轮带式给料机操作规程示范文本
带式输送机司机技术操作规程范本
带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前，必须确保设备的安全运行，包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。
2. 在操作带式输送机时，司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 在操作过程中，司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况，如发现异常情况须及时采取相应措施。
4. 禁止在带式输送机运行时，在输送带上放置任何物体，以防止卡塞或损坏设备。
5. 长时间连续使用带式输送机时，司机需注意设备的温度，禁止超温运行。
6. 在带式输送机停止运行之前，司机必须确保已将所有物料完全卸载，并做好维护工作。
二、操作规程1. 启动带式输送机前，司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态，确保电源正常。
2. 启动之前，先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致，在确认无误的情况下才可启动。
3. 启动带式输送机后，应保持设备平稳运行，不得出现晃动、异响等异常情况。
4. 在物料输送过程中，务必要保持物料均匀分布在输送带上，避免堆积导致设备堵塞。
5. 如发现物料滞留在输送带上，司机需要立即停止带式输送机，并采取相应措施清理，以保证设备正常运行。
6. 带式输送机运行期间，司机应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况（如异响、电机过热等），需要立即停机并通知相关人员进行维修。
7. 终止使用带式输送机时，司机应按照规定的流程停机，并确保设备处于安全状态，随后离开现场。
三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前，应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等，并按照规定进行加注和更换。
2. 定期清洁带式输送机，特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位，保持设备的清洁，以保证正常运行。
3. 定期检查带式输送机的传动部位，包括链条、皮带等，如有磨损或松动，需要及时修复或更换。
4. 定期检查带式输送机的电气装置，如发现线路老化、接触不良等情况，需要及时修理或更换。
5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构，如发现脱落、变形等情况，需及时修复或加固。
轮带式给料机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD461轮带式给料机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards轮带式给料机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、上岗条件1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时必须关闭闸门。
作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、MB无级变速机使用注意事项1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。
2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。
3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
四、维护与维修1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠。
带式给料机安全技术操作规程范文
带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行，减少事故的发生，特制订本安全技术操作规程。
本规程适用于带式给料机的安全操作。
第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程要求操作，严禁违章操作。
第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训，持有相关证书，具备一定的机械操作技能和安全意识。
第四条带式给料机操作人员必须着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况，确保没有杂物、坑洞等隐患，确保操作安全。
第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常，如传动装置、机械紧固件、润滑装置等，确保设备运行安全可靠。
第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等，防止阻塞和卡料，避免带式给料机运行故障。
第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作，如电气设备、传感器、安全开关等，防止操作不当造成电器事故。
第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕，注意观察设备运行状况，如异常声音、温度升高等，及时停机检修，避免事故发生。
第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给，清空物料，关闭设备，并切断电源，确保设备处于安全状态。
第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维修作业。
第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量，保证设备的正常润滑，减少摩擦。
第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查，查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象，及时进行修补或更换。
第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养，如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等，确保设备的性能稳定。
第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施，如使用专门工具、穿戴防护用品等，防止意外事故的发生。
机械设备操作说明书
机械设备操作说明书（文章一）：机械设备操作手册xx天山水泥股份有限公司塔什店分公司机械设备操作手册文件编号：NTSDJXSB 编写：生产技术科审核：批准：总经理版次：A-2xxx 持有者：2xxx 年1月1日发布2xxx年1月1日实施xx天山水泥股份有限公司塔什店分公司NTSDJXSB01袋式收尘器操作规程.............................................. 3 NTSDJXSB02胶带输送机操作规程............................................. 28 NTSDJXSB03-1板链斗式提升机操作规程....................................... 42 NTSDJXSB03-2钢丝胶带提升机操作规程....................................... 53 NTSDJXSB03-3中央链提升机操作规程......................................... 66 NTSDJXSB04-1单段锤式破碎机操作规程....................................... 77 NTSDJXSB04-2波动辊式给料机操作规程....................................... 87 NTSDJXSB04-2鄂式破碎机操作规程........................................... 94 NTSDJXSB05混料机操作规程................................................. 98 NTSDJXSB06减速机操作规程................................................ 103 NTSDJXSB07 O-SEPA选粉机操作规程......................................... 108 NTSDJXSB08-1小型离心风机操作规程........................................ 116 NTSDJXSB08-2大型离心风机操作规程........................................ 120 NTSDJXSB9喷雾装臵操作规程............................................... 125 NTSDJXSB10辊压机操作规程................................................ 129 NTSDJXSB11 斜槽操作规程.................................................. 143 NTSDJXSB12空压机操作规程................................................ 147 NTSDJXSB13罗茨风机操作规程.............................................. 158 NTSDJXSB14水泥包装机操作规程............................................ 165 NTSDJXSB15散装机操作规程................................................ 173 NTSDJXSB16装车机操作规程................................................ 179 NTSDJXSB17水泵操作规程.................................................. 184 NTSDJXSB18电磁除铁器操作规程............................................ 189 NTSDJXSB19拉链机操作规程................................................ 193 NTSDJXSB20螺旋输送机操作规程............................................ 199 NTSDJXSB21板式喂料机操作规程............................................ 204 NTSDJXSB22空气炮操作规程................................................ 213 NTSDJXSB23回转窑操作规程................................................ 216 NTSDJXSB24燃烧器操作规程................................................ 243 NTSDJXSB25篦冷机操作规程................................................ 248 NTSDJXSB26轴流风机操作规程.............................................. 259 NTSDJXSB28-1煤立磨操作规程.............................................. 267 NTSDJXSB28-2生料立磨操作规程............................................ 277 NTSDJXSB29球磨机操作规程................................................ 298 NTSDJXSB30高压水枪操作规程.............................................. 309 NTSDJXSB31机械维修机具操作规程.......................................... 313 NTSDJXSB32侧式悬臂堆料机、刮板取料机操作规程............................. 315NTSDJXSB33原煤仓操作规程................................................ 339NTSDJXSB34煤粉仓操作规程................................................ 341NTSDJXSB35旋风分离器操作规程............................................ 344NTSDJXSB36叉车操作规程.................................................. 347TSDJXSB37汽轮机操作手册................................................. 351NTSDJXSB38余热锅炉操作手册.............................................. 379NTSDJXSB01袋式收尘器操作规程 1 总则操作人员要求具备通过岗前培训，了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法，熟知工艺参数后才可独立操作设备。
下料机安全操作规程(12篇范文)
下料机安全操作规程（12篇范文）第1篇下料机安全操作规程1、操作人员必须经培训、考核合格后,方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。
2、操作前检查机器设备配件是否齐全,电源开关是否完好,线路是否有脱落,破皮形象等其他异常。
3、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。
工件和材料不能乱放,以免妨碍操作和堵塞通道。
工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。
工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。
4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀,以免设定压力过高,破坏油路系统。
避免超负荷使用以免损坏机器。
5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。
更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。
6、进行操作时,手必须离开裁刀或垫板,操作人员应站在安全位置。
7、生产过程中,当设备发生故障时,应立即关机,由机修工检修后方可继续操作。
8、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必将电机关掉。
9、操作结束后,应切断机器电源,并对设备进行检查、擦拭、保养。
第2篇圆盘下料机安全操作规程技术交底1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj332001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。
机械均应安装在机棚内。
4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。
6．下料机应安装在稳固的基础上。
7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。
8．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。
应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。
9．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。
供料给料机工操作规程
供料给料机工操作规程背景供料给料机是现代生产中的重要设备，主要用于生产过程中的物料输送。
保证供料给料机正常运转，对于生产效率和产品质量都有着十分重要的意义。
因此，制定一系列供料给料机工作规程，也就是供料给料机操作规程，可以帮助工人准确、高效地操作这一设备，并避免生产过程中出现意外。
目的本规程的目的是指导供料给料机工人正确、安全地使用供料给料机，保证设备操作的稳定性和安全性。
适用范围本操作规程适用于所有使用供料给料机进行生产作业的工人。
供料给料机工作要求1.工人需要熟悉供料给料机的结构，掌握其工作原理，明确设备的主要部件及其作用。
2.工人必须在有效期内持有供料给料机操作证，并接受过相关的培训和考核。
3.工人需要掌握供料给料机的启动、停止和切换操作，及其相应的安全措施。
4.工人在开机前需要对供料给料机和周围的环境进行安全检查，确定设备完好无损并做好设备运转前的准备工作。
5.工人需每日对设备进行日常检查，掌握设备运行的情况，并保持设备的清洁和卫生。
6.工人发现设备运行异常或出现故障时，需要立即停机检查，防止事故的发生或设备损坏。
7.工人需要记录供料给料机的运行情况，并每月对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
供料给料机安全操作规程为保证设备的运行安全，确保人员安全无事故地操作供料给料机，特制定以下安全操作规程：供料给料机的启动与停止1.启动前工人需要佩戴好个人防护用品和操作指定的工具。
2.工人必须在设备上标明的电气接线和控制线路处进行接线，并检查无误后方可开机。
3.在启动过程中，工人需要注意设备运行的情况，确保设备正常启动并运行稳定。
4.在停止供料给料机时，必须按照设备的停止程序，依次关闭供料给料机、主机、输送带等设备，并解除交流电源。
紧急停机1.当遇到紧急情况，工人需要立即按下紧急停机按钮，使设备停机。
2.紧急停机后，需要进行相应的操作，排除故障，确保设备放心稳定地启动。
操作时的安全注意事项1.切勿将手指伸入供料给料机的输送带、滚筒等部件内。
带式给料机安全技术操作规程(三篇)
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。
下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。
一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。
2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。
3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。
2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。
3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。
5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。
6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。
三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。
2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。
3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。
四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。
3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。
五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
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轮带式给料机操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轮带式给料机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿
安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故
障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定
1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时
不准开动带式给料机。
2、空仓检修时必须关闭闸门。
作业时必须穿戴规定的
劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、MB无级变速机使用注意事项
1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。
2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。
3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
四、维护与维修
1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠。
变速机内油位应正常。
3、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，及时查明原因并处理。
4、开机试运转，发现问题及时处理。
5、运转中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。
五、润滑
1、MB无级变速机专用润滑油必须使用Ub-1或Ub-3牵引液，在任何情况下必须确保牵引液按油镜定量提供。
变速机在工作500小时后，应更换牵引液，再工作1000小时后更换一次，以后每隔2000小时左右更换一次牵引液。
2、MB带一级齿轮减速机齿轮部分使用专用润滑油脂，一般工作5000小时更换一次润滑油。
3、涡轮减速机采用机械油润滑，一般用50#-70#工业
齿轮油，每半年检查一次润滑油质量，长期使用的，应经常检查，及时更换。
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