特种设备培训介绍
特种设备安全技术培训
案例分析与讨论
01
选取典型案例： 选择具有代表 性的特种设备 安全事故案例 进行分析
02
分析原因：对 事故原因进行 深入分析，找 出关键因素
03
讨论解决方案： 针对事故原因， 探讨预防措施 和解决方案
04
总结教训：总 结案例分析与 讨论的经验教 训，提高安全 意识和技术水 平
培训考核
1
考核内容：特种 设备安全技术知 识、实际操作技 能、安全意识等
04
安全意识提升：学员对特种 设备安全的认识和重视程度
05
培训效果持续时间：培训效 果在学员工作中的持续时间
持续改进措施
定期对培训效果进行评估，发现问 题及时改进
引入新的培训技术和方法，提高培 训效果
收集学员反馈，了解培训需求，调 整培训内容和方法
加强培训后的跟踪和指导，确保学 员在实际工作中能够运用所学知识
特种设备使用管理规定： 对特种设备使用和管理的 具体要求
特种设备检验检测机构管 理办法：对特种设备检验 检测机构的管理要求
特种设备安全操作规程
特种设备定 义：指具有 特殊用途、 特殊结构、 特殊技术要 求的设备
特种设备分 类：如起重 机械、压力 容器、电梯 等
安全操作规 程：包括操 作前的准备、 操作过程中 的注意事项、 操作后的检 查等
01
特种设备安全技术培训旨在提 高相关人员的安全意识和操作
技能，降低事故发生率。
03
02 特种设备具有较高的技术要 求，需要严格的管理和维护。 特种设备安全技术培训包括 04 理论知识、实际操作技能和 法律法规等方面的培训。
特种设备分类
1 压力容器：如锅炉、压力管道等 2 起重机械：如起重机、升降机等 3 电梯：如乘客电梯、货梯等 4 游乐设施：如过山车、摩天轮等 5 场（厂）内专用机动车辆：如叉车、牵引车等 6 特种设备安全技术：如安全防护装置、安全操作规程等
特种设备安全教育培训
电梯困人事故案例分析
总结词
电梯困人事故通常是由于设备故障、维护不当或操作失误等原因引起的，需要加强安全教育培训，提 高操作人员的安全意识和技能水平。
详细描述
电梯是一种常见的特种设备，广泛应用于高层建筑、公共场所等领域。由于其使用频率较高，一旦发 生电梯困人事故，后果往往非常严重。例如，某商场的电梯困人事故，造成多人被困和惊慌失措。经 调查发现，事故原因是电梯控制系统出现故障，导致电梯无行维护保养和检 查，及时发现和消除隐患，确
保设备安全运行。
电梯应配备门锁、限速器等安 全装置，并定期进行校验和维
护。
大型游乐设施安全操作规程与注意事项
大型游乐设施操作人员必须经 过专业培训，熟悉掌握设备性 能和操作规程，并取得操作资
格证书。
大型游乐设施应定期进行维护 保养和检查，及时发现和消除 隐患，确保设备安全运行。
应了解特种设备的基本知识和安全操 作规程，以便进行日常的维护和保养 工作。
03
特种设备安全操作规程与 注意事项
压力容器安全操作规程与注意事项
压力容器操作人员必须经过专业培训 ，熟悉掌握设备性能和操作规程，并 取得操作资格证书。
压力容器应定期进行维护保养和检查 ，及时发现和消除隐患，确保设备安 全运行。
特种设备安全教 育培训
汇报人：可编辑 2023-12-30
目录
• 特种设备概述 • 特种设备安全教育培训的目的与
内容 • 特种设备安全操作规程与注意事
项 • 特种设备事故预防与应急处理 • 特种设备安全监管与法律责任 • 特种设备安全教育培训案例分析
01
特种设备概述
特种设备的定义与种类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备和设施，包括电梯、锅炉、压 力容器、压力管道等。
特种设备安全知识培训
特种设备安全知识培训特种设备是指具有一定危险性、在使用过程中需要特别技术和安全措施的设备，如压力容器、锅炉、压力管道、电梯等。
为了保障特种设备的安全运行，减少事故的发生，需要对特种设备进行安全知识培训。
本文就特种设备安全知识培训的内容和方法进行详细的介绍。
一、特种设备的安全使用方法1. 压力容器、锅炉、压力管道的安全使用方法压力容器的安全使用方法1.压力容器必须符合国家标准和安全技术规范，并按照规定的压力等级和容积使用，超过规定的压力和容积，需经过安全检测和批准方可使用；2.压力容器的安全阀必须按照规定安装，阀门设置的压力要低于容器的壳体强度；3.压力容器必须设置安全附件，如压力表、温度计等，定期进行检测；4.压力容器在使用过程中要注意压力变化和泄漏情况。
锅炉的安全使用方法1.锅炉必须符合国家标准和安全技术规范，并按照规定的压力等级和容积使用；2.锅炉必须设置水位指示器和安全阀，定期进行检测和维护；3.锅炉对水质要求严格，同时要定期清洗和保养；4.锅炉烟囱必须符合规范和安全要求，同时要定期进行清理。
压力管道的安全使用方法1.压力管道必须符合国家标准和安全技术规范，并按照规定的压力等级和容积使用；2.压力管道必须安装安全阀和阀门，同时要注意管道的连接和支架的稳定性；3.压力管道必须设置安全附件，如压力表、温度计等，定期进行检测。
2. 电梯的安全使用方法电梯的安全使用方法1.电梯必须符合国家标准和安全技术规范，并定期进行检测和维护；2.电梯必须设置安全装置和报警装置，如门锁、限位器、电气保护等；3.电梯必须由专业人员进行维护和保养，禁止进行私自改装。
二、特种设备的安全注意事项1. 压力容器、锅炉、压力管道的安全注意事项压力容器的安全注意事项1.压力容器的使用和维护必须由经过培训的专业人员进行，禁止非专业人员进行维修和改装；2.压力容器在使用过程中，要注意容器内压力和温度的变化；3.压力容器必须避免过度充气或产生过度内压。
特种设备安全操作培训详解
特种设备安全操作培训详解特种设备是指由特定的技术和工艺制造的具有一定危险性的设备，如压力容器、电梯、起重机械等。
为了保障特种设备的安全运行，减少事故发生的可能性，特种设备安全操作培训显得尤为重要。
本文将详解特种设备安全操作培训的内容、方法和意义。
一、特种设备安全操作培训的内容特种设备安全操作培训的内容通常包括以下几个方面：1. 法律法规知识：培训人员应了解特种设备相关的法律法规，如《特种设备安全法》等，及时掌握法规更新和变化。
2. 设备知识：培训人员要熟悉所使用的特种设备的结构、原理和操作方法，了解设备的工作环境和要求。
3. 安全操作规程：培训人员需了解特种设备的安全操作规程，包括操作前的准备、操作注意事项、应急处理方法等。
4. 安全事故案例分析：通过分析历史上发生的特种设备安全事故案例，培训人员可以深刻认识到安全操作的重要性和后果，从而增强安全意识。
5. 安全检查与维护：培训人员应了解特种设备的日常检查与维护方法，掌握设备故障排除的基本技能，确保设备正常运行。
二、特种设备安全操作培训的方法特种设备安全操作培训可以采用多种方法进行，如下所示：1. 理论培训：通过课堂讲解、PPT演示等方式，向培训人员传授相关知识，使其了解特种设备安全操作的重要性和规范要求。
2. 模拟训练：利用虚拟仿真设备或实物模型，对特种设备的操作过程进行模拟训练，帮助培训人员熟悉设备的操作方法和运行流程。
3. 实地实训：将培训人员带到实际的特种设备使用场所，由专业人员进行实地操作指导和培训，使其掌握实际操作技能。
4. 视频教学：通过播放特种设备操作的录像或教学视频，向培训人员展示正确的操作方法和注意事项，增强培训效果。
三、特种设备安全操作培训的意义特种设备安全操作培训的意义主要体现在以下几个方面：1. 事故预防：通过培训，使操作人员正确理解和遵守特种设备的操作规程，减少操作失误和事故的发生概率，保障人员和设备的安全。
2. 降低事故损失：培训人员能够根据培训所掌握的知识，及时发现和处理特种设备的异常情况，有效降低事故的损失。
特种设备安全管理培训
员工安全意识培养与提高
加强特种设备安全知识培训，使员工 掌握基本的安全操作技能和应急处置 能力。
定期组织员工进行特种设备安全应急 演练，提高员工应对突发事件的能力。
开展特种设备安全宣传教育活动，提 高员工对特种设备安全的认知度和重 视程度。
企业安全形象塑造与传播
建立健全特种设备安全管理制 度和操作规程，确保企业安全 管理有章可循。
加强特种设备安全监管和检查， 及时发现和消除安全隐患，保 障企业生产安全。
积极参加特种设备安全相关活 动和社会公益事业，展示企业 良好的安全形象和社会责任感。
THANK YOU
辆。
特种设备是社会生产和生活中广泛使用 的重要设备，其安全运行不仅关系到企 业的生产安全，也关系到人民群众的生
命财产安全。
加强特种设备安全管理，预防和减少事 故，保障人民群众生命和财产安全，促
进经济社会发展。
特种设备分类及特点
锅炉
利用燃料燃烧释放的热能或其他热能 加热热水或其他工质，以生产规定参 数（温度、压力）蒸汽、热水或其他 工质的设备。
演练实施与评估
按照计划进行演练，并做好 记录和影像资料留存；对演 练效果进行评估和总结，不 断完善应急救援体系。
05
特种设备安全风险评估 与监控
风险识别方法及工具应用
01
基于历史数据的统计分析
通过对历史事故数据的挖掘和分析，识别特种设备安全风险的趋势和规
律。
02
故障模式与影响分析（FMEA）
对特种设备的各个组成部分进行详细的故障模式分析，评估其对设备整
02
03
企业主要负责人
对本单位特种设备的安全 全面负责，督促、检查本 单位特种设备的安全管理 工作。
特种设备安全使用培训
特种设备安全使用培训
特种设备安全使用培训是指针对使用特种设备的人员进行的安
全使用技能培训。
特种设备是指在生产生活中使用的具有一定危险性的机械设备和电气设备，如锅炉、压力容器、起重机械、电梯等。
特种设备在使用过程中，若操作不当或者保养不善，容易发生事故，严重危害人员生命安全和财产安全。
特种设备安全使用培训通常包括以下内容：
1. 特种设备的基本知识：学习特种设备的结构、原理、性能、安全规定等基本知识，了解特种设备的使用范围和限制。
2. 特种设备的安全操作：学习特种设备的操作规程和操作技巧，掌握特种设备的启动、停止、调整等操作方法，提高操作安全性。
3. 特种设备的检修和维护：学习特种设备的检修和维护知识，了解特种设备的保养周期和方法，掌握特种设备的故障排除和维修技术，确保设备安全可靠地运行。
4. 特种设备的事故应急处理：学习特种设备事故的应急处理方法，了解应急预案和逃生路线，掌握现场救援和施救技能，提高应对突发事件的能力。
特种设备安全使用培训的目的是提高特种设备操作人员的安全
意识和技能，降低特种设备事故的发生率，保障人员生命财产安全。
同时，也是一项法律规定的必要措施，特种设备操作人员必须接受规定的安全使用培训和考核，方可上岗工作。
- 1 -。
特种设备培训
特种设备培训特种设备培训是指对从事特种设备相关工作的人员进行技术培训，包括特种设备的安全操作、维护和管理等方面的知识和技能培训。
特种设备指的是在生产、经营场所中使用的具有一定危险性的压力容器、锅炉、压力管道、起重机械、电梯、客运索道等设备。
为了确保特种设备的安全可靠运行，必须对特种设备从业人员进行必要的培训。
特种设备培训是特种设备使用单位的法定责任，特种设备从业人员必须在接受培训后持有相应的操作证、维护证或检验证等专业资质证书，才能从事特种设备相关工作。
特种设备培训的主要内容包括如下几个方面。
一、安全操作技能培训安全操作技能培训是特种设备培训的重点内容之一。
通过对特种设备安全操作的培训，使从业人员了解设备的结构、原理和操作规程，掌握正确使用设备的方法和技巧，能够熟练进行设备的开停、调试、检查和维护等工作。
在安全操作技能培训中，需要重点讲解以下内容：1.设备的结构和原理从设备的结构和原理入手，介绍设备的主要组成部分、工作原理和工作过程，使从业人员全面了解设备的基本情况。
2.操作规程讲解设备的操作规程，包括设备的启动、停止、调整等操作步骤，培养从业人员的操作意识和操作技能。
3.安全事项介绍设备使用中的常见事故和危险因素，以及如何避免和处理这些事故和危险。
4.应急处理讲解设备使用中可能出现的突发问题的原因、应急处理方法和注意事项。
二、维护与保养培训特种设备的维护和保养是设备正常运行和延长使用寿命的重要保证。
维护与保养培训的目的是使从业人员了解设备的常规维护和保养措施，掌握正确的维护方法和技巧。
在维护与保养培训中，需要重点讲解以下内容：1.维护制度介绍设备的维护制度、维护周期和维护内容，使从业人员掌握设备的维护要点和方法。
2.常规维护讲解设备的常规维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调整等。
3.保养措施介绍设备的保养措施，包括设备的防锈、防腐、防晒等措施，使设备长期保持良好的状态。
三、安全管理培训安全管理培训是特种设备培训的另一个重要内容。
特种设备作业人员培训资料
特种设备作业人员培训资料一、培训目标与重要性特种设备作业人员培训是为了提高特种设备作业人员的安全意识、技能水平和应急处理能力，确保特种设备的正常运行和安全使用。
特种设备作业人员培训的目标是使其具备特种设备操作的基本知识与技能，了解特种设备的安全操作规范，掌握特种设备的检修和维护方法，以确保设备的长期有效运行，并防范意外事故的发生。
特种设备包括但不限于压力容器、起重机械、电梯、锅炉等，对应的特种设备作业人员也有不同的培训要求。
因此，特种设备作业人员培训是非常必要且重要的，它关系到特种设备的安全运行，对于保障员工生命财产安全具有重要意义。
二、培训内容1. 特种设备的分类与特点特种设备按照其功能、用途和安全性能可以划分为不同的类别，例如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。
在培训中，特种设备作业人员需要了解各类特种设备的特点和常见问题，为后续的操作和维护提供基础知识。
2. 特种设备的操作规程和安全操作要点特种设备的操作规程是由国家、行业标准或相关部门制定的，特种设备作业人员需要熟悉并严格遵守这些规程。
培训中应重点介绍特种设备的安全操作要点，包括但不限于设备开启与停机程序、使用工艺要求、操作事项注意事项等。
3. 特种设备的检修和维护方法特种设备的检修和维护是保障设备安全运行的重要环节。
特种设备作业人员需学习设备的日常检修和维护方法，包括设备的定期检验、保养、维修等。
此外，针对可能发生的故障情况，还应学习相应的排除故障方法，并能够正确使用维修工具和设备。
4. 特种设备安全事故案例分析培训中应以一些特种设备的事故案例为例，分析事故发生的原因、教训和预防方法，以提高特种设备作业人员的安全意识和应急处理能力。
通过案例的分析，使学员认识到特种设备安全操作的重要性，从而增强其对于特种设备安全的重视程度。
三、培训方式与评估特种设备作业人员培训可以采取面授、实践操作、案例分析等多种方式进行。
面授教学时，注意组织讲师进行有针对性的知识讲解，让学员充分理解特种设备的相关知识和操作要点。
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特种设备基础知识课程目的：通过对管理人员的培训，普及特种设备管理知识和法规意识。
培训容：一、特种设备的基本概念和类别1、什么是特种设备？根据国务院《特种设备安全监察条例》（2009年新修订）的规定：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）专用机动车辆。
根据《中华人民国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，经国务院批准，质检总局于2014年10月30日公布了《质检总局关于修订〈特种设备目录〉的公告》（2014年第114号），新修订的《特种设备目录》（以下简称新目录）自公布之日起施行，同时《关于公布〈特种设备目录〉的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（2010年22号）（以下简称原目录）予以废止。
特种设备目录2、特种设备分类2.1 锅炉级别A级锅炉P（表压，下同）≥3.8MPa的锅炉。
B级锅炉：蒸汽锅炉0.8MPa＜p＜3.8MPa；热水锅炉p＜3.8MPa，且t≥120℃（t为额定出水温度，下同）；气相有机热载体锅炉，Q＞0.7MW（Q为额定热功率，下同）；液相有机热载体锅炉，Q＞4.2MW。
C级锅炉：蒸汽锅炉P≤0.8MPa，且V＞50L（V为设计正常水位水容积）；热水锅炉p＜3.8MPa，且t＜120℃；气相有机热载体锅炉，0.1 MW＜Q≤0.7MW；液相有机热载体锅炉，0.1 MW＜Q≤4.2MW。
D级锅炉：蒸汽锅炉P≤0.8MPa，且30L≤V≤50L；汽水两用锅炉P≤0.04MPa，且D≤0.5t/h（D为额定蒸发量，下同）；仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃；气相或液相有机热载体锅炉，Q≤0.1MW。
2.2 压力容器分类2.2.1 按压力等级分类（P为设计压力）（1）低压容器：0.1 MPa≤P＜1.6 MPa（2）中压容器：1.6 MPa≤P＜10 MPa（3）高压容器：10 MPa≤P＜100 MPa（4）超高压容器：P≥100 MPa2.2.2按在生产工艺过程中的作用原理分类反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和储存容器（代号C，其中球罐代号B）。
2.2.3压力容器的安全综合分类根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。
（1）第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：1）高压容器。
2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）。
3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV （p为承受压力，V为体积，下同）乘积大于等于10MPa·m3）。
4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 乘积大于等于0.5Pa·m3）。
5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3）。
6）高压、中压管壳式余热锅炉。
7）中压搪玻璃压力容器。
8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器。
9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等。
10）球形储罐（容积大于等于50m3）。
11）低温液体储存容器（容积大于5m3）。
（2）第二类压力容器，具有下列情况之一且不在第（1）条之者，为第二类压力容器：1）中压容器。
2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）。
3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）。
4）低压管壳式余热锅炉。
5）低压搪玻璃压力容器。
（3）第一类压力容器。
低压容器且不在第（1）、（2）条之者。
2.3 压力管道分类根据用途的不同，可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和GA类长输管道。
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
公用管道是指城市或乡镇围用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
长输管道是指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。
工业管道分为GC1、GC2、GC3。
（1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：1）输送GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质。
2）输送GB 50160《石油化工企业设计防火规》及GB 50016《建筑设计防火规》中规定的火灾危险性为甲、乙可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力≥4.0MPa的管道。
3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，且设计温度≥400℃的管道。
4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
（2）符合以下条件之一的工业管道为GC2级：1）输送GB 50160《石油化工企业设计防火规》及GB 50016《建筑设计防火规》中规定的火灾危险性为甲、乙可燃气体或甲类可燃液体介质，且设计压力＜4.0MPa的管道。
2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa 且设计温度≥400℃管道。
3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道。
4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。
（3）符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa 且设计温度＜400℃的管道。
2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa 且设计温度＜400℃的管道。
2.4 起重机械1）吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩。
2）卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。
3）起重机所有电气设备的防护等级应当满足相关标准的要求。
电路导体与起重机结构之间的绝缘保护应当符合有关安全技术规的要求。
4）电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性能，绝缘电阻应当符合以下要求：主回路、控制电缆、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1.0MΩ，有防爆要求时不小于1.5MΩ；绝缘起重机，有三道绝缘（吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车），其每道绝缘在常温状态（20℃～25℃，相对湿度小于或者大于85%）下用1000V的兆欧表测得的电阻值，不小于1.0M Ω；铝电解多功能机组从吊具和机头到大车至少设两道绝缘，其绝缘总电阻必须大于1.0MΩ，每个结点电阻值必须大于2.0MΩ。
5）起重机的电气设备必须保证转动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。
6）起重机械应当设置短路及过流（过载）保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置。
7）起重机械上应当设置总线路接触器，能够分断所有机构的动力回路或者控制回路。
8）起重机应当设置非自动复位的能切断起重机总控制电源的应急断电开关，其位置便于司机操作。
9）起重机的金属结构以及所有电器设备的外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧均应当具有可靠的接地。
检修时也应当保持接地良好。
10）控制器应当操作灵活，有合适的操作力，档位应当定位可靠、清晰，零位手感良好，工作可靠。
11）起重机均必须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。
12）起重机的起升机构均必须设置起升高度限制器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源。
有下极限限位要求时，应当设置下降深度限制器，当取物装置下降到极限位置时，能够自动切断下降动力源，此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈（不计固定钢丝绳用的圈数）。
13）司机室和工作通道的门应当设有连锁保护装置，当任一个门开启时，起重机所有机构应当断开电源不能工作。
14）大车行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外）和缓冲器以及止挡装置。
小车运行机构应当设置限位器（电动单梁起重机、电动悬挂起重机和柔性组合式悬挂起重机除外）、缓冲器以及止挡装置。
在同轨作业的起重机，还应当设置防止相互碰撞的限位器和缓冲器。
15）起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，例如开式齿轮、联轴器、转动轴等，均应当设置防护罩（栏）。
二、特种设备定期检验锅炉：外部检验，每年进行一次；部检验，锅炉一般每2年进行一次，首次部检验在锅炉投入运行后一年进行。
压力容器：压力容器一般应当于投用后3年进行首次定期检验。
下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
压力管道：GC1、GC2级检验周期不超过6年，GC3级管道检验周期不超过9年。
新投用的GC1、GC2级的（首次检验周期不超过3年）起重机械：桥式起重机、门式起重机每2年一次。
厂机动车辆：每年进行一次。
安全阀（安全附件）：每年进行一次。
使用单位应当在特种设备定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。
三、特种设备的使用1、特种设备的安装、改造、维修必须由取得许可的单位进行。
2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可实施。
3、特种设备的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日将有关技术资料移交使用单位。
4、锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规的要求进行监督检验；未经检验合格的不得出厂或者交付使用。
5、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
6、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下容：1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料。
2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
3）特种设备的日常使用状况记录。
4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪表的日常维护保养记录。
5）特种设备运行故障和事故记录。
6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。