岩棉板外墙保温专项施工工艺
岩棉板外墙保温施工工艺
岩棉板外墙保温施工工艺一、引言岩棉板是一种常见的保温材料，具有良好的保温性能和防火性能。
在外墙保温施工中，岩棉板的应用越来越广泛。
本文将介绍岩棉板外墙保温施工的工艺流程和注意事项。
二、岩棉板外墙保温施工工艺1. 表面处理在进行岩棉板外墙保温施工之前，首先要对外墙表面进行处理。
清除墙面上的灰尘、油污和杂物，确保墙面干净、平整。
2. 基层处理根据不同的基层材料，采用不同的基层处理方法。
对于砖混结构，可以使用水泥砂浆进行找平处理；对于轻钢龙骨结构，可以使用轻质砂浆进行找平处理。
3. 防水层施工在岩棉板外墙保温施工中，防水层是非常重要的一步。
可以采用涂刷式防水材料或者铺贴式防水卷材。
确保防水层的质量和密封性，以防止水分渗入保温层。
4. 岩棉板安装将岩棉板按照设计要求进行剪裁和安装。
注意岩棉板的平整度和贴合度，避免出现空鼓、开裂等问题。
使用专用的胶粘剂或者膨胀螺栓进行固定，确保岩棉板的稳固性。
5. 网格布施工在岩棉板外墙保温施工中，网格布的作用是增加保温层的抗拉强度。
将网格布贴在岩棉板上，使用专用的胶粘剂进行固定。
确保网格布的平整度和贴合度。
6. 预涂层施工预涂层是保温层的重要组成部分，可以提高保温层的抗压强度和防水性能。
预涂层可以采用聚合物水泥砂浆或者聚合物涂料。
施工时要注意涂层的均匀性和密实性。
7. 面层施工面层是岩棉板外墙保温施工的最后一步，可以选择瓷砖、涂料、饰面板等材料作为面层。
根据设计要求进行施工，确保面层的美观和耐久性。
三、注意事项1. 施工过程中要注意安全，佩戴好防护用具，避免发生意外事故。
2. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和碰撞损坏保温层。
3. 施工人员要熟悉岩棉板的性能和施工工艺，确保施工质量。
4. 施工过程中要及时处理墙体上的裂缝和空鼓，避免保温层受损。
5. 施工完成后，要进行保温层的验收，确保质量符合要求。
四、结论岩棉板外墙保温施工工艺是一项复杂的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
外墙保温岩棉板的施工工艺流程
外墙保温岩棉板的施工工艺流程外墙保温岩棉板是一种常用的建筑保温材料，其施工工艺流程主要包括准备工作、基层处理、固定安装、填充糊浆、表面处理和验收等步骤。
下面将详细介绍外墙保温岩棉板的施工工艺流程。
一、准备工作1. 确定施工面积及保温板的规格、厚度和类型，以便提前计算所需材料的数量，并购买、加工好必要的材料。
2. 将施工区域进行划分，设立施工区域标志，并确保周围环境清理干净，以保证施工过程顺利进行。
二、基层处理1. 对原有外墙基层进行检查，确保基层的平整、干燥、无明显裂缝、鼓泡、脱落等现象，并进行必要的维修。
2. 对基层涂刷基层处理剂，增强基层粘结力，提高岩棉板的粘结牢固度。
三、固定安装1. 根据设计要求，使用螺丝或专用岩棉板安装夹具将岩棉板固定在基层墙体上，确保板与板之间的垂直度、水平度和间距的要求。
2. 安装过程中要注意控制板材的抬平与对齐，确保保温层的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
四、填充糊浆1. 在岩棉板的表面进行涂抹糊浆，填补岩棉板之间的缝隙，增强保温层的连续性和一体性。
2. 糊浆的配比要按照生产厂家的要求进行，保证糊浆的粘结力和抗渗透性。
五、表面处理1. 将填充好糊浆的岩棉板表面进行修整，确保表面的平整度和垂直度，以便后续涂料的施工和装饰。
2. 使用打磨工具对表面进行打磨，去除糊浆表面的不平整和粗糙。
六、验收1. 完成外墙保温岩棉板的施工后，需要进行验收工作。
2. 验收重点包括外观质量、尺寸规格、固定牢固度、保温层的连续性和一体性等方面。
3. 如发现质量问题，应及时进行整改和修复。
综上所述，外墙保温岩棉板的施工工艺流程包括准备工作、基层处理、固定安装、填充糊浆、表面处理和验收等步骤。
通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保保温层的质量和性能，提高建筑物的保温效果，满足人们对舒适室内环境的需求。
在施工过程中，还需注意人员安全和环境保护，严禁使用不合格材料和违规操作，确保施工质量和工期的同时，确保工作的安全可靠性和环境的可持续性。
岩棉外墙保温施工工艺
岩棉外墙保温施工工艺
一、基本原则：
1、安全第一，保证施工现场安全，确保施工人员安全；
2、质量严格，严格按照施工图纸以及施工规范施工，全程质量把关；
3、节约施工，节省材料，节约时间，提高施工效率。
二、施工准备：
1、对岩棉板进行检查，确认材料品种、规格，按照施工图纸来预留
施工位置；
2、根据墙体材料分类，确定墙体找平及抹灰厚度，确定板卡壁布拉
机的规格；
3、在施工现场准备铲臼、搪瓷钢锤、墙面棒、钉锤、吊簧锤、手电
钻等工具；
4、墙体面层需有较好的弹性，最好采用细砂浆做胎底，满足施工要求；
5、检查建筑物的平整度、纵横回落和水平间隙，确保所做的抹灰、
找平工程质量；
6、准备岩棉板、抹灰层涂料、混凝土枪钉等施工材料。
三、施工流程：
1、墙体抹灰：将抹灰层涂料均匀涂布，用墙面棒对其表面进行搓毛；
2、岩棉板安装：首先在墙体上测量出图案，然后喷洒滑动灰，安装岩棉板，将岩棉板钉入混凝土里；
3、混凝土钉安装：将混凝土钉混入混凝土中，使其牢固的钉住岩棉板；。
岩棉外墙保温施工工艺
岩棉外墙保温施工工艺岩棉外墙保温施工工艺引言：岩棉外墙保温是一种常用的墙体保温技术，具有良好的隔热保温效果，能够有效降低建筑物能耗，提高居住环境的舒适性。
岩棉外墙保温施工工艺是保证保温效果的关键，本文将详细介绍岩棉外墙保温施工工艺的步骤和注意事项。
一、施工前准备1. 完善的设计方案：根据建筑物的特点和需要，制定合理的施工方案，包括保温材料的选择、固定方式和施工步骤等。
2. 准备施工材料：购买符合标准要求的岩棉板材料和相关固定材料等。
3. 搭建安全设施：设置脚手架、防护网等，确保施工安全。
二、基层处理1. 清洁基层：清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，保证墙体清洁。
2. 防水处理：对墙面进行防水处理，以防止水汽渗透。
3. 基层涂料处理：涂刷基层涂料，提高基层的附着力和抗裂性。
三、固定骨架1. 安装龙骨：根据设计方案，在墙体上设置固定龙骨，确保其水平和垂直位置，使用专用的膨胀螺丝将龙骨固定在墙体上。
2. 固定龙骨间隔：根据保温板的尺寸和设计要求，在龙骨上设置固定间隔，通常为600mm。
3. 安装横向托梁：根据保温板的尺寸和设计要求，在固定龙骨之间设置横向托梁，以增加保温板的支撑力和稳定性。
四、保温板安装1. 割裂打破：将岩棉板按照需要的尺寸割裂打破，以适应墙体的不规则形状。
2. 涂胶粘贴：在岩棉板的背面涂抹专用的粘结胶水，然后将保温板粘贴在龙骨和横向托梁上，并进行适当的调整，保证板与板之间的缝隙不大于3mm。
3. 固定螺钉：在保温板的四角和中央位置，使用特殊的固定螺钉将保温板固定在龙骨上，确保板材不松动。
4. 接缝处理：使用专用的填缝胶进行岩棉板之间和岩棉板与墙体之间的接缝处理，填补缝隙，增加保温效果。
五、涂料装饰1. 基层处理：喷涂基层涂料，提高表面的附着力和抗裂性。
2. 平整处理：根据需要进行平整处理，修复墙面的凹凸不平。
3. 装饰涂料：选择合适的装饰涂料进行刷涂施工，增加建筑物的美观性。
六、安全防护 1. 施工安全：施工人员应全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严格遵守相关安全规定。
岩棉板外墙保温专项施工工艺
岩棉板外墙保温专项施工工艺一、施工前准备1.1 设计与施工方案在施工前，应依据建筑设计图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工顺序、施工要点、施工材料及施工工具等内容。
1.2 材料准备岩棉板、粘结砂浆、抹面砂浆、锚固件、网格布、密封胶等。
1.3 施工工具手提搅拌机、抹子、批刀、切割机、冲击钻、电钻、螺丝刀等。
1.4 施工条件施工环境温度应在5℃以上，风力不大于4级，避免雨天施工。
施工前应对基层墙体进行检查，确保基层墙体平整、干净、无油污、无浮灰。
二、施工工艺2.1 基层处理对基层墙体进行清理，去除浮灰、油污、松动的抹灰层等。
对于不平整的墙体，应进行找平处理，确保基层墙体平整度符合施工要求。
2.2 岩棉板粘贴2.2.1 粘结砂浆配制按照厂家提供的配比，将粘结砂浆与水搅拌均匀，静置510分钟后再次搅拌均匀即可使用。
2.2.2 粘贴岩棉板在基层墙体上均匀涂刷粘结砂浆，厚度约为35mm。
然后将岩棉板粘贴在墙面上，按压使其与基层墙体紧密结合。
岩棉板之间应留有10mm左右的缝隙，以便填充密封胶。
2.3 锚固件固定在岩棉板粘贴完毕后，使用冲击钻在岩棉板上钻孔，孔径约为10mm。
然后将锚固件插入孔内，用螺丝刀将锚固件固定在基层墙体上。
锚固件数量应根据墙体的实际情况确定，一般每平方米不应少于6个。
2.4 抹面砂浆施工2.4.1 抹面砂浆配制按照厂家提供的配比，将抹面砂浆与水搅拌均匀，静置510分钟后再次搅拌均匀即可使用。
2.4.2 抹面砂浆施工在岩棉板表面均匀涂抹抹面砂浆，厚度约为35mm。
然后铺设网格布，网格布应垂直于岩棉板，搭接长度不应小于100mm。
在网格布上再次涂抹抹面砂浆，使网格布与抹面砂浆紧密结合。
2.5 密封胶施工在岩棉板之间的缝隙处填充密封胶，确保缝隙填充密实。
密封胶施工应均匀、平整，不得有气泡、裂缝等现象。
2.6 饰面层施工根据设计要求，在抹面砂浆层上施工饰面层。
饰面层施工应符合相关规范要求，确保饰面层与抹面砂浆层紧密结合。
岩棉板外墙保温专项施工工艺
岩棉板外墙保温专项施工工艺岩棉板是一种常用的保温材料，具有优异的保温性能和防火性能。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.弹控制线、挂基准线。
按照建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等，以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2.采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌时间不少于5分钟，稠度适中。
在拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂。
3.在基层上粘贴翻包网格布，凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括门窗洞口处和女儿墙收头处。
需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆，再铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内。
4.粘结剂的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
5.粘贴岩棉板时，已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm。
在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙垂直度。
门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
在粘贴过程中，需要均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正。
在安装岩棉板后，需要及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
对于岩棉板间缝隙，需要控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。
如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则需要用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
安装锚固件前，需要等待岩棉板粘贴24小时。
根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件，且直径为8mm，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
在三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
岩棉板外墙保温专项施工工艺标准
1．岩棉板性能指标岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm ，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm ；5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度； 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四岩棉板角距离应大于200mm ，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。
外墙保温岩棉施工工艺及流程
外墙保温岩棉施工工艺及流程1. 岩棉材料准备在进行外墙保温岩棉施工之前，需要准备好岩棉材料及相关工具和设备。
岩棉材料一般以板状或卷状形式出售，根据实际需求选择合适的规格和厚度。
还需要准备以下工具和设备：•手持电锯或切割机•刮刀或刮板•打孔机或电钻•钢丝刷•手套、口罩、安全帽等个人防护装备2. 外墙表面处理在进行岩棉施工之前，需要对外墙表面进行处理，确保其光滑、干燥、无尘和无油污。
处理步骤如下：1.清理外墙表面的灰尘和杂物。
2.使用钢丝刷清理外墙表面的油污和附着物。
3.对有裂缝或凹陷的部位进行修补。
3. 岩棉板安装根据实际情况选择合适的岩棉板规格和厚度，并按照以下步骤进行安装：1.用手持电锯或切割机将岩棉板切割成所需尺寸。
2.将切割好的岩棉板放置在外墙表面，用刮刀或刮板将其牢固粘贴在墙面上。
3.检查岩棉板的平整度和垂直度，确保其与墙面贴合紧密。
4. 岩棉板固定为了增加岩棉板的稳定性和抗风能力，需要将其固定在外墙上。
固定步骤如下：1.在岩棉板的四个角落和中间位置打孔。
2.使用打孔机或电钻，在打孔位置钻孔。
3.将塑料插销插入钻孔位置，使岩棉板与外墙紧密连接。
5. 岩棉板缝隙处理为了保证外墙保温效果，需要对岩棉板之间的缝隙进行处理，避免冷热桥效应。
处理步骤如下：1.在岩棉板之间涂抹防火胶水或密封胶。
2.使用刮刀或刮板将防火胶水或密封胶均匀涂抹在岩棉板缝隙上。
6. 外墙保温层施工在完成岩棉板安装和固定后，需要进行外墙保温层的施工。
施工步骤如下：1.在岩棉板表面涂抹一层防水砂浆。
2.将玻璃纤维网格布贴在防水砂浆上，确保其紧密贴合。
3.在玻璃纤维网格布上再涂抹一层防水砂浆，使其完全覆盖。
7. 外墙饰面处理完成外墙保温层施工后，可以根据需求选择不同的饰面材料进行处理。
常见的饰面材料包括涂料、瓷砖、文化石等。
处理步骤如下：1.根据所选饰面材料的要求，对外墙表面进行处理，如打底、刮腻子等。
2.准备好所选饰面材料，并按照其施工要求进行操作。
岩棉外墙保温施工工艺
步骤一:基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线;1基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等;墙面松动、风化部分应剔除干净;检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工;2弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等;根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等;3挂基准线：在建筑外墙大角阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度;注意：所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度;步骤二：岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物砂浆粉料,加液体量约为粉料的20%；充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用;切记：搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多；注意聚合物改性粘结砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰；工作完毕,务必及时清洗干净工具;检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜;步骤三 :岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内;在使用粘结剂粘贴保温板的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层;表面处理层的做法为：在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂厚度约为1mm,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中;待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴;检查：经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求;界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中;步骤四 :岩棉板布胶1需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包;2粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的60%,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于;宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法;检查：经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜;步骤五：岩棉板粘贴1应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求;2岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴自托架部位开始排板粘贴,托架之下为EPS保温板粘贴,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2;达不到时至少确保200mm宽度错缝;保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列;3布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果;岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固;达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆;每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙;板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于㎜;板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中;4保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位;一般从墙拐角阳角处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直;图示二：转角处岩棉板交错咬合5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据;门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接;接缝距洞口四周距离应不小于200 mm;图示三：门窗洞口角部位整板裁出6门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为20mm;保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏总包施工完成,保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密;岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实;检查：岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理良好,符合要求;步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理;在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂外表面处理层,用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工;步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化；使用时,再搅拌一下即可使用;切记：搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕,务必及时清洗干净工具;步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布1待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工;2抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度;抹面层增强用网布采用双层160g/㎡的耐碱玻纤网布;3将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓;紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内;4门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上;洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接;门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm每边150mm的标准型网布一层加强;门窗洞口网格布加强图示6对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm;7大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整;网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓;网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接;8对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整;9在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度;10门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm;11在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实;检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范,无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好;步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓;在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制;1锚固件的数目确定根据工程的楼层高度来决定锚固件的数量,锚栓平均用量为每平方米5~6个;2锚固件锚固注意事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯;结构墙体上的孔深应不少于30mm,保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间,避损坏构造柱及墙角;安装时,塑料圆盘应紧压内层网布;锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求;2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓;3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边;检查：锚固件锚固牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理;步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法与前一道类似;将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为1~2mm,再趁湿压入第二层玻纤网布;施工方法如下：1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓;2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度;步骤十一：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为1~2mm,必须用大板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内;抹面层总厚度宜为3~7mm,避免形成空鼓;抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工作;检查：整体面平整,符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好,网布搭接规范;步骤十二：饰面施工保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工,干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。
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1．岩棉板性能指标岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；岩棉板5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm 以内；5.6随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆； 5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm 以内，接缝处高差应控制在1mm 以内； 5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm ，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
6．安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为?8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm 。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T ”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm ，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm 以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm 钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm 的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm 。
门窗洞口岩棉板排列岩棉板6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；8．岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
9．底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
10．铺设耐碱网格布10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；10.2单张网格布长度不宜大于6m；10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；10.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
10.6保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
10.7 结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
11．面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12．细部节点及特殊部位处理12.1修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
12.2分格条的设置每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。
12.3檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
五．施工重点1．对门窗洞口等进行网格布反包。
2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）为宜，压平，收光。
6. 严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六．施工验收1．检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2．材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；2）胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）4）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处）。
5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。
6）现场实体检测3．施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法外保温墙面层的允许偏差和检查方法其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32／J 19-2007。