反冲洗过滤器装置操作说明书
纯水活性炭过滤罐反冲洗作业指导书 - 副本
等活性碳罐里面的水大约排放掉1/2的水后关闭5#
3
阀开4、3、6、8#阀门，通入压缩空气气压不得 高于0.2Mpa，开启原水泵，水的流量<20或等于
20(水流杯)使滤层膨胀25～35%。
从活性碳罐的观察孔看到 活性碳罐里的水盖过活性 炭或者一样平就停止原水 泵加水，继续爆气20~30 分钟停止爆气，关闭6#阀
正常产水状况下进行。
Quality质量 修改原因
修改人 邹淑隆
修改日期
2013/7/18
1 of 1
Steps步 骤
作业指导书 纯水活性炭罐反冲洗
Operation Descripion操作内容
1 接通预处理电控柜电源，手动操作时
Released
Date Effective 2013/7/18
Key Point要点
Approved
Prepared
Reversion Ver 01
Shulong Zou
End
反冲洗的条件是必须要在纯水罐的水存量是90% 以上，没有也要手动制水稻90%以上，时间段定 在夜班反冲洗，特需情况除外。对活性炭过滤器 的操作必须按操作步骤进行。阀门开闭次序不能 随意进行。当过滤器压力损失超过允许值时，必
须进行反冲洗
Comments备注：
01
Safty安全 修改内容
初次发布
反冲洗时，必须注意反洗 泵的开关。活性炭吸附过 滤器反洗应在机械过滤器
静止大约5~10分钟。
开启原水泵，再次进入反冲洗,使滤层膨胀10～
4 15%，时间不定看反冲洗出来的水清了就可以。
反洗结束。
关闭阀门4、3#阀静止5分 钟左右。
打开2#阀门，到8#阀门中有水溢出时8#阀关闭，
RO使用说明书
净水设备操作说明书1．概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。
2．技术参数项目参数备注电源220V～380V/ 50HZ额定电流6A/12A产水量≥1000L/H25℃时原水泵380V/0.75KW/50Hz CHL4-40一级增压泵380V/1.5KW/50Hz CDL2-15二级增压泵380V/1.1KW/50Hz CDL2-113．设备工艺流程原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口4．各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。
工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
超滤、反渗透操作规程
废水回收系统手动操作规程一、 多介质过滤器系统手动操作1、开机：①检查多介质过滤器进水阀、上排阀是否已经开启。
②初排废水池絮凝层：开启提升泵，将废水池底部的絮凝层排去一些，尽可能的使其不进入到多介质过滤器。
初排时水显深黄色，待水较清时，即可结束排放。
排放时间约为3~4min。
③换水：打开多介质过滤器下部排水阀，关闭上排阀，使其正洗换水约5~6min摆布，在设备停运8小时以上，应该要做到这一步，少于8小时，可以只要2min摆布。
④出水：正洗换水完毕后，可开启多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下部排水阀。
设备转入正常运行状态。
（附注：关于多介质过滤器出水流量的确定，目前暂将进入废水池的流量确定为90m3/h，其絮凝剂与杀菌剂的投加也是按此流量来投加的。
由于多介质过滤器是全流量过流，于是其产水量也是90 m3/h。
此后的超滤、RO系统的各项流量数据均是以此为基础而得出的，在此也一并说明。
）2、停机：①打开多介质过滤器上部排水阀，关闭出水阀。
②停提升泵。
（注意：在手动操作状态下，多介质过滤器进水阀、上排阀在停机时，应为常开状态。
）3、多介质过滤器的反冲洗：其反冲洗的条件普通有两种：①压差法：当过滤器进出水压差到0.05~0.1MPa时，过滤器就应该要反冲洗了。
②定期法：可根据现场废水水质情况，定时冲洗过滤器。
根据现场的温度、水质情况，建设每运行12小时反冲洗一次。
③反冲的步骤：⑴气冲洗：先将过滤器的下部排水阀、上部排水阀打开，关进水阀、出水阀，将砂滤器中的水排至下视镜中部即可，关闭下排阀，然后打开多介质过滤器进气阀，并注意砂层气洗情况。
在此请注意进气阀一定要缓慢开户，否则压缩空气将极易破坏多介质过滤器的卵石垫层而引起漏砂现象。
气冲洗普通5分钟，完毕后关闭进气阀。
（气冲洗不一定每次反冲洗都要进行，可隔开几个周期气冲一次。
（2）水反冲洗：气冲洗完毕后，可进行水反冲洗。
检查上排阀是否已经开启，然后打开多介质过滤器反洗阀，阀门先稍稍打开一点，待启动多介质过滤器反冲洗泵后，再缓慢开大，在多介质过滤器上视镜底部看到膨胀的滤料层时，阀门不再开大。
RO操作规程
目录第一节工程概述1、系统概述2、设计基础资料第二节制水工艺1、除盐水工艺流程方框图2、反渗透清洗工艺方框图3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图5、工艺流程说明第三节系统操作1、多介质过滤器2、阻垢剂加药装置3、保安过滤器4、RO装置5、混合离子交换器第四节运行注意事项及维护０第一节工程概述1、系统概述锅炉补给水处理系统为地下水经多介质过滤、反渗透加一级混合离子交换除盐；多介质过滤主要的悬浮物及有机物。
RO系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅。
混合离子交换器除盐设备用于去除水中的各种盐份。
2、设计基础资料1）设计产水量：预处理及反渗透系统：200m3/h配套混床系统：300 m3/h2）原水水质：K++Na+ 16.67mg/LCa+ 89.13mg/LMg+ 32.20mg/LCl- 17.10mg/LSO42- 94.60mg/LHCO3+ 315.13mg/LNO3- 8.30mg/LPH 7.2游离性CO2 2.3mg/L固溶物 453.75mg/L3）出水水质：电导率: ≤0.2μS/cmSiO2: ≤0.02mg/L１２第二节 制水工艺1、除盐水工艺流程方框图深 井 水2、反渗透清洗工艺方框图清洗液 排放3、混床再生工艺方框图4、过滤器反冲洗工艺方框图反渗透浓水 浓水收集池 反冲洗泵 多介质过滤器5、 工艺流程说明本除盐水站预处理及反渗透系统设计产水量200 m 3/h ，按2×100 m 3/h 反渗透装置进行设计，混床产设计水量300 m 3/h 。
该系统由预处理系统、反渗透（RO ）系统、深度除盐处理系统等部分组成。
预处理部分结合原水水质的特点以多介质过滤器为主体的工艺，深度除盐处理部分则结合反渗透系统的淡水出水特性采用除碳器结合混床工艺。
1）预处理部分结合原水水质及RO膜元件对进水中的微溶盐、胶体、微生物、有机物及其它各种杂质颗粒等均有较高的要求，对预处理采取的具体措施如下：采用二层滤料的多介质过滤器，滤除水中颗粒和悬浮物，使出水水质的污染指数（SDI）满足要求。
RO使用说明书
净水设备操作说明书1.概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。
3.设备工艺流程原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口4.各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明：1）设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成°维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10 — 24目活性炭滤料。
工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明：1) 设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2) 设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成°维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
当出口余氯含量〉0.1mg/L 时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
4.3软化水装置主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中, 可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
过滤器使用说明书
水介质反冲洗过滤器使用说明书型号:ZBG3-3-40/630北京中矿兴宝环保科技有限公司使用说明书1简介本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。
本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。
本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。
2技术参数公称压力：4.0MPa公称流量：630L/min公称通径：80mm过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm3安装将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。
4使用4.1 正常使用（即过滤）本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。
详见附图。
过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。
4.2 反冲洗当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下：1)打开阀门6、5；2)关闭阀门4、1；建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。
当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下：1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态；2）关闭进、出液阀门4、1；3）打开排污阀6，排污卸压；4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯；5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。
RF3反冲洗过滤器操作手册
操作手册AutoFilt? RF3贺德克液压技术（上海）有限公司上海市闵行经济技术开发区绿春路 271 号 , 200245电话： 0086 21 6463 3510传真： 0086 21 6430 0257邮箱： hydacsh@网址： 索引1.安全1.1基本的安全注释1.2符号及注释声明1.3合乎规定的应用1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责1.6紧急情况下采取的措施1.7维护、保养及故障排除1.8电气事故1.9防燃保护措施1.10反冲洗过滤器的结构变更2.运输和存储2.1运输2.2存储3.反冲洗过滤器的技术说明3.1功能说明3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数3.3反冲洗过滤器的结构4.主要元件说明4.1滤芯4.2齿轮电动机4.2.1气动马达4.3反冲洗配件4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT4.3.2伺服驱动的截止配件 EU4.4压差表4.5位置开关4.5.1感应接近开关 EPT＆EU4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ5.控制装置5.1电气和电动控制–EPT 和 EU5.2气动循环控制- PT＆ PTZ6.装配–安装和连接6.1装配6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位6.2.1旋转进出口法兰6.2.2旋转反冲洗管路6.3安装6.3.1安装反冲洗管路6.4接通电源–EPT 和 EU6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ7.反冲洗过滤器应用7.1操作和监控元件7.2反冲洗过滤器的运行7.2.1设置工作参数7.3停止运转反冲洗过滤器7.4适用较长时间停机的停止运转8.反冲洗过滤器的维护8.1操作人员进行的检查工作8.2维护工作8.3故障原因及排除8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ8.4滤芯的拆卸和安装8.4.1拆卸滤芯8.4.2安装滤芯9.AUTOFILT RF3 的型号代号10.技术参数11.备件12.EU 认证图解索引图 1：反冲洗过滤器的功能原理图 2：反冲洗过滤器的结构图 3：带接线示意图的压差表图 4：反冲洗过滤器的面板图 5：反冲洗过滤器的配电盘图 6：装配反冲洗过滤器规格 C 至 2图 7：装配反冲洗过滤器规格 2.5至7图 8：进出口法兰的重新定位图 9：反冲洗过滤器的安装线路图图10：连接压缩空气供应 EPT图11：拆卸滤芯图12： RF3 备件图13： RF3 密封件表格索引表 1：反冲洗过滤器的运输重量表 2：元件的能源供应表 3：齿轮电动机的维护和保养工作表 4：齿轮电动机的润滑剂选择表表 5：齿轮电动机固定螺栓的扭矩表 6：带电动马达的齿轮电动机的技术参数（EPT 和 EU）表 7：带气动马达的驱动装置的技术参数- PT表 8：压差表的技术参数表9：反冲洗过滤器 RF3 的安装尺寸表10：反冲洗过滤器壳体的重量表11：控制装置的操作元件表12：检查工作计划表13：维护计划表14：带电气、电动同步控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因表15：带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因表16：带齿轮电动机的反冲洗过滤器盖板的重量表17：盖板和壳体螺栓的扭矩表18：反冲洗过滤器的技术数据表19：带 EPT 或 EU 控制的反冲洗过滤器的连接电压表20：备件表同时提供的资料索引随操作手册还提供下列资料：1.电动回路图或气动回路图1.安全1.1基本的安全注释安全操作反冲洗过滤器及其无故障运行的前提条件是了解和注意基本的安全注释及安全规定。
反渗透系列净水设备操作说明书
反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书 (1)1.反渗透（RO）基本原理 (1)2.反渗透基本工艺流程 (1)3.操作规程 (3)4.ENTE-RO-JS1系列净水设备常规规格及配置 (5)5.安装指导 (5)6.反渗透设备的清洗及日常维护保养 (6)1.反渗透（RO）基本原理反渗透是用足够压力使溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来因为它和自然渗透的方向相反，故称为反渗透。
根据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离，提取，纯化和浓缩的目的。
反渗透的主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需要加热没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，在水处理中应用范围日益扩大，已成为水处理净化水重要的核心技术，反渗透分离孔径很小，属于离子分离范畴，孔径一般在3.4Å（0.00034µm）。
工作原理：原水经高压泵从膜元件一端进水，从另一端浓水口排出浓水，舍弃不用或留作它用。
淡水口出来的就是我们所需要的纯净水。
2.反渗透基本工艺流程①用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1.原水增压泵2. 砂滤器3.活性炭过滤器4.软化器5.保安过滤器6.超滤膜组件7.高压泵8.RO膜9.成品水箱10.清洗泵11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态：阀门①②③⑦⑾⒀打开，其余全部关闭。
单独清洗超滤状态：⒁④⑤⑧打开，其余全部关闭。
单独清洗RO状态：阀门⒁⑨⑩打开，其余全部关闭。
②直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵2.砂滤器3. 碳滤器4.软化器5.保安过滤器6.高压泵7.RO膜8.成品水箱9.清洗药箱10.清洗泵11.保安过滤器正常工作状态：阀门①②③④⑥⑨打开，其余全部关闭。
RO清洗状态：阀门⑩⑤⑧打开，其余全部关闭。
本机标配超滤膜2支，RO膜1支。
3.操作规程说明：因水处理设备安装式样众多，不同的客户，不同的水质，有不同的要求，设备都有不同的配置。
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反冲洗过滤器装置操作说明书
一、开机操作：
将电源开关选到合位，运行指示灯亮起，说明设备已有电源。
二、手动操作：
隔暴柜上有两个按钮，绿色为设备强制反冲洗按钮，，按绿色反冲按钮，设备按流程进行反冲洗工作。
按黄色报警复位按钮，设备取消故障状态。
柜子前面有电位器旋装开关，用于调节反冲阀反冲时间（往左时间减少，往右时间增大，1-30S可调），过滤状态时运行指示灯长亮，当设备反冲时运行指示灯闪亮。
二、自动操作:
设备自动运行是根据现场压差变送器送入到PLC的信号，当达到设备出厂设定值（200KPa）时，按照出厂设定时间（5秒）延时，设备开始按流程（见下面流程图）进行反冲洗工作。
当设备达到设定值（DCS可以设定），进行自动操作时，设备将禁止手动启动操作和DCS启动操作，等自动完成后重新进入新一轮的反冲洗工作才可以手动操作（各种信号反冲互为屏蔽）。
三、DCS操作：
1、设备强制反冲
DCS上有软和硬按钮，按设备按钮，设备按流程进行（见下面流程图）反冲洗工作。
2、设备参数设定
DCS设有压差启动设定（默认值200Kpa）
过滤阀门关闭保持时间设定（默认值3秒）
反冲阀门打开启动时间设定（默认值5秒）
过滤阀门打开保持时间设定（默认值3秒）
反冲阀门关闭启动时间设定（默认值3秒）
自动定时反冲启动时间设定（默认值720分）
四、故障操作
当PLC故障时，故障指示灯长亮，当阀位故障时指示灯闪亮，当系统在反冲时，如果在当前阀门有故障，设备保持当前反冲状态，等待复位指令，按故障复位按钮后，设备将继续下一个反冲，如果其他阀门有故障，设备将继续反冲。
工作流程:。