自动门安装施工工艺
自动门安装施工工艺
（一）一般规定1、适用范围本施工工艺规程适用于建筑装饰工程中自动门的安装施工。
2、分类自动门按开启方式分为推拉式、中分式、折叠式、滑动式和平开式自动门。
而按探测传感器自动门一般分为三种：微波自动门、踏板式和光电感应自动门。
现在一般使用光电感应自动门（中分式）。
（二）施工准备1、技术准备1）自动门一般都由专业施工队伍安装，施工方应该对门洞口、安装位置、预埋件和预埋线路进行检查确认。
2）对操作人员进行安全技术交底。
2、材料要求1）自动门通常按设计要求在工厂制作或在市场上按设计要求选购。
产品出厂时应有出厂合格证、检测报告，并经现场验收合格。
2）安装材料应符合设计要求，并为优质品。
3、主要机具、设备1）机械：电焊机、电钻、射钉枪、切割机等。
2）工具：常用电工工具、锤子、扳手、专用夹具等。
3）计量检测工具：水准仪、水平尺、塞尺、钢尺、线坠等。
4、作业条件1）结构工程已完，且验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2）自动门机箱位置处的预埋钢板和电气线已按其要求到位。
3）准确测定内、外地面的标高，作可靠标志；然后按设计图规定的尺寸放出下部导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条（采用50mmX70mm方木，长度为开启门宽的两倍）。
4）自动门进场时，其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格，其外形及平整度已经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。
（三）施工工艺1、工艺流程地面道轨安装→安装横梁→安装门扇→调试2、操作工艺1）地面道轨安装自动门地面上一般装有导向下轨道。
异形钢管自动门下无轨道，而设滚轮导向铁件。
安装前撬出预埋方木条，安装下轨道。
安装的轨道必须水平，预埋的动力线不得影响门扇的开启。
2）安装横梁自动门上部机箱层横梁一般采用18号槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支承机箱层。
预埋钢板与横梁连接必须牢固可靠,安装后不能使门受到安装内应力。
因此对连接横梁的土建支撑结构有一定的承载力和稳定性要求。
自动门安装施工工艺
自动门安装施工工艺一、材料要求1、自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。
2、安装材料：膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、抹布、小五金等。
二、主要机具、工具1、主要机具冲击电钻、射钉枪、电焊机、丝锥等。
2、主要工具常用电工工具、灰线包、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、毛刷、水平尺、靠尺、扫帚等三、作业条件1、检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。
2、自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。
不得使用不合格产品3、门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应放在仓库内，妥为保管，搬运中不得受撞击变形。
并应防止水泥、石灰浆或其他酸碱物质污染门的表面。
4、安排好安装脚手架和安装的安全设施。
四、施工操作工艺1、安装地面导向轨自动门一般在地面上马庄导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件。
地面施工时，应准确测定内外地面的标准高度，作可靠标志：然后按设计图规定的尺寸放出下面导向装置的位置线，预埋滚轮导向铁件或预埋槽口木条。
槽口木条采用50mm×70mm方木其长度为开启门宽的两倍。
2、安装横梁自动门上部机箱18槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支撑机箱层。
因此，预埋钢板（-8mm×150mm×150mm）必须埋设牢固。
预埋钢板与横梁槽钢联结要牢固可靠。
安装横梁下的上导轨时，应考虑门上盖的装拆方便。
一般可采用活动条密封，安装后不能使门受到安装应力。
1、调试自动门安装后，多探测传感系统和机电装置进行反复调试，将感应灵敏度、探测距离、开闭速度等调试至最佳状态，以满足使用功能。
五、质量标准1、主控项目1)、自动门的质量和各项性能符合设计要求。
检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
2）、自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及反腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查、检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录3）、带有机械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
自动门安装技术交底
自动门安装技术交底1. 简介本文档旨在对自动门的安装技术进行交底和说明。
自动门是便捷、安全和高效的进入设施，其正确安装对于确保其正常运行和使用者的安全非常重要。
2. 安装前准备在进行自动门安装之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下步骤：- 确定安装位置：选择合适的位置安装自动门，考虑到使用者的便利性和安全性。
- 测量尺寸：准确测量门洞的尺寸，确保自动门尺寸与之匹配。
- 考虑施工计划：制定详细的施工计划，包括材料采购、工期安排等。
3. 安装步骤自动门的安装过程可分为以下几个步骤：3.1. 安装门框- 将门框组装好，确保其结构牢固。
- 根据测量得到的门洞尺寸，将门框放置到准确的位置。
- 使用适当的螺丝或螺栓将门框固定在墙面上。
3.2. 安装门扇与驱动装置- 安装门扇：将门扇放置在门框上，确保其位置正确。
- 安装驱动装置：将自动门的驱动装置（例如电机）安装在门框上，与门扇相连接。
3.3. 连接电气系统- 将门的电气系统连接到电源，确保正确接线，以使自动门能够正常工作。
- 检查电气系统，确保它与安全规范和标准相符。
3.4. 测试和调试- 在完成安装后，进行测试和调试，确保自动门能够正常开启、关闭以及检测障碍物。
- 调整门的感应器灵敏度，以确保对人员和物品的安全性。
4. 安全措施自动门安装过程中需注意以下安全措施：- 由专业人员进行安装：确保安装人员熟悉自动门的安装技术，遵守相关安全规范。
- 使用质量可靠的材料和设备：选择高品质的自动门及配件，确保其耐用性和可靠性。
- 定期维护和检查：定期对自动门进行维护和检查，确保其安全性和正常运行。
5. 总结本文档对自动门的安装技术进行了交底和说明，包括安装前准备、安装步骤、安全措施等。
在进行自动门安装时，请务必遵循相关安全规范和使用高品质的材料和设备，以确保自动门的安全和可靠性。
自动门安装施工工艺标准
自动门安装施工工艺标准自动门安装施工工艺标准自动门是一种具有高级功能的门，具有自动启闭、节能、安全、密封、卫生等优点。
随着建筑行业的不断发展，自动门在各种场所得到广泛应用。
为了确保自动门的安装质量和正常运行，本文将详细介绍自动门安装施工工艺标准。
在安装自动门之前，需要进行充分的施工前准备。
首先，根据建筑物的特点和使用要求，确定自动门的型号和规格。
其次，进行工程规划，包括确定自动门的安装位置、布线设计等。
同时，准备好所需的安装工具和材料，确保安装工作的顺利进行。
接下来，进入自动门的安装步骤。
首先，进行门体组装，确保门体各部件连接紧密，门体外观平整、无变形。
然后，进行零配件安装，如电机、控制器、传感器等。
注意按照说明书要求正确连接各部件，确保正常运行。
同时，进行调试检测，对门的启闭速度、感应灵敏度等进行调整，确保自动门的各项功能达到最佳状态。
在安装自动门时，需要注意以下几点事项。
首先，确保自动门的安装位置合理，不影响门的正常启闭。
其次，注意安全问题，如确保电机接线正确、避免触电等。
同时，遵守电气接地规定，确保设备安全运行。
此外，还要注意安装质量，如确保门体与地面紧密连接、避免漏风等。
为了确保自动门长期正常运行，需要进行日常维护和保养。
首先，定期清理自动门的表面灰尘和杂物，保持门的清洁。
其次，检查自动门的零配件是否松动或损坏，及时进行调整或更换。
定期对自动门进行润滑保养，确保其顺畅运行。
此外，在保养过程中如发现问题，应及时联系专业人员进行维修处理。
总之，自动门安装施工工艺标准是确保自动门质量和正常运行的重要环节。
在安装过程中，要充分准备、按照正确的步骤进行安装，并注意安全和安装质量。
进行定期的维护和保养，确保自动门长期正常运行。
希望本文能够帮助大家更好地了解自动门安装施工工艺标准，为建筑行业的发展做出贡献。
自动旋转门安装施工方案
自动旋转门安装施工方案1. 引言自动旋转门是一种方便、安全、高效的门禁设施，广泛应用于商业建筑、宾馆、医院等场所。
本文档旨在介绍自动旋转门的安装施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和安装注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行自动旋转门的安装前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认与设计方案确认自动旋转门的型号、尺寸、材质、开启方式等关键参数，确保施工过程中与设计方案一致。
2.2. 安装位置测量准确测量安装位置的尺寸，包括门洞宽度、门洞高度、门洞深度等参数，确保自动旋转门能正确安装。
2.3. 配套设施准备为自动旋转门的正常运行，需要准备配套的电源、电线、开关等设施。
根据设计方案要求，确认配套设施的规格和位置。
3. 施工步骤自动旋转门的安装包括以下步骤：3.1. 基础施工根据设计方案要求，进行门洞的基础施工。
包括地面处理、地脚螺杆安装、地坑挖掘等工作，确保自动旋转门的稳定安装。
3.2. 安装滑轨和门扇将自动旋转门的滑轨和门扇安装到门洞上。
按照设计方案要求，安装滑轨和门扇，并进行调整和固定。
3.3. 安装控制系统和电气设备将自动旋转门的控制系统、电机和其他电气设备安装完成。
确保控制系统的功能和调试工作能正常进行。
3.4. 安装玻璃和饰面安装自动旋转门的玻璃和饰面材料。
确保玻璃和饰面的安装质量和外观效果符合设计要求。
3.5. 调试和测试进行自动旋转门的调试和测试。
包括门禁系统的联动调试、门扇打开和关闭的测试、安全功能的测试等。
确保自动旋转门运行良好、安全可靠。
3.6. 最终验收进行最终验收工作。
包括与设计方案的比对、功能和安全性的检查、施工遗留问题的整改等。
确保自动旋转门的安装符合要求并能正常使用。
4. 安装注意事项在进行自动旋转门的安装过程中，需注意以下事项：•施工人员需具备相关的施工经验和技能，熟悉自动旋转门的安装要求和操作流程。
•安装时需按照设计方案要求，严格执行施工步骤，并注意施工质量和安全。
自动门工程指导安装技术资料
自动门安装技术指导资料
一、自动门工程示意图：
⑴自动门立面示意图
⑵自动门平面示意图
二、发动机箱背梁钢架的焊接：
1、钢架截面尺寸必须符合控制设备发动机箱结构尺寸。
2、钢架焊接尺寸须符合图纸设计横梁完成面尺寸。
3、采用140mm、160mm、180mm槽钢焊接。
洞口尺寸为5000mm以下的尽可能采用槽钢焊接。
（1）、横梁结构剖面图
起到支撑后盖作用，中间部分不用) （2）、自动门横梁钢架详图
三、门扇的固定和连接：
（1）自动门横梁发动机箱固定扇、移动扇结构剖面图
说明：上、下门夹外包不锈钢高度尺寸，应保证粘接后固定扇、移动扇上门夹下部和下门夹上部保持在一条直线上。
（2）移动扇的粘接
说明：
1、上门夹与玻璃粘接打孔用木棒穿连，避免了玻璃胶不干致使玻璃下坠的隐患。
2、门夹外包不锈钢应在铝门夹与玻璃打孔穿连粘接后再进行处理。
3、打孔位置依据上图粘接形式，根据所选门夹尺寸而定。
（尽量选取厚度为2㎜以上的
门夹）
4、玻璃尺寸根据上图粘接形式及所选门夹尺寸计算。
平开自动门安装施工方案
本工程为平开自动门安装施工，主要应用于公共场所、办公楼、酒店等入口处，以实现便捷、高效的出入体验。
施工内容包括门体安装、电机安装、控制系统安装、轨道安装等。
二、施工准备1. 材料准备：平开自动门门体、电机、控制系统、轨道、螺丝、密封条、绝缘胶带等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、墨斗、切割机、磨光机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定门洞位置、尺寸。
（2）测量门洞尺寸，确保门洞尺寸与门体尺寸相符。
2. 门体安装（1）将门体放置于门洞处，调整门体水平。
（2）使用电钻在门体上钻孔，安装固定螺丝。
（3）检查门体是否牢固，确保无松动。
3. 电机安装（1）将电机固定在门体上，确保电机位置正确。
（2）连接电机与控制系统，检查线路连接是否牢固。
4. 控制系统安装（1）将控制系统固定在门体一侧，确保位置合理。
（2）连接控制系统与电机，检查线路连接是否牢固。
5. 轨道安装（1）根据门洞尺寸，安装上下轨道。
（2）调整轨道水平，确保轨道与门体平行。
（3）安装轨道固定螺丝，确保轨道牢固。
6. 调试（1）接通电源，启动电机，检查电机运行是否正常。
（2）调整门扇开启速度、开启幅度等参数，确保门扇运行平稳。
（3）检查控制系统是否正常工作，确保门扇在感应范围内自动开启。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行操作。
2. 安装门体、电机、控制系统等设备时，确保设备固定牢固，无松动。
3. 线路连接要牢固，避免因线路问题导致设备故障。
4. 轨道安装要水平，确保门扇运行平稳。
5. 施工过程中，注意施工安全，避免发生意外事故。
五、质量保证1. 施工过程中，严格把控施工质量，确保工程达到设计要求。
2. 施工完成后，对工程进行全面检查，确保无质量问题。
3. 对工程进行验收，确保工程合格。
4. 提供完善的售后服务，对出现的问题及时解决。
电动铝门安装施工方案及流程
一、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：电动铝门、门框、门扇、密封条、螺丝、电动门控制器、电线等。
（2）工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线坠、钢卷尺等。
2. 施工工艺（1）测量与定位根据设计图纸，测量门洞尺寸，确保门洞尺寸符合电动铝门的安装要求。
在门洞两侧确定门框的安装位置，并标记。
（2）门框安装将门框放置在标记的位置，使用水平尺和线坠检查门框的水平度，确保门框垂直。
用螺丝将门框固定在墙体上，确保固定牢固。
（3）门扇安装将门扇插入门框，调整门扇的水平度和垂直度，使其与门框贴合。
用螺丝将门扇固定在门框上。
（4）密封条安装在门框与门扇的缝隙处安装密封条，确保密封效果。
（5）电动门控制器安装根据控制器说明书，将控制器安装在与门扇相连的电动门电机上。
连接控制器与电机，确保连接牢固。
（6）电线连接将控制器与电源连接，确保连接正确。
在门内外分别安装开关，用于控制电动门的开关。
3. 施工质量控制（1）确保门洞尺寸符合电动铝门的安装要求。
（2）门框安装牢固，无松动现象。
（3）门扇安装水平、垂直，与门框贴合紧密。
（4）密封条安装到位，密封效果良好。
（5）电动门控制器安装牢固，连接正确。
（6）电线连接正确，无短路现象。
二、施工流程1. 施工前期准备（1）组织施工人员，进行技术交底。
（2）验收施工材料，确保材料质量。
2. 施工阶段（1）测量与定位。
（2）门框安装。
（3）门扇安装。
（4）密封条安装。
（5）电动门控制器安装。
（6）电线连接。
3. 施工验收（1）检查施工质量，确保符合要求。
（2）进行试运行，确保电动门运行正常。
（3）验收合格后，交付使用。
4. 施工后期（1）清理施工现场，确保环境整洁。
（2）进行工程总结，提出改进措施。
通过以上施工方案及流程，可以确保电动铝门安装工程顺利进行，提高施工质量和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
适用范围
本分项工程施工工艺标准适用于自动门（电子感应自动门）。
主要以常见的ZM—E2微波中分式感应门为例。
施工准备
（1）技术准备
一般自动门都由装业安装的队伍安装，施工方应对预埋件和预埋线路进行检查确认，依据施工技术交底和安全交底进行准备。
（2）材料要求
自动门一般分为三种：
1）微波自动门：自控探测装置通过微波捕捉物体的移动，传感器固定于门上方正中，在门前形成半圆形探测区域。
2）踏板式自动门：踏板按照几种标准尺寸安装在地面或隐藏在地板下，当地板接受压力后，控制门的动力装置感应器的信号使门开启，踏板的传感能力不受湿度影响。
3）光电感应自动门：该系统的安装分为内嵌式和表面安装，光电管不受外来光线影响，最大安装距离为6100㎜。
现在一般使用微波中分式感应门，型号ZM—E2见下表。
ZM—E2型自动门主要技术指标
（3）作业条件
1）在施工地平时在地坪的下轨道位置预埋50～75㎜方木条一根。
2）在机箱位置处预留预埋铁板和电气线到位。
3）在检查门的尺寸，规格与门洞的尺寸是否相符。
施工工艺
（1）工艺流程
地面导轨安装→安装横梁→将机箱固定在横梁→安装门扇→调试
（2）操作工艺
1）地面轨道安装
铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。
异形钢管自动门无下轨道。
自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。
埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。
2）安装横梁
将18号槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。
自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。
由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。
3）固定机箱
将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。
4）安装门扇
安装门扇，使门扇滑动平稳、润滑。
5）调试
接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作状态。
一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。
质量标准
（1）主控项目
1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。
2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能装置化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。
4）特种门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
5）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
（2）一般项目
1）特种门的表面装饰应符合设计要求。
2）种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
3）推拉自动门安装的留缝限质、允许偏差和检验方法应符合下表。
推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
4）推拉自动门的感应时间限制和检验方法应符合下表规定。
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
成品保护
（1）安装完毕的门洞口不能在做施工运料通道。
如必须使用时，应采取防护措施。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的玻璃等材料。
质量记录
对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。