机械常识大全
61条机械基础重点知识，相当全面的基础知识干货
61条机械基础重点知识，相当全面的基础知识干货1、简单机器组成：原动机部分、执行部分、传动部分三部分组成。
2、运动副：使构件直接接触又能保持一定形式的相对运动的连接称为运动副。
高副：凡为点接触或线接触的运动副称为高副。
低副：凡为面接触的运动副称为低副3、局部自由度：对整个机构运动无关的自由度称为局部自由度。
自由度：构件的独立运动称为自由度。
平面机构运动简图：说明机构各构件间相对运动关系的简单图形称为机构运动简图。
4、普通螺纹牙型角为α=60°梯形螺纹牙型角为α=30°矩形螺纹的牙型是正方形。
传递效率最高的螺纹牙型是矩形螺纹（正方形）。
自锁性最好的是三角螺纹牙型。
5、常用的防松方法有哪几种？（1）摩擦防松（2）机械防松（3）不可拆防松。
6、平键如何传递转矩？平键是靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。
7、单圆头键用于薄壁结构、空心轴及一些径向尺寸受限制的场合。
8、零件的轴向移动采用导向平键或滑键。
9、联轴器与离合器有何共同点、不同点？联轴器与离合器共同点：联轴器和离合器是机械传动中常用部件。
它们主要用来连接轴与轴，或轴与其他回转零件以传递运动和转矩。
不同点：在机器工作时，联轴器始终把两轴连接在一起，只有在机器停止运行时，通过拆卸的方法才能使两轴分离；而离合器在机器工作时随时可将两轴连接和分离。
10 、有补偿作用的联轴器属于挠性联轴器类型。
11、挠性联轴器有哪些形式？挠性联轴器分为无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的联轴器。
无弹性元件的挠性联轴器包含（1十字滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器有弹性元件的挠性联轴器又分为、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器和轮胎式联轴器。
12、离合器分牙嵌式离合器和摩擦式两大类。
13、钢卷尺里面的弹簧采用的是螺旋弹簧。
汽车减震采用的是板弹簧。
14、铰链四杆机构有哪些基本形式？各有何特点？铰链四杆机构有三种基本形式：（1）曲柄摇杆机构（2）双摇杆机构（3）双曲柄机构。
机械常识知识要点
第一单元：机械制造概述1.机器：机器就是人为实体的组合，它的各部分之间具有确定的相对运动，并能代替或减轻人类的体力劳动，完成有用的机械功或者实现能量的转换。
2.机构：机构是用来传递运动和动力的构件系统。
它也是人为实体的组合，各运动实体之间也具有确定的相对运动，但不能代替人类的劳动，完成有用的机械功，也不能实现能量的转换。
3.机械：机器和机构统称为机械。
4.构件：构件是相互之间能做相对运动的物体，也就是是机构中的运动单元体。
按运动状况，可分为固定构件和运动构件两种。
5.零件：零件是构件的组成部分。
6.零件与构件的区别：零件是制造的单元而构件是运动的单元。
7.运动副：运动副是两构件直接接触组成的可动连接。
8.运动副的分类：根据运动副中两构件的接触形式不同，运动副可分为低副和高副。
低副是两构件以面接触的运动副，低副按两构件的相对运动形式，低副可以分为：转动副、移动副、螺旋副。
高副是两构件以点或线接触的运动副。
9.制造系统覆盖产品的全部生产过程，即设计、制造、装配、销售等的全过程。
10.机械产品的生产过程包括：1）产品设计；2）工艺设计；3）零件加工；4）检验；5）装配；6）入库。
11.工艺设计的主要内容有：1）产品图样的工艺分析和审查；2）拟定工艺方案；3）编织工艺规程卡；4）工艺装备的设计和制造。
12.机械制造的工种有热加工、冷加工、特殊加工和其他工种。
其中热加工工种有铸造工、锻压工、焊接工、热处理工；冷加工工种有：车工、铣工、刨工、钳工、磨工。
特种加工工种有1）电火花加工与线切割加工工种；2）电解加工工种；3）超声加工工种。
13.机械制造工厂的安全主要是人生安全和设备安全。
14.企业三级安全教育是指：安全生产的入厂教育、车间教育、班组教育15.企业生产中常见的污染源有：三废（废水、废气、废渣）、粉尘、放射性物质、以及产生的噪声、振动、恶臭和电磁微波辐射等。
单元二：机械识图1.机械制图国家标准的相关规定：①图纸幅面和格式（图纸幅面共有5种分别是A0、A1、A2、A3、A4最大的图纸幅面为A0图纸，其长和宽为841×1189,将A0图纸对折后得到A1图纸，A1对折后得到A2图纸……；）；②比例；③字体；④图线；⑤尺寸注法。
机械知识知识点总结大全
机械知识知识点总结大全一、机械工程基础知识1. 机械工程概述机械工程是利用各种能源和原材料进行制造加工，生产各种机械设备和零部件的工程技术。
它涉及到机械结构、机械动力、机械传动、机械设计、机械制造、机械装配以及机械维护等多个方面。
2. 基本原理与概念（1）力学与运动学：涉及到牛顿运动定律、动力学、静力学、动力学等基本原理和概念。
（2）材料力学：包括材料的力学性能、应力分析、应变分析等。
（3）热工学：涉及到热力学基本概念、热传递、热力循环等。
（4）流体力学：包括流态特性、流体运动、流体压力等内容。
3. 机械结构机械结构是机械设备的基础部件，包括机床、传动装置、工作装置、装置等，是机械设备实现功能的基础。
4. 机械动力学机械动力学是机械工程中的一个基本概念，也是机械设备的工作基础。
它涉及到动力传递、动力转换、功率传递等内容。
二、机械设计1. 设计基础知识（1）机械设计的基本原则：包括安全可靠、节能环保、经济合理等原则。
（2）设计过程：包括定位、调研、方案制定、方案评审、详细设计、制作图纸、试验验证、修改完善等内容。
2. 机械设计基础（1）机械设计基础知识：包括机械设计基础概念、机械设计原理、机械设计基本过程等内容。
（2）机械元件设计：包括轴、螺纹、联轴器、弹簧、齿轮等机械元件的设计原则、计算方法、制作要求等。
3. 机械设计方法（1）规范计算法：根据工程设计规范和标准，进行机械设计计算。
（2）试验法：通过试验数据进行机械设计。
（3）仿生学设计法：借鉴自然界的设计原则，进行机械设计。
4. 机械设计软件（1）CAD软件：包括AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等。
（2）CAE软件：包括ANSYS、ABAQUS等。
（3）CAM软件：包括MasterCAM、UG等。
5. 机械设计案例分析根据不同工程案例，对机械设计进行分析和评估，总结经验教训。
三、机械制造1. 制造工艺知识（1）金属材料的制造过程：包括锻造、铸造、焊接、冷加工等。
机械设备安全常识(三篇)
机械设备安全常识一、机械及其组成机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。
主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。
驱动装置一般由电动机或内燃机组成；传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成；变速装置一般由减速机和调速器等组成；制动装置一般由制动器和制动开关等组成；防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等；工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成；润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成；冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。
二、机械分类按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。
(一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。
如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。
(二)运输机械：主要是运送物品和原料。
如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。
这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。
(三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。
输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。
机械伤害两个主要部位：(一)机械工作部位的伤害。
主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。
(二)传动(转动)部位的伤害。
主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。
机械工程师必须知道的468个机械常识，很全面！
机械工程师必须知道的468个机械常识，很全面！导读1. 金属结构的主要形式有：框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。
2. 铆工操作按工序性质可分为：备料、放样、加工成型、装配连接。
3. 金属结构的连接方法有：铆接、焊接、铆焊混合连接、螺栓联接。
4. 在机械制造业中，铆工属于热加工类。
5. 热加工：金属材料全部或局部加热加工成型。
6. 珩架结构以（型材）为主体制造的结构。
7. 容器结构是（板材）为主体制造的结构。
8. 箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。
9. 备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。
10. 钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。
11. 钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序正常进行。
12. 零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的正确装配。
13. 焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。
14. 扁钢的变形有：弯曲、扭曲、弯扭复合变形。
15. 多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为：上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。
（来源：金属加工）16. 火焰校正的加热方式有：点状、线状、三角形加热。
17. 火焰矫正的效果由（加热的位置和加热温度）决定。
18. 矫正的方法有：机械矫正、手工矫正、火焰矫正、高频热度矫正。
19. 放样和号料是制作金属结构的第一道工序。
20. 放样与号料：将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。
21. 放样常用的量具有：木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。
22. 放样常用的工具有：划规、地规、样冲、划针、小手锤。
23. 实尺放样的程序是：线型放样、结构放样、展开放样。
24. 展开放样的内容有：板厚处理、展开作图、制作号料样板。
25. 样板按其用途分：号料样板、验型样板、定位样板。
26. 制作样板一般采用：厚0.5--2毫米的薄铁皮。
27. 样板、样杆的画法主要有：直线画样法、过渡画样法。
机械基础必学知识点
机械基础必学知识点1.力学：力学是研究物体的运动和受力的学科。
机械工程师需要了解力的概念、受力状态、力的平衡以及力的作用效果等基本概念。
2.静力学和动力学：静力学研究力的平衡问题，动力学研究物体运动的原因和规律。
机械工程师需要了解力的平衡条件以及静力学和动力学之间的关系。
3.静力学中的力矩和力矩平衡：力矩是力对物体产生转动效果的能力。
机械工程师需要了解力矩的概念、计算方法以及力矩平衡的条件。
4.工程材料力学性质：机械工程师需要了解各种材料的力学性质，如弹性模量、抗拉强度、屈服强度等，以便在设计中选择合适的材料。
5.刚体力学：刚体力学研究刚体的运动和受力问题。
机械工程师需要了解刚体的概念，刚体的平衡条件以及与刚体相关的运动学和动力学。
6.液体静力学和动力学：机械工程师需要了解液体在静态和动态条件下的受力和运动规律，以便设计和分析液压系统、液压机械等。
7.热力学基础：热力学研究物质的能量转化和传递规律。
机械工程师需要了解热力学基本概念，如热力学系统、热平衡、热力学过程等。
8.工程流体力学：工程流体力学研究流体在管道、泵站、水轮机等工程设备中的运动和力学性质。
机械工程师需要了解流体的性质、流体运动的方程和常用流体力学实验方法。
9.振动学：振动学研究物体在周期性力的作用下的振动规律。
机械工程师需要了解振动的基本概念、振动的分类、振动的表征参数以及振动的控制方法。
10.控制工程基础：控制工程研究如何使系统按照既定要求运行。
机械工程师需要了解控制工程的基本概念、控制系统的组成和功能以及常用的控制方法。
机械行业必背知识点汇总
机械行业必背知识点汇总机械行业是一个历史悠久且不断发展的领域，它涉及广泛的技术和知识。
以下是机械行业必背的知识点汇总，这些知识点对于从事机械行业的专业人士来说是基础且重要的：1. 机械原理：- 理解基本的力学原理，包括静力学和动力学。
- 掌握材料力学，了解不同材料的应力-应变关系。
- 学习机械振动的基础知识，包括自由振动和受迫振动。
2. 机械设计：- 熟悉机械零件的设计原则，包括强度、刚度和稳定性。
- 了解常见的机械传动方式，如齿轮传动、皮带传动和链传动。
- 掌握机械零件的失效模式和预防措施。
3. 材料科学：- 了解不同金属材料（如钢、铝、铜）和非金属材料（如塑料、橡胶）的性质和应用。
- 学习材料的热处理过程，包括退火、正火、淬火和回火。
- 掌握材料的腐蚀和防护知识。
4. 制造工艺：- 熟悉各种机械加工技术，如车、铣、磨、钻、刨等。
- 了解数控加工技术及其在现代制造业中的应用。
- 学习铸造、锻造和焊接等金属成形技术。
5. 流体力学：- 掌握流体静力学和动力学的基本原理。
- 学习流体在管道中的流动特性，包括层流和湍流。
- 了解泵、压缩机和风机等流体机械的工作原理。
6. 热力学与传热学：- 理解热力学第一定律和第二定律。
- 学习热传导、对流和辐射的基本原理。
- 掌握换热器的设计和优化。
7. 自动控制理论：- 了解开环和闭环控制系统的基本概念。
- 学习PID控制算法及其在工业自动化中的应用。
- 掌握传感器和执行器的工作原理。
8. 机械系统动力学：- 学习多体动力学和刚体动力学的基本原理。
- 掌握机械系统的稳定性分析和振动控制。
9. 计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）：- 熟练使用CAD软件进行机械设计和建模。
- 了解CAM技术在机械加工中的应用。
10. 质量控制与可靠性工程：- 了解ISO标准和质量管理系统。
- 学习可靠性工程的基本概念，如失效模式和影响分析（FMEA）。
- 掌握统计过程控制（SPC）和六西格玛管理。
机械必备知识点总结大全
机械必备知识点总结大全一、机械基础知识1. 机械结构机械结构是由零部件和构件组成的，主要包括机床、工具机、机械手、传动机构等。
机械结构根据其功能和用途可以分为静态结构和动态结构。
2. 机械原理机械原理是研究物体在空间中的运动和相互作用的学科，主要包括静力学、动力学、弹性力学等。
了解机械原理可以帮助工程师设计和优化机械结构。
3. 机械制图机械制图是机械设计中的基本技能，包括机械零件的绘图、尺寸标注、注解和剖视图等。
掌握机械制图可以帮助工程师理解和沟通设计意图。
4. 机械制造工艺机械制造工艺包括铸造、锻造、焊接、切削、热处理等，这些工艺用于加工原材料，制造成各种机械零件和构件。
掌握机械制造工艺可以帮助工程师选择合适的加工方法和工艺参数。
5. 机械材料机械材料包括金属材料、塑料材料、复合材料等，其性能和特点对机械结构和零部件的设计和制造具有重要影响。
了解机械材料可以帮助工程师选择合适的材料和热处理工艺。
二、机械设计知识1. 机械设计原理机械设计原理包括静力学、动力学、材料力学等，了解这些原理可以帮助工程师设计和分析各种机械结构和零部件。
2. 机械传动设计机械传动设计包括齿轮传动、链传动、皮带传动等，了解传动原理和设计方法可以帮助工程师选择合适的传动方案和参数。
3. 机械零件设计机械零件设计包括轴、轴承、齿轮、连杆、销轴等，掌握零件的选材、设计和加工可以帮助工程师设计出可靠和经济的机械结构。
4. 机械系统设计机械系统设计包括机床、工具机、机械手、自动化系统等，全面了解机械系统的原理和设计方法可以帮助工程师设计出高效和稳定的工程设备。
5. 机械设计软件机械设计软件包括CAD、CAM、CAE等，掌握这些软件可以帮助工程师进行机械设计、分析和优化。
三、机械制造知识1. 机械加工工艺机械加工工艺包括车削、铣削、钻削、磨削等，了解各种加工方法和工艺参数可以帮助工程师选择合适的加工方案和工艺路线。
2. 数控加工技术数控加工技术是近年来发展较快的一种新型加工方法，了解数控机床的原理和操作方法可以帮助工程师设计和加工各种复杂的机械零部件。
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：什么称其为该投影面的平行线？该直线的投影具有什么性？答：当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。
该直线的投影具有真实性。
二：任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的？答：对作展开图的形状和大小是有影响的。
三：圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面？答：其表面均是不可展曲面。
四：对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法？答：一般应用平行线展开法。
五：圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得？答：常采用辅助平面法求得。
六：求曲线的实长多用哪种法？答：多用展开法。
七：摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件？答：只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。
八：开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节？答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。
九：在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？答：对材料的厚度公差要求较严。
十：冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？答：1：弹性变形，2：塑性变形，3：开裂分离。
十一：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。
十二：什么叫冷冲压？答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
十三：什么是复合工序？答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。
十四：什么叫简单冲裁模？答：在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。
十五：什么叫复合冲裁模？答：在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。
十六：怎样解释冲裁力修正系数Kp？答：在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.十七：什么是斜刃口冲裁？答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。
就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的，使得载荷均匀且平稳。
十八：什么是阶梯式凸模冲裁？答：阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。
在多孔同时冲裁时，将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式，冲裁时可有效的分散冲裁力。
十九：开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同？答：在结构上，开式曲柄压力机的床身呈C形结构，由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。
闭式压力机的床身成框架形结构，由曲柄代替了偏心轴。
二十：开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？答：开式曲柄压力机的C形床身三面敞开，特别适用于大板料边缘的冲压加工。
但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能承受的载荷较小。
闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制，工作台面积有限，操做空间小，因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。
框架形结构床身刚性好，所承受的载荷大而均匀。
二十一：影响材料冲压的因素有哪些？答：有（1 ）弹性（ 2 ）塑性（ 3）硬度（4 ）材料的表面状态质量（5）材料的厚度公差。
二十二：模具间隙对冲裁质量有何影响？答：凸，凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样，上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。
间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺，塌角及斜度较大，也会影响冲裁件的断面质量。
另外，间隙过小或过大，都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。
二十三：影响材料最小弯曲半径的因素有哪些？答：1：材料的机械性能和热处理状态，2：工件的弯曲角，3：材料的几何形状和尺寸，4：弯曲方向，5：其它方面，如材料的厚度，表面与侧面的质量等。
二十四：弯曲时材料的中性层是怎样定义的？答：材料在弯曲过程中，外层受拉伸，层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性层。
二十五：多根梁柱组成的构件矫正时，要充分考虑什么之间的连带关系？答：要充分考虑梁柱之间的连带关系。
二十六：在矫正钢结构中薄板的变形时，必须保证什么符合要求？答：必须保证各类框架符合要求，然后才能考虑对薄板进行矫正。
二十七：点状加热的加热点与板材的什么有关？加热点之间的距离要怎样？答：点状加热的加热点与板材的厚度有关。
加热点之间的距离要均匀一致。
二十八：什么称为纵向收缩？答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，沿焊缝长度方向的收缩，称为纵向收缩。
二十九：什么称为横向收缩？答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，指垂直于焊缝长度方向的收缩，称横向收缩。
三十：钢结构件中的应力是如何产生的？答：焊接过程对于铆焊结构来讲，是一种不均匀的加热和冷却过程，是使铆焊结构件中产生应力的主要原因。
另外，钢结构件中的各个零件，在其坯料状态或加工成零件后，都有可能存在着残余的应力，在装焊成整体后，这些残余应力有可能集合成构件新的应力。
三十一：为什么对一些钢结构件焊后要进行消应力处理？答：有些钢结构件焊后，由于其钢性较好而无明显的焊接变形，但焊接应力是相当大的，在钢结构使用的一段时间后，可能由于某种原因释放出来而引起变形，以致于破坏。
因此，对某些重要用途的钢结构，如高压容器，危险介质的容器，锅炉等，焊后采用各种方法进行消应力处理，目的就是防止钢结构件中的应力对构件产生危害。
三十二：影响钢结构件焊接变形的因素有哪些？答：影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面。
设计方面指结构设计的合理性，焊缝的位置，焊接坡口的形式等。
工艺方面指合理的焊接工艺规程，装焊顺序，各种防变形和反变形方法的采用，以及采取的消应力措施等。
三十三：怎样理解钢结构件的在联系？答：所谓钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形成一个有机的整体。
三十四：对钢结构件变形进行矫正的要领是什么？答：1：分析构件变形的原因，弄清变形是受外力引起的变形，还是由应力引起的变形，2：分析构件的在联系，搞清各个零部件相互间的制约关系，3：选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾，4：要了解和掌握构件所用钢材的性质，以便防矫正时造成工件折断，产生裂纹或回弹等。
5：按照实际情况来确定矫正的方法，及多种方法并用时的先后顺序。
三十五：对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种答：针对钢结构中薄板变形，只能采用局部加热（且是点状加热）的方法进行矫正。
三十六：点状加热矫正薄板变形时，应注意哪些方面？答：应注意：1：加热的温度要适当，既要能够足以引起钢材的塑性变形，温度又不能太高，一般为650-800 。
2：加热点的大小和点与点间的距离要合适。
一般情况下，视板材的厚度而定，排列要均匀，多呈梅花状布局。
3：浇水急冷和木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快。
4：加热时气焊炬不要来回晃动，束状小焰要垂直钢板，加热点不要过多，以免增加不应有的应力。
三十七：框架类构件的变形有何特点？答：框架类构件的零件较多，在结构里互相制约关系较强，变形的互相影响很大。
三十八：煨圆机滚弯坯料时，一般是加热后进行的，对不对？答：不对。
三十九：加热弯曲时，应该将材料加热到多少度？同时加热要怎样？操作要怎样？终了温度不低于多少度？答：应将材料加热到950-1100 。
同时加热要均匀，终了温度不低于700 。
四十：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种？答：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率过大，中间鼓形等。
四十一：滚弯圆锥时，只要使上轴的中心调节成怎样的位置，同时使辊轴的轴线始终与扇形坯料的母线重合，就能滚成锥形？答：调节成倾斜位置。
四十二：滚圆锥时，增加坯料什么边缘的摩擦力？使什么移进的速度低于什么移进的速度？答：增加坯料小口的摩擦力，使小口移进的速度低于大口移进的速度。
四十三：有芯弯管的轴形式很多，有圆头式的，尖头式的，勾式的和什么式的？答：和单向关节式的，万向式的等。
四十四：无芯弯管是不用芯轴的，在弯管机上采用什么的过程，来控制弯管什么变形的弯管方法？答：在弯管机上采用反变形的过程来控制弯管断面变形的方法。
四十五：当弯管的弯曲半径大于直径的多少倍时，一般都采用无芯弯管？答：大于1。
5倍。
四十六：挤压弯管是利用金属的塑性，在常温状态下，将管坯压入带有什么的模具上，形成管子弯头？答：将管坯压入带有弯形的模具上，形成管子弯头。
四十七：挤压弯管时，管坯除受弯曲力的矩作用外，同时还受什么和与轴向力方向相反的什么力作用？答：还受轴向和与轴向力方向相反的摩擦力作用。
四十八：简述滚圆机滚弯坯料过程？答：在滚弯时，坯料置于滚圆机上，下辊轴之间，由于辊轴的转动，并通过上，下辊与坯料之间的摩擦力作用，使坯料移动，从而不断地形成弯曲。
四十九：四轴滚圆机的优点是什么？答：四轴滚圆机的优点是可以使板料的两端都能被滚压着，从而消除两端直头，比三轴滚圆机简化了工艺过程，减少了工作量，提高了生产效率。
五十：滚圆锥的方法有哪几种？答：可分为分区卷制法，矩形送料法，旋转送料法，小口减速法等。
五十一：弯曲管材时如何减小横截面的椭圆度？答：在弯曲管材时，为了减小横截面的椭圆度，在生产过程中，常采用在管材加填充物，或用圆锥槽的滚轮压在管材外面，或用芯棒穿入管材部的方法进行弯曲。
五十二：勺式芯轴有哪些优点？答：勺式芯轴与外壁支承面大，防扁效果比尖头式好，在管材弯曲时表面不易起皱，勺式芯轴制造也比较方便，所以应用教广泛。
五十三：无芯弯管比有芯弯管有哪些优点？答：（1）减少弯管前大量的准备芯等工作，从而提高了生产效率（2）避免芯轴的制造，降低了成本。
（3）管不需要润滑，节省了润滑液和喷油工序。
（4）保证了弯管的质量。
（5）没有芯轴与管壁的摩擦，降低了弯管时的力矩，因此延长了弯管机的使用寿命。
五十四：机械传动式弯管机是如何传动的？答：机械传动式弯管机，是由电动机经过齿轮轴，减速机构，蜗轮蜗杆传动，带动弯管模转动。
五十五：在滚轮架上装配相接圆筒的环缝时，每一对滚轮的横向距离和高低位置不能相同，这样装配时，圆筒才能同心，对吗？答；不对。
五十六；如果两个圆筒节直径存在偏差，则在装配时应将直径较大的圆筒节垫高，以使两筒节获得同心，对吗？答：不对。
五十七：焊件材料的线膨胀系数越大，焊后的焊缝收缩量也越大，对吗？答：对。
五十八：碳钢的焊后收缩量比不绣钢和铝的大，对吗？答：不对。
五十九：用锤击焊缝法防止多层焊接变形时，应在第一层与最后一层施加锤击，对吗？答：不对。
六十：采用刚性固定法会使焊缝区域造成极大的应力，因此这种方法适用于中碳钢和合金钢，对吗？答：不对。
六十一：常采用什么装配圆筒的纵缝以提高装配效率？答：常采用杠杆，螺旋拉紧器提高效率。
六十二：常采用什么来调整薄壁圆筒出现的椭圆度？答：采用径向推撑器。
六十三：细长的圆筒节对接时，用什么进行装配可保证整体不发生弯曲？答：用滚筒式滚架进行装配可保证整体不发生弯曲。