转动机械一般注意事项(正式)

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转动机械一般注意事项
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4204-74 转动机械一般注意事项(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。

2、在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。

3、在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。

4、转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。

5、转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。

6、泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管
道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。

泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。

8、转动机械的检修
(1)所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

(2)转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。

(3)转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。

9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。

(1)揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。

起吊过程中,禁止将投、手伸进结合面内。

(2)为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被
打伤。

(3)再轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免再轴瓦下滑时使手受伤。

(4)用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。

微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派由经验的起重人员进行指挥和操作。

(5)转动机械的部件拆卸时,遇到拆卸困难,部件卡涩,禁止用锤子猛打猛敲,应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打,防止零件变形损坏。

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转动机械一般注意事项(三篇)

转动机械一般注意事项(三篇)

转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。

2、在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。

3、在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。

4、转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。

5、转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。

6、泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。

泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。

8、转动机械的检修(1)所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

(2)转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。

(3)转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。

9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。

(1)揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。

起吊过程中,禁止将投、手伸进结合面内。

(2)为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤。

(3)再轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免再轴瓦下滑时使手受伤。

(4)用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。

微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派由经验的起重人员进行指挥和操作。

(5)转动机械的部件拆卸时,遇到拆卸困难,部件卡涩,禁止用锤子猛打猛敲,应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打,防止零件变形损坏。

转动机械一般注意事项(二)转动机械是一项涉及到物质能量转换的重要工作。

转动机械一般注意事项

转动机械一般注意事项

行业资料:________ 转动机械一般注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。

2、在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。

3、在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。

4、转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。

5、转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。

6、泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。

泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。

8、转动机械的检修(1)所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

(2)转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。

(3)转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。

第 2 页共 6 页9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。

(1)揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。

起吊过程中,禁止将投、手伸进结合面内。

(2)为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时,应把转动的轴瓦固定后再进行工作,以防人手被打伤。

(3)再轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免再轴瓦下滑时使手受伤。

(4)用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时,应检查吊车的制动装置动作可靠。

微吊时,钢丝绳要垂直,操作要缓慢,应派由经验的起重人员进行指挥和操作。

转动机械检修后注意事项

转动机械检修后注意事项

转动机械检修后注意事项转动机械检修后的注意事项主要包括以下几个方面:1. 检查做好:机械检修完成后,首先要对机械进行全面的检查,确保没有任何残留物、工具或其他零部件遗漏在机器内部。

特别是内部关键部件和运动传动部件,如齿轮、轴承等,要检查是否安装正确、润滑良好,是否满足工作要求。

2. 润滑保养:机械检修后,应及时对机械进行润滑保养。

根据机械的润滑要求,选择合适的润滑脂或润滑油进行润滑。

润滑要均匀,不要过多或者过少,以免对机械造成损害。

润滑部位要定期检查和更换润滑剂,保证机械的正常运行。

3. 清洁保养:机械检修后,应定期对机械进行清洁保养。

清洁工作可以去除机械表面的灰尘、污垢和油渍等,保持机械的外观整洁,同时也能延长机械的使用寿命。

清洁工作要使用适当的清洁剂和工具,避免对机械造成二次损害。

4. 运行试验:机械检修完成后,应进行运行试验,以验证机械的工作性能是否达到要求。

试运行过程中,要仔细观察机械的各项指标,如转速、温度、噪音、振动等,在正常工况下应符合相关标准。

如果发现异常情况,应及时进行排查和修复。

5. 安全操作:机械检修后,应遵守相关的安全操作规程,确保操作人员和周围工作环境的安全。

操作人员要经过专业培训,熟悉机械的使用方法和操作要点,严禁未经授权人员操作机械。

同时,在操作过程中要注意保护自己的人身安全,如戴好防护用具,不擅自解除安全装置等。

6. 定期维护:机械检修后,要建立定期维护计划,并按计划进行维护工作。

维护内容包括定期润滑、清洁保养、零部件更换、系统校准等,目的是保持机械的正常运行和延长使用寿命。

同时,还要进行故障分析和故障预防措施的研究,提高机械的可靠性和可维护性。

7. 备件储备:机械检修后,要对常用易损耗件进行备件储备。

备件的选择应根据机械使用寿命、易损耗程度和供应周期等因素进行合理判断。

备件的储备要定期检查和更新,确保备件的可用性和及时性。

8. 保持记录:机械检修过程中的检查、维护和故障处理等工作要保持良好的记录。

转动设备检修安全注意事项

转动设备检修安全注意事项

转动设备检修安全注意事项转动设备主要指生产系统以电为动力的设备,如压缩机、风机、各类泵、搅拌器、传送带等。

检修转动设备时,如果误操作电、汽源不小心使设备产生转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;安全措施不当,也容易发生机械伤害。

以下转动设备检修安全注意事项你一定要牢记!转动设备检修前的注意事项◆生产车间按照操作规程停运设备,联系电工,对设备停电,对机泵进行隔离,关闭泵出入口手阀、出口跨线阀,关闭泵循环冷却水系统给水阀和回水阀,根据不同的介质和机泵具体情况进行工艺处置,直至介质排放干净。

在此过程,注意对环境可能造成污染的介质在排空、排污时要用容器盛放。

45℃以上介质要采取防止烫伤的措施,腐蚀性介质要采取防止灼伤的措施,有毒、易燃易爆介质要防止泄漏,并采取防火防爆和防止中毒的措施。

◆生产单位制定安全措施和应急预案,对作业人员进行安全教育和现场交底。

设备(管线)处于运行状态或内有物料时,要有专项安全措施。

如果采用氮气置换,必须制定并遵守专项安全措施。

◆检维修作业人员进入生产装置前,必须按规定着装,根据处理介质穿戴好专用的劳动防护用品,严禁穿易产生静电的服装、服饰和带铁钉的鞋进入生产装置和易燃易爆区。

◆转动设备检修前,作业人员应填写作业许可证,停、送电联络票。

对检修条件进行确认,确认设备停电,做好设备的放空检查和低点排空检查。

检修单位、生产单位、供电单位各方共同签字。

电工应切断电源,拔掉保险,并在开关上挂上“禁止合闸,有人工作”的警告标志。

◆工具、倒链、行车使用前进行检查,确保合格。

转动设备检修中的注意事项设备五状态作业过程,设备检修单位和生产单位都要安排监护人进行监护并配合各项检修以及应急处置工作。

◆设备检修人员在进行上述作业时尽量站在上风口,作业过程中,机泵大盖拆开时,保留两根螺栓,让设备余压慢慢卸掉,防止余压导致介质残液伤人。

作业时,身体尽量背向设备或法兰开启方向,以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。

机械加工安全注意事项

机械加工安全注意事项

机械加工安全注意事项
一、机械加工一般有机床加工,冲压加工和木材机械加工等,为保证机械加工安全,应做到以下几点:
1、工作前要穿好紧身工作服,袖口不要敞开,长发要盘入工作帽内,操作旋转设备时不能戴手套。

2、设备的布局要合理,便于操作、清理、维修和检查。

电气装置必须符合电气安全要求。

转动机械的各种皮带轮、齿轮、链轮、锟轮必须有安全可靠的防护装置。

冲压机应有护手、联锁防护装置。

3、严格遵守安全技术操作规程,及时搞好设备的三级保养。

开车前要按规定润滑设备各个部位,还要手动试运转,确认空车运转正常后,再开始工作。

一旦发现设备有异常噪音、震动、过热、移动阻滞、精度不良以及漏电等问题,应立即停车检修,防止发生人身或设备事故。

4、各类机械设备的刀具要按规定选用,保证完好,装夹要牢固可靠,防止刀具折断飞出伤人。

5、各类切屑应用钩子等专用工具清除、放好,不能用手去抓,防止切屑的利边割手伤人;缠到或粘到工件上的切屑应在停车后清除。

运转时清除会飞溅伤人,甚至会把手卷入。

6、装夹完工件后,应将各种工具、量具放在规定的工具箱内,不要随手放在工作台或主轴变速箱上,防止振动掉
落或卡在设备中,造成事故。

7、暂不使用的机床其他部位,应停放在适当位置并锁紧,各手柄应在空挡位置,避免误启动或与工件相撞。

8、工作完成后,要切断各动力电源,将设备擦拭干净,工件摆放整齐,场地清扫干净,润滑各部位及导轨后,关上工作灯,才能离开工作场地。

转动机械一般注意事项

转动机械一般注意事项

转动机械一般注意事项转动机械是工业生产中常见的操作,但由于涉及到电力、机械等多个领域,操作者需要严格遵守一系列注意事项,以确保人身安全和设备正常运行。

以下是转动机械时需要注意的一些事项,供参考。

一、准备工作1. 熟悉机械设备的工作原理、使用方法和操作规程,必要时可以查阅相应的操作手册和相关安全规范。

2. 确保机械设备处于正常工作状态,检查机械设备的各部位是否安装牢固、连接是否紧固,排除隐患。

3. 了解机械设备的使用环境,确保工作区域没有杂物、有足够的空间进行操作。

4. 检查机械设备的供电设施是否正常,避免使用过程中的电源不稳定或突然中断。

5. 使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

确保自己的安全。

二、操作前注意事项1. 在操作之前,先关闭机械设备的电源,并等待设备完全停止运转,防止发生意外伤害。

2. 根据操作手册和相关安全规范,正确选择使用机械设备的工作模式和参数。

确保操作符合设备的规定使用范围。

3. 在开始操作之前,要对机械设备进行全面的视觉检查,发现异常情况及时处理,如有任何故障或异响都应立即停机检查。

4. 遵守机械设备的启动和停止程序,确保操作正确、顺序清晰。

避免操作失误或不当导致机械设备的故障或意外事故。

5. 在使用机械设备时,要尽量保持集中注意力,避免分心或轻率行事。

三、操作过程注意事项1. 禁止在机械设备运转过程中随意触摸设备的运动部位,如传动带、链条、滚筒等。

防止因触摸引起的伤害。

2. 禁止用手指或其他物体接触到机械设备的运动部件,如齿轮、带轮、传动链等。

以免被触及部件卷入或夹伤。

3. 禁止将身体或其他物体放置到机械设备的运动轨道上,以免被机械设备撞击或压伤。

4. 遵守机械设备的操作方法,掌握正确的控制手柄、按钮或开关等的使用方法,避免误操作导致伤害或机械设备故障。

5. 禁止私自更改或调整机械设备的控制参数,如速度、压力、温度等,以免影响机械设备的运行稳定性和安全性。

转动机械一般注意事项

转动机械一般注意事项转动机械是一项常见的机械操作任务,但是却存在一定的风险和潜在的危险。

在进行任何转动机械操作之前,必须了解并遵守一系列的注意事项。

以下是进行转动机械时需要注意的一些重要事项:1. 维护机械设备:在操作和维护机械设备之前,必须确保设备处于良好的工作状态。

定期进行机械设备的检查、保养和维修,确保设备正常运行,并及时修复或更换有缺陷的部件。

2. 穿戴防护设备:在进行转动机械操作时,必须穿戴适当的个人防护设备,例如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

这些防护设备可以有效地保护身体免受意外伤害。

3. 谨慎选择工作区域:在进行转动机械操作之前,必须确保工作区域的安全性。

清理工作区域,移除工作区域内可能会导致危险的障碍物和杂物。

确保工作区域有足够的空间,以便操作人员能够自由移动和操作。

4. 学习操作技巧:在进行转动机械操作之前,必须具备充分的操作知识和技能。

了解机械设备的工作原理和操作方法,熟悉操作控制器和控制按钮的功能。

通过培训和实践,熟练掌握机械设备的操作技巧。

5. 注意安全距离:在进行转动机械操作时,必须与机械设备保持安全距离。

避免将身体或身体部位靠近旋转部件,以免发生撞击、夹损或被拉伤的情况。

当机械设备处于运行状态时,要保持警觉并随时注意周围环境。

6. 避免过度疲劳:长时间进行转动机械操作可能会导致过度疲劳,从而增加操作错误和意外伤害的风险。

适时休息并定期变换操作岗位,以避免过度疲劳的发生。

7. 注意机械设备的负荷限制:在进行转动机械操作时,必须遵守设备的负荷限制。

不要超过设备设计的最大负荷,以防止设备过载、部件损坏或意外事故的发生。

8. 预防火灾和爆炸:在进行转动机械操作时,必须防止火灾和爆炸的发生。

确保机械设备和操作区域没有易燃、易爆或有爆炸风险的物质。

同时,做好防火措施,确保机械设备和操作区域的防火设施正常运行。

9. 急停措施:在紧急情况下,必须能够迅速停止机械设备的运行。

了解机械设备的急停设置和操作方法,掌握紧急停车按钮的位置和使用方式,并在发生紧急情况时能够快速采取相应措施。

转动机械培训讲义(安全部分)

转动机械培训讲义(安全部分)讲义目录第一部分:安规知识讲解一、转动机械安装安规知识二、转动机械运行安规知识第二部分:“无违章年”宣贯一、“无违章年”活动方案讲解二、主要违章表现40条讲解第一部分:安规知识讲解电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)对火电施工各个项目、各个过程的施工作业安全要求进行了详细的规定,这些规定都是在多年的施工作业实践中通过血的教训一条一条总结出来的,是我们从事电建施工作业的行为准则。

一、转动机械安装安规知识1、作业人员必须接受安全交底,精神状态良好,对周边环境熟悉,正确着装,正确佩戴和使用劳动防护用品,特殊工种持证上岗。

2、使用的电动工器具必须经检验合格,外壳、电缆无破损,有漏电保护,使用前仔细检查,使用过程中正确操作。

3、电源设施必须完好,严禁私拉乱接电源,严禁将电线直接插入插座内使用。

4、焊接作业必须戴绝缘手套,焊接设施必须完好,焊钳、皮线不得破损,潮湿环境应停止作业。

5、切割作业时,氧气、乙炔气瓶之间保持5米以上距离,与明火保持10米以上距离,皮带接头必须扎紧,必须装设回火防止器。

6、动火作业前必须必须清理现场,确保作业周围5米范围内无易燃易爆物品,作业后必须清理现场,确认无起火危险后方可离开。

高处动火必须采取防止火花飞溅的隔离措施。

在危险区域动火必须办理动火工作票并采取相应措施。

7、起重作业1)在吊起的物件下面进行清理和涂抹涂料时,应在临时支撑将物件支稳后进行。

2)顶升所使用的千斤顶应符合有关标准的要求。

顶升1cm高后应检查千斤顶的平衡及稳固情况,托箍焊缝有无裂纹、变形现象,确认无异常后方可继续顶升。

3)吊装较大的设备应搭设脚手架或平台;施工人员不得站在设备上拉链条葫芦。

4)使用三脚扒杆时,扒杆脚必须稳固,并有可以靠的防滑措施。

5)设备就位的枕木及塞木必须予以固定。

8、容器内作业1)进入金属容器作业,电源线、电焊皮线、氧气乙炔皮带不得有破损,随用随拉,不得长时间在容器内存放。

机械检修安全注意事项(三篇)

机械检修安全注意事项机械设备检修是企业的一项常规作业,在检修过程中,由于时间紧,任务重,作业环境复杂,多工种相互配合忌交叉作业频繁,造成事故易发多发。

要针对检修作业存在的危险因素,采取有效的防范措施,才能避免检修作业过程在的人身伤害。

1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时必须严格执行断电挂牌制度。

3、如果在机械设备下面工作,则应在检修的设备上挂上正在修理,切勿转动机器的牌子。

修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。

4、高空作业时,应扎系安全带,做好防护措施。

修理时注意安全,不准上下投递工具和零件,以免失手造成事故或损坏工具。

5、修理中如需要多人操作时,必须有专人指挥,相互密切配合。

6、检修设备前必须进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时,注意防火防爆,安全使用防爆工具。

8、拆卸设备时,拆卸力量应均匀,避免用力过大而造成碰伤等现象。

9、交叉作业时勤于观察,以防物体坠落伤人。

10拆卸设备时,应按顺序进行,对拆卸件的相对位置作出标记和记录,并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时,应适用铜棒或木棒垫着锤击,不得用大锤直接敲打。

12、检修相互联系的机件时,必须先将相连的机件卡住,使其不能滑动后方可检修。

13、安装链条或齿轮传动机械时,严禁任意转动机械。

14、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常,检查架子车是否正常,以防设备滑落伤人。

15、两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带。

16、检修完毕后,应清点工具,防止工具留在机器内。

17、检修中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。

18、试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。

机械检修安全注意事项(二)机械检修是一项非常重要的工作,必须严格遵守安全注意事项,以保证工作的顺利进行,避免发生事故。

以下是机械检修的安全注意事项,供参考。

1. 着装合适:进行机械检修时,必须穿戴适合的工作服,包括帽子、工作服、工作鞋等。

转动机械试运行


五、手按事故按钮时,手按事故按 手按事故按钮时, 钮时间不少于一分钟, 钮时间不少于一分钟,防止集控室 重合闸。 重合闸。
六、转机跳闸强送规定
1、大型电机在跳闸后必须查明原因,严禁抢合闸,严防 、大型电机在跳闸后必须查明原因,严禁抢合闸, 损坏设备。 损坏设备。 2、有备用的应启动备用设备。 、有备用的应启动备用设备。 3、低压设备跳闸影响安全运行时只能强送一次,强送一 、低压设备跳闸影响安全运行时只能强送一次, 次不成功者不许强送第二次,应通知电气查明原因。 次不成功者不许强送第二次,应通知电气查明原因。 4、备用中的转机应定期检查和切换。备用超过七天,应 、备用中的转机应定期检查和切换。备用超过七天, 联系电气值班员测量其绝缘。 联系电气值班员测量其绝缘。 5、对于 电机,在正常情况下 允许在冷态下启动2次 、对于10KV电机 在正常情况下 允许在冷态下启动 次, 电机 在正常情况下,允许在冷态下启动 每次间隔时间不得小于5分钟 分钟。 每次间隔时间不得小于 分钟。 6、对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时,负 、对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时, 责电动机运行的人员应留在就地, 责电动机运行的人员应留在就地,直到转速升至额定转速 并检查正常后,方可离开,电机启动时, 并检查正常后,方可离开,电机启动时,应作好紧急停运 的准备
二、转机的试运转
1、新安装或大修后的转机,在电机和机械部分连接前,应进 新安装或大修后的转机,在电机和机械部分连接前, 行电机单独试转。 行电机单独试转。 2、检查转动方向,事故开关正确可靠后,再带机械试转。 检查转动方向,事故开关正确可靠后,再带机械试转。 3、盘动联轴器1~2转,机械无异常,轻便灵活。 盘动联轴器1 机械无异常,轻便灵活。 4、进行第一次启动,当升速到全速后用事故按钮停止运行, 进行第一次启动,当升速到全速后用事故按钮停止运行, 观察轴承及转动部分,记录惰走时间,盘上注意启动电流、 观察轴承及转动部分,记录惰走时间,盘上注意启动电流、 启动时间、电流返回值,确认无异常后方可正式启动。 启动时间、电流返回值,确认无异常后方可正式启动。 5、带机械试运时,逐渐升负荷至额定值,电流不能超限,应 带机械试运时,逐渐升负荷至额定值,电流不能超限, 注意检查机械内部有无磨擦撞击和其它异音,各轴承无漏油、 注意检查机械内部有无磨擦撞击和其它异音,各轴承无漏油、 漏水现象,轴承温度上升平稳并在规定范围内、 漏水现象,轴承温度上升平稳并在规定范围内、振动串动值 均在规定范围内,电机电流正常,无焦臭味和冒火花现象。 均在规定范围内,电机电流正常,无焦臭味和冒火花现象。 6、风机不能带负荷启动,泵类转动机械不应空负荷启动和运 风机不能带负荷启动, 行。 7、转机试运时间要求:新安装机械不少于8小时,大修后的 转机试运时间要求:新安装机械不少于8小时, 一般≥ 小时,特殊情况下也不少于1小时。 一般≥2小时,特殊情况下也不少于1小时。 8、转机试运时,应加强检查,随时掌握试运情况。 转机试运时,应加强检查,随时掌握试运情况。
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