二次结构抹灰施工方案
二次结构抹灰工程方案
二次结构抹灰工程方案一、工程概况二次结构抹灰是指在建筑物的墙体、顶板、地面等表面进行抹灰处理的工程，是建筑工程中的重要环节之一。
其施工质量直接关系到建筑物的外观美观度、使用寿命和安全性。
因此，本文将结合某项目的实际情况，详细阐述该项目的抹灰工程方案。
二、施工前准备1. 材料准备首先要做的是准备抹灰所需的材料，包括水泥、砂浆、防水剂、粘结剂等。
其中，水泥应符合国家标准，砂浆应采用标号为M5的普通水泥砂浆，防水剂和粘结剂应选用品质可靠的产品。
2. 设备准备其次是准备施工所需的设备，包括搅拌机、抹灰工具、抹灰机等。
这些设备应经过严格的检测和保养，确保其正常运转。
3. 施工人员施工人员应具备相应的操作技能和经验，必须经过相关岗位培训和考核合格才能进行抹灰工程的施工。
三、施工流程1. 对墙体表面进行处理首先，要对墙体表面进行处理，包括清扫、修补、打磨等工作。
确保墙体表面光滑、无裂缝、无灰尘和脏物，以便于后续抹灰施工。
2. 抹灰工艺(1) 加湿处理在进行墙体抹灰之前，应将墙体表面喷水加湿处理，以提高墙体表面的附着力。
(2) 抹灰基层首先进行底层抹灰，使用标号为M5的普通水泥砂浆，根据设计要求进行抹灰，保证抹灰层的平整度和垂直度。
(3) 中层抹灰底层抹灰完成后，进行中层抹灰，采用M5的水泥砂浆进行抹灰，同样要求保证抹灰层的平整度和垂直度。
(4) 面层抹灰中层抹灰完成后，进行面层抹灰，采用细砂水泥浆进行抹灰，要求抹灰层的平整度和细腻度，确保表面的光洁度和美观度。
3. 预防措施在抹灰施工过程中，要加强对环境、材料、设备和人员的管理，特别注意防水剂和粘结剂的使用，保证抹灰层的防水性和粘结性。
四、验收标准1. 墙体表面无裂缝、无空鼓、无漏抹、无起灰。
2. 抹灰层的平整度和垂直度符合设计要求。
3. 抹灰层的粘结性和防水性符合施工规范。
五、施工注意事项1. 施工过程中要根据天气情况合理安排施工时间，避免恶劣天气对抹灰质量的影响。
二次结构、抹灰 施工方案
二次结构、抹灰专项施工方案一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《蒸压加气混凝土砌块板材构造》 13J104《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《城市轨道交通工程资料管理规程》（DB11/T1448-2017）; 《轨道交通土建工程施工质量验收统一标准（修订版）》（QGD-005-2015）;一、蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、图纸、设计要求：1、砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
±0.000以下墙体采用实心混凝土砖,强度等级为MU20,M10.0水泥砂浆砌筑。
2、所有墙体均在首层地面标高下-0.05处设20厚防水砂浆(1:2.5水泥砂浆内掺3~5%防水剂)防潮层。
当室内相邻地面有高差时,应在地面标高高侧墙身的侧面做防潮层。
3、±0.000以上墙体采用蒸压加气混凝土砌块,强度等级大等于A5.0,Mb7.5混合砂浆砌筑。
内墙除特殊标注外均采用200厚强度等级大等于A5.0蒸压加气混凝土砌块,Mb7.5混合砂浆砌筑;4、砌筑墙壁预留洞见建施和设备图,300x300以下的留洞, 本图均不表示, 应配合其他专业图纸施工;5、凡不同墙体材质搭接处在粉刷前应加做抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带(厚度0.25mm,宽度200)后再施工基层及面层。
6、在门窗洞边200内砌体应选用实心砌块或砂浆填实的轻质混凝土砌块。
所有穿墙管道缝隙均以不燃材料填塞密实。
7、屋面以上外墙砌筑时先浇筑与墙体等厚度C15混凝土圈梁500高后再砌筑墙体或按结施。
8、构造柱做法及设置详见结施,符合构造做法13J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
9、门窗洞口内墙阳角做2米高1:2水泥砂浆暗护角两边宽60。
二、施工部署及准备1、施工方案的编制由项目部统一完成，项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
二次结构抹灰工程施工方案
目录一、编制依据..................................................................................................................................................... - 1 -二、工程概况..................................................................................................................................................... - 1 -三、施工准备..................................................................................................................................................... - 1 -3.1、施工场地准备...................................................................................................................................... - 1 -3.2、技术准备.............................................................................................................................................. - 1 -3.3、组织准备.............................................................................................................................................. - 1 -3.4、机械配置.............................................................................................................................................. - 1 -四、工期筹划....................................................................................................................................................... - 2 -五、施工总体部署............................................................................................................................................... - 2 -六、主要施工工艺............................................................................................................................................... - 2 -6.1、抹灰工程.............................................................................................................................................. - 2 -七、测量控制....................................................................................................................................................... - 4 -八、质量目标、保证体系及保证措施............................................................................................................. - 4 -8.1 工程质量保证措施................................................................................................................................ - 4 -8.2 建立工序质量控制体系........................................................................................................................ - 6 -九、环境保护及文明施工措施......................................................................................................................... - 7 -9.1 环境保护措施........................................................................................................................................ - 7 -9.2 文明施工措施........................................................................................................................................ - 7 -十、安全目标、保证体系及保证措施............................................................................................................. - 8 -一、编制依据1.1 主体建筑设计图纸。
二次结构砌筑施工方案 (含抹灰)
一、编制依据1.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2.《混凝土小型空心砖砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）3.《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）4.《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》（02SG614）5.本工程建筑及结构施工图纸6.本工程《二次结构深化设计图纸》二.工程概况2.1 工程概况2.2.砌筑概况1.外墙：地下室外墙砌筑详见《地下室钢板挡土墙外侧砌筑施工方案》，地上部分外墙采用90、190厚轻集料混凝土小型空心砌块。
2. 内墙：地下室及裙房内墙采用190厚轻集料混凝土小型空心砌块,墙体厚度为200。
防火墙采用190厚加气混凝土砌块墙，墙体厚度为200。
地下室楼梯间与一层楼梯间的分隔墙采用加气混凝土砌块墙。
部分卫生间及风井、管道井等竖井墙体采用90厚轻集料混凝土小型空心砌块。
办公层部分卫生间及管井墙体材料用90厚混凝土小型空心砌块。
3.内墙所用普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块及M5.0水泥砂浆砌筑，容重≥650KG/M3,强度等级≥3.5，地上部分外墙采用轻集料混凝土小型空心砌块及M5.0混合砂浆砌筑，砌块容重≥650KG/M3,强度等级≥5.0；加气混凝土砌块其密度不应大于 800kg/m3。
4.防火墙耐火极限应为≥3小时，地下室楼梯间与一层楼梯间的分隔墙耐火极限应为≥2小时。
卫生间、淋浴间、盥洗室、厨房、垃圾间等凡是设有地漏、地沟或集水坑的房间，均在砌块墙底部设高于楼面200的C20现浇混凝土带。
5.外装饰幕墙的外围护墙体砌筑应在幕墙饰面安装结构确定后方可进行。
3.施工安排3.1.主要材料要求1.砌块：本工程填充墙主要为90、190mm的尺寸规格，在使用砌块时，所用砌块必须是经过严格筛选出来的优质的产品，必须符合设计要求，进场时应有出厂合格证书和性能检测报告，合格证书中需注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、耐久性实验是否符合要求及签章等。
二次结构及抹灰施工方案
太行国际新城B区6号住宅楼二次结构及内墙抹灰施工工艺一、工程概况太行国际新城B区6号住宅楼位于阳泉市赛鱼路南侧，桃河以北处，东临三矿医院，西侧是阳煤集团规划的安置区。
B区住宅楼为框架（裙房）框支剪力墙（主楼）结构，地下一层，地上十八层（局部十九层）。
地下为车库，一至三层为商铺，四层以上为住户标准层。
本工程由山西国辰建设工程勘察设计有限公司设计，由山西诚正监理咨询有限公司现场监理。
二、编制依据1)施工图纸2)<<砌筑砂浆配合比设计规程>> JGJ98-20003)建筑工程施工工艺标准4)、<<建筑砂浆基本性能试验方法>> JGJ70三、施工工艺（一）、砌筑工程（1）、施工准备1、技术准备：熟悉图纸各开间、门窗洞口尺寸，窗台及过梁标高，掌握预留洞口、构造柱留设位置，确保正确。
校核轴线、建筑50线。
施工前编制出专项施工技术交底，并交底到每个操作人员手中。
M5水泥砂浆、M5混合砂浆配合比已出正式报告，并在现场操作时有标识。
2、材料准备：32.5水泥、白灰膏、黄砂、220厚及160厚加气块、植筋专用胶、石棉纤维或膨胀剂加防水粉等。
3、机具准备：砂浆搅拌机、磅称、靠尺4、施工条件：主体结构的飘窗、栏板需施工完毕。
（2）、施工要求1、构造柱墙压筋设置：砌体填充墙与框架柱或剪力墙的连接:沿框架柱或抗震墙高度每隔500mm或砌块皮数,预留2Φ6钢筋,用于拉接砌体填充墙,拉接筋的长度为通长或至洞口边,伸入柱或抗震墙中200mm。
外墙装饰线墙和外墙窗户墙体采用每皮砖压一层墙压筋。
当填充墙高度大于4m时,在1/2墙高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平拉梁,拉梁高度180mm,与墙同厚,配筋为:主筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200,砼C20;当墙长大于5m时,墙顶部与梁有可靠连接。
当墙长长度大于5m时和宽度≥2.1m的大洞口两侧的需设置钢筋混凝土构造柱,断面200*300(300 墙)，200*200(200墙),200*250，200*350，主筋4Φ12,箍筋为Φ6@200.上下加密500㎜。
二次结构砌筑抹灰施工方案
第一章施工工艺与技术1.1植筋施工1.1.1施工工艺流程放线定位→打孔→清孔→灌注植筋胶→植入钢筋→养护检测。
1.1.2主要施工方法1.放线：根据图纸，将所要植筋的钢筋位置在剪力墙上弹出钢筋的位置。
并标记清晰准确，并用不同的标记表示不同的钢筋直径。
2.钻孔：根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径4mm，钻孔深度≥100mm。
3.清孔：钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，保证孔洞内无灰尘，以保证粘结剂粘结牢固。
4.灌注植筋胶：将植筋胶与固化剂按15:1拌和均匀，每次拌合的植筋胶在半小时内用完、将植筋胶填充在孔洞内，保证粘结剂均匀饱满。
5.植筋：植筋所用钢筋规格为直径为6mm的HPB钢筋。
要求钢筋下料准确，植筋时将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。
6.养护：养护温度宜在20℃～40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
1.1.3主要构造措施1.砌体填充墙应沿框架柱全高，间距500mm设2φ6拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通，墙体水平拉结筋与植筋连接构造详图如下：以下S数值参照图集12G614-1P9页，本项目主要涉及普通砖S为500mm，正压加气块S为600mm。
2.框架柱相邻两面只有一面与砌体墙相接，植筋构造详图如下（图集3φ4采用3φ6钢筋）：3.框架柱相邻两面与砌体墙相接，植筋构造详图如下（图集3φ4采用3φ6钢筋）：4.框架柱相邻三面与砌体墙相接，植筋构造详图如下（图集3A4采用3A6钢筋）：1.1.4植筋试验检测1.植筋拉拔实验，同规格、同型号、相同部位组成一个检验批，具体抽样应符合以下规定：2.锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检测值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值的作用下，基材应无裂缝，钢筋无滑移和宏观裂损；持荷2min期间荷载降低不应大于5%。
3.植筋一般在植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验，加载方式见下图：1.2砌筑工程1.2.1施工工艺流程基面清理→定位放线→设置皮杆数→植筋→墙体砌筑→过梁浇筑→顶砖砌筑→构造柱浇筑→养护。
二次结构及初装修施工方案
二次结构及初装修施工方案一、编制依据1. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）3. 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207—2002）4. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）二、工程概况本工程二次结构及初装修施工范围：二次结构砌筑、内墙抹灰、房心回填及地下室地坪，墙体粉刷、门窗安装等。
三、施工部署具体安排：地下室地面：房心回填土→砼地坪→地下室内墙砌筑→内墙抹灰→内墙腻子涂料→门窗安装四、施工准备1. 技术准备⑴. 认真组织技术、管理人员学习施工规范和本施工方案，给各劳务作业队作好相关的技术交底工作、安全交底工作。
⑵. 实行样板制，每一分项工程均先做样板，经项目部检查，监理、业主验收合格后再进行大面积施工。
五、施工方法1. 二次结构⑴. 工艺流程：墙轴线、边线、门窗洞口线、标高控制线放线及验线→墙体拉结筋、构造柱钢筋植筋、绑扎→填充墙砌筑→配筋带、构造柱浇注砼→填充墙砌筑→构造柱浇注砼⑵. 根据施工图纸及设计变更洽商，将墙体轴线、标高线引测到各楼层；放墙体边线、门窗洞口线及构造柱位置线；根据各楼层标高在砼墙柱上放出墙体拉结筋位置线并打眼植筋；根据构造柱位置线校正构造柱预留插筋，构造柱钢筋绑扎；立好皮数杆，砌筑填充墙至配筋带底；绑扎配筋带钢筋，配筋带、构造柱支模，验收合格后浇注砼；拆配筋带模板，砌筑填充墙至梁、板底；构造柱支模（验收）浇注砼；待填充墙砌完一周后用页岩砖斜砌填充墙与梁、板底缝隙。
2. 屋面⑴. 工艺流程：保温层→找坡层→找平层→屋面变形缝安装→防水层→防水保护层⑵. 屋面剔除浮浆，割除地锚，清扫干净；干铺70厚挤塑聚苯板；浇注40厚C20细石砼，振捣密实；找坡层最薄处30厚1∶0.2∶3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡；抹20厚1∶3水泥砂浆找平层，女儿墙内侧及压顶抹灰；屋面变形缝安装；屋面找平层上满刷冷底子油，屋面细部、出屋面管根铺防水附加层，热熔法铺贴4+3厚SBS防水卷材；防水卷材面层满涂银粉保护层。
二次结构抹灰
4、应注意的质量问题
（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用12mm厚1：2.5水泥砂浆。
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时采用1：2.5水泥砂浆，厚度8mm。
5）滴水线（槽）施工作法及灰层养护同上。
（3）门窗洞口抹灰做法
2、质量标准
（1）保证项目：
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
（3）允许偏差项目：见表4—11。
墙面一般抹灰允许偏差 表4—11
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
1
2
3
4
5
立面垂直
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条（缝）平直
5
4
4
4
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
2
2
2
－
用2m托线板检查
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。
3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层水泥石膏砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、工艺方法及流程 (3)五、质量标准 (9)六、常见质量问题及预防措施 (10)七、成品保护 (12)八、安全文明施工 (13)一、编制依据1、施工图纸及施工合同；2、本工程建设审批单位对可行性研究报告的批复。
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）5、《蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准》6、《城市居住区规划设计规范》GB50180-1993二、工程概况:2.1工程简介1、建设地点：xx厂区内2、工程名称：xx综合楼3、参评项目名称：综合楼4、建筑物建筑面积、层数、结构形式及建筑高度：总建筑面积5942.65㎡，地上5层，框架结构，总建筑高度23.5米。
5、设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。
2.2砌体设计说明1、±0.00以上未标明的为加气混凝土砌块,250厚，除注明外均为轴线外100，内墙除注明外均为200厚轴线居中。
±0.00以下为页岩实心砖，厚度见结构图。
2、100厚的轻质隔墙为水泥轻质隔墙板。
3、所有室内填充墙的阳角和洞口部位做20厚的水泥砂浆护角每边不小于50，高度齐洞口齐。
三、施工准备1、技术准备1.1按设计要求和工程质量目标准备相应的施工工艺规程；施工验收规范施工质量检验平定标准。
1.2进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向班组进行交底，班组长再向工人进行交底。
技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。
技术交底一定要便于操作者易懂易通。
2、材料准备本工程采用商品砂浆，砂浆运送至储存地点直接使用，干燥放置，及时的使用，避免长时间放置。
3、机具、工具准备机具：人货电梯，手推车。
工具：平锹，大桶，灰槽，灰勺，2米靠尺，方尺托灰板，铁末子，木抹子，八字靠尺，阴阳角抹子，铁水平，钢刷子，橡胶管，锤子，簪子，工具箱等。
4、作业条件4.1主体结构及二次结构须经过有关部门（质监站、监理公司、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
4.2检查窗副框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。
附框连接缝隙应用发泡胶嵌塞密实。
4.3应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。
4.4抹灰前做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。
四、工艺方法及流程施工工艺方法基层处理——墙面浇水湿润——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹水泥砂浆踢脚板——抹底层砂浆（不同材料交界处压入耐碱玻纤网格布）——抹面层砂浆（不同材料交界处压入耐碱玻纤网格布）——清理养护技术要求1、基底处理1.1将混凝土构件、门窗过梁等混凝土构件表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并清理干净用高强砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头剔除清掉；模板眼、外挑脚手架孔洞、斜砌砖、窗副框等处应堵严实和补砌整齐。
1.2混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对混凝土结构表面使用脱模剂和养护剂的部分应进行磨毛的毛化处理。
1.3水、电管线的暗敷开槽应使用专用工具。
砌块砌体镂槽总深度，水平方向开槽不得大于1/4墙厚；竖向开槽不得大于1/3墙厚，且应避免交叉双面开槽。
暗敷电线管外皮距砌块砌体表面最小距离不得小于15mm。
待电线管安装完毕后，所有线槽用C20细石混凝土或高强度砂浆灌实。
1.4墙内箱体位置应在墙体砌筑时预留，不得在砌体完成后剔凿。
箱体安装完成后，用C20细石混凝土或高强度砂浆灌实。
2、涂刷界面剂2.1基底处理后抹灰前应对砌体墙面及混凝土结构面使用专用界面剂进行气孔封闭。
2.2专用界面剂按照厂家说明配制使用。
2.3界面剂涂刷前，基层清理干净，尤其对于使用脱模剂、养护剂的部位，应当磨毛处理。
2.4界面剂应涂刷严密，一般两遍为宜，不得露底，涂刷完成并达到强度后方可进行抹灰作业。
3、挂钢板网3.1墙体不同材料交接处（混凝土墙柱与砌体交接，砌体与梁交接处）需用钢板网加固。
铺贴钢板网时要将其延展平整，用钢钉或保温钉粘贴牢固，钢板网铺贴时不要紧贴墙面，需留出约5mm左右空隙，使其在抹灰时能够嵌入底层灰中，起到拉结作用。
钢板网每侧覆盖宽度不低于200mm。
3.2水电管线的线槽填塞完毕后，沿槽长方向挂钢板网，每侧盖过不少于200mm。
3.3墙内箱体安装填塞完成后，在箱体四周满挂钢板网，每侧超过交接处200mm，同时箱体背部挂钢板网，每侧超出边沿200mm。
4、贴灰饼冲筋4.1套方找规矩：根据基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应在地面弹出离墙30 cm的检查线，然后在距阴角100mm处用激光水准仪弹出定位线及厚度控制线。
4.2贴灰饼：套方找规矩完成之后开始贴灰饼，做灰饼时应先贴上灰饼再贴下灰饼，同时用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1:3水泥砂浆做成2cm见方即可。
室内墙面抹灰不宜太厚，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。
5、抹水泥砂浆踢脚板（户内，具体位置见装饰装修标准）用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杆或2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待24小时后抹面层砂浆，面层同样采用1：3水泥砂浆抹平压光，抹完之后将踢脚上口统一切齐做坡口处理。
踢脚高度为距成活地面150mm，与上部抹灰面平齐。
6、抹底层砂浆6.1加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。
6.2先用1：1：3混合砂浆抹一遍，厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至标筋一平，墙面平整度相差较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。
再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用扫帚扫毛。
6.3底层灰抹完之后，在不同材料交界、管线槽、箱体背部等挂钢板网处压入耐碱玻纤网格布，每边铺贴宽度不小于200mm。
6.4然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下滑动扯平。
地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。
7、抹面层砂浆7.1待底层灰凝固后约有六、七成干时，即可抹面层砂浆（若底子灰过干时应充分浇水湿润），面层砂浆配比为1：1：3，控制厚度不得大于5mm。
宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
7.2抹面层灰时，在不同材料交界、管线槽、箱体背部等挂钢板网处压入耐碱玻纤网格布，每边铺贴宽度不小于200mm。
7.3施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为宜。
8、养护面层砂浆施工完毕，待墙面凝固后应立即洒水养护，养护时间以3~7天为宜。
五、质量标准1、主控项目1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm.1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、基本项目2.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3、允许偏差项目4、抹灰工程验收流程抹灰工程要严格按照程序验收，验收分两次进行。
第一次在基底处理完毕，界面剂涂刷及挂网完成，灰饼贴完之后进行报验，主要对基底处理情况、界面剂涂刷情况、挂网情况、房间方正垂直净空尺寸等进行检验。
第二次在抹灰面层完成之后进行，对观感质量、垂直平整度、及开裂空鼓情况进行检验。
六、常见质量问题及预防措施1．门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落问题抹灰前基层界面剂涂刷严密；检查门窗框固定是否牢固，水泥砖尺寸、埋设数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜先用发泡胶填缝，再用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太小，并设专人嵌塞密实。
2．墙面抹灰层空鼓、裂缝问题施工时应注意如下事项：（1）严格控制砌体砌筑质量，保证砖缝密实；严格控制砌体沉实时间，一般砌筑完成两周以上再进行抹灰；（2）基层处理好、清理干净，尤其是混凝土结构面的脱模剂一定要清理干净，涂刷界面剂前对于使用脱模剂、养护剂的混凝土结构面统一做毛化处理；（3）界面剂涂刷要严密，一般两遍为宜，不得露底；（4）模板孔和其他预留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前填实抹平；（5）对于平整度相差较大的地方，应分层抹灰且赶平，每遍厚度为7~9mm；（6）石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；（7）不同基层材料交接处，镂切1.5~2cm宽2~3cm深的槽，并用聚合物砂浆等弹性材料填塞密实，同时严格执行一道钢板网，两道耐碱玻纤网格布的要求；（8）配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度，严格控制抹灰用砂的细度模数。
（9）空鼓处理方法①将空鼓处用切割机切开，切至边缘没有再空鼓处为止，空鼓边缘每边至少外延5cm处石膏或腻子剔除干净，戗至砂浆层；②空鼓切口用钎子处理成豁口，基层用毛刷掸水处理干净；③涂刷界面剂结合，待界面剂达到施工条件，用同标号砂浆分层找平，砂浆中掺加微膨胀剂，微膨胀剂比例按使用说明添加，每次抹砂浆厚度不能超过1cm；④砂浆淋水养护，待砂浆达到施工条件后打磨平整。
3．抹灰层起泡、有抹纹、开花等问题抹灰时应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；抹灰使用的成品石灰膏熟化时间应不少于15d。
4．房间尺寸偏差问题抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地贴灰饼和冲筋，并要交圈、顺杆、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
5．管道后等部位抹灰质量控制对管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术较好的人员，用专用工具认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。
七、成品保护1．抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，位置是否合适，如有问题要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。