材料管理及保障措施

第一节材料管理的保障措施
1.1 材料的采购管理
1）对供货商的企业资质、供货能力、物资样品、说明书、物资、物资样品试验结果等进行评价，根据质高、价低和距近的原则，择优汰劣，选定供货单位。

2）项目开工前，向公司物资部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据施工预算，及时向材料部门提出调整材料供应月计划，作为动态购买材料的依据。

根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制品计划，作为供货商组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设施的设计，按使用计划提出施工设施用料计划，报供应部门作为送料的依据；按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

3）材料采购供应计划应包括确定材料需用量、材料储备量和材料平衡表材料需用量：
其计算公式为：材料需用量=施工期内完成工程量×材料消耗定额
材料采购计划的内容有：
4）物资的数量、类别、型号、等级；交货期质量要求；验收方法、物资规范、技术料。

5）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：
6）项目经理部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

7）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。

项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。

任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

8）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。

1.2 材料到场的保证措施
材料是保证工期最主要的因素，为顺利完成本工程的精装修施工任务，我司将从以下几点着重跟踪，以确保材料按时进场：
1）材料商的选择
经过多年的室内精装修施工，我司积累了多家有实力、信誉好的材料供应厂商，并选择其中优秀的厂家签订了战略合作协议，可以保证材料质量的前提下，可以保证我司材料优先加工。

2）材料计划
在定标后，我司立即组织基层材料进场；正式进场后，立即展开深化设计工作，尽早提出面层材料计划。

3）专款专用
由于多年的积累，我司已成为国内装饰装修行业排头兵，实力雄厚，为顺利完成本项目，我司将为本工程的材料准备专款，专款专用，绝不因资金问题影响材料的供应。

4）监督
重点材料，我司将派材料员定期前往加工厂检查材料加工质量及加工速度，实时了解材料加工进展情况。

1.3 材料的质量管理
1）选择长期合作、信誉良好的厂家，掌握所使用的材料的信息，安排专人负责材料的采购，并赶赴生产厂家进行监督。

2）对材料的生产进行监控，从原材料的采购、材料的生产加工到材料的运输进场进行过程控制。

3）加强材料检查验收，严把材料质量关。

1.4 材料的检验管理
材料进场后将按照规定送实验室进行复试。

主要材料检测表：
1.5 材料存储管理
为保证施工的连续性，施工中工地应有一定数量的材料储备，以防止材料供应脱节。

1）正常储备:是工地在前后两批材料运送的间隔期中，为满足正常施工而建立的储备。

2）保险储备:是施工现场为了防备材料运送误期或材料规格品种不符合需要等情况而建立的储备。

3）材料平衡表：在确定期末和期初的基础上，即可编制材料平衡表。

1.6 材料使用管理
材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的关键。

为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：
1）严格限额领料，收发料具要及时进帐、上卡手续齐全，落实料具管理人员岗位责任制；
2）按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并按门上锁；
3）进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放、码放整齐，并做好标识，材料码放位置要方便收发；
4）现场按计划进料，按计划或任务书发料。

所有领料单须有施工员签字方能领出，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现跟踪控制；
5）现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。

现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期；
6）搬运材料时，要轻拿轻放，放置在搬运过程中损坏；
7）加强对材料人员的业务培训和考核工作；
8）制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。

在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。

施工期间，由值班经理或施工员组织晚间值班巡逻。

杜绝一切破坏行为和不良现象的发生；
9）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

10）及时进行现场清理，做到随做随清。

每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。

11）加强验收，一般情况下要全数检查，防止出现物资数量短缺现象的发生。

12）严格控制进场材料的规格、材质，使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

13）对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

14）加强保管、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。

保证仓库的材料不变质、不受损。

同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。