660MW超超临界机组冷态启动过程优化

合集下载

660 MW超临界直接空冷汽轮机整套启动中的问题及处理措施

660 MW超临界直接空冷汽轮机整套启动中的问题及处理措施

电力建设Electric Power ConstructionV ol.32,No.2Feb ,2011第32卷第2期2011年2月ABSTRACT :This paper analyzes the problems encountered inunit start-up of the 660MW supercritical direct air cooling turbines and proposes measures to address them;summarizes the operating characteristics of this type of units,which can be used as a reference for start-up and commissioning of similar types of units.KEYWORDS :supercritical ;direct air cooling ;turbine ;unitstart-up ;commissioning ;660MW unit摘要:对660MW 超临界直接空冷汽轮机在整套启动中遇到的问题进行研究分析,并采取措施予以解决;对该类型机组的运行特点进行了总结,供同类型机组的启动调试参考。

关键词:超临界;直接空冷;汽轮机;整套启动;调试;660MW机组doi :10.3969/j.issn.1000-7229.2011.02.0190引言国华定洲发电有限公司二期工程2×660MW 汽轮机发电机组,汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的CLNZK660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、二缸二排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,空冷岛为西北电力设计院设计、江苏双良集团供货。

本文针对此类型汽轮机在整套启动调试中遇到的问题进行分析,并提出处理方法。

1冷态启动参数优化1.1冷态启动存在的问题根据哈尔滨汽轮机厂推荐的机组启动曲线,汽机冷态启动的冲转参数为:主蒸汽8.92MPa/360℃,再热蒸汽1.0MPa/320℃。

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析随着经济发展和工业化进程的推进,全球能源需求不断增长,对电力系统的稳定性和可靠性提出了更高的要求。

特别是在发达国家和新兴经济体中,电力需求呈现出明显的季节性和日常波动性。

而660MW超超临界机组作为目前煤电行业的主力机组,其启停调峰运行方式的优化分析显得尤为重要。

本文将结合研究资料和实际案例,分析660MW超超临界机组的启停调峰运行方式的优化措施,以期提高燃煤机组的运行效率和经济性。

660MW超超临界机组是一种高效、低排放的燃煤电厂机组,其具有高效节能、低耗环保、稳定可靠等特点。

该型号机组通常采用直流加热器、低硫燃烧、高效脱硫、脱硝装置等先进技术,使得机组的发电效率较高,排放指标较低。

为了满足电网的需求,660MW超超临界机组通常可采用基础负荷、调峰负荷等多种运行方式。

基础负荷是指机组在满负荷状态下连续稳定运行,主要用于满足电网的基本负荷需求。

而调峰负荷是指机组在需求高峰时段启动运行,以满足电网负荷的瞬时剧烈波动。

660MW超超临界机组的启停调峰运行方式通常包括热态启动、冷态启动、快速启停等多种模式。

通过合理选择合适的启停调峰运行方式,可以提高机组的运行效率,降低运行成本,保障电网的安全和稳定。

在实际运行中,660MW超超临界机组的启停调峰运行存在以下问题:1.启动时间较长:由于660MW超超临界机组的设备复杂,启动时间通常较长,导致在需求高峰时段无法及时响应,影响电网的稳定性。

2.效率低下:机组频繁启停会导致设备磨损加剧,降低机组的发电效率,增加了运行成本。

3.安全风险:660MW超超临界机组启停过程中存在一定的安全隐患,如燃烧不稳定、锅炉爆炸等问题,影响机组的稳定运行。

以上问题表明,660MW超超临界机组的启停调峰运行方式存在一定的优化空间,需要深入分析并采取相应的措施。

为了解决上述问题,提高660MW超超临界机组的启停调峰运行效率和经济性,下面提出一些优化措施:1.优化启停流程:通过优化660MW超超临界机组的启停流程,采用科学、合理的操作步骤,尽量缩短启动时间,减少对电网的影响。

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析【摘要】随着能源需求的增长和能源结构的调整,660MW超超临界机组的启停调峰运行方式逐渐成为研究的热点。

本文通过对现状分析和存在的问题进行梳理,发现优化调峰运行方式的关键技术是提高机组启停效率和降低运行成本。

在此基础上,提出了针对660MW超超临界机组的优化方案,并通过案例分析验证其有效性。

结论部分总结了本文的研究成果,同时展望未来研究方向和应用前景。

本研究也存在一定的局限性,需要在未来的研究中加以克服和改进。

通过本文的研究,可以为660MW超超临界机组的启停调峰运行方式提供技术支持和参考,为我国能源行业的可持续发展贡献一份力量。

【关键词】660MW超超临界机组、启停调峰、优化分析、现状、问题、挑战、关键技术、优化方案、案例分析、结论、未来展望、局限性。

1. 引言1.1 背景介绍660MW超超临界机组是目前火电厂中常见的一种机组类型,具有高效、低能耗的特点。

随着能源需求的不断增长和电力市场需求的变化,660MW超超临界机组在电力系统中的地位日益重要。

其启停调峰运行方式对于电网调度和电力平衡具有重要意义。

随着可再生能源和电动汽车等新能源的大规模接入,电力系统调度面临着新的挑战。

660MW超超临界机组的启停调峰运行方式如何优化,成为当前研究的热点问题。

通过对其现状进行分析,发现存在的问题及挑战,探讨优化调峰运行方式的关键技术,提出具体的优化方案,从而为电力系统的稳定运行和节能减排提供参考依据。

1.2 研究意义660MW超超临界机组是目前火力发电机组中最先进的技术之一,具有效率高、环保性好等优点。

而其中的启停调峰运行方式对于保障电网安全稳定运行具有重要意义。

对660MW超超临界机组启停调峰运行方式进行优化分析具有重要的研究意义。

优化660MW超超临界机组的启停调峰运行方式可以提高电网的调度灵活性,有助于应对电力系统中出现的突发事件,保障电网的安全稳定运行。

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析1. 引言1.1 背景介绍660MW超超临界机组是目前热电厂中常见的一种类型,具有较高的效率和低排放的特点,是供热供电领域的主力设备之一。

随着能源结构调整和清洁能源比例的增加,电力系统对于机组启停调峰运行方式的要求也越来越高。

启停调峰运行是指根据电力系统的负荷变化需求,采取灵活的机组启停控制方式,以实现在较短时间内高效稳定地调节机组出力并保持系统运行稳定。

尤其在新能源占比增加和电力市场化程度不断提高的情况下,优化机组的启停调峰运行方式对于保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。

本文将深入探讨660MW超超临界机组的启停调峰运行方式的优化分析,旨在提出有效的方法和策略,以提高机组的响应速度、降低启停过程对设备的影响、减少燃料消耗等方面取得更好的经济和环保效益。

该研究对于推动电力系统的高效运行和清洁能源的发展具有重要意义。

1.2 研究意义660MW超超临界机组是目前电力行业中应用较为广泛的一种发电设备,其启停调峰运行方式的优化对提高电站的运行效率和经济性具有重要意义。

优化机组的启停调峰运行方式可以有效降低电站的运行成本,提高发电效率,降低火电厂的排放量,减少对环境的污染。

优化调峰运行方式可以提高电站的灵活性和响应速度,适应电网负荷变化的需求,提高电网的稳定性和可靠性。

优化启停调峰运行方式还可以延长机组的寿命,减少设备损耗,提高设备的稳定性和可靠性,降低维护成本,提高电站的运行效率。

对660MW超超临界机组启停调峰运行方式进行优化分析,将有助于提高电力行业的发展水平,推动我国电力行业向着高效、清洁、可持续发展的方向发展。

1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化问题,通过对机组启停调峰运行方式进行分析和优化,提高机组的运行效率和性能,减少能源消耗和运行成本,同时提升机组对系统调度的响应能力,确保电力系统的稳定运行。

通过本研究的深入探讨,旨在为超超临界机组的启停调峰运行方式优化提供理论支持和实际操作指导,为电力行业的节能减排和可持续发展做出贡献。

660MW超超临界直流锅炉冷态启动节油优化分析

660MW超超临界直流锅炉冷态启动节油优化分析

660MW超超临界直流锅炉冷态启动节油优化分析摘要:锅炉启动需要大量的燃油,减少锅炉启动用油能够有效降低启动成本,本文介绍了XXXXX公司在机组冷态启动过程中节约燃油所采取的措施,节油率达43%。

总结其中的经验,并分析现有的节油潜力,提出今后节油工作的重点和方向。

关键词:超超临界直流锅炉冷态启动微油点火运行控制节油0 引言在燃煤机组运行中,助燃油一般用于锅炉点火及低负荷稳燃。

本文从集控运行角度探讨优化660MW 超超临界直流锅炉冷态启动过程的组织和技术措施,挖掘机组节油潜力,不仅有利于能源的有效利用,还可以大大降低企业的生产成本。

1 设备介绍XXXXXXXX公司5号炉采用东方锅炉厂引进日立公司技术生产的超超临界变压运行直流锅炉,一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧,尾部烟气挡板调温、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构∏型锅炉,采用三分仓回转式空气预热器。

锅炉型号为DG2060/26.15-Ⅱ2,采用ZGM113G中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配置6台磨煤机,5台运行1台备用,36只旋流燃烧器分3层布置在炉膛前后墙上,使沿炉膛宽度方向热负荷及烟气温度分布更均匀。

炉前点火油系统分为点火油与微油两个部分,点火油系统设24只油枪,每只出力550kg/h。

在C、D层各安装了6只微油枪,每只出力100kg/h,为了满足C、D 磨点火时对一次风温的要求,在C、D磨入口设置了热一次风暖风器,采用辅汽加热。

另启动锅炉配备了一只出力为3115/935kg/h(最大/最小)的油枪。

2 机组冷态启动节油组织和技术措施本公司5号机组于2011年8月投产发电。

投产初期,机组冷态启动一次需耗油120t左右(其中启动锅炉90t,5号炉30t),在一定程度上影响了机组的经济效益。

为此,电厂技术人员深入研究主、辅机设备技术特点,深挖节油潜力,在降低助燃油方面采取了一系列技术措施。

2.1相关技术改造2.1.1 启动锅炉油枪改造,缩短投油时间。

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析

660MW超超临界机组启停调峰运行方式的优化分析1. 引言1.1 背景介绍随着电力系统的日益复杂化和电力需求的快速增长,660MW超超临界机组在启停调峰运行中面临着诸多问题和挑战。

启停过程中存在能耗浪费、设备损耗加剧、运行稳定性差等情况,影响了机组的运行效率和经济性。

对660MW超超临界机组启停调峰运行方式进行优化分析,提出相应的优化策略和方案实施步骤,对于提高机组的运行效率和经济性具有重要意义。

本文将针对这一问题展开研究,旨在为相关领域的研究提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了针对660MW超超临界机组启停调峰运行方式的现状进行优化分析,通过深入研究存在的问题和挑战,提出相应的优化策略建议。

通过对现有方案的不足进行探讨,寻找解决方案并制定实施步骤,以达到提高机组运行效率、降低成本、增强稳定性的目标。

本研究旨在从实际情况出发,结合技术创新和管理优化,提出具有可操作性的方案,对机组运行方式进行改进和完善,最终实现效果评估,验证优化措施的有效性,为660MW超超临界机组的启停调峰运行提供科学的理论支持和实践指导,为未来机组运行方式的创新和发展提供借鉴和参考。

2. 正文2.1 660MW超超临界机组启停调峰运行方式的现状分析目前,660MW超超临界机组的启停调峰运行方式存在一些问题。

由于机组运行参数的不稳定性,启停调峰过程中存在较大的波动,容易造成设备损坏和能效下降。

现有的调峰策略多以经验为主,缺乏科学性和系统性,导致效果不稳定。

由于峰谷差价的变化和市场需求的不确定性,机组启停调峰难以有序、高效地进行。

针对以上问题,首先需要对机组运行参数进行深入分析,确定影响启停调峰的主要因素,如汽包压力、汽温、主蒸汽压力等,并建立相应的模型进行预测。

可以考虑引入先进的控制算法,如模糊控制、神经网络控制等,提高机组启停调峰的稳定性和效率。

可以结合市场需求和峰谷差价变化,制定灵活的调峰策略,实现机组的高效运行。

660MW机组冷态启动的火检问题分析及优化措施

660MW机组冷态启动的火检问题分析及优化措施

660MW机组冷态启动的火检问题分析及优化措施文章介绍某电厂660MW机组在冷态启动过程中,因为火焰检测[1]问题多次触发全炉膛火焰丧失保护,延迟了机组并网时间,增加了机组启动成本。

对机组启动过程中影响火检的原因进行分析,进而提出避免触发全炉膛火焰丧失保护的优化措施。

标签:冷态启动;火焰检测;全炉膛火焰丧失保护Abstract:In this paper,it is introduced that in the process of cold start-up of 660MW unit in a power plant,flame detection repeatedly triggers the loss of flame protection in the whole furnace,which delays the connection time of the unit and increases the start-up cost of the unit. This paper analyzes the reasons that affect the fire inspection during the start-up of the unit,and then puts forward the optimization measures to avoid triggering the loss of fire protection in the furnace.Keywords:cold start;flame detection;whole furnace flame loss protection 引言近年来,机组调峰停机的次数频繁。

机组在冷态启动时炉膛温度较低,炉内燃烧不稳定,经常会出现火焰检测信号闪烁,甚至短暂消失的现象,从而导致机组触发全炉膛火焰丧失保护。

这不仅仅延时了机组并网的时间,还增加了启动油耗。

660MW超超临界直接空冷机组整套启动中的问题及处理措施

660MW超超临界直接空冷机组整套启动中的问题及处理措施

660MW超超临界直接空冷机组整套启动中的问题及处理措施本文主要针对660MW超超临界直接空冷机组整套启动过程中存在的问题开展论述,结合问题存在的原因,提出相应的处理措施,保证整个机组试运行顺利推进。

标签:超超临界直接空冷机组整套启动存在问题处理措施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司五期工程2×660MW汽轮机发电机组,该机组是由东汽生产的660MW超超临界一次中间再热,三缸两排汽,直接空冷凝汽式汽轮机。

本次研究主要针对该机组整套启动过程中存在的的问题进行了总结分析,并进一步分析了问题产生的原因,提出了相应的处理措施,现将具体研究内容介绍如下:一、盘车转子停止转动1.问题分析在对机组进行电气专业短路实验和空载实验完成之后,技术人员准备对整个机组的阀门进行严密性试验。

当时锅炉的运行参数为主汽压力11.9MPa,再热汽压力2.3119MPa。

当严密性试验完毕之后,汽机转速到0,人工手动啮合盘车,启动过程中的电流为0当时电流30.3A,启动约一分半后,盘车掉闸。

间隔20分钟后再次启动,启动失败,这时对盘车电机的电流进行检查,发现在33~35A 之间波动。

半个小时之后,挂闸困难,强行挂闸后,手动盘车不能正常运作,随后盘车电流突然激增到71A,汽轮机真空遭到破坏。

通过对整个机组进行全面检查之后,导致上述问题出现的原因,主要包括以下几个方面,一个是盘车机电出现了电气故障,另一个是汽轮机大轴内部存在残余的弯曲,机械设备在启动过程中,由于启动力矩太大,不能正常开启。

还有就是顶轴油压出现了突变,使得大轴顶起高度,达不到相应标准,启动力矩增加。

最后一个原因是盘车大齿与大轴齿轮啮合不到位,从而引起启动力矩增加。

2.处理措施针对上述故障可能发生的原因,技术人员立即采取措施进行检修。

首先将所在机组的所有疏水关闭,开始进行闷缸处理。

在故障现场调整机组各个瓦顶轴油压以及顶起的高度,检查之后发现一个发电机的7瓦顶起高度不符合要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

两个 高 压 调整 门和一 个 补汽 阀 ,中压 缸进 口设 有 两个 中压 主 汽 门和 邻 机 的二 抽 ),在 机 组启 动 初 期 以及 停 机 不停 炉 时 加 热 给水 。通 过 2
两个 中压调门,高 、中压缸进汽均为切 向进汽。高 、中压阀门均布置 号 高 加 至 除 氧器 的疏 水 管 道 自流 到 除氧 器 继 续 利 用 疏 水 的 温 度 加
油 为 0号 柴 油 。
作 安排 紧张 ,机组 启 动 节 点 不 可控 ,对 运 行机 组 正 常巡 回检 查 工 作
1.4 制粉 系统
也 受 影 响 。
锅炉 制粉 系统 为正 压 直 吹式 系统 。每 台锅 炉配 置 6台 HP1003/ 2.2 运行 人 员把 握 节 点尺 度不 一
给 水 回热 系统 分 为低 压 加 热系 统 、除 氧器 、高压 加热 系 统 。低 压
正 常情 况 下 ,凝 汽 器 、除氧 器 进 水 清 洗 采 用 凝 补 水 泵 向 凝 汽 器
加热 系统 采用 五 级 加热 ,布 置有 5、6、7、8号 低 压 加热 器 和 一 台轴 封 进水至正常水位 ,向凝结水母管注水。注水结束后启动凝泵 ,进行凝
工 业 技 术
2016 ̄ 1l期 f科技创新与应用
660MW 超超临界机组冷态启动过程优化
郑 春 茂 (大 唐 华 东电 力试 验 科 研 所 ,安徽 合 肥 230001)
摘 要 :为适 应 国家 节能 和环 保 的 需要 ,某 厂机 组 冷 态启 动 采取 启 动 过程 统筹 管 理 ,强 调 分 工 明确 ,过 程控 制 ,执 行 力度 。 结合 锅 炉和 汽轮机的 自身特点 ,采取了凝结水循环 清洗方式优化 、临炉加热、汽泵启动 、单风烟 系统运行 、调整动 态分 离器转速、等 离子 点火、2号高加提前投入 、降参数暖机等优化节能措施 ,缩短 了启动机组时间,机组冷态启动并网后快速带负荷投入脱硝 系统,减
加热 器 。机组 设 一 套低 温 省 煤 器 ,7号 低 加 出 口的凝 结水 引至 电除 汽 器 循 环 冲洗 ;待 冲 洗合 格 后 ,通 过 5号 低 加 放 水 门 对凝 结 水母 管
E195型 汽 轮机 ,型 号 是 N660—27/600/620。 1.2进 汽 方式
提 高 运行 经 济性 ,减 少 厂 用 电率 。 1.7 邻炉 加 热
汽 轮 机采 用 全周 进 汽方 式 ,高压 缸 进 口设 有 两 个 高压 主汽 门 、
在 2号高加 的进汽管路增加一路从邻机来 的冷再蒸汽f等 同于
程 中需在 500rpm进 行 暖机 。
产的需要。如一 台机组检修 ,另外一台机组启动 。运行人员要现场验
1.3煤 质 特性
收,办理工作票终结手续 ,设 备送 电,系统检查复役等工作 。另外转
锅炉 设计 煤 种 为淮 南 烟 煤 ,校核 煤 种 为 淮南 烟 煤 。点 火 及 助燃 动机 械 设备 检 修后 还 将 安 排试 转 。系统 复 役操 作 量 大 ,造 成 人员 工
烧器配置有等离子点火装置。系统配有 2台动叶调节轴流式一次风 系统 运 行 不 稳 等 突发 情 况 ,执 行 汇 报 尺 度 不 一 ,容 易 在 系 统 检 查 和
机 ,2台密封 风 机 。
操 作 流程 花 费 大量 时 间 ,造 成 机组 启 动延 误 。
1.5给 水 回热 系 统
2-3常规凝汽器除氧器进水 、清洗时间长
在汽 缸 两侧 ,阀 门与 汽缸 直接 连 接 ,无导 汽 管 。蒸 汽 通 过两 只 高压 主 热 除氧 器 的水 ,充分 利用 邻 机 的加 热 蒸汽 来 提 高给 水温 度 。
汽门及高压调门进入单流的高压缸 ,从高压缸下部的一个排汽 口进 2 启 动过 程存 在 的问题
入 再 热 器 。冷再 蒸 汽通 过 再 热 器加 热 后 ,通 过 两 只 中压 主 汽 门及 中
2.1工 作 票集 中终 结 ,复役 操作 量 大
压 调 门进 人 双 流 的 中压缸 ,由 中压外 缸 顶 部 的 中低 压 连 通 管进 入 两
机组检修工期短 ,检修任务重 ,临近启动阶段 ,出现集 中终结工
个 双 流 的低 压 缸 。汽轮 机 采 用 高 中压 缸 联合 启 动 方式 冲转 ,冲转 过 作 票 的现 象 。正常 两 台机 组 集控 运 行人 员 组 配置 10人 ,能够 满 足生
Dny碗 式 中速 磨 ,BMCR工 况 时 5台磨 煤机 即可 满 足 ,1台备 用 。每
机 组冷 态 启 动 准 备 工 作 ,运 行 人 员 对启 动 节 点把 握不 一 ,缺 乏
台磨煤机供布置于炉膛同一层 四角的直流燃烧器,其最底层 A层燃 前 瞻 性 。特 别是 出现 一些 如 辅 机 故 障 ,阀 门咔 涩 ,自动 调节 不 正 常 ,
少 NO 排 放 超 标 时 间 ,取 得 了良好 的 经济 效益 和 环保 效 益 。 关键 词 :冷 态启 动 ;节 能 ;环 保 ;效 益
1设 备 概况
尘后 、前 的两级 低 温 省煤 器 ,加热 后 再 引 回 6号低 加 前 。 1、2、3号 高
1.1主设 备 介绍
加采用大旁路系统。在 1号高加出 口给水管路上布置 了一个外置式
1.6 汽泵
吊结构 Ⅱ型锅炉 。汽轮机为上海汽轮机厂和西 门子联合设计 制造
配 置 两 台 杭 州 汽 轮 机 股 份 有 限公 司 制造 的 50%BMCR容 量 的
的 超 超 临界 、一 次 中 间 再 热 、单 轴 、四 缸 四排 汽 、反 动 式 、凝 汽 式 汽动给水泵 ,不设置电动给水泵 ;同时前置泵与主给水泵 同轴布置 ,
某 厂锅 炉 是 由上 海 锅炉 厂 有 限公 司 制 造 的 超 超 临界 参数 变压 的蒸汽冷却器 ,三级抽汽先经过该冷却器降低过热度后再引至 3号
运 行螺 旋 管 圈直 流 锅炉 ,单 炉 膛 、一 次 中 间再 热 、采 用 四角 切 圆燃烧 高式 干排 渣 、露天 布 置 燃煤 锅 炉 、全 钢 构架 、全悬
相关文档
最新文档