纺织品实验室检测项目一览表教学内容
纺织品实验报告
实验名称：纺织品性能测试实验日期：2023年3月15日实验地点：纺织工程实验室一、实验目的本次实验旨在通过一系列的测试，了解纺织品的物理和化学性能，包括强度、耐磨性、耐洗涤性、耐热性等，为纺织品的选用、加工和质量控制提供科学依据。
二、实验原理纺织品的性能测试主要依据相关国家标准和行业标准进行。
通过模拟实际使用条件，对纺织品的物理和化学性能进行测试，以评估其质量。
三、实验材料1. 纺织品样品：棉织品、化纤织品、混纺织品各一份。
2. 测试仪器：电子强力仪、耐磨试验机、耐洗涤试验机、耐热试验机、电子天平等。
四、实验方法1. 强度测试：采用电子强力仪对纺织品的拉伸强度进行测试，按照GB/T 3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：条样法》进行。
2. 耐磨性测试：采用耐磨试验机对纺织品的耐磨性进行测试，按照GB/T 4895-2011《纺织品织物耐磨性试验方法》进行。
3. 耐洗涤性测试：采用耐洗涤试验机对纺织品的耐洗涤性进行测试，按照GB/T 8628-2013《纺织品耐洗涤色牢度试验方法》进行。
4. 耐热性测试：采用耐热试验机对纺织品的耐热性进行测试，按照GB/T 5713-2009《纺织品耐热性试验方法》进行。
五、实验步骤1. 样品准备：将纺织品样品按照测试要求进行预处理，如裁剪、称重等。
2. 强度测试：将预处理后的样品固定在电子强力仪上，按照测试标准进行拉伸测试，记录最大拉伸力。
3. 耐磨性测试：将预处理后的样品固定在耐磨试验机上，按照测试标准进行耐磨测试，记录耐磨次数。
4. 耐洗涤性测试：将预处理后的样品放入耐洗涤试验机中，按照测试标准进行洗涤测试，观察洗涤前后样品的变化。
5. 耐热性测试：将预处理后的样品放入耐热试验机中，按照测试标准进行耐热测试，观察样品变化。
六、实验结果与分析1. 强度测试结果：棉织品拉伸强度为20N，化纤织品拉伸强度为25N，混纺织品拉伸强度为22N。
2. 耐磨性测试结果：棉织品耐磨次数为500次，化纤织品耐磨次数为600次，混纺织品耐磨次数为550次。
纺织品主要检测项目
纺织品主要检测项目1、本色棉纱线单纱强度、重量CV%、单强CV%、重量偏差、黑板条干、条干CV%、棉结粒数、棉杂粒数、捻系数、纱疵2、精梳涤棉混纺本色纱线单纱强度、单纱强度CV%、黑板条干、棉结、纱疵、百米重量、纤维含量、百米重量偏差、重量CV%、捻系数、条干均匀度CV%3、本色棉维混纺纱线品质指标、重量不匀、条干、棉杂、重量偏差、捻系数、纤维含量4、本色中长涤粘混纺纱线单强、重量不匀、黑板偏差、捻系数5、本色气流纺纱线单强、重量不匀、黑板偏差、棉杂、重量偏差、条干CV%、捻系数、捻度CV%6、本色维纶纱线品质指标、重量不匀、黑板条干、重量偏差、捻系数7、本色粘胶纤维纺纱线品质指标、重量不匀、黑板条干、重量偏差、捻系数8、腈纶本色纱单强、单强CV%、百米重偏、黑板条干、捻系数9、精梳绒线圈长、圈数、大绞重量、捻度偏差率、纹纱强力、起球、纤维含量、含油率、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)、外观10、精梳毛针织绒线圈长、大绞重量、线密度偏差、线密度CV%、捻度不匀、起球、单纱强力、纤维含量、含油率、外观、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)11、粗梳毛针织绒线线密度偏差率、重量不匀率、捻度偏差率、捻度不匀率、起球、单纱强力、含油率、纤维含量、外观、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)12、精梳毛型针织绒线圈长偏差率、大绞重量偏差、线密度偏差、捻度不匀率、单纱强力、纤维含量、含油率、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)、外观13、缝纫线支数、强力、捻度、皂洗、摩擦牢度、长度、结头、强力CV%、外观疵点14、涤纶牵伸丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、条干均匀度、沸水收缩率、染色均匀度、含油率15、涤纶预取向丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、条干均匀度、满筒率16、涤纶低弹丝、网络丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、沸水收缩、染色均匀度、卷曲收缩度、卷曲变异系数、卷曲稳定度、网络度、网络度CV%17、锦纶长丝、弹力丝线密度(偏差、变异系数)、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、捻度、捻度CV%、沸水收缩、染色均匀性、收缩率、卷曲弹性率、卷曲收缩率、卷曲稳定度18、丙纶牵伸丝线密度偏差率、线密度CV%、断裂强度、强度CV%、断裂伸长、伸长CV%、沸水收缩、含油率19、丙纶弹力丝线密度偏差率、线密度CV%、断裂强度、强度CV%、断裂伸长率、伸长CV%、弹性恢复率、合股捻度20、粘胶长丝干、湿断裂强度、干断裂伸长率、伸长CV%、线密度偏差率、线密度CV%、单丝根数偏差、残硫量、捻度CV%、染色均匀性21、特种工业用锦纶丝根数、纤度偏差、纤度不匀率、强度不匀率、断裂率伸长率、捻度偏差、捻度不匀率、沸水收缩率、染色均匀性22、本色棉布组织、幅宽、密度、断裂强度、外观、棉结疵点格率、棉杂疵点格率23、印染棉布幅宽、密度、断裂强度、水洗尺寸变化、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)24、精梳涤棉混纺本色布组织、幅宽、密度、断裂强度、棉结疵点格率、外观疵点25、精梳涤棉混纺印染布幅宽、密度、断裂强度、缩水率、色牢度(耐光、耐洗、耐汗渍、耐水、耐摩擦)、外观26、本色中长涤粘混纺布幅宽、密度、断裂强度、布面疵点、组织27、染色中长涤粘混纺布折叠回复角、密度、水洗及尺寸变化、断裂强度、染色牢度(耐洗、摩擦、刷洗、熨烫)、布面疵点28、本色棉维混纺布幅宽、密度、断裂强度、棉结疵点格率、外观29、印染棉维混纺布幅宽、密度、断裂强度、缩水率、色牢度(耐日晒、耐皂洗、耐摩擦、耐熨烫、耐刷洗、耐汗渍)、外观30、精梳毛织物幅宽、断裂强度、起球、纤维含量、含油率、缩水率、色牢度(耐洗、耐水、耐汗渍、耐熨烫、耐摩擦、耐光)、外观疵点、汽蒸收缩、落水变形、撕破强力、重量31、粗梳毛织物幅宽、平方米质量、缩水率、起球、断裂强度、含油率、纤维含量、色牢度(耐光、耐洗、耐水、耐热、耐摩擦)、外观疵点、汽蒸收缩、撕破强力32、色织布(纯纺、混纺)幅宽、密度、皂洗牢度、缩水率、断裂强度、外观、摩擦牢度33麻织物幅宽、支数、密度、断裂强度、纤维含量、外观疵点34、印染麻布幅宽、密度、断裂强度、缩水率、色牢度(耐日晒、耐皂洗、耐摩擦、耐熨烫、耐刷洗、耐汗渍)、外观35、涤纶仿真丝丝织物幅宽、质量、密度、尺寸变化、撕破强力、断裂强力、弯曲刚性、折弹、悬垂系数、色牢度(耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐光)、外观36、涤纶仿毛织物幅宽、质量、密度、缝口脱开程度、起毛起球、折弹、尺寸变化率、色牢度(耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐光)、外观37、锦纶6浸胶帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、附胶量、直径、捻度、干热收缩率、外观、含水率38、锦纶6浸胶力胎帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、附胶量、直径、捻度、干热收缩率、外观、含水率39、锦纶66浸胶帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、捻度、直径、干热收缩率、外观、含水率40、粘胶白坯帘子布幅宽、长度、密度、绝干断裂强力、强力不匀率、伸长不匀率、定负荷伸长率、直径、复捻捻度、初捻捻度、外观41、粘胶浸胶帘子布幅宽、密度、长度、断裂强度、强力不匀率、断裂伸长率、定负荷伸长率、粘着强度、附胶量、直径、捻度、干热收缩率、外观、含水率42、特种工业用织物幅宽、平方米质量、透气量、厚度、断裂强力、断裂伸长、缩水率、撕破强力、阻燃、毛细管效应、酸碱度、淀粉残量、含灰量、含铁量、游离氯、密度、含油度、静水压、耐海水、耐摩擦、外观43、毛巾床单制品长宽度、密度重量、断裂强力、色牢度(耐洗、耐摩擦)、缩水率、毛细管效应、外观44、棉腈针织内衣平方米干重、顶破强力、缩水率、色牢度(耐洗、耐汗渍、耐摩擦)、外观质量45、金属镀膜复合絮片镀膜断裂强力、热阻、耐久洗涤、透气量、单位面积质量、单位面积质量、镀层耐磨牢度、胀破强力、透湿量、水洗尺寸变化、拼搭强力、外观46、涤纶短纤维断裂强力、断裂伸长率、纤度偏差率、长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维、卷曲度、含油率、干热收缩率、比电阻、疵点47、腈纶短纤维纤度偏差率、断裂强度、纤维长度偏差率、倍长纤维、超长纤维、纤维延伸度、钩结强力、卷曲度、水收缩率、含油率、回潮率、纤维含硫氰酸钠、疵点、上色率48、粘胶短纤维干湿断裂强度、钩结强力、干强CV%、干断裂伸长率、纤度偏差率、长度偏差率、超长率、倍长纤维、残硫量、疵点、白度、油渍黄纤维49、蓬盖布质量、厚度、强力、剥离强力、幅宽、阻燃、静水压、水萃取、热老化、密度50、非织造布质量、厚度、强力、幅宽、缩水率、热收缩、白度51、土工合成材料单位面积质量、幅宽、厚度、刺破强力、Cp顶破强力、宽条法断裂强伸度、孔径、垂直渗系数、平面渗透系数、抗氧化性、耐酸碱性、落锥强度、湿筛孔径、蠕变、耐静水压、耐磨损性。
轻纺产品检测实验室检验方法一览表
序号
标准名称
标准编号
发布日期
发布机构
备注
1
纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 3923.1-1997
1997
国家质检总局
2
机织物测试方法
JIS L 1096:1999
1999
日本规格协会
3
针织物测试方法
JIS L 1018:1990
1990
1997
国家质检总局
38
纺织品色牢度试验耐干洗色牢度
GB/T5711-1997
1997
国家质检总局
39
耐干洗色牢度
JIS L 0860:1996
1996
日本规格协会
40
棉本色布
GB/T 406-1993
1993
国家质检总局
41
棉印染布
GB/T 411-1993
1993
国家质检总局
42
精梳涤棉混纺印染布
日本规格协会
4
机织物密度的测定
GB/T 4668-1995
1995
国家质检总局
5
纺织织物抗渗水性测定静水压试验
GB/T 4744-1997
1997
国家质检总局
6
纺织品织物起球试验起球箱法
GB/T 4802.3-1997
1997
国家质检总局
7
机织物和针织物的抗起球性试验方法
JIS L 1076:1992
1
单位面积重量
项
50
2
经纬密度、密度镜数
每项
50
3
折数
项
60
纺织品常规检测项目及方法简介
纺织品常规检测项目及标准简介随着世界各地经济的发展，人们对纺织品的要求不再只是颜色和款式的新颖，而是更多的倾向于质量与性能的提高。
很多国家都对纺织品制定了严格的标准，而检测机构也应运而生。
对纺织品的检测通常分为质量与性能的检测和对纺织品物理、化学性能的检测，下面简单的来介绍一些最常规的检测内容和方法。
1、纺织品尺寸稳定性的测试方法导致纺织产生变形的因素通常有：拉伸变形、压缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。
我们主要进行的是收缩变形的测试。
有三种测试材料收缩性的方法：汽蒸收缩试验、缩水率收缩试验和干热熨烫收缩率测定。
（1）汽蒸收缩实验织物在加工过程中需要进行熨烫，多数服装加工厂采用蒸汽熨烫，织物由于加热和润湿的作用将会收缩。
原理：织物在不受压力的情况下，经蒸汽作用，测量汽蒸前后织物的经、纬向尺寸变化，计算出经、纬向平均汽蒸收缩率。
方法：先让蒸汽以70g/min的速度通过蒸汽圆筒至少1min，使其预热。
然后再将调湿后的试样分别平放在每一层的支架上，立即放入圆筒内，保持30s。
然后移出试样，冷却30s，再将其放入圆筒，如此反复3次。
经过3次循环后将试样放在一光滑平面上冷却，经调湿处理后测量其经、纬向尺寸的变化。
（2）缩水率试验缩水率表示材料浸水或洗涤干燥后，在长度和宽度方向的收缩情况。
测试方法较多，按处理条件和操作方法的不同可分为浸渍法和机械处理法。
浸渍法又有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法以及浸透浸渍法。
采用浸渍法时，纺织品所受到的作用是静态的，可以消除织造和染整加工中所产生的形变，使织物达到接近稳定的状态。
而机械处理法一般采用的是家用洗衣机，选择一定的条件进行测试。
这时纺织品收到的作用是动态的，它虽然能达到消除加工中产生变形的目的，但由于机械处理作用比较强烈，多数会使纺织品产生新的变形。
以下主要介绍浸渍法。
原理：从样品上截取试样，经调湿处理后在规定条件下测量其标记尺寸，然后经过温水或皂液的静态浸渍、干燥，再次测量原标记的尺寸，计算其尺寸变化率。
织物的品质检验课件
24
4、严重疵点
例如：
破洞 hole：织物上三根及以上相邻经纬纱断裂， 呈现孔洞。
豁边 burst selvedge ripped selvedge：织物边组 织内相邻三根及以上纱线(包括锁边纱)断裂，或 数根纬纱未织进边组织。
22
2、纬向明显疵点 weft direction defects：由 纬纱形成或在织物纬向呈现的疵点。
例如：
粗纬 coarse weft thick weft：织物上一根纬纱明 显地比相邻的纬纱粗
双纬 double pick：织物上呈现于组织纹路不符 的两根并列纬纱。
百脚 mispick：斜纹和缎纹织物的一个完全组织 中缺少一根及以上纬纱，织物上呈现锯齿或线条状 纹路。
般有经验的检验员评定实物质量有一定的准
确性。目前国外已在使用织物风格仪。 物理指标指织物的缩水率、起球、断裂强
力、折皱弹性等。其指标、试验方法见
FZ/T24002 、3—93《精、粗梳毛织品标准》。 其中折皱弹性试验方法见GB/T3819— 1997。
33
染色牢度指织物染色后其颜色坚牢度。其 考核项目，试验方法、考核级别请见 FZ/T24002—9 3 ，FZ/T24003—93《精、粗梳 毛织品标准》。
注：
1 、棉本色布分类： 细织物： 11~20tex (55s~29s) 中粗织物： 21~30tex (28s~19s) 粗织物： 31tex及以上 (18s及以下) 2 、每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/ 米) ×匹长(米)
(计算至一位小数，四舍五入成整数)
21
布面疵点检测:
1、经向明显疵点 warp direction defects：由 经纱形成或在织物经向呈现的疵点。
项目10纺织品功能性、11生态纺织品的检测
（三）电荷面密度测试—C法
1、原理：将经过摩擦装置摩擦后的样品投入法拉第 筒，以测量样品的电荷面密度。
l一外筒；2一内筒；3一电容器；4一静电电压表；5一绝缘支架
电荷密度法
摩擦使样 品带电
转移样品
投入法拉利筒
2、方法
（1）随机采样经向二块，纬向二块，大小为 250mm×300mm，按图将一端缝制为套状。
项目十 纺织品功能性的检测
纺织品功能性检验主要包括安全卫生性、穿着 舒适性等，安全卫生性有抗静电性、阻燃性、防紫 外、抗菌性、防污性等。穿着舒适性有保暖性（隔 热性）、吸（防）水性、透湿性、透气性等。
任务1 纺织品抗静电性能的检测
Electrostatic test methods for textile 合纤回潮率低、比电阻大，容易产生静电。吸 尘沾污、爆炸火灾。 国家标准为GB／T 12703《纺织品静电测试方 法》，分为两部分：一为织物的静电性能检验，二 为工作服静电性能检验。
（5）根据下式计算 R＝U／I
式中：U——外加电压； I——电流计读数；
R——极间等效电阻。 （6）对各样品进行三次测试，求出R的平均值。
提高织物抗静电性能的途径：
一、加入抗静电剂，进行抗静电整理。喷涂、共混 纺丝。合纤织物比电阻1013～1020Ω·cm→ 1010～ 1011Ω·cm。
二、混纺或交织，导入导电纤维。如不锈钢或碳纤 维。复合型导电纤维，比电阻102～105Ω·cm。
一．织物的静电性能检验
静电电压electrostatic voltage：样品上积累的相对 稳定的电荷所产生的对地电压。
电量：在单极性带电情况下，指样品上积聚的电 荷量；在双极性带电情况下，系指正负电荷的代数 和。
(纺织行业)纺织品检测
13.帐篷CPAI 84
14.毛毯ASTM D4151
15.汽车座垫防火测试FMVSS 302，GB 8410
16.汽车内饰防火测试ECE 44-Annex 4
4.防漏水性（水压试验、雨淋法）
5.折痕回复力（回复角度、外观）
6.布料硬挺度（悬臂试验、圆形弯曲试验）
7.弹性及回复力（JIS L1018, JIS L1096, BS 4294, ASTM D2594, ASTM D3107, BS 4952, BS EN 14704, ISO 14704）
8.弹性（ASTM D4964）
22.防护衣防火测试BS EN ISO 15025:2002，BS EN 531 Code Letter A
23.聚乙烯塑料膜的燃烧测试CPSC 16 CFR 1611
24.美国加州床上用品填充物的阻燃测试California Technical Bulletin 604 (Draft)
25.睡袋的阻燃测试CPAI 75，ASTM F 1955
水份含量：ASTM D2654 ASTM D1576
可萃取物：BS 3477 BS 3582 ISO 4048 ASTM D3495
充填物及杂质含量：AATCC 97 BS 4032
棉丝光处理：AATCC 89
甲醛含量：AATCC 112 ISO 14184 -1-2 BS 6806 BS 14184-1 EN 14184-1 AATCC 94
摩擦色牢度
汗渍色牢度
光照色牢度
耐有机溶摩擦色牢度
服装材料实验指南
服装材料实验指南概述：服装材料实验指南是一份旨在帮助纺织品制造商和研究人员在实验室环境下准确评估服装材料的性能的指南。
在制造质量和安全可靠的服装材料方面，实验室测试是不可忽视的一项重要任务。
本文档将介绍服装材料实验指南中的相关内容，包括实验室常用测试项目、测试方法、测试标准以及实验室设备等。
一、实验室常用测试项目1、纤维性能测试：包括纤维长度、强度、断裂伸长率、弹性模量等性能测试。
2、织物性能测试：包括织物密度、表面平整度、透气性、防水性、强力和断裂延伸率等性能测试。
3、涂覆材料性能测试：包括涂层厚度、附着力、抗刮擦性、耐磨性、防水性、耐光性等性能测试。
4、染色及后整理性能测试：包括色牢度、尺寸稳定性、耐久性、手感等性能测试。
二、测试方法1、纤维性能测试：包括纤维拉伸测试、喇叭口法测试、局部拉伸测试等。
2、织物性能测试：包括透气性测试、强度测试、断裂伸长率测试、仿真使用测试、防水性测试等。
3、涂覆材料性能测试：包括涂层厚度测定、附着力试验、耐刮擦试验、耐磨试验等。
4、染色及后整理性能测试：包括盐雾测试、洗涤耐久性测试、晒后褪色测试、抗皱性测试等。
三、测试标准1、纤维性能测试标准：包括ASTM D2101-94、ASTMD3108-94、ASTM D3822-01、ASTM D2343-64等。
2、织物性能测试标准：包括ASTM D3786-87、ASTMD2261-89、ASTM D5587-94、ASTM D1424-96等。
3、涂覆材料性能测试标准：包括ASTM D4138-94、ASTM D3359-95a、ASTM F1319-94等。
4、染色及后整理性能测试标准：包括ISO 105-A02-1993、ASTM D3511-02、ASTM D1424-96等。
四、实验室设备1、纤维性能测试设备：包括纤维图像分析系统、纤维延伸机、纤维拉伸试验机等。
2、织物性能测试设备：包括强力试验机、抗刮擦试验机、防水测试仪等。
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EN12472
10.chromium（六价铬，Cr6+）
GB/T 17593.3
DIN 53314
DIN 54020
anic tin compounds（TBT、DBT、TPhT）（有机锡化合物）
GB/T 20385
12.Phthalates（DINP, DNOP, DEHP, DIDP, BBP, DBP）PVC增塑剂（邻苯甲酸酯）
8.Extractable Metal Content(重金属含量）
ISOቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ105 E04
Single element(每种）
BS 6810
Up to 5 elements(5种元素以上）
EN1122
Each element100(每种100）
ASTM E 1645
GB/T 17593.1\4
9.Nickel Rlease(镍释放）
2.Appearance After Laundering（水洗后外观）
a.Actual Laundering实际洗涤
b.After Wash洗涤后外观
AATCC 124
AATCC 143
AATCC 88B
AATCC88C
ISO 7768
ISO 7769
ISO 7770
GB/T 13769
GB/T 13770
ASTM D 269
ISO 1833
ISO 5088
BS 4407
TM 155
JIS L 1030
AS2001.7
GB/T 2910
GB/T 2911
FZ/T 01095
FZ/T 01048
c.Microscopic Methods显微镜分析法
GB/T 16988
FZ/T 30003
2.pH Value（pH值/酸碱度）
AS 2001.2.13
JIS L-1018(Knit)
JIS L-1096(Woven)
GB/T 4669
3.Fabric Thickness织物厚度
ASTM D1777
ISO 5084
DIN/BS EN ISO 5084
GB/T 3820
4.Threads per Unit Length Woven & Knitted (密度）
GB/T 20388
13. chlorinated benzenes and toluenes氯苯和甲苯（原有机氯载体）
GB/T 20384
14. Pesticides（30items）杀虫剂（30种）
GB/T 18412.1--3
15.Determination of odours异味的测定
OKEO TEX-200
BS 6806
JIS L-1041
GB/T 2912.1
b.Released formaldehyde释放甲醛
AATCC 112
ISO14184-2
BS/DIN EN ISO14184-2
BS 6806
JIS L-1041
GB/T 2912.2
6. a. AZO Dye（偶氮染料测试）
Section 35 LMBG
GB/T 20382
c. allergen (致敏染料）
GB/T 20383
7、Chlorinated Phenols(含氯酚）
a.Pentachlorophenol(PCP)五氯苯酚
b.Tetrachlorophenol(TeCP)四氯苯酚
DIN 53313
GB/T 18414.1
GB/T 18414.2
6.Fabric Width（布幅宽）
ASTM D 3774
ISO 3932
JIS L-1096
GB/T 4667
7.Fabric length(布长度）
ASTM D 3773
ISO 3933
JISL 1096
GB/T 4666
尺寸稳定性（缩水率）及相关测试
1.Dimensional Stability to Washing（水洗缩率）
组织分析
1.Yarn count(线密度/纱支数）
ASTM D 1059
ISO 7211/5
BS 2865
JIS L-1096
FZ/T 01093
2.Fabric Weight per unit area & lenghth (单位面积和单位长度织物重量)
ASTM D3776
ISO 3801
DIN/BS EN 12127
纺织品实验室检测项目一览表
纺织品实验室检测项目一览表
纤维成分及其他化学分析测试
1.Fiber Analysis (成分分析）
a.Qualitative Methods定性分析
AATCC 20
ASTM D 276
FZ/T 01057.1～01057.4
b.Quantative Method定量分析
AATCC20A
GB/T 13771
3.Dimensional Stability to drycleaning(干洗缩率）
Commercial Drycleaning After 1Cycle商业干洗1次
AATCC 81
ISO 3071
AS2001.3.1
BS/DIN EN 1413
JIS L 1096
EN 1413
BS 3266
GB/T 7573
3.Formaldehyde Content（甲醛含量）
a. Free formaldehyde游离甲醛
ISO 14184-1
BS/DIN EN ISO14184-1
a.82.02-2 General textiles
b.82.02-3 Leather
c.82.02-4 Polyester
BS EN 14362.1
EN 14362.1
BS EN 14362.2
EN 14362.2
DIN 53316-1997
GB/T 17592
b. Carcinogen（致癌染料）
a.Washing Temp.up to70℃水洗温度70℃或以下
b.Washing Temp.up to70℃to boil水洗温度70℃至沸腾
AATCC 135
AATCC 150
ISO 6330
AS 2001.5.1
BS/DIN EN 6330
GB/T 8630
Each Additional Wash Cycle（每增加1次水洗）
ASTM D3775
ASTM D3887
DIN/BS EN 1049.2
DIN 53853
ISO 7211/2
JIS L-1096
AS 2001.2.5
BS 2862
GB/T4668
5.Measuring Bow & Skew(扭曲及歪斜度）
ASTM D 3882
BS 2819
JIS L-1096
GB/T 14801