禁非司机或非指定人员操作架桥机。
5、架桥机总指挥岗位职责5.1、主持，督导所有在岗人员的安全生产工作。
5.2、定期主持安全生产会议，学习安全操作规程。
5.3、主持与其他相关单位的生产协调。
5.4、对施工中发现安全隐患及时主持整改会议，并敦促现场指挥，队长安排落实。
5.5、始终坚持安全第一的原则。
6、架桥机队长岗位职责6.1、全面负责架桥机及运梁车的安全作业。
6.2、负责对作业人员，操作司机，工班长，安全员工作进行检查，督导。
6.3、负责指派，协调各作业面的工作。
6.4、定期主持对作业人员，操作司机，工班长，安全员的技术培训及考核。
6.5、对架桥机及运梁车在运行及检修中发现的问题应及时报告总指挥，提出整改措施，需要更换的及时更换，严禁带病作业。
6.6、主持每天对架桥机的检修、调试工作，并根据相关标准和规定，决定是否开机使用。
6.7、指挥工作时应站在司机能看清信号的安全位置上。
指挥信号必须清晰、准确。
传递信号时，应由一人进行信号准确传递。
作业前应与司机做好呼唤应答，确认无误后方可发出指令。
吊梁作业时，应指挥司机做单项操作，禁止联动。
应严密关注架桥机的运行情况，如发现异常，立即发令停机。
在发令前，应得到各作业面班组长准备完毕的指令。
6.7、协调与其他相关单位的生产安排。
6.8、始终坚持安全第一的原则。
7、架桥机安全员岗位职责7.1、做好上班前安全防护措施安全检查。
7.2、检查作业人员是否有饮酒，穿着是否符合安全规定检查。
7.3、督促做好设备保养规定的执行。
7.4、发现有影响安全施工的现象应立即制止，并向总指挥汇报。
7.5、严禁非作业人员进入作业区域。
7.5、做好施工作业区范围外的安全防护。
跨线架梁时，及时做好公路上的车辆及人员的安全防护。
8、架桥机主要设备使用，检修，保养规定8.1、架桥机主梁，天车，起重小车检修，保养规定（1）本规定由领班安排落实。
（2）每架完5跨，检查主梁跨中焊缝及连接钢板，有无变形或油漆剥落现象，发现问题，立即向现场指挥汇报。
（3）每架完10跨，紧固主梁范围内所有螺栓、销轴、螺帽，从头至尾，循环往复；在该过程中如发现问题，及时上报。
8.2、运梁车检修、保养规定（1）每运6片梁，紧固所有螺栓一次。
（2）减速机、发动机、制动器保养同于架桥机。
8.3、卷扬机使用、检修、保养规定（1）该工作由副领班安排落实。
（2）卷扬机的制动器只能由司机调整，其他人不得擅动。
（3）每天在使用前检查排绳是否有卡、压、缠绕现象并及时排除，检查制动器衬片磨损情况；检查防雨设施。
（4）每周检查减速机润滑油的油位，应补充齿轮油，减速机，卷筒轴承座应用钙基润滑油和钠基润滑油打油润滑。
（5）减速机第一次加油运转100小时，即应更换新油并将内部油污清洗干净，每使用1600小时应换润滑油，减速机在工作时应经常补足润滑油。
（6）每周在齿轮上补足润滑油一次，每周给滑车上油一次，每天检查滑轮的磨损情况。
8.4泵站使用、维护、保养细则（1）该工作由副领班安排落实。
（2）液压件密封要可靠，严禁泄漏。
（3）熟悉各种规格的液压垫的使用位置，严禁调换使用。
（4）使用时压力表显示的系统压力应≤32Mpa，可通过溢流阀调整。
（5）应使用YB-N32或YB-N46抗磨液压油，油位要求适中，应留有气体的挥发空间。
（6）每次使用前应反复操纵活塞杆的出顶和回落动作，观察有无异常方可进行作业。
（7）熟练掌握同步动作和分别动作的控制方法。
（8）作业完成后，应将活塞杆收回。
（9）重新安装或使用半个月后，应检查系统压力，具体做法是：将活塞杆全部顶升出来，观察压力表数值，如各部位泄漏，则系统压力应调整在32Mpa。
（10）每周检查泵站油位一次，并做适当补充。
（11）密切注意油管接头、液压元件接头处有无渗漏，原因大多是密封件损坏或连接松动，可换件或紧固。
（12）出现两缸同时不动时，应检查换向阀是否失灵，再检查油预制油位，最后，考虑油路阻塞，分别采取相应措施处理。
（13）如同步动作时，出现一个缸不动，可按一下左或右按钮，单独动一下不动油缸，即可消除此类故障。
（14）出现抖动，说明液压缸进油腔或回油腔有气体，可能的话，多做几次顶升动作，以排除缸内气体。
（15）如活塞杆在顶升时，出现自动收缩或缸头泄漏现象，说明活塞密封环或缸头密封损坏，此时应拆下液压缸，更换两处密封件。
（16）泵站应作防雨处理措施。
（17）非连续作业时，应及时关掉泵站，尽量减少齿轮泵不必要的磨损。