更换离心泵轴承组件标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
矿井离心泵的进水端轴套更换方法
矿井离心泵是矿井排水系统中不可或缺的设备，其正常运转对于矿井的安全和生产十分重要。
而离心泵的进水端轴套作为离心泵的重要部件之一，一旦出现问题，就需要及时更换以保证离心泵的正常运转。
本文将详细介绍矿井离心泵进水端轴套的更换方法，以帮助矿井工作人员更好地维护和保养离心泵设备。
一、准备工作1.1 确定需要更换的轴套型号和规格，以确保更换轴套的准确性和适配性。
1.2 查看离心泵的工作环境和周围条件，确保更换轴套时的安全性和便捷性。
1.3 准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、起重设备、轴套及其密封件等。
二、拆卸原轴套2.1 首先停止离心泵的运行，并切断离心泵的电源，确保安全。
2.2 卸下进水管道和出水管道，将泵体固定装置松开，取下泵体。
2.3 使用专用工具将原轴套上的螺母和轴承进行拆卸，注意轴套的尺寸和形状，避免损坏轴承。
2.4 使用合适的工具和方法，将原轴套从轴上取下，确保不损坏轴和其他部件。
三、安装新轴套3.1 检查新轴套的尺寸和形状是否与原轴套相匹配，确保轴套的适配性。
3.2 将新轴套放置到轴上，并确保轴套的安装位置和方向正确。
3.3 使用专用工具将轴承和轴套固定在轴上，并逐步拧紧螺母，注意力度和顺序，避免损坏轴承或轴套。
3.4 安装完轴套后，进行适当的调整和检查，确保轴套的安装牢固和正常运转。
四、安装泵体4.1 将泵体放置在原定位处，并固定好泵体的固定装置，确保泵体的稳定和安全。
4.2 安装好进水管道和出水管道，确保管道的连接牢固和密封。
五、测试运行5.1 重新接通离心泵的电源，进行空载运行，观察离心泵的运行情况和轴套的工作状态。
5.2 如发现异常情况，及时停止运行并检查，排除故障和问题。
5.3 如一切正常，进行正常工作负荷下的运行测试，确保离心泵的正常运转和轴套的稳定性。
六、保养维护6.1 设立定期的保养维护计划，对离心泵进行定期检查和维护，确保轴套的正常运转和寿命。
6.2 注意离心泵的工作环境和运行情况，及时清理和更换润滑油，避免轴套因润滑不良而损坏。
更换离心泵轴套标准作业流程
8.更换离心泵轴套标准作业流程 8.1流程图准备工器具、材料申请停电核实备件5闭锁拆卸外壳排空泵内物料拆卸防护罩拆卸出料短节班前准备拆卸入料短节验电更换离心泵轴套需求开始洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选电工选煤集中控制操...洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工岗位操作工起重工安装叶轮安装新轴套拆卸叶轮拆卸副叶轮安装护套拆卸填料压盖清理、检查拆卸护套安装后护板拆卸后护板拆卸拆卸环安装填料压盖安装拆卸环安装副叶轮拆卸轴套洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工起重工起重工起重工安装入料短节试车、跟踪开关阀门安装护套安装防护罩填写记录、汇报申请送电安装外壳清理现场22-2安装出料短节洗选钳工洗选钳工更换离心泵轴套作业结束洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工岗位操作工洗选电工选煤集中控制操...设备检修记录（洗选）起重工起重工第-4-页第-5-页第-6-页第-8-页第-9-页第-10-页第-11-页第-12-页第-13-页第-15-页。
离心泵轴承、机封、叶轮更换
离心泵轴承、机封、叶轮更换我是一名工程师，最近接到了一个任务，需要更换离心泵的轴承、机封和叶轮。
这个任务对我来说是一个挑战，因为这是一台非常重要的设备，如果出现故障，会影响整个生产线的运行。
我要更换离心泵的轴承。
轴承是离心泵中最关键的部件之一，承载着泵的转动。
我先将泵停机，并用工具将旧的轴承拆卸下来。
然后，我清洁轴承座和轴承孔，确保没有杂质。
接下来，我挑选合适的新轴承，将其安装到轴承座上，并用扭矩扳手逐步拧紧螺栓，确保轴承与轴承座紧密连接。
接着，我要更换离心泵的机封。
机封是离心泵的重要密封部件，起到防止泄漏的作用。
我先将旧的机封拆卸下来，然后清洁机封座和机封孔，确保表面光滑。
我选择合适的新机封，并将其安装到泵体上。
在安装过程中，我要注意保持机封的平衡，确保其正常工作。
我要更换离心泵的叶轮。
叶轮是泵的关键部件，负责将液体送出。
我先将泵的进出口管道拆卸，然后将旧叶轮拆卸下来。
接着，我清洁叶轮孔和轴，确保没有杂质。
我选择合适的新叶轮，并将其安装到轴上。
在安装过程中，我要确保叶轮与轴的配合紧密，并用扭矩扳手逐步拧紧螺栓，确保叶轮稳固。
完成更换后，我对离心泵进行了全面的检查，确保所有部件都安装正确，紧固牢固。
然后，我重新启动了泵，并进行了试运行。
一切正常，离心泵重新投入使用。
这次更换离心泵的轴承、机封和叶轮的任务虽然不简单，但我通过认真细致的工作，成功完成了任务。
这个经历让我更加熟悉了离心泵的结构和工作原理，也提高了我的技术水平。
我为能够顺利完成这个任务感到自豪，同时也对自己的职业选择感到满意。
我将继续努力学习，提高自己在工程领域的技术和能力，为企业的发展贡献力量。
更换电机轴承安全操作规程
更换电机轴承安全操作规程操作前准备1、穿戴好劳动保护用品。
2、准备工具、用具：900mm、450mm管钳各1把、375mm、300mm活动板手各1把、专用套筒板手1只、拔轮器1套、0.75kg锤子1把，专用小拔轮器1套，细砂纸2张、高速黄油1000g、软金属棒1根、1000mm撬杠2根、同规格的电机轴承2套，绝缘手套1只，试电笔1支，记录笔，班报表。
操作步骤1、用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好电控柜门，断开铁壳开关，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。
2、电机轴有锥度或带套子可先将电机皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。
3、卸下电机前顶丝，卸松电机的四条固定螺丝，用撬杠将电机向前移动，将传动皮带卸下。
4、更换电机皮带轮一端轴承：将拔轮器装好，用管钳咬住拔轮器顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将电机皮带轮卸下。
5、用板手卸下电机轴承盖固定螺丝，卸下轴承盖，卸下电机端盖。
6、将专用小拔轮器装好，用管钳咬住拔轮器顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将电机原轴承卸下。
7、清理干净电机定子轴，套上新轴承，垫上软金属棒，用榔头均匀敲进安装到位。
8、对新换轴承涂黄油保养润滑，装好电机端盖和电机轴承盖，上好电机皮带轮和传动皮带。
9、更换电机风扇一端轴承：卸下电机风扇罩盖，用卡钳取下风扇卡簧，卸下电机风扇，卸掉电机风扇端的电机端盖。
10、按1.32.2.6～1.32.2.7的操作步骤更换轴承。
11、对新换轴承涂黄油保养润滑，装好电机端盖和电机风扇，上好电机风扇罩盖。
12、检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。
按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。
13、收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
离心泵机封更换流程
离心泵机封更换流程
一、准备更换设备和必需工具
1. 新机封、泵齿轮、支撑座垫片等更换部件
2. 半月形扳手、六角棱柱扳手、开口钳等普通工具
3. 氮气枪或干粉灭火器等设备(可选)
二、拆卸老机封
1. 关闭离心泵电源,关闭进水阀与出水阀,撤除支撑座螺栓拆下支撑座
2. 使用半月形扳手和六角棱柱扳手逆时针松开机箱封盖螺母和泵齿轮轴锥形销
3. 用开口钳扣住机封外圈向上脱出机封体
4. 检查并清洁泵齿轮轴承面与机箱壁面是否有污垢
三、安装新机封
1. 将新机封套入机箱中,检查是否对位无误
2. 先手拧紧泵齿轮轴锥形销,再用扳手拧紧机箱封盖螺母
3. 重新安装支撑座与支撑座螺栓
4. 用干粉灭火器喷一圈消除残留气体,避免起泡
四、试运行与调试
1. 开启电源,缓慢开启进水阀检查是否有泄漏
2. 逐步加速泵速后调整工作参数
3. 观察24小时是否正常运行,完成机封更换
以上就是离。
更换浅槽分选机惰轮轴轴承标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
10
清洗、检查
1）清洗、检查轴头、新轴承、轴承座
2）检测装配尺寸。
1）结合面洁净，轴承无锈蚀；
2）装配尺寸符合装配要求。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.1
洗选钳工
1）清洗、检查方法正确，防止毛刺伤手；2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
9
拆卸轴承
1）标记轴承安装位置；
2）用拔轮器拆卸轴承。
1）拔轮器卡具受力均匀无偏载；
2）轴头无损伤。
洗选.钳工
1）拔轮器满足必要的安全系数，使用正确；
2）人员配合得当，站位正确，防止伤害。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护；
3）机械锁使用正确、有效。
洗选钳工
1）使用的安全锁必须完好可靠；
2）确认闭锁装置完好且闭锁方法正确。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
6
调整张紧装置
1）调整机尾张紧装置；
2）搭建符合要求的临时检修平台。
；
2）需要采用温差法拆装的轴承，准备加热工具并运至作业现场；
3）准备200目水砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂、备用螺栓等材料并运至作业现场；
水泵轴承更换教程
水泵轴承更换教程水泵轴承更换教程水泵是一种常见的机械设备，用于将液体从低处或远处抽送到高处或远处。
水泵在运行过程中，轴承起着至关重要的作用，承受着轴承载荷和减少摩擦的作用。
然而，随着使用时间的增加，水泵的轴承可能会出现磨损，需要更换。
下面是一个关于水泵轴承更换的详细教程，帮助您完成这个任务。
材料准备：1. 新的水泵轴承。
2. 合适的工具，如扳手、榔头等。
3. 润滑油。
步骤一：准备工作1. 关闭水泵电源，确保安全。
2. 将水泵从供电源断开。
步骤二：拆卸旧轴承1. 使用扳手或其他合适的工具，松开并移除连接轴承的螺丝。
2. 小心地将轴承与轴分离。
可能需要使用榔头轻轻敲击轴承，使其脱离轴。
步骤三：清洁工作1. 使用清洁剂和刷子清洁轴承座和轴。
2. 将旧的润滑油从轴承内和轴外擦拭干净。
步骤四：安装新轴承1. 在轴承座上涂抹薄薄一层润滑油，以帮助轴承与座更好地配合。
2. 将新轴承放置在轴承座上，并用手指或小榔头轻轻敲击，确保其正确安装。
步骤五：固定轴承1. 使用螺丝将轴承固定在轴承座上。
确保螺丝紧固适当，但不要过紧。
步骤六：润滑工作1. 在轴承上滴入适量的润滑油，并检查润滑油的供应是否良好。
2. 轻轻旋转轴，确保润滑油充分润滑轴承。
步骤七：重新安装水泵1. 将水泵放置在原来的位置上，并将连接管道逐渐固定。
2. 确保连接管道紧固适当，以防止漏水。
步骤八：测试工作1. 重新连接电源，打开水泵电源开关。
2. 监测水泵是否正常工作，并检查是否有漏水情况。
以上就是水泵轴承更换的详细教程。
如果您按照以上步骤进行操作，应该能够顺利地更换水泵轴承。
但务必记住，在进行任何机械设备修理或维护之前，应确保自己具备相关技能和知识，并遵循相关的安全操作规程。
如果您不确定如何进行更换，请寻求专业人士的帮助。
保持安全，并注意维修过程中任何可能的危险。
祝您成功完成水泵轴承更换任务。
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封标准作业流程
13.更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封标准作业流程 13.1流程图
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封需求开始1
班前准备
拆卸蝶簧
拆卸三角带核实备件
闭锁
拆卸防护罩
验电
申请停电
拆卸皮带轮准备工器具、
材料
拆卸皮带轮侧轴承盖
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
安装皮带轮
安装蝶簧
试车、跟踪
清洗、检查
安装轴承端盖
申请送电拆卸轴承套
安装防护罩安装三角带
填写记录
清理现场安装轴承套
安装新轴承
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
岗位操作工
起重工
填写记录
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封作业结束
洗选钳工设备检修记录（
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1）人员配合得当，防止伤害；
2）吊装作业严格执行《起重作业操作规程》；
3）工具使用得当，电动工具完好，保护齐全。
9
拆卸外前泵壳
1）吊挂外壳；
2）拆卸外壳固定螺栓，放置到指定位置；
3）吊运外壳到指定位置；
4）拆卸密封胶圈；
5）检查前泵壳磨损情况。
1）专人指挥；
2）人员站位安全；
3）吊挂牢靠、吊运平稳；
3）准备气割工具；
4）灭火器、水管准备到现场。
1）工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备；
2）气割工具完好。
领料单（洗选）、工具清单
洗选钳工
1）搬运工器具人员相互配合得当；
2）起重设备检验合格，符合标准；
3）吊运作业严格执行《起重作业操作规程》，起重过程中人员站位正确；
4）气割作业严格执行《电气焊操作规程》；
安全技术措施审批单
洗选钳工、起重工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2)对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
4）掌握现场存在的危险源，以及防范措施；
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故。
10-2
拆卸拆卸环
1）拆卸拆卸环螺栓，放置到指定位置；
2）拆卸拆卸环放置到指定位置。
拆卸环完好，螺栓完好。
作业负责人接到调度室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
洗选钳工
本岗位操作工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
使用的安全锁必须完好可靠。
6-1
排空泵内物料
1）关闭入料阀门；
2）打开放料阀门。
1）入料阀门关闭到位；
2）放料阀门打至全开位置，确保泵内无物料。
洗选钳工
人员防护到位，穿防砸水靴。
6-2
拆卸防护罩
拆卸联轴器（皮带轮）防护罩，放置到指定位置。
防护罩完好，放置平稳可靠。
洗选钳工
人员配合得当，防止伤害。
7-1
拆卸三角带
1）松动电机地脚螺栓，向泵的方向移动电机；
2）拆卸三角带，放置到指定位置，检查三角带的磨损情况。
三角带完好。
洗选钳工
人员配合得当，防止伤害。
7-2
拆卸入料短节
1）吊挂入料短节；
2）拆卸管道连接器；
3）拆卸入料短节法兰连接螺栓，放置到指定位置；
1.2流程概述
流程名称
更换离心泵轴承组件标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）熟悉作业环境；
4）吊运入料短节到指定位置；
5）检查入料短节磨损情况。
1）专人指挥；
2）人员站位安全；
3）吊挂牢靠、吊运平稳；
4）入料短节完好，螺栓完好。
5）管道连接器及其密封胶圈完好。
《安全规程》十不吊
洗选钳工、起重工
1）人员配合得当，防止伤害；
2）吊装作业严格执行《起重作业操作规程》；
3）工具使用得当，电动工具完好，保护齐全。
8
拆卸出料短节或提升固定出料管路
1）吊挂出料短节或出料管路；
2）拆卸出料短节法兰连接螺栓及密封垫，放置到指定位置；
3）吊运出料短节到指定位置或提升固定出料管路；
4）检查出料短节磨损情况。
1）专人指挥；
2）人员站位安；
5）密封垫完好，螺栓完好。
《安全规程》十不吊
2-1
核实备件
核对新轴承组件的规格型号、技术、安装参数。
新轴套的规格型号、技术、安装参数与原轴套相符。
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
1）准备扳手、手锤、撬棍、大锤、电动扳手、电缆卷盘大锤、铜棒、锤击扳手、电动扭矩扳手、拆卸叶轮、盘根专用工具等工具及手拉葫芦、吊装带、U型环等起重器；
2）准备200目水砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂、备用螺栓、等材料，并运至作业现场；
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电工作票（洗选）
洗选钳工
洗选电工
选煤集中控制操作工
1、调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；
2、《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定：未执行电气焊安全措施进行作业。
3
申请停电
1）现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；
6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5）掌握人员精神状态、业务技能等；
6）电火焊作业票相关人员亲笔签名、确认。
《选煤厂安全规程》第5.2.10条
3）吊运护套（蜗牛壳）到指定位置；
4）检查拆卸护套（蜗牛壳）磨损情况。
1）专人指挥；
2）人员站位安全；
3）吊挂牢靠、吊运平稳；
4）护套（蜗牛壳）完好，螺栓完好，放置平稳可靠。
《安全规程》十不吊
洗选钳工、起重工
1）人员配合得当，防止伤害；
2）吊装作业严格执行《起重作业操作规程》；
3）工具使用得当，电动工具完好，保护齐全。
4）外前泵壳完好，螺栓完好，摆放平稳可靠；
5）密封胶圈完好。
《安全规程》十不吊
洗选钳工、起重工
1）人员配合得当，防止伤害；
2）吊装作业严格执行《起重作业操作规程》；
3）工具使用得当，电动工具完好，保护齐全。
10-1
拆卸护套（蜗牛壳）
1）用专用工具吊挂护套；
2）拆卸护套（蜗牛壳）固定螺栓，放置到指定位置；