印刷机常见电路
罗兰R700系统印刷机MMS电路板的维修与分析
37印刷技术 2020/12在印刷企业中，罗兰R700系列印刷机的保有量很大。
该设备自1992年上市至今已经有28年之久，因其高度自动化、印刷质量好、精密性强、坚固耐用等良好特点深受市场认可。
而随着使用年限的增长，罗兰R700系列印刷机的自动化控制系统内部部分元器件参数会发生变化，导致印刷过程中出现各类故障，影响生产，给企业带来经济损失。
常见故障现象罗兰R700系列印刷机的MMS 电路板型号是相同的G35A495070，只是其内部程序不同，发生故障一般出现以下情况：①正常印刷过程中突然报错停机；②停机断电几天后再开机不能进入系统，报错且无法重装磁盘程序；③换MMS 电路板过程中不能装入磁盘程序并报错。
故障分析与维修MMS 电路板是高度集成的多层电路板，该电路板上有14个RAM 随机存储器、17个ROM 只读存储器、1个时钟存储器、几十个各类逻辑电路，其构造复杂，在没有相关资料图纸参考的情况下，发生故障时维修是很大问题。
根据多年的实操经验，笔者总结了一套系统的维修方法，步骤如下。
步骤一维修前要大概分析故障电路板中各元件的基本作用，目测电路板中是否有明显的元件损坏、是否有脱焊和接触不良。
维修电路板时多采用先易后难的方法来判断故障，逐步找出故障点，因为一点小小的问题可能会导致各种各样的故障，所以一定要仔细检测、分析判断。
步骤二若目测没有发现问题，再根据电路特点用万用表检测电感、电阻、电容是否正常，如有异常，要找出产生异常的具体原因，是故障所致还是电路设计所致，而对半导体元件的检测要用万用表二极管档，检测各半导体元件的半导体特性是否存在、正反向阻值是否正常。
有较大差异的元件要从电路板上拆下单独测试，弄清楚有差异的原因，也可以用集成电路测试仪对半导体元件进行测试。
需要说明的是，集成电路测试仪对电路的逻辑功能测试很方便，可以检测逻辑电路的逻辑功能是否正常，但是这种检测方法需要把元件从电路板上拆下来才能进行检测。
1800A胶印机电路原1
1800A胶印机电路原理一、概述1800A胶印机电路（见电路图）大体上分为上下两个部分。
上半部分属于开关电路，由有触点开关、微动开关、继电器和无触点开关（开关管），通过操作者操作或机器自动操作，使开关电路的某些线路接通，从而通过执行元件如电磁铁和电动机来完成某一种操作，如主电机接电工作使机器运转等。
下半部分由放大器，光电传感元件，各种“门”和三极管等组成的逻辑电路。
通过发光二极管和光敏三极管组成传感器，将光电信号进行放大、比较、判断来完成如下动作：①当送纸台上纸送往光电传感器时，使压印滚对包皮滚施加印刷压力;②完成对印刷品的计数;③当出现双张时，自动停机;④当印刷品张数全部印完后，即计数器出现全零状态时，机器自动停机。
二、电路说明1、电路总动作①220V交流电压经电源插头，经噪音滤波浪器NF，当电源开关SW5接通时，一方面使继电器KA-P接电工作，由该继电器控制的接点P-1、P-2接通，使日光灯FL发光;另一方面使变压器TC的初级接电，其次级输出约25V电压，经桥式整流管U、滤波电容C8、稳压管V45和复合调整管V20、V21等，输出22V直流电压，为上部分的开关电路提供直流电源，同时通过调整管V19、电压调整器IC5和滤波电容等，为下半部分的门电路和计数器P3提供5V直流电源。
22V直流电源经主电机过热保护器MM、送纸台上限位开关MS1、接纸台下限位开关MS2、印刷部分有机玻璃安全开关MS11和MS12、链条传动部分安全开关MS3和MS4，此时如果计数器存储开关SW1接通（此时计数器存储指示灯LED亮），则开关电路接通22V电源。
此时，如果按下运转准备开关（READY）SW2，则22V电源经SW2（常开）SW3（常闭），使控制印刷线路板P1上的继电器KA-A（1，16）接电工作，从而使该继电器控制的接点A-1、A-2动作。
则22V电源经A-1（4，8）（常开），经SW3（常闭），自动保持继电器A有电工作。
印刷机电气控制160页
➢特别要注意的是为了保证给纸机与主机同步， 给纸机的给纸头的动力一般来源于主电机。
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1. 给纸控制
给纸控制主要包括给纸机运转、给纸台快速 电动升降、自动微量上升和手动升降等。
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（四）印刷控制 印刷控制包括合压、离压、记数、套准控制、
水墨控制等电路。
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1．印刷装置离合压控制 印刷机的印刷装置离合压控制可以采用电
动或气动的方式来实现。
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当印刷机运转后，输纸正常，按下合压 按钮，接通合压控制电磁铁或电磁阀，驱 动离合压机构合压。
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（1）给纸机运转： 给纸机动力一般来源于印刷机的主拖
动电机，主电机的动力通过电磁离合器送 给给纸器。
当输纸器“开”时，主电机的动力就接 入输纸器，输纸器工作。
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（2）给纸台快速升降： 当需要上纸时，需要纸台快速升
降。纸台快速升降一般采用独立的电 动机拖动。
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电动机正转时拖动纸台上升，反转时拖动纸 台下降。
胶印机电气控制系统技术比较先进和具有 代表性，目前多色胶印机以其印刷速度快、质 量高等特点占据主导地位，它具有单张纸印刷 机的所有控制功能 。
卷筒纸印刷机由于所采用的呈印材料是连 续的纸带，因此印刷机控制内容与单张纸印刷 机的控制不同。
两种印刷机控制的差别：主要为纸张的供应， 纸张的检测和控制以及收纸等方面。
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印版滚筒
印版滚筒 橡皮滚筒
压印滚筒
橡皮滚筒
压印滚筒
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印刷电路板设计与制作电路原理图的设计
•印刷电路板设计基础•电路原理图设计基础•印刷电路板制作流程目•电路原理图的设计实例•印刷电路板的制作实例录线路基板元件0302011. 确定设计要求2. 规划电路布局3. 线路设计6. 制造与检测4. 生成设计文件5. 校验与修正元件布局规范线路设计规范材料选择规范010203043. 搭建电路4. 调整与测试元件符号的正确使用清晰简洁的连线标注的完整与清晰抗干扰措施确定功能需求根据功能需求，设计电路原理图，实现电路的逻辑功能。
设计电路原理图电路元件选择准备电路原理图元件布局设计根据电路原理图和元件选择，对印刷电路板上的元件进行布局设计，考虑元件之间的连接和信号干扰问题。
确定板型和尺寸根据产品需求和电路原理图，确定印刷电路板的形状和尺寸。
热设计考虑对于有较大功率元件的电路板，需要考虑热设计问题，如散热片的选用和放置等。
信号线布设电源线布设校验与修正导出生产文件生成CAM文件生成印刷电路板的生产文件总结词详细描述实例一：简单的数字电路原理图设计实例二：复杂的模拟电路原理图设计总结词复杂、精密、涉及多种器件详细描述该设计实例是一个复杂的模拟电路，由放大器、比较器、模拟开关和电阻等器件组成。
电路原理图较为复杂，包含多种器件，且器件之间的连接关系也较为复杂。
设计过程中需要考虑多种参数和约束条件，如信号带宽、电源功耗、热设计等。
实例三：高频电路原理图的设计总结词详细描述材料铜箔基板焊料导线步骤1. 在铜箔基板上画出电路原理图，标明元件位置和连接方式。
3. 调试电路，确保功能正常。
材料铜箔基板焊料4. 在另一面铜箔基板上画出电路原理图，标明元件位置和连接方式。
5. 将焊料涂在铜箔基板和钻孔内，连接元件和导线。
6. 调试电路，确保功能正常。
030102实例三：制作高频电路的印刷电路板32. 将绝缘层覆盖在铜箔基板上，根据元件位置和连接方式钻孔。
3. 将焊料涂在铜箔基板和钻孔内，连接元件和导线。
1. 在铜箔基板上画出高频电路原理图，标明元件位置和连接方式。
SMT印刷机电路图
COMPUTER USB
EXTENDED I/O
C
COMPUTER USB
J2
C
TOOLING I/O
TOOLING I/O
JR06
JR09
JR08
JR07
JR1
JR2
JR1
JR2
JR2
JR4
JR2
HOST COMPUTER UPS OPTION CAN NETWORK MASTER
WORKNEST X (NODE 1) WORKNEST Y LEFT (NODE 2) WORKNEST Y RIGHT (NODE 3) WORKNEST Z (NODE 4) CONVEYOR SEGMENT 2 (NODE 6) WORKNEST EXTENDED I/O (NODE 65) CAN NETWORK MASTER
K5,7, 8,9, 10,11
A
A
MAIN INPUT POWER 200 - 240 VAC 1 PHASE, 50/60 Hz 20 AMPERE 12 or 10 AWG WIRE (4 or 6 mm^2) EARTH GROUND
AC DISCONNECT
FIGURE 2.1
POWER CONTROL MODULE
CONVEYOR 1 MODULE (MOMENTUM ELITE)
FIGURE 8 J2 (SHEET 16)
CONVEYOR 3 MODULE (MOMENTUM ELITE)FIGUR 9 J1 (SHEET 17)
UPS-RS232
CAMERA
MONITOR POWER
COMPUTER VGA
D
TOOLING CONTROL (OPTION) CAN NETWORK (OPTION) PASTE DISPENSER CONTROL (OPTION) CLOSED LOOP CONTROL (OPTION)
第一讲 印制电路基本概念
四、印制电路的产业特点
四高：高技术、高投入、高风险、高利润。具体如
下： 1、印制电路技术是多学科的一种综合性技术。这 些学科包括：电子技术、计算机技术、光学技术、 材料科学、自动控制技术、机械加工和印制技术等 多种学科。 2、生产用的原材料和设备种类繁多，专业性强， 工艺技术和设备更新换代快，生产环境要求高。 3、印制电路生产是一种定单式生产，所以它受市 场需求的影响更为明显。
(2)双面印制板(Double-side Printed Board)
(3)多层印制板(Multilayer Printed Board)
三、印制板的一些基本概念
孔(VIA)的概念 在双层和多层板中板子间的电气连接依靠小 孔来完成,根据孔的功能不同可将小孔作如下 分类： 1、通孔：打穿整个扳子的孔。 2、埋孔：内部板子间的连接孔，而从印制电 路板的表面看不到。 3、盲孔：不用穿透整个板子，而是几层板子 与表面板子相连。 思考：为什么要有孔的区别？
用刚性基材制成的印制板
根据基板的强度分类
（2）柔性印制板（Flexible Printed Board) 用柔性基材制成的印制板，又称软性印制板
根据基板的强度分类
（3）刚柔性印制板（Flex-rigid Printed
Board)
利用柔性基材，并在不同区域与刚性基材结合
制成的印制板。
印制电路板的分类
4、根据印制板孔的制作工艺分类
(1)孔化印制板(Plating Through Hole Board)
采用孔金属化工艺制作的印制板
(2)非孔化印制板(Non-plating Through Hole
Board)
不采用孔金属化工艺制作的印制板
印刷机电气原理
主操作站（主触摸屏）：主操作站采用GOT97进行控制，用总线通信方式与PLC通信加快能信速度。
GOT 的主画面共5页，包括封面，印刷控制画面，参数设定画面，步进电机控制画面，故障画等。
每屏之间可用触摸键进行切换，故障画面在机器出现故障时自动弹出。
第一屏幕为参数设定（见附表一）功能如下：1）显示印刷速度，显示折页计数值，捆数计数值。
标记计数值。
2）控制计数开始：暂停，计数复位，总准备纸头工作方式和翻转杠位置的选择。
3）设定纸厚，印刷规格，印刷捆数，每标记折数。
数据设定方法以输入纸厚为例：纸厚以纸的重量来表示，本机用纸范围30～120，单位：克每平方米，精度：1克，若纸厚或设定值被改变，孔距和送纸辊的速度将自动随之相应改变。
设定步骤如下：a.按下纸厚键，自动弹出数据输入窗。
b.按一下开始键盘后用屏幕上的10个数字键输入数值，输入值显示纸厚值显示在框窗中，如果输入的数值是正确的，按下回车键，将输入数值存入PLC的D310区。
再按一下中止键中止输入。
c.再按一下纸厚键，关闭纸厚输入操作。
印刷规格，印刷捆数，每标记折数的设定方法同上，分别将输入的数据存入PLC 的D311，D305，D306区。
4）纸尾ON；接头检测ON；选择按钮为ON时纸尾和纸接头检测才起作用。
纸尾检测又和卷筒纸放置位置有关，即放在操作面还是放在传动面也必须进行选择，即M代表操作面G代表传动面，选错不起作用。
断纸开关选择和纸尾选择相同。
第二屏幕为印刷控制（见附表二）功能如下：1）显示印刷速度和折页计数。
2）控制计数开始，暂停计数；机组选择；打版微调；边缘孔微调；折页调整；手动喷水；打标记；总准备。
打版微调，手动喷水时，要先按下色组选择键，否则无效。
周向套准调整（点动操作）：按一下选定单元的按键，将沿按制定的方向移动。
按一次点动键，被选定单元移动0.1mm若连续点动。
则连续移动。
手动喷水：按住喷水键，被选取定机组喷水，停下按键则停止喷水。
第五章 印刷设备的常用控制电路
当输纸正常时（无双张时），B1与B2产生的电压相等， 但极性相反。这时电位器RP的滑动端和直流电源地线 之间的电压为0V（如不为0，可调节RP使之为0）。即 V1的Ub1为零，则V1截止，V2导通，V3截止，继电器 KA1失电释放。
当输纸出现双张时，B2产生的光电势减少，而B1上光 电势保持不变，则RP上滑动端与地之间产生一电压， 使V1的基极电位Ub1为负，Ube1为正偏压，使V1导通。 电路变化的箭头方程为： Ic1↑→Uc1↑→Ub2↑→V2截止→Uc2↓→Ub3→V3 导通→IC3↑→KA1吸合
在纸堆上平面到达正常高度时，压纸脚8被纸堆上平面顶住，使钢片1离开限 位开关2，继电器3KA与电磁铁17（1YC）均不吸合，棘爪16被月形板抬起， 纸堆停止自动上升
堆纸自动上升装置
3．双张检测与安全杠控制
（1）双张检测
在机器运转后，运转继电器21KA吸合并自锁，其常开触点接 通454与456号线，双张检测电路作好准备。 触点SA闭合，454与402线接通。此时，中间继电器1KA得电 吸合，其常闭触点476与478断开。输纸继电器4KA及电磁铁 2YC相继释放。输纸离合器脱开，输纸器停止输纸。 双张故障排除后，重新按“输纸开”按钮SA1，输纸器方可运 转
（2）控制电路
电路中的晶体三极管V1－V3及偏置电阻组成三 极直接耦合放大器，继电器KA1作信号输出。 EL为光源灯泡，在其上下各安装着两只硅光电 池B1与B2。在光源EL与B1间预先放置一张样 品纸张，其厚度应与印刷用纸相同。另一硅光 电池B2装在输纸板下方，此时通过输纸板移动 的纸张就是待检测纸张。电路中B1与电位器RP 组成一检测电桥。