国军标批次管理规定
装备研制生产的批次管理制度
装备研制生产的批次管理一、批次凭证管理1、批次凭证的建立：必须保持相应记录批量、质量状况、责任者、检验者等的栏目。
（1）器材验收保管发放单据；（2）特种工艺的质量记录；（3）产品制造过程中的随工流通卡（或随件流转卡）；（4）产品装配、调试记录；（5）材料代用和不合格品处理单据；（6）产品出厂的质量证明文件；（7）备件出厂的质量证明文件；（8）其他有关文件。
2、批次凭证的填写（1）批次凭证的填写字迹和印章要准确、清楚、易认，符合归档要求；（2）批次凭证中批次内容填写不完整、不明确时，不得转入下道工序；（3）批次凭证中的有关批次内容变更时，应严格履行更改手续，并归档备查。
3、批次凭证的传递（1）随流转卡及批次产品进行传递；（2）从外购器材进厂验收到成品出厂，全过程的各环节的批次凭证，应相互衔接，准确传递。
4、批次凭证的保管（1）各种批次凭证应及时进行整理，并妥善保管；（2）需要归档的批次凭证应按产品、批次号归档备查；（3）归档的批次凭证保证期，应不低于产品的使用寿命期；（4）发生全批报废时，其批次凭证应妥善保管；（5）批次凭证的处理也须履行审批手续。
二、外购器材的批次管理1、采购要求（1）主要外购器材应具有批号标志和该批次的质量证明文件；（2）同种器材在采购时尽量减少供应单位和批号的数量。
2、验收要求（1）外购器材应具有批号标志；（2）外购器材上的批次标志和质量证明文件应相符；（3）根据产品规范或技术条件的要求按批次进行复验。
3、库存要求（1）按批入库、按批建账、按批建卡，必须做到帐、卡相符；（2）按批号和产品规范要求，分批进行保管，严防混批，有批次标志的卡片必须置于醒目位置上；（3）按批发放，先入库先发放；（4）在库存或生产过程中发现不合格器材，应注明批号，并按GJB571A《不合格品管理》的规定进行处理。
三、加工批次管理1、批次的确定根据生产任务及产品规范或生产技术条件，确定生产批次。
2、投料要求（1）按批投料，每批一般应采用同批号器材；（2）器材要有明显的批号标注，如果须切割或分离应做标志转移，并有记载。
国军标-批次管理规定
国军标-批次管理规定XXXX 81.20-2009版本1.0 批次管理1 范围本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。
本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。
2 引用标准XXXX 81.04-2009 记录管理3 职责3.1 一部负责球头和母合金的批次管理。
3.2 二部负责铸件的批次管理。
3.3 研发部负责铸件、母合金批次的组编。
3.4 质保部负责外购原材料的批次管理。
4 详细要求4.1 工作流程4.3 铸件的批次管理4.3.1 批次管理要求铸件生产过程直至交付均实施批次管理。
4.3.2 组编批次c) 确定批次号：由研发部组批的产品，项目负责人在部门合同管理人员处办理登记、编批手续，填写“年度（产品类型）投产目录”（81.20-2009-B2），按投产顺序确定批次号。
由二部组批的产品，批次号按照编号规则直接确定。
4.3.3 下达批次a) 研发部项目负责人编制“生产（试验、试制、批产）任务单”（81.15-2009-B5），向二部生产管理中心下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
b) 二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”（81.16-2009-B1），对其组织投产的批产产品下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
4.3.4 批次传递a) 造型、熔炼、精整车间：产品转序到各工段时，由各工段生管/操作者依据生产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡，注明产品批次（炉号、件号）。
流程卡随产品传递，由二部生产管理中心生管收集。
b) 二部精整车间：精整专项负责人确保各项检验报告与流程卡批次一致。
检验报告由二部生产管理中心生管收集。
c) 库房：库管员在产品入库、保管、出库时填写铸件完工产品库台帐，确保记录中批次与流程卡一致。
d) 产品必须按批次（炉号、件号）填写生产流程卡，生产流程卡按照工序顺序随产品传递，保持每一批次的可追溯性。
e) 所有质量记录和产品标识都必须表明产品批次并保持批次的可追溯性。
军工批次管理制度最新范文
军工批次管理制度最新范文军工批次管理制度最新范文一、总则为了加强对军工批次的管理，规范军工生产流程，确保军工产品的质量和安全，特制定本军工批次管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事军工生产的单位和个人，包括军工企业、军事科研机构等。
三、批次管理要求1. 批次划定军工生产过程中，每一种军工产品都应划定为一个批次。
即使是同一型号的产品，但生产环境、工艺设备、原材料来源等有较大变动时，也应划定为不同批次。
每个批次应有唯一的批次编号，以便追溯和管理。
2. 批次记录针对每个批次，军工企业应建立批次记录，明确每一环节的操作人员、操作时间、操作内容等信息。
批次记录应及时完整地进行填写和保存，便于随时查阅和追溯。
3. 质量检验每个批次在生产过程中，应进行一系列的质量检验。
包括原材料进货检验、工艺过程检验和成品出厂检验等。
只有通过所有检验，并符合相关质量标准的批次，才能出厂销售或交付使用。
4. 批次追踪在军工产品流向上，军工企业应能够实现对每个批次的追踪。
即从原材料采购、生产流程、质量检验、出厂销售等各个环节都能够清楚记录和追踪。
如出现质量问题或安全隐患，可以快速定位到具体批次，并采取相应的措施。
5. 批次标识每个批次的军工产品都应有统一的标识，包括产品型号、批次编号、生产日期等信息。
标识应清晰明了，不易磨损和更换，以确保批次的可辨识性和追溯性。
6. 批次管理文件军工企业应建立相应的批次管理文件，包括批次管理手册、批次记录表、质量检验报告等。
相关文件应定期修订和完善，以确保批次管理的顺利进行。
四、责任和监督1. 军工企业应指定专人负责批次管理工作，确保制度的贯彻执行。
2. 军工企业应自行开展内部监督和自查，定期进行批次管理工作的检查和评估。
3. 监管部门应加强对军工企业的监督和检查，确保批次管理制度的有效实施。
五、处罚措施对于不按照规定进行批次管理的行为，将给予相应的处罚。
轻者警告，重者罚款、暂停生产许可证、撤销生产许可证等。
国军标 批次管理规定
XXXX版本批次管理1 范围本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。
本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。
2 引用标准XXXX 记录管理3 职责一部负责球头和母合金的批次管理。
二部负责铸件的批次管理。
研发部负责铸件、母合金批次的组编。
质保部负责外购原材料的批次管理。
4 详细要求工作流程铸件的批次管理4.3.1 批次管理要求铸件生产过程直至交付均实施批次管理。
4.3.2 组编批次a) 组批：一般由研发部相关技术人员依据合同、订单、产品技术要求、试验计划组批；批产产品中由二部组织投产的产品，由二部生产管理中心生管依据订单和技术要求组批。
b) 批次编号规则：如下图所示。
P ╳╳—╳╳—╳╳投产日期 投产月份 年度 批产民品批产民品：（二部组批）CMP ╳╳ ╳╳╳—╳╳本产品本年度投产流水号 批产民品本年度投产流水号 年度 批产民品批产民品：（研发部组批）JP ╳╳ ╳╳╳—╳╳本产品本年度投产流水号 试制特种产品本年度投产流水号 年度 试制特种产品试制特种产品：T ╳╳—╳╳—╳╳批产特种产品：（二部组批）投产日期 投产月份 年度 批产特种产品CJP ╳╳ ╳╳╳—╳╳本产品本年度投产流水号 批产特种产品本年度投产流水号 年度 批产特种产品批产特种产品：（研发部组批）c) 确定批次号：由研发部组批的产品，项目负责人在部门合同管理人员处办理登记、编批手续，填写“年度（产品类型）投产目录”（），按投产顺序确定批次号。
由二部组批的产品，批次号按照编号规则直接确定。
4.3.3 下达批次a) 研发部项目负责人编制“生产（试验、试制、批产）任务单”（），向二部生产管理中心下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
b) 二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”（），对其组织投产的批产产品下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
4.3.4 批次传递a) 造型、熔炼、精整车间：产品转序到各工段时，由各工段生管/操作者依据生产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡，注明产品批次（炉号、件号）。
批次管理制度
1.目旳保证同批产品质量旳可追溯性,便于查清影响质量旳因素,及时采用纠正措施。
2.合用范畴合用于生产阶段成批产品旳批次管理,研制和使用阶段旳批次管理亦可参照执行。
3.职责4.工作流程5.工作内容5.1拟定批次管理范畴及规定5.1.1批次管理范畴根据产品特点、技术条件、顾客规定，由生产部拟定批次管理旳范畴，并在技术文献中明确规定。
军工产品、核心件、重要件及外包外协品必须严格执行批次管理。
5.1.2批次管理规定5.1.2.1产品质量旳可追溯性一旦浮现质量问题,通过产品及其批次号和有关批次凭证可以追溯到：a）原材料旳来源;b）加工过程旳历史:产品出厂（或生产)日期、构成该产品旳批次号;c）产品交付后旳分布和场合。
5.2分批5.2.1实行批次管理旳成批产品,应做到“五清”、“五分批”。
五清：批次清、数量清、质量状态清、原始记录清、批号清。
五分批：分批投料、分批加工、分批转工、分批入库、分批出厂。
5.2.2批次要时间顺序持续编号，不应反复。
组批批号旳编制以月份为界，措施是年—月—序号-组批数量。
组批数量按100件或100件旳倍数,局限性１００件旳按实际数量组批。
顾客有特殊规定旳批号编排及组批数量必须按顾客旳规定执行。
5.2.3批次标志必须清晰可辩,牢固持久。
5.2.4生产部根据当月计划排列批次号。
5.3分批流转加工5.3.1批次凭证旳建立在如下文献中必须具有批次验收旳栏目,并相应记录批号、质量状态、责任者、检查者。
a)质量记录；b)材料代用和不合格品审理单;c)产品出厂旳质量证明；d)产品制造过程中旳《工艺流程记录》其他有关文献。
5.3.2文献凭证旳填写a)笔迹和印章要精确、清晰，符合归档规定；b)内容填写不完整、不明确时，不得转入下道工序；c)有关批次内容变更时,应严格履行更改手续,并归档备查。
5.3.3批次凭证旳传递《工艺流程记录》等需流动旳批次凭证,应随该批产品传递。
5.4批次管理5.4.1采购产品旳批次管理5.4.1.1物流部负责采购产品旳批次管理。
国军标文件要求
国军标文件要求:
组织制定质量方针、质量目标；编制质量手册和标准规定的程序文件，还可考虑编制的文件，
1.产品文件归档管理的规定（4.
2.3）
2.定期征求顾客对产品质量及其改进意见的制度（5.2）
3.质量目标管理规定（5.
4.1）
4.职责、权限的规定（
5.5.1）
5.质量管理知识和岗位技能的培训、考核及持证上岗的规定（
6.2.2）
6.设计更改规定（
7.3.7）
7.试验管理规定（7.3.9）
8.供方选择、评价和重新评价的准则（7.4.1）
9.采购产品的检验准则（7.4.3）
10.技艺评定准则（7.5.1）
11.过程评审和批准的准则（7.5.2）
12.产品批次管理规定（7.5.3）
13.产品交付的规定、产品的接收准则（7.5.7）
14.产品交付后活动的实施、验证和报告的规定（7.5.8）
15.获取和利用顾客满意信息的规定（8.2.1）
16.过程监视和测量的规定（8.2.3）
17.产品检验、试验和需顾客检验验收的项目以及所需建立的记录的规定（8.2.4）
18.质量管理体系年度改进计划（8.5.1）。
军标要求的管理制度范文
军标要求的管理制度范文军队管理制度范文第一章总则第一条军队管理制度的目的是为了加强和规范军队的组织管理，确保军队能够有效履行使命任务，提高军队的战斗力和遂行任务的能力，实现军事斗争的胜利。
第二条军队管理制度的适用范围包括所有军队组织和个人。
所有军队组织和个人都应当遵守军队管理制度的规定并履行相应的义务和责任。
第三条军队管理制度的基本原则是坚持党对军队的绝对领导、军委对军队的全面领导、军纪严明、人民军队、兵员优待。
第四条军队管理制度的内容主要包括组织管理、人事管理、装备管理、训练管理、纪律管理等方面。
第五条军队管理制度的制定、修订和废止原则上应当由军委负责，并经过相应的程序和程序。
第六条军队管理制度的具体执行由各级军事组织负责，各级军事组织应当根据军委的要求制定相应的管理办法。
第七条军队管理制度应当与国家法律法规相一致，符合国家根本利益和军队建设的实际需要。
第二章组织管理第八条军队应当依照党的领导制度建立和完善军队组织体系。
党的领导是军队的根本性质和宗旨，所有军队组织和个人都应当坚决维护党的领导。
第九条军队组织应当根据具体任务需要，划分合理的分队、连队和团队，确保指挥系统的连贯性和有效性。
第十条军队组织应当建立健全的军部制度，确保指挥层级的清晰和权责的明确。
第十一条军队组织应当建立和完善军地两级协调机制，确保军地两级之间的密切配合和协同作战。
第十二条军队组织应当建立和完善军队人才培养、选拔任用和奖惩机制，发展一支高素质、专业化的军队。
第十三条军队组织应当建立健全的军事裁决机制，处理军队内部纠纷和争议。
第三章人事管理第十四条军队人事管理应当依照党的领导和政府法规的要求进行。
第十五条军队人事管理应当坚持党管人事的原则，健全党委（党组）领导下的人事工作体制机制。
第十六条军队人事管理应当严格执行军队干部选拔任用的制度。
干部选拔应当坚持德才兼备、均衡发展的原则，注重艰苦奋斗和群众基础。
第十七条军队人事管理应当建立健全干部教育培训体系，注重提高干部综合素质和军事技能。
军工产品批次管理的质量控制要求
军工产品批次管理的质量控制要求军工产品批次管理是军工企业在生产过程中对产品进行有效管理和控制的重要环节。
质量控制是确保军工产品达到预期性能和安全标准的关键因素。
本文将重点介绍军工产品批次管理中的质量控制要求。
首先，我们将介绍军工产品批次管理的背景和重要性。
随着军事技术的进步和战争模式的改变，军工产品的研发和生产面临着前所未有的挑战。
为了保障军工产品的质量和性能符合军事需求，军工企业需要建立完善的批次管理系统，并制定相应的质量控制要求。
其次，我们将阐述军工产品批次管理的目的和目标。
军工产品批次管理的目的是确保军工产品的质量控制从设计到生产的全过程。
通过严格的批次管理，能够及时发现和纠正产品质量问题，降低产品缺陷率，提高产品的稳定性和可靠性。
军工产品批次管理所追求的目标是实现一致的产品质量，确保产品在各种环境和工况下的可靠性和安全性。
最后，我们将介绍《军工产品批次管理的质量控制要求》的结构和内容。
本文将围绕质量控制的不同方面，包括产品设计、原材料采购、生产过程控制、产品检测和测试等，详细阐述军工产品批次管理的要求。
通过遵守这些要求，军工企业能够有效地管理和控制产品的质量，确保产品达到军事需求和标准。
总之，本文将提供给读者全面了解《军工产品批次管理的质量控制要求》，并指导军工企业在实践中合理应用这些要求以提升产品的质量和性能。
定义总之，本文将提供给读者全面了解《军工产品批次管理的质量控制要求》，并指导军工企业在实践中合理应用这些要求以提升产品的质量和性能。
定义本文档旨在澄清《军工产品批次管理的质量控制要求》中所使用的关键术语和定义。
本文档旨在澄清《军工产品批次管理的质量控制要求》中所使用的关键术语和定义。
以下是一些关键术语的解释：军工产品批次管理：指对军工产品生产过程中的各个批次进行监控、管理和控制的行为。
质量控制：指在军工产品制造过程中采取的一系列措施，以确保产品符合规定的质量要求。
关键术语：指在本文档中用于描述军工产品批次管理和质量控制的核心概念和术语。
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XXXX
版本批次管理
1 范围
本文件规定了产品实现全过程中批次管理的详细要求。
本文件适用于XX事业部产品实现全过程的批次管理。
2 引用标准
XXXX 记录管理
3 职责
一部负责球头和母合金的批次管理。
二部负责铸件的批次管理。
研发部负责铸件、母合金批次的组编。
质保部负责外购原材料的批次管理。
4 详细要求
工作流程
铸件的批次管理
4.3.1 批次管理要求
铸件生产过程直至交付均实施批次管理。
4.3.2 组编批次
a) 组批：一般由研发部相关技术人员依据合同、订单、产品技术要求、试验计划组批；批产产品中由二部组织投产的产品，由二部生产管理中心生管依据订单和技
术要求组批。
b) 批次编号规则：如下图所示。
P ╳╳—╳╳—╳╳
投产日期 投产月份 年度 批产民品
批产民品：
（二部组批）
CMP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 批产民品本年度投产流水号 年度 批产民品
批产民品：
（研发部组批）
JP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 试制特种产品本年度投产流水号 年度 试制特种产品
试制特种产品：
T ╳╳—╳╳—╳╳
批产特种产品：
（二部组批）
投产日期 投产月份 年度 批产特种产品
CJP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 批产特种产品本年度投产流水号 年度 批产特种产品
批产特种产品：
（研发部组批）
c) 确定批次号：由研发部组批的产品，项目负责人在部门合同管理人员处办理登记、编批手续，填写“年度（产品类型）投产目录”（），按投产顺序确定批次号。
由二部组批的产品，批次号按照编号规则直接确定。
4.3.3 下达批次
a) 研发部项目负责人编制“生产（试验、试制、批产）任务单”（），向二部生产管理中心下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
b) 二部生产管理中心生管编制“主生产计划表”（），对其组织投产的批产产品下达批次号、图（代）号、产品名称、数量等。
4.3.4 批次传递
a) 造型、熔炼、精整车间：产品转序到各工段时，由各工段生管/操作者依据生产任务单和产品标识填写产品专用生产流程卡，注明产品批次（炉号、件号）。
流程卡随产品传递，由二部生产管理中心生管收集。
b) 二部精整车间：精整专项负责人确保各项检验报告与流程卡批次一致。
检验报告由二部生产管理中心生管收集。
c) 库房：库管员在产品入库、保管、出库时填写铸件完工产品库台帐，确保记录中批次与流程卡一致。
d) 产品必须按批次（炉号、件号）填写生产流程卡，生产流程卡按照工序顺序随产品传递，保持每一批次的可追溯性。
e) 所有质量记录和产品标识都必须表明产品批次并保持批次的可追溯性。
记录应与产品的批次标识相一致。
4.3.5 记录归档
MP ╳╳ ╳╳╳—╳╳
本产品本年度投产流水号 试制民品本年度投产流水号 年度 试制民品
试制民品：
母合金的批次管理 4.4.1 批次管理要求
母合金生产全过程实施批次管理。
4.4.2 组编批次
a) 组批：由研发部工艺技术人员依据原材料批次进行组批。
其中，母合金一次锭，按中间合金的批次进行组批（纯钛按海绵钛的批次进行组批）；母合金二次锭，按同一批原材料进行组批。
b) 批次编号规则：如下图所示。
c) 常用母合金类别代号：如下表所示。
╳╳ ╳╳ ╳╳（—Ⅰ，Ⅱ）
一、二次锭附加后缀（非球头适用） 该类母合金本年度投产流水号 年度
母合金类别代号
通用：
d) 确定批次号：研发部工艺技术人员建立母合金投产登记表，对于球头用ZTC4母合金，其批次号按所用铝钒合金的批次号执行；其它母合金，按投产顺序确定批次号。
4.4.3 下达批次
研发部工艺技术人员按批次编制“合金配料卡”（），向一部下达母合金批次号、牌号、数量等。
合金包和电极的批次按母合金批次执行。
4.4.4 批次传递
a) 合金配料、电极压制、熔炼：合金包、电极和母合金入库、保管、出库均应在库房台帐、出入库凭证上填写母合金批次号（锭子序号）、牌号、数量等。
b) 母合金成分分析按批次进行，每批取样进行成分分析。
检验报告上注明母合金批次号，适用时，注明锭子序号。
c) 复验结果证明书按批次出具，注明母合金批次号、供方、检验报告编号、报告日期、数量、验收标准与结论等。
d) 球头浇注后残留的锭子头可混批使用于球头浇注。
4.4.5 记录归档
外购原材料的批次管理
4.5.1 批次管理要求
根据《外购原材料质量控制清单》（）的规定，对需要入厂复验的原材料及合金配制用金属原材料实施批次管理。
4.5.2 组编批次
a) 组批：需要入厂复验的外购原材料由采购员进行组批，其中，铸件用金属原
材料按供方的出厂批次组批；非金属原材料、球头用金属原材料按到货时间或批量组批。
不需要入厂复验的合金配制用金属原材料，按供方出厂批次组批。
b) 事业部重新组批的批次编号规则：如下图所示。
c) 常用原材料代号：如下表所示。
d) 确定批次号：采购员建立外购原材料进货登记表，对于需要入厂复验的外购原材料，按进货顺序确定批次号；对于不需要入厂复验的合金配制用金属原材料，批号按供方出厂批号执行。
4.5.3 按批次验收、复验
a) 原材料按批次验收，原材料到货验收表上注明批次号、名称、牌号（规格）、供方、数量、日期、验收结论等。
b) 原材料按批次复验，检验报告上注明原材料批次号。
c) 复验结果证明书按批次出具，注明原材料批次号、供方、检验报告编号、报告日期、数量、验收标准与结论等。
4.5.4 批次传递
库房台帐、出入库凭证等注明原材料批次号、名称、牌号（规格）、数量、日期等。
遵循“先进先出”的原则，按批次投料。
4.5.5 记录归档。