水泥散装机使用说明
水泥散装机安全操作规程范本（2篇）
水泥散装机安全操作规程范本水泥散装机是一台用于将水泥从袋装转换成散装的设备。
它在水泥生产和物流中起到关键作用。
然而，由于操作不当，水泥散装机可能会导致安全事故，因此，制定一套安全操作规程对操作人员进行指导非常重要。
本文将为您介绍一份水泥散装机安全操作规程范本。
一、设备准备1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
2. 设备周围必须保持干燥、整洁，并清除杂物、障碍物。
二、个人防护1. 操作人员须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防滑鞋等。
2. 操作人员不得穿戴宽松的衣物，长发必须被束起来，以防止被卷入设备。
三、操作规程1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，并定期参加培训和考试。
2. 操作前，必须确认水泥散装机的各个部件是否正常运转，并排除故障。
3. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，不得分散注意力。
4. 操作人员不得随意调整设备的工作参数，如需调整，应按照规定的程序进行。
5. 在设备工作期间，操作人员不得离开岗位，如需暂时离开，必须将设备停止并通知其他工作人员接替。
6. 在加入水泥之前，必须停止设备并切断电源。
7. 操作人员在加入水泥时应保持稳定姿势，不得倚靠设备。
8. 加入水泥后，操作人员必须及时关闭进料门，并确保无杂质掉入设备内。
9. 当设备出现异常声音、振动或故障时，操作人员应立即停止设备并报告维修人员。
10. 操作结束后，操作人员应停止设备并进行清洁，确保设备处于停机待命状态。
四、应急措施1. 当发生设备故障、冒烟等情况时，操作人员应立即切断电源并进行报警。
2. 在设备停机后，操作人员应按照规定的程序进行故障排查和修复，并及时上报相关部门。
3. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停机按钮，并按照应急预案进行疏散和报警。
以上是水泥散装机安全操作规程的范本，操作人员必须切实遵守这些规程，确保操作安全。
水泥散装机使用说明
水泥散装机使用说明书一、主要技术性能1.用途：散装水泥及类似散状物料2.能力：100~200t/h3.装卸头伸缩长度：2000mm（可根据工艺定）4.装卸头伸缩速度：8m/min5.所需收尘风量：2000~2400m3/h6.卷扬机起升重量：1000kg起升速度：8m/min起升高度：6m7.料位移型号：SLY－40动作压力：250-2500Pa8.整机重量：~1200kg二、用途、结构概述及工作原理1.用途：ZSQ型散装机（以下简装散装机）主要用于水泥的汽车散装，同时可用于类似的粉状物料的散装，它与卸料系统配套使用，形成一个整体的散装系统。
2.结构概述：本散装机主要由固定框架、装卸头、卷扬机、料位仪及电控箱等组成；整机具有结构紧凑、装载能力大、操作简便等特点。
2.1框架：框架采用槽钢焊接结构，它是将散装机上卷扬机、导绳装置、进料管等组合的部件；另外还起到将散装机固定的散装平台上的作用。
2.2装卸头：装卸头由可伸缩的内外软管、管架、锥斗及锥阀等组成。
电动卷扬机提起和放下，用来对准罐口装车；可伸缩的内外软管正常长度位2000mm；但根据工艺布置及用户的不同需要，可以设置成加长管，以满足不同要求的伸缩距离，加长距离h由用户提出，无要求时按h＝0供货。
2.3卷扬机：卷扬机用于使装卸头伸缩、同时起着打开和关闭锥阀的作用，是为散装机专门设计的。
在其内部设有行程开关，通过卷扬机中减速器输出轴上的齿轮带动挡块盘上的挡块触动行程开关用以控制卷扬机的出绳长度，挡块可以在挡块盘上随意调整。
2.4料位仪：料位仪由微压力控制器和作为探头的胶管组成，用以料满指示。
微压力控制器是气动的，当物料装满时，物料将伸入罐口中的探头堵住，在胶管内产生一个微压力控制器动作而输出一个电信号，这个微小的压力对于水泥来说为600-800Pa3.工作原理：水泥和类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由装卸头内软管装入罐车，从罐车内排出的含尘气体通过装卸头外软管从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器。
水泥散装机安全操作规程（3篇）
水泥散装机安全操作规程水泥散装机是一种用于散装水泥的设备，它的安全操作对于保障工作人员的安全和机器的正常运行非常重要。
下面是水泥散装机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好防护服、安全帽、耳塞、口罩和防滑鞋等个人防护装备。
2. 检查散装机的电源和设备连接是否正常，确保电气线路无漏电现象。
3. 检查散装机的润滑系统和传动系统是否正常，必要时添加润滑油。
4. 清理散装机的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
二、操作时的安全注意事项1. 在操作散装机之前，必须先将机器停止运行并断开电源。
2. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入散装机内部，以免发生夹伤和伤害。
3. 使用散装机时应保持清醒和专注，切勿在疲劳或睡眠不足状态下操作。
4. 所有操作人员必须严格按照操作手册中的指导进行操作，不得随意更改操作参数或忽视警告信号。
5. 操作人员应保持机器干净，定期清洁散装机内部和外部的灰尘和杂物。
6. 在操作散装机期间，如果发现任何异常情况（如异响、烟雾等），应立即停止机器并通知维修人员进行检修。
7. 操作人员应熟悉散装机的急停装置的位置，必要时可以立即切断电源以防止事故发生。
8. 散装机维护人员应定期对散装机进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
三、故障排除及应急处理1. 如果散装机发生故障，操作人员应立即停止机器，并通过急停装置切断电源。
2. 在进行故障排除之前，操作人员必须先确认机器已彻底停止运行并断开电源。
3. 在排除故障时，操作人员应按照操作手册的指导进行，切勿随意拆卸或修理机器。
4. 如果无法解决故障，操作人员应及时报告维修人员，等待专业人员进行修理。
四、设备日常维护1. 操作人员应定期清理散装机的内部和外部，保持设备的清洁，并检查设备的润滑系统和传动系统是否正常。
2. 维护人员应按照设备维护手册的要求进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
总结：水泥散装机的安全操作对于保障工作人员和机器的安全非常重要。
水泥散装机安全操作（三篇）
水泥散装机安全操作一、开机顺序及注意事项1、开机顺序：散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序：电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项：（1）若连续装车，手动闸阀可以长开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。
三、运行中的检查1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养1、检查罗茨风机润滑是否符合要求；2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。
3、下料不畅（1）斜槽帆布破损，气化不良，可更换斜槽帆布；（2）下料口有异物堵塞，可进行清理。
水泥散装机安全操作（二）水泥散装机是用于将水泥从固体状态转换为散装状态的一种设备，广泛应用于建筑、道路建设等行业。
然而，由于操作不当，存在着一定的安全风险。
为了确保安全生产，下面将介绍水泥散装机的安全操作指南。
一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉水泥散装机的结构、原理和性能，并具备一定的操作经验。
2. 检查散装机设备是否正常工作，包括电机、传动装置、液压系统、过载保护装置等。
3. 检查散装机周围的环境是否安全，排除杂物和障碍物，并保持工作区域的整洁。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在开机前，确保水泥散装机的出料口已连接好输送管道，并检查输送管道是否畅通。
3. 操作人员应严格按照设备的启动和停止流程进行操作，并保持专注，不得随意调整设备参数。
散装机调试操作说明
SZG-100散装机调试及操作说明一、调试注意事项1、卷扬装置，电机功率1.1KW电压380V1.松绳开关上的重锤在钢丝绳松驰落下时，固定在铰轴上的凸轮应能使定位行程开关动作，钢丝绳张紧时，定位行程开关应能自行复位。
若凸轮位置不符合上述动作要求时需松开凸轮紧定螺钉调整。
2.打开上限限位机构保护罩并松开上限限位行程开关，启动电动机将下料锥斗提升到适当位置(一般高于最大装料车辆进料口的0.5米)，再将上限限位行程开关紧靠在行程开关撞块的前方，听到“咔嗒”一声后表明行程开关已动作，即可将行程开关固定。
3.调整好上限限位和下限定位行程开关位置后，即可按控制箱上的“上升”钮和“下降”钮，检查下料锥斗的定位情况。
当下料锥斗上升到予先调定位置和下降到最低位置时，应能自动脱开卷扬电机电源，反复试验三次动作无误即可。
4.料满控制器电机功率0.12KW电压380V料满控制器的探测软管连接好后可直接按“料位风机”试车钮，检查电机旋转方向是否与风机上所示旋转方向相符，不符时须调换电机接线后再行试车。
风机起动后用手堵住下料锥斗下部的探管，两秒钟左右应产生电铃报警声，同时料满指示灯亮。
如进行上述动作后无报警信号或风机起动后马上发出报警信号则表明探测管路漏风或堵塞，应予以检查排除。
若探测管路正常则需检查微压传感元件和微压风机本体，排除故障。
5.电气控制系统严格按照各种机型水泥(粉状物料)散装机的电控原理图连接控制线路和动力线路，非带电的设备外壳及金属网罩、平台等做好安全接地。
5、除尘风机电机功率3.0KW 电压380V除尘风机为单开，试车时检查风机电机的旋转方向是否与风机叶轮标示转向一致，如果与叶轮标示转向不一致应该调整电机电源相序。
6、电控系统单机调试和联动调试电控柜上有工作按钮“上升”、“下降”钮控制散装下料锥斗的升降，点动操作方式；“装车”钮供卸料器、收尘器、料满控制器和空气输送斜槽等联动装车、装船；“停止”钮用于装料过程中紧急停车或料满报警后人工停车。
水泥散装机安全操作规程
水泥散装机安全操作规程一、安全准备工作1.操作人员必须经过必要的培训，具备使用水泥散装机的相关知识和技能。
2.仔细检查水泥散装机的设备和附件，确保其完好无损，没有松动或磨损的部分。
3.了解相关安全手册和操作程序，熟悉散装机的工作原理和操作步骤。
二、操作前的检查1.检查水泥散装机的电气系统是否正常工作，确保所有接地线连接良好。
2.检查气动系统是否有漏气现象，确认压力正常。
3.检查润滑系统是否正常工作，保证各润滑点充油充气。
4.检查机器的传动部件和运动部件是否有异常声音或过热现象。
5.确认散装机周围环境是否清洁干燥，没有杂物和易燃物。
三、操作时的安全措施1.在操作前服用劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.操作人员必须按照正确的方法固定机器的配重块，确保机器的稳定。
3.使用前，必须确认散装机和水泥罐之间的连接是否牢固，并进行试运转。
4.操作人员应当随时留意各种仪表的指示，及时发现和处理异常情况。
5.禁止使用损坏的工具和设备，避免发生意外伤害。
6.禁止散装机在运作过程中进行任何调整、维修和清洗操作。
7.操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
8.禁止将机器放置在不稳定的坡道或不平整的地面上操作，确保机器安全。
9.严禁在机器运作时，将手、脚、衣物或其他物品伸入机器内部。
10.禁止私自调整或更换散装机的零部件，必须由专业技术人员进行维修和更换。
11.在操作过程中，如发现异常情况或机器故障，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、操作结束后的安全措施1.停止散装机后，应立即关闭电源和气源，并进行安全检查。
2.清理散装机及周围环境，保持清洁卫生，防止灰尘积累和细菌滋生。
3.将水泥散装机和相关设备归位，妥善保存，防止损坏和丢失。
总结：水泥散装机的安全操作规程是保障操作人员安全和设备正常运行的重要保证。
只有严格遵守安全操作规程，加强安全意识，才能有效减少事故的发生，保证工作场所的安全与稳定。
散装机安全操作规程
散装机安全操作规程散装机是一种重要的物料搬运设备，广泛应用于各个行业，如建筑、冶金、化工等。
在使用散装机的过程中，如果不按照安全操作规程进行操作，就容易发生事故，给人身和财产安全带来严重威胁。
因此，为了保障使用人员的安全，制定并遵守散装机安全操作规程是非常重要的。
一、使用前的准备1.检查散装机的各个部分是否完好无损，并确认防护装置、戴好安全帽。
2.清理散装机周围的障碍物，以确保运作区域畅通无阻。
3.检查散装机的工作机构是否处于停止状态，以确保可以安全进行操作。
二、操作时的安全注意事项1.操作前应熟悉操作规程，了解散装机的使用方法和相关参数指标。
2.严格按照使用规定操作散装机，不得随意调整设备的参数和工作位置。
3.视线必须清晰，要看清楚散装机喷头的位置和物料的输送方向，保证物料流畅。
4.操作时，不得互相推搡或者到散装机边缘站立。
5.禁止在散装机的输送过程中放置手部或其他物品，以免被损坏或者卷入散装机。
6.禁止使用三脚架或其他不稳定的支架来支撑散装机，避免设备倒塌。
7.严禁在散装机正常运行时进行维护和保养操作。
三、使用后的安全措施1.操作结束后，应将散装机的输送口设备关闭，将散装机组件复位。
2.在关机前，清理散装机的内部和外部，去除尘土和物料残留。
3.关机时，必须确保供电线路已经关闭，以保证不给电线带来伤害。
总之，在使用散装机的过程中，必须严格遵守操作规程，遵守工作程序，不得擅自操作和调整设备，防止发生意外事故。
接下来的时间里，使用人员应该随时更新相关知识，掌握散装机操作技巧和维护方法，以提高自身的安全意识和操作水平。
水泥散装机安全操作示范文本
水泥散装机安全操作示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水泥散装机安全操作示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、开机顺序及注意事项1、开机顺序：散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序：电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项：（1）若连续装车，手动闸阀可以长开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。
三、运行中的检查1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养1、检查罗茨风机润滑是否符合要求；2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。
3、下料不畅（1）斜槽帆布破损，气化不良，可更换斜槽帆布；（2）下料口有异物堵塞，可进行清理。
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c．放下装载头。 d．此时散装机处自动控制状态，完成以后的装载工作。 重复 a、b、c 进行 第二次装车。 1.1 操作时的注意事项： a、散装机装载头务必对准罐口。 b、通常收尘器的风量是要调整的，在清楚扬尘的情况下，以最小的风量为 宜。 c、由于料面指示失灵或其它原因造成的严重溢料时，请不必惊慌，马上停 止卸料，拆开装卸头的内外软管、卸料软管的积料后再提起装载头。 d、散装机工作时，禁止人员在装载区域内停留，装载区域的范围由使用部 门根据有关规定自行确定。 2、维护及维修：本机没有特别需要维护及维修的零部件。在使用过程中， 要经常检查减速器的油位，经常向主、从动轮轴承中加油；经常性地检查各个行 程开关清除上面的积灰；定期检查钢丝绳的磨损情况；每星期清扫压带上、矩形 金属软管上、电控箱上及装载头上的积灰一次。禁止用锐利器刮碰敲打装卸头。 小型卷扬机、风机、减速机的维护及维修请遵照它们各自使用说明书。
2、用 4 个 M16 螺栓调整好卷扬机的位置，其做法是：先将松绳开关一侧的 两螺母设定在能使卷扬机托架靠在螺母上同时由能压入并触动松绳开关（此开关 是一个常闭的）的位置上。设定在另一侧的两个螺母在当卷扬机靠自身重量外偏 转时松绳开关能被放开的位置上。
3、调整卷扬机内行程开关及装卸头位置。卷扬机内设有两个行程开关，用 以控制卷扬机在不同位置上的开停。卷扬机内的行程开关是微动的，由挡块盘上 的挡块来触动，挡块位置可以在挡块盘上任意设定。当装卸头被提升到最高位置 时，使一挡块触动作为最高工作位置的行程开关，卷扬机被断电而停止。当装载 头下降到最低工作位置或落入罐口锥阀全部打开卷扬机继续放绳时，由于钢丝绳 失去张力，卷扬机连同卷扬机架一起向外偏转松绳开关断开，卷扬机断电停止放 绳。在以上的调整工作中应做好标记，反复进行三至五次提升和下降试验，以确 保工作无误。
二、用途、结构概述及工作原理
1、用途：主要用于水泥的汽车散装，同时可用于类似的粉状物料的散装， 它与卸料系统配套使用，形成一个整体的散装系统。
2、结构概述：本散装机主要由固定框架、装卸头、卷扬机、料位仪及电控 箱等组成；整机具有结构紧凑、装载能力大、操作简便等特点。
（1）框架：框架采用槽钢焊接结构，它是将散装机上卷扬机、导绳装置、 进料管等组合的部件；另外还起到将散装机固定的散装平台上的作用。
（2）装卸头：装卸头由可伸缩的内外软管、管架、锥斗及锥阀等组成。电 动卷扬机提起和放下，用来对准罐口装车；可伸缩的内外软管正常长度位
2000mm；但根据工艺布置及用户的不同需要，可以设置成加长管，以满足不同 要求的伸缩距离，加长距离 h 由用户提出，无要求时按 h＝0 供货。
（3）卷扬机：卷扬机用于使装卸头伸缩、同时起着打开和关闭锥阀的作用， 是为散装机专门设计的。在其内部设有行程开关，通过卷扬机中减速器输出轴上 的齿轮带动挡块盘上的挡块触动行程开关用以控制卷扬机的出绳长度，挡块可以 在挡块盘上随意调整。
2、负荷试运转：只有在进行过无负荷试运转后方可进行负荷试运转。 （1）在试运转以前应进行如下内容的检查工作，确认无误后方可装车。 1）如果负荷试运转与无负荷试运转已相隔了一段时间，请按 4.1.1 内容进行 复查。 2）检查收尘管道是否接好。 3）清扫供料系统，去除全部异物。 4）检查探头胶管是否畅通。 （2）装车：在无负荷试运转达到要求后，负荷试运转即装车就非常容易了。 装车过程中，主要问题是防止装过了量而造成跑冒现象，因此要采取必要的措施， 其做法是：将探头胶管多抽出一段约 500-600mm，观察装满程度，然后逐渐缩 短距离，直至达到满意的装满程度而水泥又不跑冒出来。通过几次反复，即可达 到满意的结果。 3、在装车过程中应注意观察以下问题： 1）观察压带处是否冒灰，给料斗边上的微量冒灰是正常的，但其它部位的 冒灰是 4200m3/h 的收尘风量是必须要保证的。 2）收尘系统管道是否漏风。 4、在装车过程中可能出现的故障及处理方法列于下表：
4、调整微压力控制器的动作压力。对于水泥，其动作压力为 600-800Pa，在 订货时可向制造厂家提出这一动作要求。
5、按电气要求连接动力的控制线路。
四、试运转
1、无负荷试运转 （1）在进行无负荷试运转前应进行如下项目的检查： 1）检查卷扬机、平面二次包络涡轮蜗杆减速器油位。 2）检查控制错作压力 0.5-0.8Mp （2）无负荷试运转应进行如下内容： （1）放下、提升装卸头最少五次，不应有异常情况，当装卸头到达它的最 高、最低工作位置时，应自动停止。 （2）用手轻轻堵探头胶管，微压力控制器应动作。 （3）以上工作进行无误后，将系统联锁，进行系统联动无负荷试车。移动 散装机对准罐口放下载头座入罐口（如无罐车，可将装载头下降到最低位置）后， 风机、组合蝶阀应启动和打开；卸料装置（如流量控制阀等）应打开，表示已经 开始装车。人为模拟车的装满，其做法是用手轻堵探头胶管，使微压力控制器动 作后，卸料装置应关闭，此时经十秒钟的延时后，风机应关闭，组合蝶阀关闭， 装载头自动提起到达它的最高工作位置停止。以上过程反复进行三至五次，观察 有无异常现象。
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工作顺序： （1）启动系统收尘器 （2）对准罐口，放下装载头 （3）打开卸料装置，装车开始 （4）料面指示动作，表示装满，关闭卸料装置，停止卸料 （5）提起装卸头，关闭系统收尘器
三、安装要求
1、将卷扬机钢丝绳与装载头中框架连接，注意当装载头在它最高最低的中 间位置时，应使留在滚筒上的钢丝绳正好处在散装机的纵向中间位置上，去掉装 卸头内多余的钢丝绳头。
水泥散装机使用说明
巩义义利机械有限公司
一、主要技术性能
1、用途：散装水泥及类似散状物料 2、能力：100~200t/h 3、装卸头伸缩长度：2000mm（可根据工艺定） 4、装卸头伸缩速度：8m/min 5、所需收尘风量：2000~2400m3/h 6、卷扬机 起升重量：1000kg 起升速度：8m/min 起升高度：6m 7、料位移型号：SLY－40 动作压力：250-2500Pa 8、整机重量：~1200kg
（4）料位仪：料位仪由微压力控制器和作为探头的胶管组成，用以料满指 示。微压力控制器是气动的，当物料装满时，物料将伸入罐口中的探头堵住，在 胶管内产生一个微压力控制器动作而输出一个电信号，这个微小的压力对于水泥 来说为 600-800Pa
3、工作原理：水泥和类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由装卸头 内软管装入罐车，从罐车内排出的含尘气体通过装卸头外软管从固定的给料斗上 的收尘口排入系统收尘器。
序号 1 2
3
现象 开始卸料，料面指示就 动作而关闭卸料装置
装满后物料外溢
扬尘过大
原因 探头胶管堵塞 收尘系统未启动 料面指示动作过晚 卸料阀关闭不严 收尘器未启动 收尘管道严重漏风 收尘风量调得过小
排除方法 吹通 启动
抽长探头胶管或调整微压力控制器 调整阀门 启动 维修 调大
五、操作、维护及维修
1、操作：本机操作非常简便，操作过程如下： a．散装车轴位于散装机下，打开罐口。 b．移动散装机装载头对准罐口。