地上混凝土施工技术交底
混凝土路面施工安全技术交底
混凝土路面施工安全技术交底一、引言混凝土路面施工是现代道路建设的重要环节，其安全技术交底工作对确保施工安全、提高工程质量具有至关重要的作用。
本文将围绕混凝土路面施工安全技术交底进行阐述，旨在为施工团队提供专业的安全技术指导。
二、混凝土路面施工安全技术交底的重要性1、预防安全事故：通过安全技术交底，使施工人员明确施工过程中可能遇到的安全风险，从而有效预防安全事故的发生。
2、提高工程质量：合理的安全技术措施能够保证施工过程的连续性和质量的稳定性，从而提高工程质量。
3、保障施工人员人身安全：通过安全技术交底，使每位施工人员掌握必要的安全知识和技能，从而在施工过程中有效保护自身安全。
三、混凝土路面施工安全技术要点1、施工前准备：对施工现场进行全面检查，排除安全隐患；对施工设备进行安全检查，确保其处于良好工作状态；对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2、施工现场安全：设置明显的安全标识和警示标志；合理规划施工车辆和行人通道，确保交通畅通；加强施工现场的消防管理，预防火灾事故。
3、施工设备安全：操作人员需经过专业培训，熟练掌握设备性能；定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4、个人安全防护：施工人员需佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；在特定环境下，应采取特殊防护措施。
5、安全应急处理：制定详细的安全应急预案，当发生安全事故时，能够迅速启动应急预案，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
四、案例分析与应用在此以某城市道路改造工程为例，该工程在施工过程中通过实施全面的安全技术交底措施，成功实现了零事故率和高质量的工程成果。
具体实施过程中，项目组针对工程特点制定了详细的安全技术方案，明确了各项安全技术要点和应急处理措施。
同时，加强对现场的监管和管理，确保各项安全技术措施的有效落实。
通过此案例可以看出，正确的实施混凝土路面施工安全技术交底对于提高施工效率和保障施工人员的人身安全具有积极意义。
地面浇筑技术交底
5．3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10m ｍ,每踏步两端宽度差不应大于 1０mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5ｍ ｍ。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑点应顺直。
检验方法:观察和钢尺检查． 5。３。９ 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表 5。1。7 的规定。
铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3) 作业条件: a) 地面或楼面基层清理完成. b) 室内墙面已弹好+50cm 水平线。
c) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续。 d) 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施. e) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
（1）、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混 合,使面层达到结合紧密。
（2）、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。(3）、第二遍抹压：当面层砂浆初 凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹 平,不得漏压，尽量不留波纹。
结合严密平顺。 5、细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前,压光
不得少于三遍,养护不少于７天，并做好成品保护．
6、每个分隔间不论大小，必须一次完成,不能留施工缝,以免出现接槎,造成颜色不一致、 接槎不平整或出现裂缝。
—-————以下内容摘自<建筑地面工程施工质量验收规范〉ＧB５0209—2002
f) 顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土 面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底).
水泥混凝土路面施工技术交底
（1）接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。
（2）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。
（3）开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。
水泥混凝土路面
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）自拌混凝土：长江细沙、级配卵石。
（2）集料：质地坚硬、清洁、无风化针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规要求，集料级配符合设计及规要求。
（3）水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规要求。
2、施工机械
3、接缝的位置、规格、尺寸及传力杆的设置要符合施工规要求。
4、路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度要符合施工规要求。
5、混凝土路面铺筑按施工规要求养生。
6、混凝土板的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的0.4%，对于断裂板要采取适当的措施予以处理。
7、混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害的面积不得超过受检面积的0.2%。
（6）胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。
12、养护
（1）当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就采用土工布或者塑料薄膜进行覆盖养生，洒水养护时注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖。一般养生天数为14--21天。养生期间严禁开放交通。
混凝土地面安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________二、安全交底内容1. 人员培训与教育（1）进场施工前，所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，掌握安全操作技能，了解本工程的安全风险。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
3. 施工材料及设备安全（1）施工材料应按照规范要求进行检验，确保质量合格。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 混凝土施工安全（1）混凝土搅拌、运输、浇筑过程中，确保人员、设备安全。
（2）混凝土运输车辆行驶过程中，保持车距，严禁超速、超载。
（3）混凝土浇筑过程中，确保模板、支架稳定，防止坍塌。
（4）浇筑过程中，注意防止混凝土溅落伤人。
5. 电气安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，安装漏电保护装置。
（2）施工人员必须掌握电气设备操作规程，确保用电安全。
6. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带系挂牢固。
（2）高处作业区域设置安全防护网，防止坠落。
7. 爆破作业安全（1）爆破作业必须按照爆破设计进行，确保安全。
（2）爆破作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
三、应急措施1. 突发事故应急预案（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警。
（2）触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，同时报警。
（3）坍塌：立即停止作业，撤离现场，报警。
2. 事故现场处理（1）事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
混凝土路面施工安全技术交底
混凝土路面施工安全技术交底混凝土路面施工安全技术交底内容一、施工前准备在进行混凝土路面施工前，必须做好充分的准备工作，以确保工程的顺利进行并保障工作人员的安全。
以下是施工前的准备事项：1. 地面清理：在施工地点清理杂草、碎石等障碍物，确保路面平整且没有明显障碍物。
2. 环境检查：了解施工地点的周边环境情况，包括电线、管道等地下设施的位置，避免对其施工造成损坏或者危险。
3. 施工设备检查：对施工所需设备进行检查，确保其正常运转，并配备所需的安全防护设备。
4. 安全防护措施：对施工区域进行标识和隔离，提醒工作人员和周边人员注意安全。
确保工作人员佩戴好头盔、安全鞋、手套等防护用品。
5. 施工方案制定：根据工程要求和现场情况，制定详细的施工方案，明确各项工作的内容和流程。
二、混凝土搅拌与运输混凝土的搅拌及运输环节是施工中的重要步骤，也是安全事故易发区域。
以下是混凝土搅拌与运输过程中的安全技术要求：1. 设备检查：在搅拌设备投入使用前，对设备进行检查，确保其各项功能正常，并进行必要的维护和保养。
2. 操作规范：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照操作要求进行操作，避免操作不当导致的安全事故。
3. 安全隔离：搅拌过程中，要保持周围区域的安全隔离，防止他人误入作业区域，并确保搅拌设备周围没有明火等明显的火源。
4. 安全装卸：混凝土运输车辆在装卸过程中，必须确保车辆稳定停放，并采取相应的安全措施，如使用安全支撑物等。
三、混凝土浇筑与养护混凝土的浇筑与养护是整个施工过程中至关重要的环节，对产品质量的保证和路面使用寿命有直接影响。
以下是混凝土浇筑与养护过程中的安全技术要求：1. 浇筑前准备：对浇筑区域进行检查，确保地面平整、无积水，挖深度符合要求，并按照设计要求设置好模板，做好支撑工作。
2. 安全操作：浇筑过程中，操作人员要站在安全位置上进行操作，避免站在悬空部分，以免发生坍塌事故。
同时，要注意操作规范，避免潜在危险。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
地面混凝土安全技术交底模板
一、交底对象全体参与地面混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前必须详细检查施工图纸，了解工程的具体要求和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都清楚了解施工流程、技术要求和安全注意事项。
- 确保所有施工人员熟悉并掌握相关安全操作规程。
2. 安全施工注意事项- 材料运输与堆放：- 搬运材料时，应遵循安全操作规程，不得超载。
- 存放材料时，应按规范堆放，确保稳固，不得靠近火源、水源。
- 搬运袋装水泥时，应逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
- 机械操作：- 使用振动机前，必须检查电源电压，确保符合要求，并经过二级漏电保护。
- 振动机移动时，严禁硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
- 在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。
- 施工操作：- 浇灌混凝土时，使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。
- 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
- 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
- 垂直运输：- 利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。
- 用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。
3. 应急措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案，组织人员进行救援。
- 及时报告相关部门，按照规定程序处理事故。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即报告现场负责人，不得擅自更改施工方案。
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编号：001表12-1
工程名称
五洲国际商贸城一期工程
施工部位
混凝土施工（剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯）
施工图号
结施
施工班组
混凝土施工组
日期
2013-4-1
内容：
本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，采用商品混凝土。。
1、施工准备
1.1、材料准备
1.1.1、在混凝土浇筑之前，统筹安排所用的各种辅助材料。
1.4、作业条件
1.4.1、墙体（框架柱）及梁、顶板混凝土施工前，钢筋、保温板安装和模板工程必须验收
1.4.2、必须将混凝土软弱层（1~3cm）剔除，直至露出坚硬石子，并用清水冲刷干净。
1.4.3、其它配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。
1.4.4、模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。
3.1.4、浇筑墙体混凝土时，严格控制混凝土的投放量，每步浇筑高度不超过450mm，振捣棒插入下层混凝土5~10cm，振捣棒振捣范围不大于500mm，而且层层扣搭，防止出现漏振和过振的现象。
3.2、一般项目要求
3.2.1、在墙体混凝土浇筑之前，各种配合专业的项目必须验收合格完毕，包括各种预留洞口和管线及预埋件。并且将模板内清理干净，模板下口封堵严密，模板上口将墙体竖筋用水平梯子筋固定牢固，防止浇筑及振捣时将钢筋位移。
3.2.2、浇筑墙体时，底部必须洒水润湿，并在浇筑前，用输送泵浇筑50~100mm的同配合比的减石子水泥砂浆，以发生墙体混凝土烂根。
3.2.3、顶板混凝土浇筑前，必须将顶板预留洞模板支设完毕，并将梁模板内的杂物清理干净。
3.2.4、混凝土墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
2.2.1、操作要点
2.2.1.1、在浇筑混凝土工程中，必须控制好混凝土的下落高度，防止混凝土在浇筑过程中发生离析。
交底人
接受交底人：
技术交底记录
编号：002表12-1
工程名称
五洲国际商贸城一期工程
施工部位
混凝土施工（剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯）
施工图号
施工班组
混凝土施工组
日期
2013-4-1
内容：
1.2.3、各种带电的施工机械和周转闸箱，在雨季施工时，必须作好下雨的防护工作，防止发生漏电事故。
1.2.4、夜间施工时，必须作好现场的照明，保证现场不存在照明盲区。
1.3、劳动力安排
墙体（暗柱）及梁、顶板混凝土施工时，严格按照施工组织设计中规定的工种和劳动力配备进行合理安排，确保混凝土浇筑的连续性。
2.2.2.6、雨季施工，防止大量雨水灌入墙体模板中，以免影响混凝土的水灰比遭到破坏从而改变混凝土的强度等级。顶板浇筑时，如遇下雨，尽量不再进行浇筑，如必须浇筑则应用塑料布盖好浇筑好的混凝土。
2.2.2.7、混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。
交底人
接受交底人：
2.2.1.6钢筋密集处和墙体交叉点处，要加强振捣，保证密实。
2.2.1.7在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
2.2.1.8振捣：振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于5公分。振捣要做到“快插慢拨”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下觉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
工程名称
五洲国际商贸城一期工程
施工部位
混凝土施工（剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯）
施工图号
施工班组
混凝土施工组
日期
2013-4-1
内容：
交底人
接受交底人：
技术交底记录
编号：005表12-1
工程名称
五洲国际商贸城一期工程
施工部位
混凝土施工（剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯）
施工图号
施工班组
混凝土施工组
日期
2013-4-1
2.2.1.2、顶板混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。顶板浇筑时，用刮杆进行刮平，用长抹子抹平，铁抹子压光，二道压光后，表面用扫帚扫毛，以免出现细裂纹。
2.2.1.3、墙体（暗柱）、顶板混凝土浇筑时的高度控制，按钢筋1米线控制，
2.2.1.4振捣点要均匀分布。
2.2.1.5洞口进行浇筑时，洞口两侧高度应均匀对称，振捣棒距洞边大于30公分，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
2.2.2、技术要求
2.2.2.1、混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即400mm。振捣棒距模板边≤50cm。墙体振捣有效深度为400mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5~10cm，以保证上、下层混凝土的整体性。每一插点的振捣时间约为30s同时配合观察混凝土表面情况，（混凝土表面泛出浆，不再下沉，不在出现气泡来确定其振捣时间）
1.4.5、施工缝设置，按方案中流水段设置，墙体在纵横墙交接处或门窗洞口过梁1/3处；顶板、梁方向中间跨度的1/3处。施工缝只能设直槎，不许留设斜槎，强度达到1.2Mp后将表面的软弱层剔除。
2、操作工艺
2.1、工艺流程
2.1.1、墙（框架柱）
分层浇筑分层振捣→混凝土养护
2.1.2、（板）
2.2操作要点及技术要求
内容
交底人
接受交底人：
技术交底记录表
C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底摘要
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底不填写。
2.3.2.5、在浇筑墙体（暗柱）及顶板混凝土时，必须保证每个施工段的浇筑连续性。
2.2.2.5、顶板混凝土浇筑完后，不能间即上人进行操作，必须在混凝土的强度达
到1.2MPa，即用手指按下没有明显的痕迹，方可上人。在处理施工缝混凝土时，混凝土强度必须达到1.2MPa，才可剔除该部位的混混凝土，并直至剔出混凝土中的坚硬石子，清理干净之后，再进行下一部位混凝土的浇筑。
技术交底记录
编号：003表12-1
工程名称
五洲国际商贸城一期工程
施工部位
混凝土施工（剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯）
施工图号
施工班组
混凝土施工组
日期
2013-4-1
内容：
2.2.2.8、施工缝混凝土浇筑时，不能直接靠近边缘下料，振捣时由远而近向施工缝推进，距离缝边10cm时，停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，便其结合紧密。
3、质量要求
3.1、主控项目要求
3.1.1、混凝土施工过程中，严格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流动性），这关系到浇筑过程的难易程度和混凝土的实际强度的保证。
3.1.2、在浇筑混凝土时，严格控制间隔时间，不得超过混凝土的初凝时间4h，避免形成浇筑冷槎。
3.1.3、浇筑墙体时，严格控制混凝土的下落高度，防止出现离析现象。
1.1.2、在浇筑混凝土之前，将所有施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。
1.2、机具准备
1.2.1、根据浇筑部位混凝土的数量，准备相应数量的振捣棒（50型），钢筋密集区域采用（30型）振捣棒，作好检修和标记工作。
1.2.2、对需要塔吊配合施工的部位，必须在吊运前检查横担吊钩与灰斗Байду номын сангаас连接情况，严禁发生脱落滑移。
2.2.2.9、分层开始浇筑时，底部应先填5~10cm厚的与砼同强度等级水泥砂浆一层，以免底部产生蜂窝现象。
2.2.2.10、洞口混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞口30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板开口并补充振捣。
2.2.2.11、混凝土振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
4、其他措施
4.1、成品保护
4.1.1、墙体混凝土浇筑时，必须用水平定位梯将墙体钢筋及暗柱钢筋固定，防止振捣时，造成位移。
4.1.2、顶板混凝土浇筑时，必须按照顺序浇筑，浇筑顶板前钢筋位移进行二次调整。
4.1.3、操作人员禁止随意踩踏上层钢筋，以确保钢筋保护层厚度
交底人
接受交底人：
技术交底记录
编号：004表12-1
2.2.2.2、混凝土浇筑的落差控制在距浇筑层300~450mm。
2.3.2.3、施工缝留设
1）墙体水平施工缝留设在比顶板下皮，待拆模后，剔除多余的软弱混凝土，并清理干净
2）顶板施工缝留设在跨距的1/3处，并作好施工缝的处理工作。
2.2.2.4、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以折除。