箱涵施工方案45209
箱涵施工方案
箱涵施工方案箱涵施工方案一、施工准备工作1. 路面处理：在施工前需要清理和修整施工部位的路面，确保路面平整，无杂物和明显凹凸。
2. 材料准备：准备好施工所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等材料，并检查材料的质量和数量是否满足要求。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如挖掘机、起重机、土方机等，以便进行施工操作。
4. 环境保护措施：在施工前制定并执行好环境保护措施，如施工现场的封闭化处理、噪音和粉尘的控制等。
二、施工工艺流程1. 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机进行基坑的挖掘，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 固结处理：在挖掘基坑后，根据地质条件进行固结处理，如用水泥浆注浆、加固库里等，以增加基坑的稳定性。
3. 安装箱涵构件：按照设计要求，将预制好的箱涵构件逐个安装到基坑中，并进行固定和连接，确保箱涵的稳定性和密封性。
4. 浇筑混凝土：在安装好箱涵构件后，进行混凝土浇筑，填充到箱涵的空间中，并进行充实和振捣，以保证混凝土的密实性和强度。
5. 疏浚和排水：完成箱涵的施工后，对施工现场进行疏浚，确保施工现场无积水并保持良好的排水条件。
6. 还原施工场地：在施工结束后，及时清理施工现场的杂物和残渣，恢复原有的地表状态，并进行环境保护措施，如植被修复等。
三、质量控制措施1. 施工现场检查：定期进行施工现场的巡视和检查，及时发现和处理施工中的各种质量问题。
2. 施工记录和备案：对施工过程中的各种记录和数据进行收集和整理，并进行备案，以便后期查证和总结。
3. 严格执行施工方案：确保施工人员和机械设备按照施工方案进行施工，杜绝随意变动和不规范操作的问题。
4. 施工单位自检和验收：在施工过程中进行自我检查和自我验收，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。
综上所述，箱涵施工方案应包括施工准备、施工工艺流程和质量控制措施等方面的内容。
只有完善的方案和严格的执行，才能保证箱涵施工的质量和安全。
同时，在施工过程中要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况箱涵工程是公路、铁路等交通工程中的一种重要的地下结构工程，用于解决交通线路跨越河流、沟渠等水体时的通行问题。
本文将针对箱涵工程的施工方案进行详细介绍，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计与审核：根据施工现场的地质、地貌以及交通要求，设计符合工程需求的施工方案，并进行审核、校对。
2. 施工人员培训与资质审查：确保施工人员具备相关专业知识和技能，并对施工工艺、安全注意事项等进行培训和动员。
3. 施工材料准备：准备符合设计要求的各类施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工机械与设备准备：根据实际需求，准备适当的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地无障碍，并设置合理的防护措施。
三、施工步骤与工艺1. 施工分区划分：根据箱涵工程的尺寸和施工难度，将整个施工区域划分为合适的分区，每个分区设置合理的施工单位。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，对施工区域的地基进行处理，包括土壤回填、加固与加密等。
3. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行箱涵基础的施工，包括箱涵基础的开挖、回填、浇筑等工序。
4. 箱涵墙体施工：依次进行箱涵的墙体施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工艺。
5. 箱涵顶板施工：根据设计要求，在墙体完成后进行顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
6. 箱涵进口和出口施工：根据实际情况，进行进口和出口的施工，包括盖板的安装、调整水平、焊接以及与管道的连接等。
7. 箱涵防水处理：对箱涵的墙体、顶板进行防水处理，确保施工品质。
8. 箱涵验收与交付：经过施工单位的验收合格后，进行相关的手续办理，完成工程的交付。
四、安全与质量控制措施1. 安全措施：制定详细的安全施工方案和操作规程，设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，对施工材料进行严格的检验，确保材料的质量符合相关标准。
箱涵部分施工方案
第 2 章施工技术方案整体施工方案依据业主单位的工期要求，工程施工一定保证足够资源、劳动力和机械设备投入。
施工组织安排上综合考虑箱涵的基础土石方挖运、基础黏土置换碾压、底板及侧墙和顶板的混凝土浇筑、箱涵周边的土石方回填及碾压等工程特色，采纳“先易后难，多点推动，保证要点，主攻难点，一致协调，连接有序”的基根源则。
本标段施工整体安排分施工准备、主体工程施工阶段、工程扫尾阶段三个阶段进行。
2.1.1 第一阶段为动工前准备我们依据此刻工程邻近施工的有益条件进行现场踏勘，并做好施工准备工作，如机构设置、丈量、临建、便道施工等 , 做好充足的准备工作。
2.1.2 第二阶段为施工阶段(1) 接到动工通知后立刻开始消除箱涵基础范围内的杂填土、依照设计要求进行基础办理。
(2)箱涵主体工程混凝土施工阶段。
主要达成箱涵底板、侧墙、顶板混凝土浇筑。
(3)箱涵隶属工程施工 , 如 : 进出口浆砌挡墙的砌筑、格栅制作和安装、启闭机械的安装、箱涵周围的土石方回填及碾压等。
2.1.3 第三阶段为工程扫尾阶段主要达成现场清理、竣薪资料编制及验交等工作。
本标段所有工程于120 日历天所有达成。
施工丈量本工程施工丈量工作量大，点多线多，标准要求高。
并且丈量控制工作有其特其余系统严实性、连续性，容不得半点差错。
在操作过程中，我们建立由丈量工程师构成的专业丈量组，仔细研究图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再从而组织好全局的施测工作，提升施测精度和施测效率。
测点放样前，仔细做好内业准备工作，校订仪器设备，制定施测方案。
现场精心操作，对不切合精度丈量成就一定复测，绝不粗心了事。
主要采纳的仪器设备为：NTS2002型全站仪 1 台、 S3 型水平仪 2 台。
水平的控制方法将建设方移交给施工单位的水平点作为整个工程水平的基点，采纳四等水平将高程引测到施工路段的双侧比较适合的地方，设固定的水平点（Ⅱ级点）。
要求该点均布在全线双侧，两点相间以不超出200 米为宜，能够设置在固定的电杆或房子的墙角处，也能够设在高程桩上。
箱涵施工方案
箱涵施工方案一、施工方案概述本施工方案是针对箱涵施工的具体操作步骤和施工要求进行详细阐述，以确保施工流程顺利进行。
施工方案包括：工程前期准备、施工组织设计、施工工艺、安全措施和质量控制等内容。
二、工程前期准备1. 针对施工现场进行勘测，并制作详细的施工图纸和设计方案。
2. 准备所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、脚手架等。
3. 将施工现场清理干净，确保施工环境整洁。
三、施工组织设计1. 设立施工总监和施工班组，明确各个责任人员的职责和任务。
2. 制定详细的施工计划，包括施工时间、进度和目标。
3. 协调与其他相关单位的配合，确保施工工作能够顺利进行。
四、施工工艺1. 开始施工前，需进行挖掘土方。
2. 按照设计图纸进行箱涵的布置和安装。
3. 进行钢筋的加固和焊接工作。
4. 进行混凝土的浇筑和养护。
五、安全措施1. 建立安全管理制度，确保施工人员遵守各项安全规定。
2. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 安排专人负责观察施工现场，并及时发现和处理安全隐患。
六、质量控制1. 对施工材料进行质量检测，确保符合相关标准。
2. 施工过程中进行施工质量检查，及时发现和纠正施工质量问题。
3. 完成施工后，进行验收和记录施工质量情况，确保施工质量达到要求。
七、施工总结1. 在施工结束后，组织相关人员对施工过程进行总结分析，总结施工经验和教训。
2. 对施工中出现的问题和不足进行改进和提升，以提高施工质量和效率。
3. 形成施工总结报告，作为以后相似工程的参考。
总之，本施工方案是箱涵施工的具体操作指南，通过详细的施工流程和安全措施，确保施工质量和工期的同时，保证施工过程中的安全。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1. 项目背景箱涵是一种用于排水、通风或通道等用途的人工地下通道结构。
在城市建设和交通工程中，箱涵的施工是一个重要的环节。
本文档旨在提供一个箱涵施工方案，以确保施工顺利进行。
2. 施工目标箱涵专项施工的主要目标是确保施工的安全性、质量和进度，同时最大限度地减少对周边环境的影响。
具体施工目标如下：•安全性：确保施工过程中没有人员受伤或事故发生。
•质量：确保施工结果符合设计要求，并具有良好的耐久性和可靠性。
•进度：按照预定计划完成施工任务，确保工期不延误。
•环境影响：减少施工对周边环境的扰动，尽量避免土壤和水体污染。
在正式进行箱涵施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。
主要准备工作包括：•资源准备：准备所需的施工设备、工具、材料和人力资源。
•环境保护：评估施工场地的环境特点，采取相应的环境保护措施，以减少对周边环境的影响。
•安全措施：制定并实施安全管理计划，包括施工现场的安全警示标识、防护措施、人员培训等。
•施工方案：根据设计要求编制详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
步骤1：场地准备在施工前，清理场地，并确保场地的平整度和稳定性。
对于不平整或不稳定的区域，应进行必要的修复和加固。
步骤2：基础施工首先进行箱涵的基础施工，包括基础开挖、基础加固和基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，要确保基础的平整度和强度。
步骤3：箱涵安装将预制的箱涵部件按照设计要求进行安装。
在安装过程中，要注意保持箱涵的水平度和连接的密封性，确保其良好的使用性能。
步骤4：施工节点处理对于连接点、过渡段和入口出口等施工节点，要进行专门的处理和加固，以确保其结构的稳定性和密封性。
如需加固，应采取适当的加固措施，如承台的设置、钢筋的加固等。
步骤5：排水系统安装根据设计要求，进行箱涵的排水系统安装。
确保排水系统的通畅，且具备排水能力。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行相应的质量控制措施。
具体控制措施包括：•材料质量控制：对所使用的材料进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
箱涵施工方案
箱涵施工方案箱涵施工方案一、工程概况本工程施工地点位于XX市某地，施工内容为箱涵施工。
箱涵是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施，可以解决地面排水问题，保证交通的畅通与安全。
二、施工目标1.确保施工质量，保证箱涵的牢固性和稳定性；2.控制施工进度，按时完成施工任务；3.保证施工安全，减少事故发生的风险。
三、施工步骤1.准备工作（1）组织施工人员到施工现场，进行安全教育和技术培训；（2）编制施工计划，确定施工顺序和时间节点；（3）清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.基础施工（1）进行现场勘察，确定施工范围和基础尺寸；（2）挖掘基坑，清理坑底杂物；（3）进行基础处理，如夯实基底，加固基础。
3.箱涵安装（1）根据施工图纸确定箱涵的型号和规格；（2）将箱涵运至施工现场，并进行吊装；（3）进行连接和焊接，确保连接牢固。
4.填充材料（1）根据设计要求，选择合适的填充材料；（2）进行填充施工，保证填充材料的均匀性和密实性；（3）压实填充材料，增加承载能力。
5.渗透防护（1）结合设计要求，进行渗透防护工程；（2）选择合适的材料，如土工布、土工膜等；（3）施工渗透防护，保证箱涵的防水性能。
6.施工验收（1）进行施工质量验收，检查箱涵的牢固性和稳定性；（2）进行施工安全验收，检查是否存在安全隐患；（3）完成施工记录和验收报告。
四、施工注意事项1.严格执行安全管理制度，加强现场监督，确保施工安全；2.合理安排施工人员和设备，确保施工进度；3.按照设计要求，使用合格的材料和设备进行施工；4.保护环境，规范施工作业，减少对周围环境的影响。
五、施工时间和费用本次施工计划耗时30天，总费用预算为XXX万元。
六、总结本施工方案在保证施工质量和施工安全的基础上，合理安排施工步骤和时间，确保按时完成施工任务。
同时，本方案注重环境保护，减少对周围环境的影响。
通过严格的施工管理和质量验收，可达到预期的施工效果。
箱涵工程专项施工方案
箱涵工程专项施工方案一、项目概况箱涵工程专项施工方案编制的背景是为了完成某个具体的箱涵工程项目。
该项目是位于某城市交通要道下方的城市排水设施，主要包括箱涵及相关的管线工程。
本方案旨在规划和组织工程施工，确保施工安全、质量、完成时间和预算，保证工程能够按时交付。
二、施工前准备1. 施工前技术准备在正式开工前，需做好施工前的技术准备工作。
首先，对工程设计图纸和规范进行认真研究，了解工程的具体要求和技术难点。
其次，对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保材料和设备的充足和质量达标。
最后，对施工人员进行技术交底和岗前培训，确保施工人员了解工程的特点和要求，具备施工所需的专业技能和作业安全意识。
2. 施工前安全准备施工前安全准备是施工前的重要工作，是确保施工安全的基础。
在施工前，需制定施工安全计划和应急预案，对施工现场进行安全检查和隐患排查，消除一切可能导致施工安全事故的危险因素。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3. 施工前环保准备施工前环保准备是保障施工过程中对环境的保护，保障施工后的环境恢复的重要工作。
在施工前，需制定环保施工方案和环境监测方案，确保施工过程对环境的影响符合相关规定。
同时，做好施工现场和周边环境的清理和整治工作，保证施工过程中不对环境造成不良影响。
三、施工组织和管理1. 施工组织1.1 管理组织结构根据工程规模和施工特点，确定合理的施工组织结构。
明确施工管理人员的职责和权限，建立健全的管理机构和管理制度，确保施工的有序进行。
1.2 作业分工根据工程施工进度和要求，合理分配施工任务，明确作业分工和配合关系，确保各个施工工序的衔接和协调。
1.3 施工进度计划编制详细的施工进度计划，包括施工工序、施工量、施工周期等，合理安排工程资源，保证工程按进度进行。
2. 施工管理2.1 质量管理建立健全的质量管理体系，制定施工质量计划和质量检查方案，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
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箱涵施工方案一、工程概况：人民南路道路新建工程是昆山市高铁、城铁站前地块市政路网中的一条南北走向的交通性支路，全长1196.718m，标准红线宽度为40米。
本工程包含一座三孔6×3.3m钢筋混凝土箱涵，箱涵中心桩号为K0+152.33，箱涵轴线与道路中心线交角为4.97°，总长度20m，内底设计高程-1.633m；二、施工用水、电及材料进场方式1、施工用水使用自来水。
2、施工用电供电采用120KW和30KW两台发电机发电。
能够满足生产所需。
详见《施工安全用电专项方案》3、材料工程所需材料主要为混凝土、钢筋、钢管、模板、水泥和中粗砂等，所有材料都要有出厂合格证明，材料进场后先进行检测，检测合格后方可使用。
4、为了保证质量和进度，箱涵混凝土采用商品混凝土。
二、施工工艺流程施工放样→基坑开挖、基底整平→放桩位中心线→打桩→垫层混凝土→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→墙身顶板钢筋→墙身顶板模板→墙身顶板混凝土→养护→拆模→台背碎石夹砂层回填。
三、主要工序及质量控制要点1、箱涵放样根据设计图纸放出箱涵的轴线，根据箱涵底高程和地表高程按照1：1.5的开挖边坡计算基坑开挖边线，放样复核的原始记录要妥善保存。
2、箱涵土方施工采用机械大开挖施工,开挖时考虑预留施工宽度，根据现场土质情况，必要时采用钢板桩支撑，开挖至设计高程+0.2m左右时采用人工清理整平，整平到位后通知设计、甲方和监理进行验槽。
基坑四周必须设置排水沟，对角位置设置集水井，用水泵及时抽水，保持基坑内无积水现象发生。
3、放桩位中心线根据设计图纸准确计算出箱涵的中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，放出箱涵的各桩位中心线。
放样完成后申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行打桩工作。
4、箱涵基础打桩箱涵基础桩为25cm×25cm×8.5m，桩达到一定强度后先进行外观检测，不合格的方桩严禁使用。
使用打桩机打桩，打桩时每阵打入深度要求符合相关规范要求。
由于老教堂边有高压线杆，高压线离地面高度在打桩机高度范围内，为确保施工安全，围墙范围内的桩基施工工艺和业主商量后再确认。
5、垫层混凝土施工垫层为10cmC15混凝土。
混凝土采用泵送商品混凝土，采用泵车布料管布料，垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定，垫层标高偏差应符合规范与设计要求。
6、钢筋工程(1)在临时设施场地内设置钢筋加工车间,进行钢筋下料及加工成型。
(2)进场钢筋须有出厂质保单和检测报告单,进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验,合格后方可使用,使用的钢筋应保持表面洁净,无油渍及锈蚀。
(3)对于焊接使用的钢筋,专业焊工试焊。
合理选择焊接参数，焊接接头以每批300个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理呈交实验报告。
(4)配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。
(5)箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板竖向钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎；墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
(6)钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝,以利绑扎。
(7)每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程合格后支模浇混凝土。
(8)对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净。
(9)侧墙钢筋绑扎时,采用活动脚手架。
(10)顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
7、模板施工箱涵模板使用1.5cm竹胶板,箱涵内翼腋角也用竹胶模板来控制。
箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用Φ12圆钢制成，外套UPVC塑料管，施工完毕后，将Φ12圆钢抽出。
孔洞使用1：2水泥砂浆封堵，箱涵顶撑采用Φ48×3.0mm钢管，每孔成10行排列，横向间距60cm,水平杆5层，间距60+60+60+60+35 cm，纵向立杆间距60cm,支撑下端安置在槽钢上，使应力分散，防止底板混凝土受损，上端用纵向5cm×10cm模板，沿渠道纵向每隔3m采用剪刀撑固定,使内部钢管支架形成整体（具体施工见箱涵模板专项施工方案）。
外模的斜撑应撑在底部的桩板桩根上（或单独在打入钢管或槽钢），若撑在土体上，撑角处应打入木桩（或钢管和槽钢）。
模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。
8、混凝土施工(1)本工程的混凝土采用商品混凝土，厂家必须提供配料单（配合比报告、原材料检测报告）和商品混凝土质量证明书。
(2)混凝土的浇筑由于基坑面积较宽,因此浇筑混凝土时应搭设脚手架,并用软管送至浇筑面,不准临空倒下,防止离析。
箱涵混凝土分两次浇筑，第一次浇箱涵底板，第二次浇筑墙身和顶板，后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土接缝处进行凿毛处理。
混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在顶板和底板面上配平板振捣器振平。
在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使钢筋发生移位。
浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。
脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。
混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。
养护需确保混凝土表面不露白，一般至少养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。
现场取样制作混凝土试块3组，以检测该批次混凝土质量。
工地应该备有发电机一台，以防止在浇注混凝土过程中突发停电事故，影响混凝土浇注质量。
9、水平施工缝设置及施工上、下层的施工缝，采用凹缝处理，水平应成直线。
在浇筑上层混凝土时应将模板内部凿除浮渣清理干净，并擦干积水，施工缝处先用1:1砂浆铺设，以增加上下层混凝土的结合。
10、基坑回填箱涵主体验收合格后,可进行箱涵基槽的回填工作。
回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐植土及有机物质。
按图纸要求回填透水较强的碎石夹砂，回填时两侧应同时进行，回填时应分层夯实，每层松铺厚度控制在20～30cm。
并按规定做回填密实度试验。
四、进度、材料、机械计划1、箱涵3月15日起开工，5月30日竣工。
详细进度计划见施工形象进度计划表。
2、箱涵主要材料数量为：钢筋174.994吨，混凝土1721.943 m3 。
3、拟投入箱涵施工的机械有：挖机1台、运土车3辆、钢筋弯曲机一台、切断机一台、电焊机一台、振捣棒3根、平板振动器一台、蛙式打夯机一台、经纬仪一台、水准仪一台，发电机30KW和120KW 各一台。
4、拟投入施工的人工：钢筋工10名、模板工12名、混凝土工21名、普工16名。
五、质量保证措施（一）、具体质量目标质量目标是：坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成工程项目，确保达到“优良”等级，打造精品工程，争取良好信誉。
（二）、强化质量意识，健全规章制度1、立施工组织设计审批制度施工组织设计有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
施工组织设计在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
施工组织设计经各级审批并最后由监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善后进行施工。
2、复核、隐蔽工程验收制度技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3、建立质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
4、质保体系六、安全文明施工措施（一）、勘查与测量安全在市区测量，应注意到行人和车辆，并设红旗或其它安全标志，必要时请交警协助。
支架测量仪器不得离开人；支架仪器影响交通时，应设置安全标志，测量动作要迅速，要分段丈量。
携带标杆等较长的测量仪器时，应防止触碰行人、车辆；传递时禁止抛掷。
在电力线下方或附近测量，严禁使用金属标杆和塔尺。
（二）、施工作业现场安全施工作业现场，必须设置安全标志，白天用红旗，晚间用红灯，以便引起行人、车辆注意。
必要时，应设防护围栏，并请交通民警协助维护交通。
为了保护行人、车辆和作业人员及设备的安全，在下列地方进行施工作业，应根据实际情况设置安全标志。
1、挖掘的坑、洞、沟处；2、揭开盖的孔洞处；3、在道路上挖掘的坑、洞、沟，除设置安全标志外，必要时，还应用盖板盖好或支搭临时便桥，以保证通行。
（三）、用电机械使用安全1、蛙式打夯机（简称：打夯机）、路面切割机（简称切割机），其自身应设电源控制开关，扶手应包装绝缘材料。
使用前必须检查电源控制开关是否灵敏有效，并试运转正常方可使用。
必须一人操作，一人随机整理电源线。
电源线不准在地上拖拉。
严禁无人扶机任其自由行进。
使用打夯机，勿使夯头架和偏心块与电源线绞在一起。
拖盘落入石块或积土较多时，必须停机清除。
在松软土层或下坡使用时，严禁倒背身体牵拉。
移地使用或用毕搬运时，必须先切断电源，盘好电源线。
操作及整理电源线人员，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
2、搅拌机必须安置在坚实地方，用支架或支腿架稳，不准以其轮胎替代。
使用前必须检查离合器和制动器是否灵敏有效，钢丝绳有无破损是否与料斗拴牢；滚筒内有无异物；并空载试运转正常方可使用。
送料斗在提升、降落时，严禁任何人从料斗下通过或停留，停用应将料斗固定好。
在运转时，严禁将木（铁）棍、扫帚、铁锨等物伸进滚筒内。
送入滚筒的搅拌材料不准超过规定的容量。
中途因故停机重新启动前，必须把滚筒内的搅合材料倒出来，以免增加启动负荷而发生意外。
在现场检修和工作结束清洗时，必须先切断电源并把送料斗固定好。
进入滚筒内检查、清洗，必须设专人监护，防止误合闸送电。
3、配电箱的电源线必须良好，各接点应接实，在线路、管道施工现场使用时，电源线不准拖在地面上。
严禁人体接触带电部位，须带电作业时，必须有良好的绝缘防护措施。