电站引风机驱动方式的分析研究
电站锅炉引风机的简介运行及常见问题处理措施
电站锅炉引风机的简介运行及常见问题处理措施本厂每台机组配备两台各50％容量、由成都电力机械厂生产，型号为AN35e6（V19+4°）静叶调节轴流式引风机。
它是成都电力机械厂1987年从原联邦德国KKK公司引进的AN型静调轴流式吸风机（简称：AN静调轴流风机）专有技术。
通常采用德国FAG轴承。
AN风机采用悬臂支承方式，其整个轴系由护管保护，与烟气隔离，磨损极小，采用35钢完全满足运行要求，不需要密封风机，不设减震。
AN风机采用脂润滑，冷却风机强制冷却，不需液压油站、冷却水及其配套设施，以及相关连锁要求。
增压风机工作介质为烟气，易堵塞，不设消音器。
满足国家现行标准对风机噪音的要求。
AN风机采用焊接叶片，且耐磨性好，寿命长，不必储备叶片作为备件。
表7－37：引风机技术数据如下：（一台风机）表7－38：配套电动机综合数据表（一台电机）1.引风机结构简介引风机主要部件包括：进气箱、进口集流器（大）、进口导叶调节器（前导叶）、进口集流器（小）、机壳及后导叶、转子（带滚动轴承）、扩压器等。
所有静止部件均用钢板制造，各部分之间皆用法兰螺栓连接。
（见图7-31）转子包括叶轮、主轴、传扭中间轴和联轴器等部件。
叶轮为钢板压型焊接结构件。
由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性，因而不仅有较高的气动效率，而且还具有很好的耐磨性。
在结构上，叶片采用等强度设计，既提高了强度，又提高了叶片自身的固有频率（一般可达到运转频率10倍以上），从而叶轮的可靠性和安全性大大提高。
Rigiflex 联轴器是一种全钢制的平衡联轴器，用以平衡安装的不精确度（如轴偏移）和运行时的不精确度（如热膨胀）。
Rigiflex 联轴器无磨损部件，毋需任何保养或润滑，工作温度可达270℃。
转子运行时，轴向负荷由角接触滚动轴承承受。
滚动轴承用油脂从外侧通过一油脂管进行润滑。
剩余油脂漏入一排泄管排出。
轴承箱外部装有一个冷风罩，用一台冷却风机作强风冷却（另一台备用）。
对大容量引风机驱动方式的分析
等级需要 提 高等 问题 。
华 能 海 门 电厂 ３号 、 ４号 机 组 系 统 中 ， 将 引 风 已
硫 增压 风机 。引风 机 是 入 口静 叶调 节 轴 流 式风 机 。
Ｖｏ１ Ｎｏ． ．３１ ４
Ｄｅ ． ２ Ｏ ｃ Ｏ１
对 大容 量 引风 机 驱 动 方 式 的分析
冯 庭 有
（ 能 海 门 电厂 ， 东 汕 头 ５ ５ ７ ） 华 广 １ ０ １
摘
要 ： 着 国 内燃 煤 发 电厂 容 量 的 日趋 大 型化 ， 炉 引 风机 的容 量也 随之 增 大 。 某 电 厂 ３ ４号 机 组 在 引风 机 、 随 锅 、 脱
１ 概 述
华 能 海 门 电厂 一 期 建 设 规 模 为 ４ ０ ６ ｗ 机 ×１ ３ Ｍ 组， １号 、 ２号 机 组 各 配 备 了 ２ ５ ％ 容 量 引 风 机 、 × ０ 脱
为可 能 ， 而使引 风机 的容量更 大 。就 目前 而言 ， 从 国
内 运 行 电 厂 的 引 风 机 均 采 用 电 动 机 驱 动 ， 机 容 量 电 增 大 后 带 来 了 厂 用 电增 加 、 动 电流 大 ， 用 电 电 压 启 厂
ＦＥＮＧ ｎｇｙ ｕ Ｔｉ ｏ
（Ｈ ｕ ｅ ｇ Ｈ ａｍ ｅ ｗ ｅ ａ ｔ Ｓｈ ｎｔ ａｎ ｎ ｉ ｎ Ｐｏ ｒ Ｐｌ ｎ ， ａ ｏｕ，Ｇ ｕ ｎｇ ｎｇ， ５ ０ ａ ｄｏ １５ ７１， Ｃｈｉ ） ｎａ
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｗ ｉｈ ｔ ｎ ｒ ａ ｉ ａ ａ ｉｙ ｆ ｈｅ ｄｏ ｅ ｔｃ ｏ — ｉｅ ｌｒ ｅ ｓ ａｅ ｏｗｅ ａ ｓ， ｂ ｌ ｒ ｒ ｆ ａ ｃ ｐａ ｉｙ ｓｒ ｃ ： ｔ ｈｅ ｉ ｃ ｅ ｓｎｇ ｃ ｐ ｃ ｔ ｏ ｔ ｍ ｓ ｉ ｃ ａｌｆｒ ｄ ａ ｇ — ｃ ｌ ｐ ｒ ｐｌｎｔ ｏｉｅ ｄ ａ ｔｆ ｎ ａ ｃｔ
660MW高效超超临界火电机组引风机驱动方式选型研究
660MW高效超超临界火电机组引风机驱动方式选型研究在目前我国电力建设不断发展下，电量负荷已经能满足基本需求，甚至有的地区或省份出现电力过剩的情况，加之煤价居高不下，降低发电成本就成为火电企业是否盈利的重中之重，所以在火力发电厂的筹建之初设备的配置与选型就显得更为重要。
标签：火力发电；降成本；设备配置与选型0引言目前，我国火电机组正在快速向大容量、超临界及超超临界高参数等级发展。
风电光伏等新能源快速发展、火电装机容量充裕致发电量低、煤价居高不下等不利因素影响，火电盈利能力持续降低，于是节能降耗成为火电厂火电厂是否盈利的一大指标。
山西潞光发电有限公司一期新建2*660MW高效超超临界火电机组，其锅炉为东气DG2110/29.4-Ⅱ3型高效超超临界参数、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、半紧身封闭、全钢构架的Π型炉，汽轮机为东气的CJK660-28/0.4/600/620 型高效超超临界、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、八级回热抽汽、表面式间接空冷抽汽凝汽式汽轮机，发电机为东气的QFSN-660-2-22B型氢冷发电机。
主要辅机包括引风机、送风机、一次风机、空预器、给水泵均为单列布置，本文主要介绍引风机在设备选型时的研究。
1引风机驱动配置现状锅炉引风机的功能是在保持锅炉炉膛燃烧压力稳定的前提下，抽吸燃烧产生的烟气，经脱硝、除尘、脫硫后排放到大气中，以保证燃烧的稳定与持续及其它设施的正常运行。
随着发电设备制造水平的提高和机组控制技术的发展，大型火力发电机组的锅炉辅机采用单列配置已趋于成熟。
该发电厂660MW发电机组单列布置的引风机功率约为11000KW，占厂用电约1.6%，由于其功率的相对于其他辅机较大，所以合理选择引风机的驱动方式也是电站设计之初的重要内容，经过前期充分调研了解，火电领域引风机主要有三种：电动引风机（方案A）、汽动引风机（方案B）、汽电联驱引风机（方案C）。
660MW火电机组汽轮机驱动引风机设计方案优化
660MW火电机组汽轮机驱动引风机设计方案优化摘要：本文结合某660MW火电机组工程设计，对采用电动机驱动引风机与采用汽轮机驱动引风机两种方案进行了技术经济比较，得出了比较结论。
关键词：引风机；汽轮机驱动中图分类号F407.61 文献标识码： A前言600MW、1000MW等大容量火电机组引风机通常均采用电动机驱动，鉴于目前机组负荷率普遍不高、浪费厂用电的情况，我院借鉴给水泵采用汽轮机驱动的经验，在国内某电厂660MW火电机组设计中采用了汽轮机驱动引风机的设计方案。
1系统设置方案分析1.1本工程热力系统简述工程建设一台660MW供热机组,采暖供汽一部分来自汽轮机的五级抽汽，为调整抽汽；一部分来自四级抽汽供热网循环泵的背压机排汽，采暖回水为80℃，回水至7、8号低加的一台并联换热器内，原来流经7、8号低加的凝结水部分分流至此换热器用来冷却上述采暖回水至40℃，后回水至主凝汽器。
锅炉侧引风机采用小汽轮机拖动方案，所需蒸汽取自四抽，用汽量约为74t/h，冷凝后的蒸汽排至小汽机凝汽器，后经小汽轮机自备凝结水泵排至汽机侧主凝汽器，小汽机凝汽器排水温度与主凝汽器出口凝结水温度相同。
1.2系统方案设计引风机一般采用定速电动机驱动和工业汽轮机调速驱动两种方式。
本文拟对上述两种驱动方式进行技术经济比较，试图找到一种最佳的引风机驱动方式。
以下论述主要包括两个方案：方案一为常规的电动机驱动方案；技术成熟，运行可靠，国内基本上都采用电动机驱动引风机方案。
方案二为用冷凝式工业汽轮机驱动方案，其汽源点可选择主机四段抽汽或冷段，排汽进入自配的凝汽器；本方案取自四抽。
根据目前国内运行的大量业绩看，小汽机驱动工业旋转设备的情况很多，尤其是发电厂内，小汽机驱动给水泵的情况已经非常普遍。
一些石化及冶炼厂也都广泛使用工业汽轮机驱动其大型的辅机。
1.3引风机汽轮机用汽量的确定根据引风机的轴功率，经过与小汽轮机厂初步配合，采用四段抽汽时，小机正常运行时单台用汽量约为37t/h，两台用汽量约为74t/h。
某燃煤电厂1000MW超超临界机组引风机驱动方式选型浅析
计算过程详见表6所示。
3.4经济性计算结果
将方案一、方案二的计算结果代入公式ΔC=ΔZ(A/P,i,n)，得出投资差额回收年限n＝17.2年。
故从经济上来看，结合目前电网调度的现状，采用汽轮机驱动的投资差额在17.2年才能收回，虽然短于电厂的运行年限，但因回收年限较长，并不具有明显的经济性优势。
4实际运行数据分析
该机组投运后进行了一系列性能试验，该机组及引风机的主要试验数据如表7、8所示：
从试验结果可以看出，该机组修正后汽耗率、煤耗率等基本参数达到并高于设计值。其中修正后的供电煤耗分别为278.67g/(kW•h)和276.81g/(kW•h)，平均值为277.74g/(kW•h)，低于设计供电煤耗率（279.03g/(kW•h)），主要原因是生产厂用电率低于设计厂用电率。
ΔC=ΔZ(A/P,i,n)
各符号含义如下：
ΔZ：方案二（凝汽式汽动引风机）比方案一（电动引风机）增加的投资额；
ΔC：年差额收益，售电利润差额产生减去增加的运行维护费用；
i：基准收益率，按8%计算；
n：差额回收年限。
(A/P,i,n)：等额分付资金回收系数。
以下是对不同驱动方式的下初投资对比，如表4所示：
但受全国火电行业装机规模扩大，其他能源发电方式挤压以及下游用电需求低迷等多方面因素影响，其设备利用小时数持续走低，该机组全年利用小时数仅为2132小时。同时受煤炭行业去产能政策的影响，从2016年下半年动力煤价格明显上涨，煤电企业成本大幅增加，煤价高位运行，该厂的标煤价格达到1050元/t（税后），电价与方案设计时上比也由原来的0.376元/kW.h增至0.4147元/kW.h。
基于660MW机组汽动引风机的运行研究
基于660MW机组汽动引风机的运行研究近年来，汽动引风机在火力发电站中得到了广泛的应用，其重要性不言而喻。
本文将基于一台660MW机组的汽动引风机，对其运行情况进行研究。
一、汽动引风机的结构和原理汽动引风机是一种将蒸汽作为动力的风机，其主要结构由蒸汽轮机、齿轮箱、叶轮、前、后夹板、机壳、导叶、扭曲流道、扇形管道、膨胀室、离心机构、剪切室等组成。
汽动引风机的原理是利用锅炉中的蒸汽与空气混合后进入汽动引风机，通过蒸汽轮机驱动离心机构旋转，从而使空气被加速和压缩，最终以高速、高压的状态送入锅炉中。
汽动引风机具有结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点。
二、汽动引风机的运行特点1. 运行稳定性好因其采用蒸汽作为动力源，且能对空气进行精细的调节，因此汽动引风机运行稳定性较高，能够满足火力发电的稳定运行需要。
2. 负荷调节范围广汽动引风机负荷调节范围广，可适应火力发电需求的不同变化，灵活可靠。
3. 能耗低、节约资源汽动引风机不仅具有高效的空气压缩能力，而且其能耗相对较低。
其运行需要的蒸汽来自锅炉，在生产过程中能够实现能源的重复利用，节约资源。
三、汽动引风机的故障分析及处理汽动引风机在实际运行中也存在一定的故障和问题，因此需要及时诊断和处理。
主要存在以下故障：1. 温度偏高当汽动引风机在运行过程中，若其温度偏高，可能是由于遭受过负荷性冲击，或工作环境较为恶劣所致。
因此，可通过铲除污物和减缓负荷等手段降低其温度。
2. 运行不平稳汽动引风机运行不平稳可能与其结构不良，导叶不光滑等原因有关。
此时可通过更换过时的零部件，进行养护等方式来改善其运行状态。
3. 产生噪音若汽动引风机产生较大的噪音、震动等情况，则可能是由于其轴承磨损、脱落等原因导致的。
此时可对轴承和零部件进行维修或更换，以保证汽动引风机的正常运行。
总之，汽动引风机在火力发电中具有十分重要的作用，其能够为火力发电站的生产和发电提供强有力的支持。
因此，在实际运行中，需要关注其运行情况，及时进行故障诊断和处理。
华能海门电厂引风机小机技术研究及应用介绍
2、齿轮箱设计创新
但随着设计的深入，风机厂确认3号机组联轴器作 用于齿轮箱低速轴的径向外力的大小为4.257t、 轴向拉力为2.2t。根据这样的参数，3号机组齿轮 箱原来设计的轴承比压约为3.3N/mm2＞2.45 N/mm2（许用比压），满足不了设计要求。如果 按照原轴承结构进行重新设计，只有改变齿轮箱 低速轴尺寸和齿轮箱结构才能满足要求。通过讨 论分析及计算，采用新结构的轴承（错位轴承）， 比压变为约2.3 N/mm2＜2.45 N/mm2，满足了设 计要求。
风机全程自动控制及炉膛负压全程自动 调整的功能。 全程负压调节有静叶自动调节和小机转 速自动调节两中基本控制方式，包括在 启动（停机）过程中控制方式的自动无 扰切换，方式转换和自动切换的过程如 下：在风机启动过程中，引风机小汽机 先在风机入口导叶关闭的前提下，自动 升速到小机最小机远控最小转速2800转 /分维持不变，由风机导叶开度自动来控 制炉膛的负压。
引风机小汽轮机
引风机小汽轮机
引风机小汽轮机密封罩
引风机小汽轮机供汽管
A、B引风机间循环冷却风管
A、B引风机间 循环冷却风管
1、经济效益计算依据
1）每年多发电量收入： 多发电量收入＝电动引风机所需要的输出
功率*售电价格（不含税价格：0.4309元 /kW.h）； 在3个负荷下的发电量分别按照1036MW、 777MW、518MW计算
2）年差额收益比较
（1）100%THA
项目
年发电量（GW） 发电总成本（万元） 年差额发电成本（方案2-方案1） 每台电动机引风机轴功率（KW） 电动机内效率（%） 年售电量差额（方案2-方案1)(KW.h) 年差额收入（方案2-方案1） （万元） 4959 0.948 14646835 631.1
基于660MW机组汽动引风机的运行研究
基于660MW机组汽动引风机的运行研究1. 引言1.1 引言汽动引风机作为热电厂中重要的设备之一，在660MW机组中发挥着关键的作用。
随着能源需求的增长和环保意识的加强，对汽动引风机的运行研究及优化也越发重要。
本文旨在对基于660MW机组汽动引风机的运行进行深入研究，探讨其原理、特点、性能参数分析、运行优化措施、故障诊断与维护策略以及节能减排效果评估等方面进行全面分析。
在当今能源环境日益严峻的情况下，如何有效提高汽动引风机的运行效率，延长设备寿命，减少能源消耗和排放成为了热电厂管理者和工程师们需要面对的重要课题。
通过本次研究，我们希望能为660MW机组汽动引风机的运行管理和优化提供有益的参考和建议，为我国能源结构调整和节能减排工作做出贡献。
2. 正文2.1 气动引风机的原理及特点气动引风机是电站锅炉循环风路中的一个重要设备，其作用是通过引风机将大气中的空气引入锅炉内，为燃料燃烧提供所需的氧气。
气动引风机的工作性能直接影响锅炉的燃烧效率和运行稳定性。
气动引风机通常采用轴流式结构，其工作原理是利用叶轮运动产生气流，将空气吸入并送入锅炉内。
叶轮旋转时产生动能，将空气加速运动，形成气流，压缩空气压力，增加空气密度，提高燃烧效率。
气动引风机具有体积小、重量轻、噪音低、运行平稳等特点。
叶轮采用铝合金材质，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能。
整机结构紧凑，能够有效减少能量损失，提高工作效率。
气动引风机还配备有自动温度控制系统和智能监控装置，能够实时监测工作状态，确保设备安全稳定运行。
气动引风机在电站锅炉中起着至关重要的作用，其高效、稳定的工作性能对电站的运行和燃烧效率有着重要影响。
加强对气动引风机原理及特点的研究，对提高电站的运行效率和节能减排具有重要意义。
2.2 660MW机组汽动引风机的性能参数分析660MW机组是大型燃煤发电机组，汽动引风机是其中一个关键设备，其性能参数的分析对整个发电系统的稳定运行起着重要作用。
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Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｅ ｍｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｒ ｉ ｖ ｅ ｎ ｉ ｎ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｄ ｒ ａ ｆ ｔ ｆ ａ ｎ ｓ ｉ ｎ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｂ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ
规 的电动机驱动 ，电机容量增大后 将带来 厂用 电的增加 、 启动 电流过大导致厂用 电电压短时过低 ， 厂用 电电压等级 需要提高等 问题。 本 文通 过经济 比较 ，论证 了使用工 业汽轮机 拖动 引 风机在 电厂 中应用 的可行性 。本工程使 用小汽 机拖动 引 正 常 运 行 工 况 单 台 引风 机 轴 风机 ，可 以节省 年费用 ２ ６ ０万元 ，投资 回收年 限约 为 ８ 硝功能于一体的三合一风机 ， 功率在 Ｂ ＭＣ Ｒ点 为 ５ ３ ５ ０ ｋ Ｗ， 在 Ｔ Ｂ点 为 ６ ８ ５ ４ ｋ Ｗ。 年， 可 以有效 降低 厂用 电率 ， 降低供 电煤耗 ， 提 高 电厂 的 本文 拟对 电动机驱 动引风机 方案和 工业汽轮 机拖动 经济效 益。 引风机的方案进行技术经济比较 ： １ 工 程 概 况 ①方案一为常规的 电动机驱动方案 ｉ 本 期工程 建 设 ２ ｘ ３ ５ ０ ＭＷ 超 临界 双抽 凝汽 式燃 煤 空 ② 方案二 为背压 式汽轮机驱动 方案 ， 排汽供工业 用汽。 冷发 电机组 ， 远期建设 ２ ｘ ３ ５ ０ ＭＷ 机组 。 ３ ． １电动机驱 动引风机方案 锅炉型式 ： 超临界参数变压直流炉 ， 单炉膛、 一次 中间 技 术成 熟 ， 运行 可 靠 ， 风量 调 节 方式 为静 叶或 动 叶调 节 ， 再热 、 平衡通 风、 紧身封 闭、 固态排 渣、 全钢悬 吊结构 Ⅱ 型 启停和运行中调节灵活平稳 ， 可满足运行中变负荷工况的需 锅炉。锅炉最大连续 出力（ Ｂ — ＭＣ Ｒ） １ ２ ４ ６ ｔ ／ ｈ ， 锅炉出 口蒸 汽 要。电气、 热工控制系统简单可靠 ， 运行人 员操作 方便。 参数按 ２ ５ ． ５ Ｍ Ｐ ａ （ ａ ） ／ ５ ７ １ ℃／ ５ ６ ９ ｏ Ｃ 。 本工程 厂用 电方案 为 ６ ｋ Ｖ两段 。采 用 电动机 拖动 引 汽 轮机 型式 ： ３ ５ ０ ＭＷ、 超 临界 、 一 次 中间再热 、 单轴 、 风机， 电动机 功率 可达 ７ ０ ０ ０ ｋ Ｗ， 需 要对 电气 配 电方案进 两缸两排汽 、 间接空冷 、 抽汽凝汽式。 行修 改。主要配置 变化如下 ：高压厂用 变压器 由 ３ ５ ／ ２ ０ — ２ 国 内应 用 状 况 ２ ０ ＭＶ Ａ改为 ４ ０ ／ ２ ５ — ２ ５ Ｍ Ｖ Ａ（ 每 台机 ） ； 起动 备用 变压器 由 利 用工业汽轮机 代替 电动 机拖动 各类转动 设备是 一 ３ ５ ／ ２ ０ — ２ ０ ＭＶ Ａ改 为 ４ ０ ／ ２ ５ — ２ ５ Ｍ Ｖ Ａ（ 两 台机 ） ； ６ ｋ Ｖ开关柜 种节能 降耗 、 投资 少见效快 的措施。在 国内 ， 化工企 业、 钢 增加 １ 面／ 机 ，且 ６ ｋ Ｖ 母 线 短 路 电流 超 过 ３ １ ． ５ ｋ Ａ，需 选 用 铁企业 运用该技术 已有多年成功运行业绩 ， 是 一项 比较成 ４ ０ ｋ Ａ产品 ： ６ ｋ Ｖ电缆增加 ５ ０ ０米／ 机。可见 ， 引风机 用 电机 熟 的技 术 。 驱动 ， 高 厂变及 起备变容量、 ６ ｋ Ｖ开关柜等级和数量 、 高压 目前 工业 汽轮机在 电厂 中主要用于拖动 给水 泵 ， 只有 电缆均相 应增加 ， 厂用 电率增加 约 １ ． ８ ％， 从 而提高 工程造 作者简 介 ： 吕玉 红 （ １ ９ ８ ３ 一 ） ， 女， 山东济南人 ， 中级职称 ， 研 究 方 向 价和运行 费用。 ３ ＿ ２工业汽轮机驱动 引风机 方案 为 电厂 热 能动 力 ，主 要 研 究 电厂 汽 水 管 道及 相 关 的 系 目前 ，国内小汽机驱动工业旋转设备 的情 况很 多 ， 其 统和主要设备。
ｃ ｏ ｎ ｓ ｕｍｐｔ ｉ ｏ ｎ ．
关键词 ： 电站 ； 引风 机 ； 电 动机 驱 动 ； 汽轮 机 驱 动 ； 能耗
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ； Ｉ Ｄ ｆ ａ ｎ ｓ ； ｅ ｌ ｅ ｅ ｔ ｒ ｏ ｍｏ ｔ ｏ ｒ ｄ ｉ ｒ ｖ ｅ ｎ ； ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ ｄ ｉｖ ｒ ｅ ｎ ； ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ
吕玉红 Ｌ Ｖ Ｙ ｕ — ｈ ｏ ｎ ｇ ； 李 洪超 Ｌ Ｉ Ｈｏ ｎ ｇ — ｃ ｈ ａ ｏ
（ 山东 电力 工程 咨询 院有 限公 司 ， 济南 ２ ５ ０ ０ １ ３）
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｒ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｌ ｉ ｔ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｊ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ２ ５ ０ ０ １ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中图分类号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １ Ｏ 弓 Ｉ 言
文献标识码 ： Ａ
文章 编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ பைடு நூலகம் ５ ） １ ６ — ０ １ ３ ２ — ０ ２
随着 国内大容量高参数机组的陆续投运 ， 如何 降低主 要辅机 的驱动功率 即降低厂用 电率成 为机组 降低 能耗 的 主要课题之一。 当前 ， 我国 电力行业节能环保标准 日趋提 高， 要 求 电厂 的脱硫 系统与机组 同时建 设同时投 产 ， 引风 机与脱硫增压风机合并 已成 为必然 的发展趋势。 若 采用 常
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价 值 工 程
电站 引风 机 驱 动 方式 的分 析 研 究
Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈｅ Ｄｒ ｉ ｖｅ ｎ Ｍ ｏ ｄｅ ｏ ｆ Ｉ ｎｄ ｕｃ ｅ ｄ Ｄｒ ａ ｆ ｔ Ｆａ ｎ ｉ ｎ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ
摘要 ： 本文通过技 术经济比较 ， 论证 了使用工业汽轮机拖动引风机在 电厂 中应用的可行性。基 于 ３ ５ ０ Ｍ Ｗ 等级火电机组 的实际设 计数据 ， 进行收益分析计算， 可以节省年费用 ２ ６ ０万元 ， 标煤按照 ３ ７ ５元／ 吨， 投 资回收年 限约为 ８年 。可以有 效提 高电厂的经济效益， 实现节能降耗 。