水泥厂学习总结
水泥厂实习报告5篇
水泥厂实习报告水泥厂实习报告精选5篇（一）实习报告一、实习单位介绍水泥厂是一个生产水泥的工厂，主要从事水泥的生产和销售。
水泥是建筑材料的重要组成部分，被广泛用于建筑工程、道路建设、桥梁建设等领域。
水泥厂的主要设备包括破碎机、磨机、窑炉等，生产过程包括矿石破碎、石灰石化学反应、熟料磨制等环节。
实习期间，我主要在水泥厂的生产线上进行工作，学习了水泥生产的基本流程和操作技术。
二、实习内容1. 熟悉工厂设备和生产流程实习的第一天，我被带领参观了水泥厂的各个生产车间，熟悉了主要设备的名称和功能，了解了水泥生产的基本流程。
同时，我还学习了相关的安全操作规程和安全防护知识。
2. 学习水泥生产的操作技能在实习期间，我参与了水泥生产线上的操作工作，学习了水泥生产的操作技能。
我学会了如何正确使用破碎机和磨机等设备，掌握了调整设备参数和电动控制系统的方法。
同时，我还学会了监测各个环节的生产参数，及时处理设备故障和异常情况。
3. 参与生产过程的质量控制我还参与了水泥生产过程的质量控制工作。
我学习了如何进行熟料成分的调配和监测，学会了使用相应的检测仪器和设备。
通过实际操作，我了解了质量控制的重要性和方法。
三、实习收获通过这次实习，我不仅学到了水泥生产的基本知识和操作技能，还锻炼了团队合作和解决问题的能力。
在实习期间，我还积极参与新技术应用的讨论和实践，提出了一些改进建议。
通过与实习导师和同事的交流，我了解了水泥行业的发展现状和面临的挑战。
四、实习总结这次实习使我对水泥行业有了更深入的了解，也增强了我对工程技术的兴趣。
我认识到水泥生产是一个复杂而精细的过程，需要不断学习和提高自己的专业技能。
我将努力学习，为将来从事相关工作做好充分的准备。
水泥厂实习报告精选5篇（二）水泥厂实习报告一、实习目的和任务：本次实习的目的是加深对水泥生产工艺和流程的了解，提升对于水泥行业的认识，并通过实际操作，学习和掌握水泥生产过程中的相关技能和知识。
水泥实习总结7篇
水泥实习总结7篇第1篇示例：水泥实习总结在我大学期间，我有幸得到了一次水泥厂的实习机会，通过这段时间的实习，我对水泥生产工艺和管理有了更深刻的了解，并且也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
以下是我对这段实习经历的总结和体会。
在水泥厂实习期间，我深刻体会到了生产流程的复杂性和重要性。
水泥生产是一个高温高压的过程，需要严格按照流程操作，任何一个环节出现问题都可能导致生产事故。
在实习期间，我时刻保持警惕，严格按照工艺要求操作，确保生产的安全和顺利进行。
我在实习过程中，学到了团队合作的重要性。
水泥生产是一个集体作业，需要各个岗位之间的密切配合和协同工作。
在实习期间，我和同事们紧密合作，互相学习，共同解决生产中的问题，取得了良好的工作成绩。
通过这段实习经历，我更加深刻地理解了团队合作的力量，也提升了自己的沟通能力和协调能力。
在实习期间，我也学到了如何在压力下保持冷静和应对挑战。
水泥生产是一个高强度高压的工作环境，经常会出现各种紧急情况和突发事件。
在实习期间，我学会了如何在压力下保持冷静，有效应对各种挑战，及时解决问题，确保生产的顺利进行。
这些经历让我更加成熟和自信，也提升了我在应对工作中的抗压能力。
通过这段水泥实习经历，我不仅对水泥生产工艺和管理有了更深刻的了解，也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
这段实习经历让我更加深刻地体会到了工作的重要性和团队合作的力量，也为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。
我会将这段宝贵的实习经历牢牢记在心中，不断提升自己，为将来的工作打下坚实的基础。
感谢水泥厂给予我这次难忘的实习机会，让我获益匪浅。
第2篇示例：水泥实习总结随着建筑行业的不断发展，水泥作为建筑材料的重要组成部分，扮演着重要的角色。
在进行了为期两个月的水泥实习之后，我不仅对水泥的生产过程有了更为深入的了解，也积累了宝贵的实践经验。
通过实习，我深刻认识到水泥生产是一个高度复杂的过程。
在生产线上，各种原材料按照一定的比例混合，经过高温煅烧后形成水泥熟料，再经过磨粉机进行细磨，最终成为我们熟悉的水泥产品。
水泥个人工作总结
一、前言时光荏苒，转眼间我在水泥厂的工作已近一年。
在这一年的时间里，我在领导的关心与指导下，在同事们的帮助下，不断学习、成长，较好地完成了各项工作任务。
现将个人工作总结如下：二、工作回顾1. 熟悉生产流程刚进入水泥厂时，我对水泥生产流程并不熟悉。
为了尽快适应工作，我利用业余时间查阅资料、请教同事，了解水泥生产的各个环节。
通过实践操作，我逐渐掌握了水泥生产的基本流程，为后续工作打下了坚实基础。
2. 严格把控质量水泥质量是企业的生命线，我深知自己肩负着保障产品质量的重任。
在工作中，我严格遵守操作规程，对原材料、生产过程、成品进行严格把关。
在检测过程中，发现问题及时上报，确保产品质量。
3. 积极参与培训为了提高自己的业务水平，我积极参加公司组织的各类培训。
通过学习，我掌握了水泥生产的新技术、新工艺，为提高生产效率和质量提供了有力保障。
4. 加强团队协作在工作中，我注重与同事的沟通与协作。
遇到问题时，积极寻求同事们的帮助，共同解决问题。
同时，我也乐于分享自己的经验和心得，为团队的整体进步贡献力量。
5. 注重安全意识安全生产是企业发展的基石。
在日常工作中，我严格遵守安全操作规程，提高自己的安全意识。
同时，我也积极参与安全生产活动，为营造良好的安全生产氛围贡献力量。
三、工作体会1. 严谨的工作态度是做好工作的前提。
在工作中，我们要认真负责，对待每一项工作都要一丝不苟。
2. 持续学习是提高自己的关键。
只有不断学习新知识、新技能，才能适应不断变化的工作环境。
3. 团队协作是企业发展的保障。
我们要学会与他人沟通、协作，共同为实现企业目标而努力。
4. 安全生产是企业发展的基石。
我们要时刻保持安全意识，确保企业安全生产。
四、展望未来在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的业务水平，为水泥厂的发展贡献自己的力量。
具体计划如下：1. 深入学习水泥生产相关知识，提高自己的专业素养。
2. 积极参与公司组织的各类培训，提升自己的综合素质。
水泥厂新员工个人工作自我总结_水泥厂员工工作总结
水泥厂新员工个人工作自我总结_水泥厂员工工作总结作为水泥厂新员工，我在工作中认真学习，不断提升自己的技能，努力适应新环境，取得了一些成绩。
在这段时间里，我深刻地体会到了水泥厂工作的特点和要求，也对自己的优缺点有了更清晰的认识。
以下是我对自己工作的总结和展望。
一、工作成绩1. 学习进步：作为新员工，我充分利用培训时间，认真学习和掌握了水泥生产的基本知识和操作流程，学会了使用各种生产设备和自动控制系统。
通过不断地练习和实践，我对水泥生产的流程和工艺有了更深入的理解，能够熟练地操作生产设备，提高了工作效率。
2. 工作表现：在生产现场，我严格按照操作规程，认真执行各项操作指令，严格遵守安全生产规定，保持了良好的工作纪律。
在生产中，我能够精确控制原材料的投入比例，增加产品的优质率，提高了生产效益。
我也积极参与生产过程中的技术改进和设备维护，为公司节约了一定成本，取得了一定的经济效益。
3. 团队合作：在工作中，我能够积极与同事协作，相互帮助，共同完成生产任务。
在生产中，我能够发现问题并及时解决，能够主动与其他岗位的员工沟通合作，保证了生产过程的顺利进行。
二、自身优缺点1. 优点：我具有认真负责的工作态度，做事细心、周到，在工作中善于总结经验，不断学习进步。
我有较强的动手操作能力和团队合作意识，能够适应压力较大的工作环境，能够快速适应新的工作岗位。
2. 不足之处：由于工作经验不足，我在处理复杂问题和紧急情况时需要更多的经验和技巧。
我也需要加强自己的学习能力，不断提高自己的专业技能和水平。
三、未来工作展望1. 深入学习：在今后的工作中，我要更加努力地学习水泥生产技术和设备操作知识，提高自己的综合素质，逐步形成自己的专业特长，为公司的发展贡献力量。
2. 主动创新：我将在工作中保持敏锐的观察力，积极发现和解决生产中存在的问题，提出改进建议，努力提高生产效率和产品质量。
3. 团队合作：我将更加注重团队协作，善于倾听他人意见，融入团队，积极配合，共同完成生产任务。
关于参观水泥厂心得体会范文五篇
关于参观水泥厂心得体会范文五篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。
一般分为学习体会，工作体会，教学体会，读后感，观后感。
以下是小编整理的关于参观水泥厂心得体会范文五篇，欢迎阅读参考!参观水泥厂心得体会(一)年前就知道有镇江鹤林水泥，在赵坡矿销售公司一次客户会上曾与鹤林水泥掌门人吕永忠经理谋面，话语间感觉此人思维敏捷、博学、幽默，对中国的传统文化颇有研究，有独到的见解，若不是口吃，他的思想更能表答的淋漓尽致。
一直想看看，这样一个人经营企业会是什么样。
3月27日，在陈总的带领下来到镇江鹤林水泥有限公司参观学习。
第一感觉，朴实的企业，透着勃勃生机。
细细想来有以下感悟：一、上下同欲者强。
鹤林水泥是吕总承包经营，管理层、员工都由他挑选聘任，理念、价值观、工作作风、学识，都是吕总认可。
同时，员工也认同鹤林文化，才来到鹤林工作。
鹤林提供厂车、班中餐、加班薪金，正是鹤林注重人性化管理，上下一心的体现。
二、务实创新者胜。
无论是厂车外协，还是后勤机构精简，人员精干，一岗多责，还是一个月只休息4天，可见鹤林很务实。
从熟料日产2500吨，到日产7500吨，还要上一条日产5000吨熟料。
从原来在矿直接购煤，到现在的外委采购，无不体现鹤林的不断创新，积极进取，其胜人一筹之处可见一斑。
三、科学有序者兴。
看了鹤林的销售物流，第一感觉像“高速公路”，顺畅、便捷、高效，科学管理带来了巨大的效益。
当然由于时间仓促，未曾深入了解，只是走马观花，不免有以偏概全之嫌，以上只是个人的一点感受。
参观水泥厂心得体会(二)肥西县润德水泥有限公司位于花岗镇工业园内，距肥西县城约10公里。
公司占地面积150亩，总投资23000万元。
公司拥有两条年产150万吨水泥加工生产线，产品质量达到国家IS9001标准。
产品主要销往合肥、六安、安庆、河南等地。
我的爸爸，舅舅和三叔都在这里工作。
我早就想去水泥厂看个究竟了，今天爸爸终于满足我的愿望了，我和叶文博一定要好好看看!“到啦到啦!”随着我的一声呼喊，我和叶文博窜下了车，一眼就看到了“安徽省肥西润德水泥厂”八个金光闪闪的大字，现在我们的“水泥厂之旅”开始啦!我们先看到了一栋大楼，那是办公室。
水泥厂员工个人总结6篇
水泥厂员工个人总结6篇第1篇示例：水泥厂是一个需要高度专业技能和团队合作的工作环境，我有幸在这里工作了五年，从普通员工一步步成长为一名技术骨干。
在这段时间里，我积累了许多宝贵的经验和体会，也收获了不少人生的感悟。
以下是我对这段工作经历的总结和反思。
水泥厂的工作需要高度专业的技能和不断的学习。
在这里，我学会了操作各种生产设备和工具，掌握了生产流程和技术要领。
水泥生产是一个复杂的过程，涉及到化学、机械、电气等多个领域的知识，需要我们不断地学习和提高自己的技能。
在工作中，我要不断地解决各种技术问题，提高工作效率和产品质量。
通过不断的学习和实践，我逐渐掌握了生产技术和经验，成为了技术骨干。
水泥厂的工作需要团队合作和协调。
在生产过程中，不同岗位之间需要紧密合作，互相配合，才能确保生产顺利进行。
在工作中，我学会了和同事们良好地沟通和协作，及时解决各种问题，努力实现生产目标。
通过团队的共同努力，我们能够顺利完成生产任务，保证产品质量，也在工作中结下了深厚的友谊。
水泥厂的工作需要高度的责任感和安全意识。
水泥生产是一个高风险的行业，任何一点疏忽都可能导致严重的后果，所以我们要十分重视安全生产。
在工作中，我时刻保持高度的警惕，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程安全稳定。
我也积极参与各项安全培训和演练，不断加强自己的安全意识，做到心中有责，万无一失。
水泥厂的工作需要不断的进取和创新。
我们处于一个技术快速发展的时代，要想在行业中立于不败之地，就必须不断地进行技术革新和工艺改造。
在工作中，我时刻关注行业动态，积极参与各项技术创新项目，探索新的生产模式和方法，不断提升自己的技术水平和工作效率。
通过不断的探索和实践，我们的生产水平得到了进一步提升，产品质量和市场竞争力也得到了显著提高。
水泥厂的工作让我收获了很多，不仅提高了自己的技术水平和工作能力，也让我懂得了团队合作和责任担当的重要性。
在未来的工作中，我会继续保持进取的态度，不断学习和提高自己，为公司的发展贡献自己的力量，也希望通过自己的努力，为行业的发展做出更大的贡献。
2024年水泥厂安全培训总结
2024年水泥厂安全培训总结
在2024年，我们进行了水泥厂的安全培训，以下是我对培训的总结：
1. 强调安全意识：安全意识是安全工作的基础。
在培训中，我们重点强调了员工必须时刻保持安全意识，认识到事故可能发生的风险，明确安全责任。
2. 掌握安全操作：我们对水泥生产过程中的各种设备和安全操作进行了详细讲解。
员工必须熟悉设备的操作规程，正确使用安全设备和个人防护装备。
3. 急救培训：我们邀请了专业医护人员进行急救培训，教授员工基本的急救知识和技能。
在紧急情况下，员工可以及时采取正确的急救措施，保护自己和他人的安全。
4. 安全演练：培训过程中，我们组织了安全演练，通过实际模拟事故情况，提高员工的应急反应能力。
这种演练可以帮助员工了解事故发生后的应急处置措施，增强冷静应对危险情况的能力。
5. 安全检查和评估：我们进行了定期的安全检查并对员工进行评估。
检查涵盖了各个环节，包括设备状态、操作规程和员工遵守安全规定的情况。
通过评估，我们可以及时发现问题，并采取相应措施解决。
通过2024年的安全培训，我们让员工增强了安全意识，掌握了安全操作技能，提高了急救和应急处置能力。
这将有助于减少事故的发生，并保障员工的生命安全和身体健康。
我们将继续进行安全培训，并不断改进培训方案，提升安全工作水平。
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水泥厂实习报告
水泥厂实习报告
我在水泥厂进行了为期两个月的实习，这段时间里我学到了很
多关于水泥生产和管理的知识，也积累了一些实际操作的经验。
在水泥厂实习期间，我主要参与了生产线的运行和管理工作。
我学习了水泥的生产工艺流程，包括原料的选取、研磨、煅烧和磨
磨等各个环节。
我还参与了生产设备的维护和保养工作，学习了如
何对设备进行定期检查和维修，确保生产线的正常运行。
通过实际
操作，我对水泥的生产过程有了更深入的了解，也提高了自己的动
手能力和技术水平。
在实习期间，我还参与了水泥厂的安全管理工作。
我学习了安
全生产的基本知识，了解了水泥生产中的安全隐患和应急处理措施。
我积极参与了安全生产检查和演练活动，提高了自己的安全意识和
应急处理能力。
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识，也锻炼了自己的
实际操作能力和团队合作能力。
我深刻体会到了水泥生产的复杂性
和重要性，也对自己未来的职业发展有了更清晰的规划和目标。
总的来说，这次实习给我带来了很多收获和成长，我会继续努力学习，为将来的工作做好准备，为水泥行业的发展贡献自己的力量。
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水泥厂学习总结【篇一：水泥厂实习总结】实习总结公司简介2012年8月20日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂—牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。
此次实习为三年的理论知识提供一个能动手实践的基地，实践是检验真理的唯一标准，在实践中，我们运用专业课知识解决实际问题，巩固和提高知识含量，掌握水泥的生产过程，掌握各种生产设备的工作原理及作用，对本专业有了更深的了解。
牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊，占地面积58.4万平方米。
始建于1938年，是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业，其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。
2009年12月被中国建材北方水泥集团收购，是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一，是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。
2011年，公司发展迅速，成为牡丹江市纳税大户企业，曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业，全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。
水泥厂实习总结这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。
班级同学分成三组，每组在一个车间实习一周。
我们是第一组，实习的第一天我们就来到了烧成车间，在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。
同一般水泥一样，干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。
在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。
物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。
预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。
取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
均化原理：采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。
利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。
其次是预热分解（如图4）。
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。
为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。
（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。
喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。
它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。
因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
图1工作中的回转窑图2 郭师傅在给我们讲解水泥的原材料在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。
随着物料温度升高近时矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。
熟料烧成后，温度开始降低。
最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
最后是水泥粉磨，也是耗电最多的工序。
其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
水泥的燃料主要为烟煤，混合煤和无烟煤。
其中无烟煤具有挥发率低，燃点高，燃烧速度慢，价格便宜，发热量高的优点，但其细度要求较高，约为4900孔/cm2余量为3~5%。
喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,进风管进来热风,原煤借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部．在筒体内装有一定数量的研磨体,由于筒体回转波形衬板将研磨体带到一定高度,再利用其降落时的冲击能和摩擦能将原煤进行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机．细粉与热风的混合物经过专设的分离器将不合格的粗粉分出,并送回磨机重新研磨．合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开。
：中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门，是生产指挥、质量控制的核心部门。
该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。
在人员控制岗位，技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。
化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门，它又可划分为物理化验室和化学化验室。
物理化验室主要用来制模，测抗折、抗压、细度等物理性能的。
生料在加热过程中，依次发生干燥、粘土矿物脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧结及熟料冷却结晶等重要的物理化学反应。
这些反应过程的反应温度、反应速度及反应产物不仅受原料的化学成分和矿物组成的影响，还受反应时的物理因素诸如生料粒径、均化程度、气固相接触程度等的影响。
然后就是水泥的包装，包装分为袋装和散装。
通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使我们理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。
发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。
在牡丹江北方水泥厂实习20多天的时间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程,在每个车间师傅的带领下?技术负责人的指导之下,以及自已的努力积极参与工作,让自己对生产的艺及技术要求有了更加深入的了解与掌握?而且对整个无机非金属材料工程的各个方面也有了深刻的理解和认识,并且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识?整个实习的过程时间虽短,但让自己知道了如何当一名好的技术员?整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足,也让自己为以后的学习充满了动力?图3马上进入隧道窑的坯体图4悬浮预热器陶瓷厂实习总结2012年9月6日在李老师的带领下无机非09-1班同学来到宁安市古汉其陶瓷厂实习一天。
从原料车间一直参观到包装车间，一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结（如图3）等三个基本阶段。
同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
目前宁安市陶瓷厂是黑龙江省生产设备最全的陶瓷厂，拥有三个窑，主要生产琉璃瓦、酒瓶等，成型方法有注浆成型和压制成型。
通过这次去陶瓷厂的实习不仅巩固了我们课上学的理论知识，而且使我们对陶瓷工艺也有了更深的了解，增加了我们对本专业的浓厚兴趣。
【篇二：水泥厂实习学习总结】学习总结平凉海螺水泥厂培训新疆庆华环保建材有限公司姓名：刘华疆工种：巡检工工号：0061011162015年5月30日平凉海螺培训总结制备车间烧成系统刘华疆摘要我是新疆庆华环保建材公司水泥厂员工刘华疆，很荣幸参加这次培训。
我通过参加庆华环保建材公司组织的平凉水泥厂三个月的培训，在的积极、认真学习中，对平凉海螺水泥公司有了全面细致的了解，生产必须安全，安全促进生产。
要想提高窑系统质量指标，必须要做好安全，电器设备、工艺和实验室工作。
在这里我要特别感谢庆华环保公司给我这次培训和交流的机会，让我更加了解了水泥工艺知识，在这里再对公司说一声谢谢!我们紧随着老师傅，他给我介绍了各系统的功能与原理。
我们提出了自己对工艺的疑问，他也依依与我们解说。
积极请教，虚心听取，对海螺水泥厂有了全新的理解。
实习时间：2014.10.15—2015.1.15外培地点：平凉海螺水泥公司实习目的：学习掌握烧成系统具体工艺流程、生产设备、生产组织机构、各个巡检点以及巡检内容。
掌握各种生产设备的工作原理及作用，来进一步掌握该设备运行调试所产生的问题。
同时学习本岗位设备安全操作规程，开停机顺序和注意事项，本岗位的润滑油的使用，维修工器具的使用。
学习后在自己的岗位能正确独立的操作和维护本岗位设备，确保本岗位设备正常运行。
学习内容：一、安全教育在水泥厂时时刻刻要把安全放在首位，不安全的事不做，不安全的人不犯。
在海螺每周安全会议中，我认真听取安全事故，并学习事故处理的方法。
在会后踊跃发言，提出自己对安全问题的意见及想法。
1.窑系统安全操作规程1、严格按盘窑规程盘窑，现场确认辅转啮合良好，在窑处于热态时，如遇暴雨等急冷应连续盘窑，以防筒体变形；2、点火失败或运行中火焰熄灭时，要迅速停止燃料供应。