电阻类来料检验规范
电阻来料检测标准
珠海远科照明科技有限公司珠海远科照明科技有限公司电阻器来料检测标准文件编号YK-QJ-016-00生效日期第一版第次修订第 1 页共1页目的完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方法，确保进料质量满足公司及客户质量要求适应范围公司采购入厂的所有型号及规格的贴片及插件电阻器检验内容及方法：检测项目检测内容检测方法及要求检测工具参考文件外观检验包装外观颜色1．目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；2．目视检查，PVC封膜无破损，印字清晰，阻值标识与标称阻值相符并符合采购要求；3．电阻器引线或焊盘牢固无脱落，引脚无氧化发黑；4．电阻器无破裂现象；5．表面不可有油污、水渍及其它脏物。
样板《采购产品分类检验规范》、《PCB板元件清单》《不合格品控制程序》、《进料抽样检验标准》尺寸检验外形尺寸6．用卡尺测量电阻器的长度、引脚长度等相关尺寸应符合要求。
卡尺性能，参数测量标称阻值7．阻值测量：将LCR测试仪（电桥）调节到“R”测试档，或者用万用表的电阻档测量电阻值应符合标称值，其误差在可允许的范围内。
根据色环决定。
LCR测试机万用表试验可焊性耐拉性8．可焊性：用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格；9．引脚抗拉力：电阻的引脚需具备一定的抗拉力，在使用过程中应确保不会在正常受到的拉力下而造成引脚脱落或断裂，在电阻的引脚之间施加20N±2N的拉力，并持续30秒，引脚不可脱落或断裂电烙铁拉力计编制：会签：批准：。
电阻、电容、电感检验规范书
电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小3试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。
缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。
（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。
（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。
（重缺陷）3．引脚变形、氧化。
（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。
（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。
（重缺陷）6．引脚的可焊性差。
（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。
（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。
（重缺陷）⑵电容量不符。
（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。
2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。
3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.0注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。
二、卡尺量测检验员需对照《检验规格书》上的“技术资料”及“技术图纸”量测的项目：⑴待检物料形状的尺寸（长、宽或直径、高）；⑵待检物料引脚的尺寸（长、宽或直径、高、间距）；三、性能指标检验1．电阻类取数字万用表，将万用表调至电阻欧姆档位，表笔接触电阻量两端，从显示屏读取其电阻量。
IQC来料检验规范完整版本
深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范………………………………………………………………………使用部门：品质部受控号：文件编号：JYSX-QW-01版本/版次：A0编制：惠超良审核：批准：徐邦坤(依据《质量手册》Q/JYSX-01)文件修订记录1.0 目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求，保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。
本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。
2.0 职责2.1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验；2.2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。
3.0工作要求3.1原材料和元件的检验验证3.1.1对生产购进的原材料和元件，仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员；3.1.2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。
a）仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续；b）验证不合格时，检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理；c)原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。
记录中应明确检验的标准和测量的结果。
3.1.3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。
3.2关键原材料和元件定期确认检验3.2.1实施的时机a）采购的关键原材料和元件批量较大，使用达全年二分之一时；b）库存的关键元器件和材料接近保管期限时；c）新供应商提供试样材料和元件时；d）采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。
3.2.2频次及项目a）按关键原材料和元件相关国家标准要求频次。
b）检测项目应包括相关国家标准所归定的所有检测项目。
3.2.3委托定期确认检验a）供应商提供的关键原材料和元件出厂检验报告内容少于标准要求时，经和供应商协商委托外部具有资质检验机构进行定期确认检验。
电子元器件来料检验标准精选全文
外观
插脚应无严重氧化、断裂现象
插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接
电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象
包装
包装方式为袋装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其容值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
芯片必须有防静盘隔层放置且须密封
电气
对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK
对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
晶振
尺寸
高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围
表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模无法辨别其规格
外观
本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙
引脚应无氧化、断裂、松动
包装
必须用胶带密封包装
外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
电气
量测其各引脚间无开路、断路
与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
包装
包装无破损，方式为盒装或盘装
外包装需贴有明显物料标识且与实物相符
盘装或盒装排列方向一致，盘装料不允许有中断少数等现象
电气
量测其阻值必须与标识及对应之产品送检单、外贴标识相符
浸锡
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
电容
尺寸
贴片类电容长、宽、高允许公差范围为±0.2mm
原材料检验规范--电阻器
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
耐温负荷：在相对湿度为90－95%，温度为40度的环境下，通1/10额定功率电压500小时，1小时通，0.5小时断，试验后电阻外观无明显损伤，阻值变化在±（5%+0.1Ω）以内
外形有明显损伤及阻值变化不在规定范围内n≥1
阻值变化不在规定范围内n≥1
Major
AC=0
当研发认可规格书有要求时才做此试验
不燃性试验
把电阻用普通明火灯烧15秒，停15秒，如此5次循环后，电阻外观应无明显损伤及破裂
外观有明显损伤及破裂
Major
AC=0
每批来料
环保测试
环保试验
环保抽检：按公司《高风险&低风险材料环保抽样计划表》送实验室检测，符合我司管控要求为合格，反之为不合格；当测试值为临界值时送第三方检测机构确认
委托测试不符SEC: n≥1
Major
AC=0
每批/料商/年
焊锡试验
焊盘及引针焊锡性试验
温度：260±5℃，时间：3S，电路板焊盘上锡率大于95%，光亮无毛刺，饱满光亮。
上锡率<95% n≥1
Major
AC=0
每批来料
普通电阻（16001类至16005类）试验指导书
序号
项目
检测项目
测
目测
字唛内容：色环标示法或字唛
4
性能测性能测试
静态阻值
1、测试温度25±2℃
2、用电阻表直接夹在电阻两引脚测量
测试静态阻值必须符合承认书或我司特殊要求
按ANSI/ASQ1.4正常检查一次抽样方案
5
额定负载测试
压敏电阻来料检验规范
目测
★
4、元件外观不能有脏污；
目测
★
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
尺寸
★
装检验其尺寸。
卡尺
参数、性 万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。
能检测
检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
检验项目
检验内容及要求
检验要求 不合格品缺陷分类 及工具 CR Ma Mi
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测
★
2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等
目测
★
包装/标 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。
识
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门 品质部
部品名称
压敏电阻
适用范围
各类封装压敏电阻
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
目测
★
4、包装内实物应与标识内容一致；
目测
★
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★
电阻来料检验规范
1目旳规范IQC在对外购进入我司旳电阻元器件进行统一旳外观与功能检查, 保证每批电阻组件在外观与功能特性上都是符合我司产品使用规定。
2合用范畴合用于我司所有电阻元器件在原材料、半成品、成品外观与功能特性上旳检查。
3 定义3.1 致命缺陷(Critical Defects):指影响限度也许对使用者和操作者导致安全问题旳隐患称之为致命缺陷, 以CR表达。
3.2 严重缺陷(Major Defects):指影响限度使产品功能已经失去实用性或导致其可靠度减少及严重旳外观不良。
如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷, 以MA表达。
3.3 轻微缺陷(Minor Defects):指影响限度使产品实质上并无减少其实用性, 且仍能达到所盼望之目旳, 一般为外观及构造上之差别称之为轻徽缺陷, 以MI表达。
4 职责4.1 品管部SQE工程师: 负责本检查原则旳拟定, 品质经理负责对本检查规范之审核。
5 4.2 品管部IQC：按照此检查原则对我司采购入库前旳电阻组件进行抽检, 供应商需按照此规范执行来料送检。
6运作程序5.1 抽样方案根据MIL-STD-105E（GB/T2828.1–）, 一般检查水平Ⅱ级, 正常单次抽样计划抽取样本。
AQL水平: CR(致命缺陷)=0；MA(严重缺陷)=0.25；MI(轻微缺陷)=0.65。
5.2 检查环境相对温度: 25±10℃；相对湿度: 30～80%rh。
光照条件：在正常灯光照射下, 光源500Lux以上, 灯源距物品1米以上。
视距: 眼睛与物品距离40～50cm；视角: 水平垂直±45°5.3 检查作业规定检查前准备: 检查时必须戴ESD防静电手腕或ESD防静电手套。
外观检查：检查台光线亮度充足, 在光照强度大于500LUX与被测物30～40cm距离内成45度角。
5.4 电阻旳命名措施5.4.1 RS 05 K 102 JT 与RS 05 K 1002 FT 旳命名5.4.1.1 R表达电阻；5.4.1.2 S表达功率(0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、1210是1/3W、1812是1/2W、1825是3/4W、2225是1W) ；5.4.1.3 05表达0805旳封装；5.4.1.4 K表达温度系数为100PPM；5.4.1.5 102－5％精度阻值表达法:前两位表达有效数字, 第三位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 102＝10*100=1000Ω＝1KΩ；5.4.1.6 1002 是1％阻值表达法: 前三位表达有效数字, 第四位表达有多少个零, 基本单位是(Ω), 1002＝100*100=10000Ω＝10KΩ。
来料检验标准全
来料检验标准全本文旨在建立来料检验规范，确保原材料和零配件的质量。
本规范适用于公司来料检验作业。
以下是一些定义：致命缺陷（CR）可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，严重缺陷（MA）可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷，轻微缺陷（MI）对产品使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷。
抽样方案包括产品全检和产品抽检，采用一次或两次抽样方案，如果满足AQL值则可入库。
AQL值为CR=0，MA=1.0，MI=4.0.检验一般在晴天自然光或灯光光照强度适中的情况下进行，被检样本与检验员距离适中，一项外观检验时间为3-5秒。
对于钢板类原材料（轴箱、风扇架、散热板、支架、撞铁等原材料），外观质量检验要求表面不得有气泡、裂纹、划痕、锈迹、毛刺、凹痕等残次现象。
轴箱表面局部允许有轻度的划痕，面积不得超过10cm，损伤程度不影响轴箱钢板所允许的最小厚度。
轴箱表面焊接焊道均匀，宽度范围不低于5mm，焊道咬边角度为45°，无断焊、熔焊、偏焊、漏焊，未焊处用胶体粘结。
一台箱体至多允许有不与箱体内部通透的气孔不超过两个（需要本厂工作人员补胶）。
每批次抽取检验原材料钢板厚度取平均值，允许偏差不超过-0.2mm。
撞铁表面打磨光滑，边缘棱角不可有毛刺、缺料或崩边的现象。
尺寸偏差见表1.本规范的目的是确保来料检验的质量，适用于公司的来料检验作业。
定义了致命缺陷、严重缺陷和轻微缺陷。
抽样方案包括产品全检和产品抽检，采用一次或两次抽样方案，如果满足AQL值则可入库。
钢板类原材料的外观质量检验要求表面不得有气泡、裂纹、划痕、锈迹、毛刺、凹痕等残次现象。
每批次抽取检验原材料钢板厚度取平均值，允许偏差不超过-0.2mm。
撞铁表面打磨光滑，边缘棱角不可有毛刺、缺料或崩边的现象。
1.尺寸必须符合图纸要求，并与相应配件配合顺畅、紧固，符合产品相关要求。
2.对于需要进行适用性判定的供方，质检部确定可试验1-3件材料的特性做为试产的初步判定，例如箱体进行淋水试验、盐雾试验、振动试验等。
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﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡
发布日期版本修订内容备注
新版发行
A/
1.目的
根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料，为IQC来料检验，提供检验项目、标准及方法指导。
通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2．范围
本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3．检验方式
3.1常规来料检验：
常规来料检验即针对每批次来料检验；
依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷(CR)AQL=0.1；重缺陷(MA)AQL=0.15；轻
缺陷(MI)AQL=0.65。
3.2特殊检验：
特殊检验即由于检测条件或检测必要性决定，检测频度参见备注说明，
抽样等级、缺陷等级参照常规来料检验。
4．试验项目
4.1产品包装检查；
4.2产品外观及完整性检查；
4.3产品尺寸检查；
4.4产品性能检查；
4.5产品环保要求检查；
4.6实物装配性/可焊性检查。
5.检验依据
《元器件规格书》、承认书（规格书）、产品BOM。
6．备注
若客户对物料有特殊要求时，以客户要求为准，其他未规定的项目按国家通用标准执行；来料规格型号与BOM或封样不符时，缺陷类别为重缺陷(MA)。
7．检验项目与标准
类别检验
项目
检验标准检验方法工具
缺
陷
等
级
来
料
检
验
特
殊
检
验
备
注
（一）产品外观/完整性检查外观/
完整
性检
查
1、编带包装：要求物
料整齐，无反向、
无散落，无引脚变
形，包装规格与元
器件规格书要求
一致
2、散包包装：要求物
料引脚无变形
3、物料本体无破损，
丝印清晰，标识负
极与引脚对应
4、引脚无氧化、脏
污、断裂
目测判断是否通
过
目测
MA ★
标签
内容
检查
1、有供应商名称及代
码
2、标识物料型号与实
物对应
3、条码信息与编码对
应
4、标识数量与订单及
实物数量对应
5、有RoHS环保标识
6、有出货检验报告
7、实物和标签一致
目测判断是否通
过
MA ★
8、来料实物数量正确
9、没有混料
（二）
产品尺寸检查尺寸
1、本体尺寸：高度、
长度
2、引脚尺寸：脚距、
脚长、引脚线径
3、贴片封装：参照元
器件规格书标识
尺寸测试
依照《元器件规
格书》检验封装
尺寸是否在公差
范围以内
游标
卡尺
MA ★★
库存
超期
检验
（三）产品性能检查
测试
容量
用数字万用表电阻档
检查电阻的阻值（电
阻值的实际测量必须
在标准值±误差值范
围之内。
）
数字万用表--判
断是否通过
数字
万用
表
CR ★★
库存
超期
检验
耐热
冲击
性能
检验
在260℃锡炉试验5S
后参数仍满足规格
在手工浸锡炉上
做耐热试验--试
验后重新进行以
上三项测试
锡炉MA ★★
库存
超期
检验
在260℃环境下5S后
电阻无变形
使用热风枪调
260℃从各方向
对样品加热
---5S后目测判
断是否通过
热风
枪
MA ★
（四）产品环保要求检查ROHS
检查
物料符合环保标准，
具体可查“ROHS检测
仪操作规范”中相关
要求
检查ROHS检测仪
是否正常---正
常后，把物料放
入仪器中，检测
相关含量是否符
合环保要求（具
体可查“ROHS检
测仪操作规范”）
--判断是否通过
ROHS
检测
仪
CR ★★
库存
超期
检验
REACH
检查
物料符合环保标准
通过检查第三方
REACH报告判断
是否符合REACH
环保要求
目测CR★
每年
检验
一次
（五）实物装配性/可焊性检查试装
能在对应的印刷电路
板上顺利插装
试装判断操作是
否容易插装
匹配
印刷
电路
板
MA★★
库存
超期
检验
可焊
性检
查
在250℃锡炉试验3S
后完全上锡
在手工浸锡炉上
做上锡试验—试
验后通过目测判
断上锡效果
锡炉MA ★
库存
超期
检验
附录:
电阻的一般标称和识别常用电阻器的标志方法: 1．直标法
把元件的主要参数直接印制在元件的表面上，这种方法主要用于功率比较大的电阻。
如电阻表面上印有RXYC-50-T-1k5-±10％，其含义是耐潮被釉线绕可调电阻器，额定功率为50W，阻值为1.5kΩ，允许误差为±10％。
2．文字符号法
随着电子元件的不断小型化，特别是表面安装元器件（SMC和SMD）的制造工艺不断进步，使得电阻器的体积越来越小，其元件表面上标注的文字符号也作出了相应改革。
一般仅用三位数字标注电阻器的数值，精度等级不再表示出来（一般小于±5％）。
具体规定如下：
（1）元件表面涂以黑颜色表示电阻器。
（2）电阻器的基本标注单位是欧姆（Ω），其数值大小用三位数字标注。
（3）对于十个基本标注单位以上的电阻器，前两位数字表示数值的有效数字，第三位数字表示数值的倍率。
如100表示其阻值为10×100＝10Ω；223表示其阻值为22×103＝22kΩ。
（4）对于十个基本标注单位以下的元件，第一位、第三位数字表示数值的有效数字，第二位用字母“R”表示小数点。
如3R9表示其阻值为3.9Ω。
3．色标法
小功率电阻器使用最广泛的是色标法，一般用背景区别电阻器的种类：如浅色（淡绿色、淡蓝色、浅棕色）表示碳膜电阻，用红色表示金属或金属氧化膜电阻，深绿色表示线绕电阻。
一般用色环表示电阻器的数值及精度。
普通电阻器大多用四个色环表示其阻值和允许偏差。
第一、二环表示有效数字，第三环表示倍率（乘数），与前三环距离较大的第四环表示精度。
精密电阻器采用五个色环标志，第一、二、三环表示有效数字，第四环表示倍率，与前四环距离较大的第五环表示精度。
有关色码标注的定义见下表所示。
上图所示为两种色环电阻的标注图。
例如标有蓝、灰、橙、金四环标注的电阻，其阻值大小为：68×103＝68000Ω（68kΩ），允许偏差为±5％。
标有棕、黑、绿、棕、棕五环标注的电阻，其阻值大小为：105×101＝1050Ω（1.05kΩ），允许偏差为±1％。
颜色有效数字倍率允许偏差（％）
黑0 1
棕 1 10 ±1
红 2 100 ±2
橙 3 1000
黄 4 10000
绿 5 100000 ±0.5
蓝 6 1000000 ±0.25
紫±0.1
灰
白+5~-20
金0.1 ±5
银0.01 ±10
编制：蔡清派审核：批准：。