乳制品企业原辅材料采购的风险及规避管理
乳制品质量安全风险分析及控制
乳制品质量安全风险分析及控制首先，乳制品的生产环节存在一些潜在的风险。
原料质量不合格、生产工艺不规范等都可能导致乳制品质量安全问题。
例如，使用含有抗生素残留的原料生产乳制品，会对人体健康造成一定的威胁。
此外，生产过程中可能会发生交叉污染，比如在同一生产线上生产不同种类的乳制品，如果没有充分清洗和消毒，容易导致乳制品污染。
其次，乳制品的运输和储存环节也存在一些风险。
乳制品属于易腐食品，如果在运输和储存过程中没有合适的温度控制和卫生条件，容易引发细菌滋生和繁殖，导致乳制品变质。
另外，运输过程中的振动和摩擦也可能导致包装破损，从而引发乳制品的污染和变质。
针对以上风险，我们可以采取一系列的控制措施来保障乳制品的质量安全。
首先，在生产环节，应该加强原料的检测和采购环节，确保原料的质量符合相关标准，严禁使用不合格原料。
此外，生产企业应该建立完善的生产工艺和操作规范，确保生产过程中的卫生和质量控制。
交叉污染的问题可以通过严格的生产线清洗和消毒制度来解决。
其次，在运输和储存环节，应该建立适当的温度监控系统，确保乳制品在运输和储存过程中保持适宜的温度，避免因温度过高或过低而引发变质。
此外，包装材料的选用也非常重要，应该选择符合食品卫生标准的材料，以减少包装破损的风险。
在运输过程中，应该注意减少振动和摩擦，避免引发乳制品的包装破损。
最后，应加强监管部门的监督和管理，加大对乳制品行业的监督力度。
严厉打击生产和销售假冒伪劣乳制品的行为，对于违反食品安全法规的企业和个人进行严肃处理，确保乳制品质量安全。
综上所述，乳制品质量安全风险分析及控制涉及到生产、运输、储存等多个环节，在每个环节都需要采取相应的控制措施，以保障乳制品的质量安全。
只有加强监管、完善标准、强化管理，才能有效降低乳制品质量安全风险，保障消费者的健康。
乳制品生产加工投资风险分析及应对措施
乳制品生产加工投资风险分析及应对措施时间控制。
时间控制是乳制品生产加工中必不可少的环节，不同种类的乳制品，需要控制不同的时间。
如生产奶粉，需要对牛奶进行一系列精细加工，时间控制对于奶粉的质量稳定性很关键。
乳制品生产加工可以提高产品的附加值，进一步拓宽产品市场。
比如，将鲜牛奶经过加工处理后制成多种口味的乳饮料，可以满足不同消费群体的需求；把原本需要冷藏的奶酪通过加工处理制成常温保存的奶酪干，可以让产品具有更好的便携性和储存能力；将甜奶油加工成口感细腻且不易融化的植物脂肪乳脂，可以用于烘焙和食用。
在如今经济全球化的背景下，乳制品生产加工领域广阔的市场空间和政策的支持，将为优秀的生产加工企业提供发展机遇，同时需要注意并适应不同地区的气候环境、农畜业生产基础、技术水平、市场需求以及政策和法律保障等多个方面的影响因素。
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一、乳制品生产加工环境与对策1、生产场所卫生环境乳制品生产加工场所需要具备良好的卫生环境，包括地面、墙壁和设备的清洁度，空气质量，温度、湿度和通风等条件。
建筑物应符合食品生产的相关法规和标准，设备应该经过定期清洗和消毒。
2、原料采购乳制品生产加工的原材料是牛奶或者其它乳制品，在采购的过程中需要注意原料是否符合国家的食品安全标准。
不同地区的原材料质量可能会存在显著差异，因此需要对原材料进行筛选和检验。
3、生产加工过程中的卫生控制生产过程中，建议加强对员工的健康监测，并配备个人防护设备,避免污染产品，保障产品安全性。
同时，加强对于加工设备和加工环节的卫生监测，保证产品的质量。
（二）生产设备环境安全1、设备需定期检修乳制品生产加工设备在使用过程中，需要经过定期检修和维护。
检查设备的清洁度、标准化程度、通风情况以及设施的调试情况，不良设备应及时更换或修复，确保设备安全。
乳制品批发业务的风险管理与避免策略
乳制品批发业务的风险管理与避免策略引言：乳制品市场是一个庞大的行业，销售乳制品的批发商面临着许多风险和挑战。
为了保持业务的稳定增长和利润的最大化，专业销售人员需要采取一系列的风险管理和避免策略。
本文将探讨乳制品批发业务的风险，并提供一些有效的策略，以帮助销售人员降低风险并取得成功。
一、市场风险管理乳制品市场受到众多因素的影响，包括季节性需求、消费者偏好的变化以及竞争对手的价格战等。
销售人员需要密切关注市场动态，及时调整销售策略以应对风险。
1.市场研究：销售人员应该进行全面的市场研究，了解乳制品市场的趋势和前景。
这包括消费者对不同品牌和类型乳制品的需求、竞争对手的定价策略以及市场份额的变化等。
通过市场研究，销售人员可以更好地预测市场风险，并制定相应的销售计划。
2.多元化产品：销售人员可以通过增加产品线的多元化来降低市场风险。
例如，扩大产品范围，包括低脂乳制品、有机乳制品和功能性乳制品等。
这样可以满足不同消费者的需求，减少对单一产品的依赖。
3.建立合作关系：与供应商和分销商建立紧密的合作关系是降低市场风险的有效策略。
通过与供应商的紧密合作，销售人员可以更好地掌握产品的供应和价格变动，及时调整销售策略。
与分销商的合作可以扩大销售渠道，降低对单一渠道的依赖。
二、财务风险管理财务风险是乳制品批发业务中常见的风险之一。
销售人员需要有效管理财务风险，确保业务的可持续发展。
1.资金管理：销售人员应该合理规划和管理资金，确保有足够的流动资金来满足日常运营和采购需求。
避免过度依赖借贷，合理控制应收账款和应付账款，以减少财务风险。
2.成本控制：有效的成本控制是降低财务风险的关键。
销售人员应该密切关注原材料价格的波动，并与供应商协商获得更有竞争力的价格。
此外，合理控制人力成本和运营成本也是降低财务风险的重要手段。
3.风险投资：销售人员可以考虑进行风险投资，以分散财务风险。
例如，投资于新兴乳制品品牌或相关行业的公司，通过股权投资获得更多利润。
乳制品加强采购程序的内部监督和控制措施
乳制品加强采购程序的内部监督和控制措施作为食品行业中关键的一部分，乳制品的采购程序至关重要。
在全球范围内，乳制品行业一直在持续迅速发展和不断创新，因此，乳制品采购必须符合严格的标准和监管要求。
在这样一个复杂的环境中，加强采购程序的内部监督和控制措施至关重要。
这些措施的实施将有助于确保乳制品采购符合法规要求，同时也有助于提高乳制品的品质和食品安全性。
在加强乳制品采购程序的内部监督和控制措施方面，有以下一些重要举措和方法。
1.制定明确的采购政策和程序第一步是确立明确的采购政策和程序。
这些政策和程序应该包括采购的标准和标准化流程，以及供应商评估和选择的标准。
这样的政策和程序将帮助确保采购过程的合规性和透明性。
2.采购过程的管理和审批流程在采购程序中，将会涉及到多个环节的流程，如需求申请、供应商评估、比价、合同签订等。
为了确保采购过程的合规性和透明性，需要建立明确的管理和审批流程。
这些流程应该包括相关部门的审批和监督，以及审批结果的记录和归档。
3.强化供应商评价和监督加强对供应商的评价和监督也是加强乳制品采购程序的关键措施。
对供应商的评价应该包括其产品质量、生产能力、生产设施条件等方面的考察。
对供应商的监督应该包括质量检测、生产过程监控、合同履约情况等方面的检查。
4.实行严格的合同管理为确保供应商履行合同的责任和保证产品质量，乳制品企业需要建立严格的合同管理机制。
这包括合同的起草和签署、合同执行的监督、合同变更的管理等。
5.强化风险管理和质量控制在乳制品采购过程中，存在一定的风险，如供应商违约、产品质量问题等。
因此，乳制品企业需要加强风险管理和质量控制措施。
这包括建立风险评估机制、建立质量控制标准、实施质量检测等。
6.实行审计和检查对采购程序的内部监督和控制措施的有效性进行审计和检查也非常关键。
这包括定期对采购程序的执行情况进行审计，对关键环节和重点问题进行检查，及时发现和纠正问题。
7.强化员工培训和教育员工是乳制品采购程序的执行主体，因此，他们的素质和能力直接关系到采购程序的执行效果。
乳制品生产企业43个风险点及防控措施清单
乳制品生产企业43个风险点及防控措施清单1.配方设计方面：1个风险点高风险点（1个）：新食品原料、可食用菌种、食品添加剂、营养强化剂等的使用种类或使用量不符合法律法规、食品安全标准以及相关公告的规定。
2.进货查验方面：4个风险点高风险点（2个）：1.生乳或乳粉、食品添加剂未经检验或含致病菌、寄生虫以及兽药残留超标、违禁药物、重金属超标等不符合食品安全标准；2.霉变、过期或不合格的原辅料导致产品物理性、化学性或生物性污染。
中风险点（1个）：进货查验记录不完整或缺失，索证索票不齐全。
低风险点（1个）：采购、使用不符合要求的食品相关产品，造成污染风险。
3.生产环境条件方面：12个风险点高风险点（4个）：1.生产加工车间内存在积水，生产区域存放有杂物，生产区域卫生条件差；2.生产车间、灌装车间等高清区的环境、设备、设施清洁和消毒不到位、存在污染风险；3.生产车间内存在虫鼠害活动迹象；4.与食品有直接和间接接触的水、冰、气不符合食品安全标准要求。
中风险点（6个）：1.生产车间人流、物流未能按照规划的行动路线行进，存在交叉污染风险；2.生产现场使用玻璃等易碎品，存在异物进入产品风险；3.未按规定正确使用及存放清洁工具，对设备、产品造成交叉污染；4.废弃物清理不及时，有异味及虫害滋生；5.有毒有害物控制不当，造成污染风险；6.工作服设计、材质不合理易脱落异物且不易清洗、消毒。
低风险点（2个）：1.更衣室紫外线灯或其他消毒设备无法正常使用；2.员工未根据更衣规范操作要求进行工服、工帽、工鞋的穿戴，员工未执行洗手消毒标准要求进入车间。
4.生产过程控制方面：6个风险点高风险点（4个）：1.配料、加热、杀菌、灌装、包装等关键工艺控制出现偏差；2.违法添加或超范围超限量使用食品添加剂等；3.清场不彻底，造成各产品之间的原辅料混用；4.未对冷冻原料的解冻工序进行控制。
中风险点（1个）：未按照生产许可划分的功能场所进行生产。
酸奶风险分析和管理制度
酸奶风险分析和管理制度一、食品安全风险分析1.原料风险酸奶生产的原料主要是牛奶，而牛奶的质量和安全直接关系到酸奶产品的质量和安全。
牛奶存在着可能受到潜在污染的风险，比如来自饲料、水源或者运输过程中的污染。
2.生产工艺风险酸奶生产过程中，原料的处理和存储、发酵过程等都存在一定的食品安全风险。
比如，原料的不合理处理可能导致细菌污染或者寄生虫污染；发酵过程中，控制温度不当也可能导致产品变质。
3.包装和运输风险酸奶的包装和运输环节也存在一定的食品安全风险，比如包装材料的质量问题、储存温度不当等都可能影响产品的安全。
以上是酸奶生产过程中可能存在的食品安全风险，为有效管理这些风险，企业需要建立和完善相应的管理制度。
二、产品质量风险分析1.产品质量风险酸奶产品的质量风险主要体现在产品的口感、香味和色泽不佳，可能包括细菌或寄生虫感染、过期变质等。
这些都需要企业及时发现并采取相应的措施进行处理。
2.质量控制风险酸奶生产过程中，包括原料的测试、生产工艺的控制、产品的检测等，都需要企业进行及时的监测和控制，一旦产品出现问题，需要及时进行反应和处理。
针对酸奶产品质量风险，企业需要建立严格的产品质量控制制度，确保产品的质量符合标准。
三、生产环境风险分析1.生产设备风险酸奶生产设备的不合理选用或者使用不当可能导致产品安全和质量问题，因此企业需要定期检查设备并进行维护。
2.生产环境风险生产环境的不洁净可能导致产品的污染，因此企业需要严格控制生产工厂的环境卫生，并采取一系列措施来确保产品的安全和质量。
以上是对酸奶生产中可能存在的风险进行了详细的分析，为了有效管理这些风险，企业需要建立和完善相应的风险管理制度。
四、酸奶风险管理制度建议1.建立完善的原料检测和采购管理制度企业应该严格把关原料的质量，确保从牛奶采购和检测开始，就能够确保原料的安全。
2.建立严格的生产工艺控制制度企业应该制定详细的生产工艺流程，并加强对所有生产环节的监控，确保产品的安全和质量。
乳制品企业风险管控清单
乳制品企业风险管控清单
乳制品企业风险管控清单主要包括以下几个方面：
配方设计：确保配方设计符合食品安全标准，避免使用不安全或不适合的原料。
进货查验：对原料、辅料、包装材料等进货进行严格的查验，确保其质量符合要求，防止不合格品进入生产环节。
生产环境条件：确保生产车间的环境卫生、设备设施清洁和消毒到位，避免生产区域存在积水、杂物等污染风险。
生产过程控制：对生产过程进行严格控制，确保生产流程符合规定，避免交叉污染、异物进入产品等风险。
贮存及交付控制：对成品进行妥善贮存和交付，避免产品在贮存和运输过程中受到污染或损坏。
食品标识标注：确保产品标识清晰、准确，符合法律法规要求，避免误导消费者。
不合格品管理和食品召回：对不合格品进行及时处理，对存在安全隐患的产品进行召回，保障消费者权益。
从业人员管理：对从业人员进行食品安全培训，确保其具备相应的食品安全知识和技能，遵守食品安全规章制度。
产品检验：对产品进行定期检验，确保其质量符合标准要求，及时发现和处理潜在风险。
以上是一个基本的乳制品企业风险管控清单，企业可以根据
自身实际情况进行调整和完善。
同时，企业还需要建立完善的食品安全管理体系，强化食品安全意识，不断提升产品质量和安全水平。
乳制品批发行业的风险管理策略
乳制品批发行业的风险管理策略随着人们对健康意识的提高，乳制品的需求逐渐增加。
作为乳制品批发行业的销售人员，我们需要面对的风险也随之增加。
在这篇文章中，我将探讨乳制品批发行业的风险，并提出相应的管理策略，以帮助销售人员更好地应对挑战。
一、市场风险乳制品市场竞争激烈，产品同质化严重，价格战成为常态。
在这种情况下，销售人员需要寻找差异化竞争的策略，提高产品的附加值。
可以通过品牌建设、产品创新、服务升级等方式来实现差异化竞争，从而降低市场风险。
此外，销售人员还需要密切关注市场变化，及时调整销售策略。
通过市场调研，了解竞争对手的行动，把握市场趋势，及时调整产品定价、渠道选择等，以应对市场风险。
二、供应链风险乳制品批发行业的供应链风险主要包括原材料供应不稳定、物流问题、质量问题等。
为了降低供应链风险，销售人员应与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应链的稳定性。
同时，对于原材料供应不稳定的情况，可以寻找备用供应商，以应对突发情况。
在物流方面，销售人员需要与物流公司密切合作，确保产品能够按时到达客户手中。
同时，建立完善的物流管理系统，提高物流效率，降低物流风险。
对于质量问题，销售人员需要与供应商建立严格的质量控制机制，确保产品质量符合标准。
此外，及时处理客户的投诉和售后问题，提高客户满意度，保护企业声誉。
三、市场监管风险乳制品批发行业受到市场监管的严格限制，涉及到产品质量、标签标识、广告宣传等方面。
销售人员需要了解相关法律法规，确保企业的经营活动符合法律要求。
可以通过培训和学习，提高自身的法律意识和风险防范能力。
此外，销售人员还需要加强与相关部门的沟通与合作，及时了解政策变化，确保企业的经营活动合规。
建立健全的内部管理制度，加强对销售人员的培训和监督，提高整体风险管理水平。
四、金融风险乳制品批发行业的金融风险主要包括资金周转不畅、货款回收困难等问题。
销售人员需要加强与金融机构的合作，寻找合适的金融产品，提高资金使用效率。
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乳制品企业原辅材料采购的风险及规避管理作者：罗会健
来源：《经营者》2018年第12期
摘要乳制品的需求量在市场上一直居高不下，使得乳制品企业近年来的发展更加迅速，但其在抓住发展机遇的同时也面临着新的挑战，从三聚氰胺事件就可以看出乳制品行业在材料采购上存在重大的疏漏。
在市场竞争日益激烈的情况下，乳制品企业想要在竞争中占据优势，对于原辅材料的采购和管理就显得尤为重要。
企业需要正确认识在采购中存在的风险因素，并根据自身的实际情况对风险进行规避管理，为企业谋求更好的发展。
关键词乳制品原辅材料采购风险规避
近年来，随着人口的增多，人们对于乳制品的需求不断提升，市场的扩大为乳制品企业带来了发展机遇。
但乳制品企业在迅速发展的过程中忽视了对自己管理的加强，出现了诸多问题，问题乳制品在市场上的出现和增多使得社会大众对企业产生了怀疑，[1]对企业的经营发展造成了极大的冲击。
而为了解决乳制品的质量问题，首先应当从源头做起，加强对原辅材料的管理。
而原辅材料在采购中存在一定的风险，如有供应商出现以次充好的现象使得原辅材料的质量下降；在运输和储存过程中，因为管理不善或自然因素等可能造成原辅材料变质等问题。
为了企业的发展，需要对乳制品原辅材料采购中的风险进行正确的理解和掌握，并用科学的理论建立起规避风险的方案，使乳制品的质量得到保证。
一、乳制品企业原辅材料采购的风险
（一）外部风险
原辅材料采购的外部风险主要包括：自然风险、市场风险和供应商风险。
自然风险是指原辅材料在制造运输的过程中因气候、灾害等自然情况受到不良影响，导致原辅材料质量降低或变质等情况。
例如，乳制品所需要的原奶，其产量和品质与奶牛的健康状况紧密相关，而若在喂养奶牛的过程中遭遇干旱、疫病等，会导致对于草料的供应难以满足需求或牛群产奶功能受到影响，最终导致奶牛的数量减少，产奶量不足，[2]且因为奶牛的健康受到影响，其原奶质量也难以达标。
市场风险是指外部供应市场的变化会影响对乳制品企业的原辅材料供应，其中重要的因素有政策的变化、市场竞争以及价格风险。
国家、地方对于奶农或供应商颁布或变更相关的鼓励、保护政策，就会对乳制品企业的采购计划造成影响，导致实施困难。
而在市场竞争中，原辅材料的供应量增长较慢，加剧了市场竞争，在原辅材料的采购中，企业可能利用各种手段争夺原辅材料，如提高采购价格、收买供应商等，造成供应市场混乱。
价格风险则是因为原辅材料的成本增加，使得采购价格呈现上升趋势。
而市场需求的扩大，在带动乳制品价格上升的同时，也会影响原辅材料采购价格的变化。
供应商的风险与供应商的道德、技术相关，供应商的道德素质较低，就会出现唯利是图的行为。
例如，通过提供低质量原奶增加供应量以求取更大利益，或在其他利益的驱使下突然终止材料供应，使得乳制品企业遭受重大损失。
供
应商的技术则关系着原辅材料的质量，若技术不合格，就会使得产出的材料质量较低，甚至出现质量问题。
（二）内部风险
内部风险源自乳制品企业自身的经营管理，主要包括：决策风险、成本风险、管理风险、人员责任风险。
[3]决策风险是企业内部的管理层因为自身能力不足或信息错误等情况，对于原辅材料的采购计划在决策时作出错误的指示，为原辅材料的采购带来消极影响。
成本风险是如今乳制品企业在不断发展自身的材料产地，使得原辅材料变为企业内部的管理事项，但由于资金的投入量较大且建成速度慢、回收期长，在运行使用的过程中还会面对其他的问题，造成了原辅材料采购风险的增加。
原辅材料的采购风险源自材料的购进、运输和储存的过程，其中主要为验收和付款的风险。
在原辅材料的采购中，对于材料质量和数量的验收环节尤为重要，而由于材料的采购量较大，在验收过程中容易出现人员懈怠、检测疏漏或检验技术较低等情况，使得问题材料未被检测出来而流入生产环节。
付款风险则是因乳制品利润回收较慢，企业在实际采购中可能延迟付款。
这不仅会损害供应商的利益，也会损害企业的信誉，使得在材料市场的采购合作难度增加。
人员责任风险则是负责采购的人员因为能力或责任意识不足，没有认真完成验收工作，或被利益诱惑中饱私囊，致使问题材料进入企业。
二、风险规避的方法
（一）风险回避
风险回避是采用主动放弃或拒绝行动的方案使得风险得到回避和消除的方法。
这一种方式对于风险的处理较为彻底，但需要具有足够的风险识别能力以及对风险损害的详细评估分析。
在原辅材料的采购过程中，企业若发现有风险爆发的可能，并且依据详细的信息评估其将造成的损失数值，在没有其他办法进行处理和控制的情况下，[4]对于采购计划作放弃处理，以此完全回避风险，避免采购中的损失。
但采取风险回避的方法会造成正在实施的计划被终止，企业的前期投入无法得到回报，造成企业面临较大的损失。
因此，风险回避应在风险管理的成本大于采购活动带来的预期收益时使用。
另外，采取风险回避也可能失去风险收益的机会，若在风险较小的情况下采取回避策略则不利于企业的长远发展。
（二）风险预防
风险预防是在材料采购的过程中，针对可能造成损失的因素建立应对方案，尽可能降低风险发生的概率及其爆发造成的损失，在风险管理中具有重要的地位，是一种积极主动的风险规避方法。
将风险预防应用于整个供应链中，若造成风险的是多方面的因素，则风险预防就能切断这一风险因素链。
因此，在风险预防应用于原辅材料采购时，需要对供应链建立起完善的管理体系和风险预警系统，[5]最终建立起科学有效的风险预案，降低风险出现的可能性。
这是如今企业管理中对于风险规避常用的方法，其中主要包括人员与管理两个方面。
对于采购人员和风险管理人员，应当进行科学的风险知识培训，使其能够在采购工作中提高警惕，增强对风
险因素的识别能力，明确相关的规章制度，降低操作失误的可能。
对于管理则侧重对材料的验收、储存等，通过完善质量检验设备，使得检验的技术水平得到提升，从而规避采购中的风险。
（三）风险转移
风险转移是指企业将自身可能受到的风险和损失转嫁给经济活动中的利益相关体。
主要方法是利用合同或协议。
这一方法对于如今企业的生产经营较为重要，在法律制度不断完善的情况下，企业的经营活动需要完全遵照法律规范。
因此，乳制品企业在采购过程中应当与供应商建立起具有法律效力的采购合约，并规定若在验收之前原辅材料出现质量问题，则供应商需要担负全部责任，并明确验收的质量标准。
另外，还要制定综合风险预防策略，加强对验收工作的监督管理，降低外部风险对企业造成的损害。
（四）风险分散
风险分散是利用将企业的投资多元化，降低风险带来的损失。
对于乳制品企业来说，原辅材料的采购不能局限于一个人或一个地点，应当不断开拓供货渠道，使得原辅材料的来源多元化。
当其中一处出现问题时，其他供货源并不受影响，降低了乳制品企业的损失。
甚至在问题较小的情况下，可以从其他供货源寻求解决的途径，从而完全避免损失。
现阶段，乳制品的需求量仍呈现上升趋势，乳制品的市场规模也不断扩大。
乳制品企业要在竞争中不断发展，就需要对原辅材料的质量进行有效控制，在竞争中占据优势。
因此，在原辅材料的采购中，企业需要加强对采购风险的识别能力，充分评估采购的外部风险和内部风险，并能够在正确识别、理性分析的基础上，综合运用风险规避的方法，避免风险的爆发或降低其带来的损失。
（作者单位为广西农垦西江乳业有限公司）
[作者简介：罗会健（1985—），女，助理经济师，主要从事乳制品原辅材料采购工作。
]
参考文献
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[2] 王弘伟.规避采购风险管控对策探究[J].工程技术（引文版），2016，21（7）：00017.
[3] 周茉.企业采购的风险控制探讨 [J].金融经济，2017，18（12）：159-160.
[4] 叶浩志.乳制品原料的质量控制分析[J].现代食品，2018，21（5）：112-113.
[5] 张莹莹.我国乳原料与乳制品的质量安全控制[J].黑龙江科学，2016，7（3）：132-133.。