三翼复合片钻头 - 360文档中心

三翼钻头[发明专利]

专利名称：三翼钻头
专利类型：发明专利
发明人：龙时新
申请号：CN201010176609.6申请日：20100519
公开号：CN101845938A
公开日：
20100929
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及土建机械钻探技术领域，具体是一种三翼钻头。

根据其工作原理和物理形态命名，在土建基础工程施工中，本发明有效地解决了在土建钻探作业中，由于高密度含浆泥土层和高密度粘土性地质以及复杂的漂移性地质而产生的多种阻力；有效地解决了由于高密度粘性地质、漂移性地质使钻探主机钻探难、提杆难的问题。

本钻头及主要部件包括圆柱体刀柄和呈锥面结构固定在刀柄上的三个形状相同的刀体，刀体上设置多个分布式合金球体，端部和切削面设置有多个圆形钻齿，刀体与水平面夹角为40-45度，在三个刀体外延端设有三个形状相同的高密度合金翼，钻探主机在钻探的作业中，三个合金翼率先冲击坚硬的地质层，使其瞬间改变分子结构和地质结构，产生断纹，有效地降低了钻探主机动力损耗，有效地延长了钻探主机的使用寿命，使施工工效改善显著，工作效率提高了2-3倍。

申请人：龙时新
地址：430000 湖北省武汉市珞狮南路明泽大厦1318室
国籍：CN
代理机构：北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：汤东凤
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Φ46-T245三翼金刚石钻头

Φ46-T24*5三翼金刚石钻头一、产品特点金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。

本系列金刚石PDC钻头，托体采用优质钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设备进行增加机械性能处理。

普通型采用国内优质复合片做刀翼，超强型采用美国GE公司生产的刀片，根据地质条件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能高效的经济指标。

高强型金刚石钻头刀翼采用最新研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。

当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突出部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。

二、应用范围本公司生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。

两翼PDC锚杆钻头（半片标准型）适应岩层八级以下，在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍，效率至少提高60%以上，不需修磨，大大降低工人的劳动强度，节约工时。

两翼PDC锚杆钻头（半片加强型）刀翼关键原材料由美国GE公司生产，其金刚石含量是普通钻头的1.5倍，耐磨性极好，效率显著提高，综合成本降低，适应12级以下中硬岩层。

三、常见产品参数最佳适应岩层参数表：行号类型适应岩层1 普通PDC钻头F<10的软—中硬岩2 加强PDC钻头F=10－12的中硬岩3 高强PDC钻头F<18的硬岩金刚石复合片（PDC）钻头钻进规程建议参数表：行号规格mm 钻进规程参数钻压（Kg）转速（rpm）泵量（1╱min）1 Ф28 300—700 300—350 150—2002 Ф30 300—700 300—350 150—2003 Φ32 300—700 300—350 150—2004 Φ48 300—700 300—350 120—1605 Φ56 320—800 250—350 130—1806 Φ75 480—1200 200—300 150—2007 Φ94 640—1600 150—250 200—2508 Φ110 880—2200 120—200 200—3009 Φ152 1500—3000 100—200 500—85010 Φ190 1800—4000 100—200 600—120011 Φ230 2200—4500 100—200 750—140012 Φ270 2400－5000 100—200 1000－1500四、产品说明1、正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落。

PDC钻头

PDC钻头一、产品特点金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。

本系列金刚石PDC钻头，托体采用优质钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设备进行增加机械性能处理。

普通型采用国内优质复合片做刀翼，超强型采用美国GE公司生产的刀片，根据地质条件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能高效的经济指标。

高强型金刚石钻头刀翼采用最新研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。

当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突出部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。

本公司生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。

两翼PDC锚杆钻头（半片标准型）适应岩层八级以下，在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍，效率至少提高60%以上，不需修磨，大大降低工人的劳动强度，节约工时。

两翼PDC锚杆钻头（半片加强型）刀翼关键原材料由美国GE公司生产，其金刚石含量是普通钻头的1.5倍，耐磨性极好，效率显著提高，综合成本降低，适应12级以下中硬岩层。

二、产品参数最佳适应岩层参数表：行号类型适应岩层1 普通PDC钻头F<10的软—中硬岩2 加强PDC钻头F=10－12的中硬岩3 高强PDC钻头F<18的硬岩金刚石复合片（PDC）钻头钻进规程建议参数表：行号规格mm 钻进规程参数钻压（Kg）转速（rpm）泵量（1╱min）1 Ф28 300—700 300—350 150—2002 Ф30 300—700 300—350 150—2003 Φ32 300—700 300—350 150—2004 Φ48 300—700 300—350 120—1605 Φ56 320—800 250—350 130—1806 Φ75 480—1200 200—300 150—2007 Φ94 640—1600 150—250 200—2508 Φ110 880—2200 120—200 200—3009 Φ152 1500—3000 100—200 500—85010 Φ190 1800—4000 100—200 600—120011 Φ230 2200—4500 100—200 750—140012 Φ270 2400－5000 100—200 1000－1500三、产品说明1、正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落。

复合片钻头技术规格书

复合片钻头技术规格书1、使用条件复合片钻头适用于地面煤层气井、工程井、探放水及防治水钻井等施工，适于在软-中硬完整地层施工钻进，不宜在破碎、裂隙、强研磨性地层使用。

使用地层岩石硬度f值不小于6。

2、钻头名称规格型号及要求3、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件生产单位应具备美国石油协会（API）印证资质，复合片钻头应具有合格证，内容包括制造单位、产品名称、规格型号、制造日期或生产批号。

4、钻头适用标准SY/T 5217-2000 《金刚石钻头及金刚石取心钻头》5、主要技术参数钻头符合以下技术参数：1)钻头为五刀翼结构，钻头体材料为优质合金钢，钻头钢体抗拉强度≥736MPa。

2)钻头直径：钻头外径公差参考标准SY/T 5217-2000要求。

3)钻头长度：350-400mm。

4)钻头扣型：公扣，标准REG扣型与配套钻杆匹配。

5)复合片要求：5.1、钻头复合片焊接前磨耗比平均值≥300万，单片磨耗比值≥60%平均值；焊接后磨耗比值≥250万，单片磨耗比值≥60%平均值；5.2、钻头复合片焊接后抗冲击韧性平均值≥400J （抗冲击韧性考核指标，采用超硬材料疲劳冲击试验机测试，选用YG15硬质合金做压头，能量值设定40J/次，冲击次数不低于10次）；5.3、1913规格复合片厚度要求为13.2mm，公差±0.1mm，直径要求为φ19.05mm，公差±0.03mm；1610规格复合片厚度要求为10mm，公差±0.1mm，直径要求为φ15.88mm，公差±0.03mm；1308规格复合片厚度要求为8mm，公差±0.1mm，直径要求为φ13.44mm，公差±0.03mm；6)焊接强度：钎缝剪切强度不低于280MPa。

7)产品性能要求：钻头产品应提供试验报告或相关证明材料（材料应体现钻头寿命和钻进效率等试验数据）。

后续供应产品的应用性能数据应与试验报告或相关证明材料提供的数据内容相符，不低于试验数据。

复合钻头分级标准

复合钻头分级标准复合钻头是一种多功能的钻头，通过不同的结构和材料组合，可以在钻孔的不同阶段实现不同的功能。

为了对复合钻头进行标准化和分类，方便用户选择和使用，我们需要制定一份复合钻头分级标准。

一、复合钻头的结构分类根据复合钻头的结构特点，我们可以将其分为以下四类：1. 单刃复合钻头：这种钻头只有一个刃，可以用于钻孔的初级阶段。

由于只有一个刃，切削能力较弱，适用于软质材料和较小直径的孔洞。

常见的单刃复合钻头有螺旋钻尖、中心钻头等。

2. 双刃复合钻头：这种钻头有两个刃，可以用于钻孔的中级阶段。

两个刃可以增加切削能力，适用于中硬质材料和中等直径的孔洞。

常见的双刃复合钻头有双刃螺旋钻尖和双刃中心钻头等。

3. 多刃复合钻头：这种钻头有多个刃，可以用于钻孔的高级阶段。

多个刃可以进一步增加切削能力，适用于硬质材料和较大直径的孔洞。

常见的多刃复合钻头有多刃螺旋钻尖、多刃中心钻头等。

4. 定制复合钻头：这种钻头根据用户的需求和特定的钻孔要求进行设计和制造。

可以根据不同的材料、硬度和孔洞形状等要求进行定制，以满足特殊的钻孔需求。

二、复合钻头的材料分类根据复合钻头所使用的材料，我们可以将其分为以下几类：1. 高速钢复合钻头：这种钻头采用高速钢作为刃口材料，具有良好的切削性能和耐磨性，适用于普通材料的钻孔。

2. 硬质合金复合钻头：这种钻头采用硬质合金作为刃口材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于硬质材料的钻孔。

3. 陶瓷复合钻头：这种钻头采用陶瓷作为刃口材料，具有优异的硬度和耐磨性，适用于特殊材料的钻孔，如陶瓷、玻璃等。

4. PCD复合钻头：这种钻头采用多晶体立方氮化硼（PCD）作为刃口材料，具有极高的硬度和耐磨性，适用于超硬材料的钻孔，如石英、大理石等。

三、复合钻头的性能指标为了进一步标准化复合钻头的选择和使用，我们还需要制定一些性能指标，包括以下几个方面：1. 剖面形状：复合钻头的剖面形状应符合标准要求，以确保钻孔的形状和尺寸满足设计要求。

豫东南平原地区深孔钻探技术

豫东南平原地区深孔钻探技术【摘要】平原地区一般第四系覆盖层较厚，基岩埋藏较深，在深孔钻探施工时，如果采取工艺和措施不当将很难施工，本文对近两年施工的几个钻孔钻探经验进行了总结，从钻机、钻塔、泥浆泵、钻具及钻头的选择，到泥浆材料的配制、钻孔结构的设计、事故的预防和处理、套管的提拔等方面进行了阐述。

【关键词】平原地区；深孔；钻探技术研究近年来，随着国家对矿产资源的需求与日俱增，国家对地质找矿工作的重视程度提到了一个崭新的高度，国家不惜投入大量资金进行地质找矿工作。

河南省有色金属地质矿产局广大地质工作者积极响应国家的号召，奋身投入地质找矿工作的大潮，在一些具有含矿潜质的地区进行了大量的物化探和测量工作，经过对技术资料的反复研究，在河南的西平、虞城、正阳、新蔡地区发现了一些磁异常现象，为了验证磁异常现象进行了实际钻探工作，经过钻探工作对磁异常现象的存在分别作出了相应的解释。

其中商丘市虞城县利民镇矿区在1000至1500米之间发现了铁矿带的存在。

1、矿区基本情况这几个地区均处于平原地带，地势平坦，交通便利，第四系覆盖层较深，自西向东呈逐渐加深趋势，一般在700-1100米，设计钻孔深度1300-1760米，实际施工钻孔最深达1701.16米。

钻孔设计均为直孔，终孔直径不小于75mm，第四系可不采取岩心，但地层层位必须分清。

地层情况除第四系外，基岩岩石一般为砂岩、泥岩、页岩、细粒闪长岩、片麻岩、条带状混合岩等。

岩石较破碎，局部风化蚀变严重。

2、施工组织2.1钻探设备选择根据钻孔设计深度及钻探技术要求决定采用张家口中地装备探矿工程机械有限公司生产的xy-6b型钻机，该钻机特点：动力大，扭矩大，钻进效率高，提升力大；采用高碑店市冀宝地矿设备厂生产的as18-36s型钻塔，该钻塔稳固、提升能力强、起钻效率高；采用山东中探机械有限公司生产的bw320型泥浆泵，该泥浆泵泵量大，流量可调范围大，能适应泥浆性能变化较大的要求，易损件易更换、易维修，适合深孔钻进。

焊复合片钻井钻头流程

焊复合片钻井钻头流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一种内外三齿扩孔复合片肋骨尖片钻头

专利名称：一种内外三齿扩孔复合片肋骨尖片钻头专利类型：实用新型专利
发明人：赵春雷,胡新军
申请号：CN202121620511.5
申请日：20210716
公开号：CN215804380U
公开日：
20220211
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种内外三齿扩孔复合片肋骨尖片钻头，涉及肋骨钻头技术领域，具体为一种内外三齿扩孔复合片肋骨尖片钻头，包括钻头颈部，所述钻头颈部上呈环形阵列的形式连接有六个尖片钻齿。

该内外三齿扩孔复合片肋骨尖片钻头，通过外保径和轴向保持管组件的设置，外保径焊接在钻头颈部，使得颈部与尖片钻齿直径一致，进而使得在钻孔时用钻头打的孔能跟钻壁大小一致，避免需要换新钻头先扫孔，简化了操作工序，同时保持管焊接在钻头颈部上，在钻头与钻杆螺纹连接后，通过向内旋紧紧固螺栓使轴向保持块卡合于钻杆表面的键入槽内，使得钻杆与钻头之间连接更加紧密，很大程度上可避免在长时间的钻孔过程中钻头脱落，实用性较高。

申请人：长沙新军地质机械制造厂
地址：410600 湖南省长沙市宁乡县大成桥镇永盛村黄塘组128号
国籍：CN
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