精益生产部--5F组织结构图
生产部组织架构图职能
生产部组织架构职能生产部部生产后勤主任：计划员主任：（缺）主任：代定机加：保洁：主任：代定主任：仓管员主任：代定装配：打磨：生产车间计划（PC）仓库(MC) 采购（PUR）机加班焊工班装配班部门职能一、生产部：1、负责拟定本部门目标、工作计划，组织实施、检查、监督及控制2、全面负责本部门的现场、产量、质量、材料消耗、安全管理工作；3、根据销售部的下单，合理编排生产计划，均衡生产、确保交期，科学合理搭配生产力，确保生产进度顺畅；4、做好生产设备维护和保养管理工作、生产现场的环境卫生工作的日常管理工作；5、负责抓好生产教育，加强安全生产的控制、实施，严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、人员伤亡事故的发生；6、加强对员工成本意识管理的教育，及时了解员工的思想动态，有针对性引导和教育员工，激发员工的工作责任心和劳动积极性，从而提高企业的凝聚力；7、负责生产物流的联系和安排工作。
8、监督采购、车间、仓储作业进度，定期编制材料、产品入/出库及库存量；9、参与对质量事故的分析与处理，同时负责产品的售后工作10、关注业界生产工艺流程的变化，取长补短，不断改善生产工艺流程，提高市场竞争力；二、计划1、负责主导评估销售定单交期的评估，必要时需召集生产、采购、技术等单位共同评估2、负责接收销售定单，同时确认对应技术资料完整性，并制定主计划，分解出标准件材料与需要加工材料3、确认库存状态，并分解出需采购项次，将清单转至采购进入采购流程4、根据实际物料采购进度、生产能力、仓储能力及实际生产排程，确定项目生产进度，并回馈合理交期给销售5、负责追踪各项计划进度，并适时调整以满足生产效益最大化原则6、有责任召集采购、生产等责任人碰头协调生产及解决生产中遇到的困难7、负责物流安排8、负责监督各项目执行进度及日报表汇总，月报表统计与分析，并提供预生产计划三、采购1、负责接收计划区分出来的采购项，并确认是否有采购资料！2、负责提供新型物料给资源，并追踪其资源寻找进度与结果！3、负责按采购原则与供应商确认供货交期以及完成请购流程！4、负责确认所购货物的进度追踪与报检，并反馈信息给SQE做为供应商的评价资料！5、负责采购任务、及采购分布统计，月结时的汇总、核对以及付款申请工作！6、负责其它与采购相关之工作展开！四、仓库1、负责库房规划与资料建立！2、负责接收供应商所交货物的数量清点与入库前的报检！3、负责按生产用物料清单准备物料，并配合完成领料工作！4、负责接收生产车间的成品入库与流程检查！5、负责按公司的盘点计划完成材料及成品的盘点作业，并按要求随时提供库存状态报表！6、负责对物料领用资料保管！并提供月报表！五、机加1、负责接受计划的机加任务，并制定机加生产计划与合理派工，并按计划完成机加工任务2、负责机加人员的培训与管理3、负责机加设备的规划、维护与保养，以及机加设备的评估等！4、负责设备维护耗材的评估与申请5、负责制定机加各类零件的单价核定以及机加岗位过程控制6、负责机加车间现场管理与岗位责任制定，接受相关单位的监督7、负责机加日、周、月报表的统计及耗材控制六、组装1、负责按计划的装配任务制定装配计划，并按计划组织人力开展装配工作2、负责规划装配人力规划、培训与工作考核3、负责装配工具与设备的管理与维护4、负责按成品BOM表完成物料的领用，成品入库与发运包装5、负责装配作业区域规划与标准作业文件管理6、负责装配车间现场管理，特别是现场安全生产管理7、其它生产任务七、焊工1、负责按计划或者其它生产过程中产生的焊接需求做生产任务计划及开展焊接工作2、负责焊接技术人员的规划与管理，人员的培训与技能提升3、负责焊接设备及辅助设备规划、保养及使用管理4、负责从仓库领用焊料及焊接工作展开前的技术准备，如焊料的烘烤等5、负责按照技术要求展开焊接工作，并接受技术指导与质检检查6、负责提供焊接日报表与耗材统计7、其它焊接以外的生产任务三、但愿有一天你会记起，我曾默默地，毫无希望地爱过你。
生产车间组织结构图
生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是为了清晰地展示生产车间内部的组织架构和职责分工而设计的。
通过该结构图，可以让员工和管理层更好地理解各个部门之间的关系，提高沟通效率，优化生产流程，提升整体生产效率和质量。
二、组织结构图示例下面是一个典型的生产车间组织结构图示例：```生产总监├── 生产经理│ ├── 生产主管│ │ ├── 生产组长│ │ │ ├── 生产工人1│ │ │ ├── 生产工人2│ │ │ ├── 生产工人3│ │ │ └── ...│ │ └── ...│ ├── 物料管理主管│ │ ├── 采购员│ │ ├── 仓库管理员│ │ └── ...│ ├── 质量控制主管│ │ ├── 质量检验员│ │ └── ...│ └── ...└── ...```三、各个部门职责及关系说明1. 生产总监：负责整个生产车间的管理和决策，制定生产计划和目标，监督各个部门的运作，并与其他部门的负责人进行协调和沟通。
2. 生产经理：负责生产车间的日常运营，监督生产主管、物料管理主管和质量控制主管的工作，并协助生产总监制定生产策略。
3. 生产主管：负责具体的生产任务安排和指导，监督生产组长和生产工人的工作，确保生产进度和质量的达到要求。
4. 生产组长：负责领导和管理一组生产工人，协助生产主管安排生产任务，监督生产工人的工作，及时解决生产中的问题。
5. 生产工人：根据生产计划和工艺要求，完成具体的生产任务，保证产品的质量和数量符合标准。
6. 物料管理主管：负责生产所需的原材料和零部件的采购和仓库管理，确保物料供应的及时性和准确性。
7. 采购员：负责与供应商联系，采购所需的原材料和零部件，根据生产计划和质量要求进行采购，并协调与供应商的合作关系。
8. 仓库管理员：负责物料的接收、入库、出库和库存管理，确保物料的安全和准确性。
9. 质量控制主管：负责生产过程中的质量控制和检验工作，制定质量标准和检验方法，确保产品的质量符合要求。
精益生产组织架构
精益生产组织架构与职责说明书1.职责，权限1.1 总则为确保公司精益生产工作顺利开展，保证阶段性项目能够如期完成，应对组织架构、项目小组人员以及其他小组人员的职责和权限做出明确规定。
1.2 精益生产组织架构·推进委员会:任主任,任副主任，各单位主管组成。
·精益办公室（项目小组):·各单位推进组：各单位主管，技术管理人员，车间班组长。
1。
3 精益办公室成员主要职责和权限1）参与实施并执行制度/宣传/考核/日常管理、培训/认证、项目管理；2）学习了解精益生产18个黄金法则和各种相关文件知识，熟悉掌握精益项目计划书和实施说明,并对其中涉及的各个项目制定详细的推进计划；3）对推进计划中必要实行的项目建立项目管理与奖惩机制，与推进委员会和各单位推进组成员积极沟通，指导推进组积极开展项目，并验收成果;4）对推进过程中发现的问题与精益项目指导老师进行沟通探讨，共同完善推进计划；4）积极听取和整合各单位推进组的反馈信息，允许对推进计划进行小范围修改;6）配合精益项目指导老师制定组织结构和各单位关键职能，人才教育培养和发展计划，绩效管理系统，基准分析持续改进和基准架构等关键项目指标;7）制定项目管理办法。
包括项目范围管理，项目进度管理，项目成本管理，项目人力资源管理，项目质量管理,项目沟通管理，项目知识管理，项目风险管理。
1。
4 各单位推进组主要职责及具体分工各单位推进组必须严格执行项目小组制定实施的各项项目管理办法，积极开展项目，对实施过程中碰到的问题及时反馈意见，加强沟通,共同探讨合适、合理的解决办法，并由项目小组最终制定解决方案.1。
4。
1 各单位主管1）作业详细排产. 基于生产计划，生产提前期、关键物料库存、生产中的交错/重叠/并行操作、产能等约束条件,制定各个生产单元的详细作业计划，同时设定作业计划的优先级等重要属性。
通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间，优化车间性能;2）调度生产。
车间组织结构图
车间组织结构图
车间组织结构图是一种图形化的表示方式，用于展示车间内部的组织结构和人
员分工。
它能够清晰地展示车间中各个部门之间的关系和层级，匡助员工和管理者更好地理解和把握车间的运作方式。
以下是一个示例车间组织结构图，以便更好地理解车间组织结构的内容和格式：
1. 车间总经理
- 负责整个车间的运营和管理工作
- 直接汇报给公司高层管理层
2. 生产部
- 负责车间的生产计划和生产任务的安排
- 分为生产一部和生产二部，分别负责不同产品线的生产工作
3. 质量部
- 负责车间内产品的质量控制和质量管理
- 包括质量检测员和质量管理人员
4. 采购部
- 负责车间所需原材料和设备的采购工作
- 与供应商进行合作，确保原材料和设备的供应及时和质量可靠
5. 物流部
- 负责车间内物料的运输和仓储工作
- 确保物料的准确配送和仓储管理的有效性
6. 设备维护部
- 负责车间内设备的日常维护和保养工作
- 包括设备维修员和设备保养员
7. 人力资源部
- 负责车间内员工的招聘、培训和绩效管理工作
- 确保车间内人力资源的合理配置和管理
8. 安全环保部
- 负责车间内安全生产和环境保护的工作
- 包括安全员和环保专员
9. 行政部
- 负责车间内行政事务的处理和协调工作
- 包括行政助理和文员
以上是一个典型的车间组织结构图的示例，根据实际情况，车间的组织结构可能会有所不同。
这个组织结构图的目的是为了清晰地展示车间内各个部门之间的关系和层级，以便员工和管理者更好地理解和协调车间的运作。
精益生产项目小组架构图
领导组（组长：蒋总；组员：李总）
课题组（组长）：白胜伟
办公室生产制造体系
商务部：陆技术部：高管理部：张生产办公室：SMC配料：1#生产线：2#生产线：A班BMC：B班BMC：仓库区：殷设备：施赵品管：陈嘉淑娟山亮刘建周勇杨军严晓俊陆永山吴远山杰杨伟
领导组（组长：蒋总；组员：李总）
课题组（组长）：缪春红
SMC配料：1#生产线：2#生产线：A班BMC：B班BMC：工艺：刘设备：施品管：陈物流：殷
周勇杨军严晓俊陆永山吴远山建赵杨嘉伟杰
领导组（组长：蒋总；组员：李总）
课题组（组长）：秦成强
技术工艺：刘建设备：施赵杨品管：许文栋
SMC:田鹏BMC：陆兵。
生产车间组织构架图
生产车间组织构架图引言概述：生产车间组织构架图是指在生产车间内部的组织结构图，它展示了生产车间内部各个部门、岗位之间的关系和职责分工。
通过生产车间组织构架图，可以清晰地了解生产车间的运作方式，优化生产流程，提高生产效率。
一、部门设置1.1 设计部门：负责产品设计和工艺流程设计。
1.2 生产部门：负责生产车间的生产创造工作。
1.3 质检部门：负责对产品进行质量检验和控制。
二、岗位分工2.1 设计师：负责产品设计和工艺流程设计。
2.2 生产工人：负责生产车间的具体生产创造工作。
2.3 质检员：负责对产品进行质量检验和控制。
三、沟通协调3.1 设计部门与生产部门之间的沟通：设计部门需要与生产部门密切合作，确保产品设计符合生产实际。
3.2 生产部门与质检部门之间的沟通：生产部门需要与质检部门进行沟通，确保产品质量达标。
3.3 质检部门与设计部门之间的沟通：质检部门需要与设计部门进行沟通，共同改进产品设计和工艺流程。
四、责任分工4.1 设计部门的责任：设计部门需确保产品设计合理、工艺流程顺畅。
4.2 生产部门的责任：生产部门需按照设计要求生产产品，保证生产效率和质量。
4.3 质检部门的责任：质检部门需对产品进行全面的检验和控制，确保产品质量符合标准。
五、监督管理5.1 设计部门的监督：生产车间管理层需要对设计部门的工作进行监督，确保设计符合生产需求。
5.2 生产部门的监督：生产车间管理层需要对生产部门的工作进行监督，确保生产效率和质量。
5.3 质检部门的监督：生产车间管理层需要对质检部门的工作进行监督，确保产品质量符合标准。
通过以上分析，生产车间组织构架图的设计和实施对于生产车间的管理和运作至关重要，惟独合理的组织结构和明确的职责分工，才干确保生产车间的高效运转和产品质量的稳定提升。
生产部组织架构图及岗位职责描述
生产部组织架构图及岗位职责描述Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998生产部组织架构及岗位职责描述部门性质：对公司的生产部事务进行全面的管理管理权限及职能：在总经理的领导下，负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理、仓库管理等工作。
1）根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。
2）负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。
3）准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。
保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。
4）负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。
岗位职责-生产主管所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
1）协助生产部副经理做好车间各项管理工作。
2）车间新员工进行面试，决定是否录用工作。
3）车间新员工工作及住宿安排。
4）车间各项规章制度执行工作。
5）车间各岗位人员月考核的初审工作。
6）车间各项数据的记录、汇总工作。
7）组织车间生产例会。
8）处理车间日常各项行政管理以及5S实施工作。
9）车间人员晋升的审核工作。
岗位职责-生产工艺所属部门：生产部直接上司：生产部长管理权限及职能：负责车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导。
1）根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；2）参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3）协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；4）审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5）编制工艺手册、质量控制指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；6）协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7）负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8）负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。
生产部架构图和职责
生产部组织架构图及工作职责生产主管工作职责：(1)生产进度的跟进，按计划如期交货。
(2)生产物料的跟进和管理。
(3)负责本部门设备、工模的保养和维护工作。
(4)负责生产部环境规划和维护,以及安全文明生产工作。
(5)负责本部门内部人员调动，培训和考核。
(6)负责各部门的沟通和协调。
(7)负责生产作业计划的编制、报批，并组织实施。
拉长的工作职责：一．工作前的准备1．上班需提前15分钟到达车间2．查看当日生产线所需的物料/工具/设备等的准备情况是否已备齐或正常3．重新确认当日的生产计划，生产的机种和数量，并计算出每小时的产量，然后跟进达成4．确认当日生产的机种的作业指导书是否已经准备好，是否已经清楚该机种的重点和难点5．确认生产线和物料区域是否整洁，物料摆放是否整齐，标识是否清晰6．提前5分钟开早会，通报今日生产中需注意的重要问题和昨日出现错误的人员及现象7．早会时确认当日是否有人缺勤或请假，并及时做好人员的重新调整与安排8．确认当日的工作量是否足够，是否有富余人员，是否需安排外调或放假二、工作中的跟进1．生产中随时检查机器/工具等设备是否正常工作或使用，出现异常需立即反馈给PE工程师分析处理，同时在生产日报表上做好异常的记录，PE工程师解决问题所耗用的时间等2．生产过程中各个工序是否有不平衡的现象，是否有等待作业或者产品堆积的现象，主动查找原因，然后合理进行调配，必要时需反馈给IE工程师，由IE工程师重新评估生产线的平衡率3．生产过程中每小时需检讨没有完成标准产量的原因，并制定达到目标的计划，及时将信息反馈给主管或经理，寻求上级的支持与帮助，必要时需反映给生产厂长4．随时检查每个作业员是否按照作业标准的要求来生产，是否有做好防静电的措施，发现有不符合的必须立即纠正，必要时对该作业员进行处罚5．生产过程中每小时需巡查一次拉QC的报表，检查产品的品质是否有异常，并及时分析查找原因，然后进行预防和控制，必要时反馈给PE工程师分析解决6．堆积的产品需用周转箱整齐的摆放好，每层之间用隔板隔开，每层的数量一致，并在标示单上写清楚产品型号，单号，数量，工序和产品的状况等7．根据投入数和拉QC的检验报表每小时正确填写生产看板，包括良品数量，不良品数量，并计算出生产效率和制程直通率8．及时跟进欠料信息，正确填写补料申请单，需要退仓的不良物料需分清楚制程不良，来料不良（来料不良需及时填写品质异常单），并标识清楚，然后提供给领班跟进处理9．报废的材料必须分清楚制程不良，来料不良（包括特采引起的不良），因设计或发错物料或资料错误等返工导致的不良，并标识清楚，然后提供给领班跟进处理10．根据生产计划和生产任务单的要求，随时准备4小时内之生产所需的人员，机器，工具，物料和作业指导书11．工作中确实做好5S的工作：检查作业员的防静电措施，生产线的纪律，员工的服装仪容，生产线地面和物料区域的整洁；材料，半成品和成品的摆放是否整齐，标识是否清晰等12．每天必须跟进机器设备，仪器和工具的日常维护和保养，并正确填写保养记录表三、下班前的工作1．今日生产的总结，正确填写生产日报表和考勤记录表，生产日报表的实际工时必须小于或者等于考勤表的实际工时；记录好今日的异常2．查看生产计划和生产任务单，清晰明白第二天所要生产的机种型号和数量，生产过程中的重点和难点3．确认第二天的出勤人员，是否有人请假，预先做好安排4．认真准备好第二天生产所需的物料，工具，设备和作业指导书5．下班前检查生产线的工作环境和安全防护措施，确实切断电源生产文员工作职责：1、编制生产日报表，根据生产领料单领取材料；2、领取和保管车间辅助用品；4、相关资料、表格的打印及复印；5、协助部门主管处理车间日常事务。