品质员岗位职责
品质技术员岗位的具体职责范文（3篇）
品质技术员岗位的具体职责范文1. 进行产品质量监控和检测，确保产品符合相关标准和规范。
2. 参与制定和完善质量管理体系，确保质量管理体系的有效运行。
3. 负责编写和执行产品质量控制计划，包括产品检验、抽样测试、质量评估等。
4. 跟踪产品生产过程中的关键节点，识别并解决潜在的质量问题。
5. 掌握和学习相关法律法规、标准和行业知识，保持对产品质量的最新了解。
6. 参与产品质量事故处理，分析事故原因，并提出解决措施以防止类似问题再次发生。
7. 参与产品评估和测试，评估产品性能和可靠性，制定相关测试方案和方法。
8. 协助处理客户投诉，并与客户和供应商进行沟通，解决相关质量问题。
9. 负责组织和参与内部和外部审核，确保生产过程符合质量管理要求。
10. 协助培训新员工，提高团队成员的质量意识和技术水平。
11. 协助设备维护人员进行设备维护，保证设备稳定运行，减少故障率。
12. 统计和分析产品质量数据，编制质量报告，为管理层提供决策支持。
13. 参与产品改善和优化项目，提出质量改进的建议和措施。
14. 配合其他部门的工作，促进跨部门间的良好沟通和协作。
15. 随时关注外部质量管理动态并进行跟进，及时学习和应用新的技术和方法。
16. 积极参与公司内部质量培训和交流活动，提高自身的专业素质和能力。
品质技术员是质量管理部门的重要岗位，他们通过对产品质量进行监控和检测，确保产品符合相关标准和规范。
他们参与制定和完善质量管理体系，编写和执行产品质量控制计划，跟踪产品生产过程中的关键节点，识别并解决潜在的质量问题。
他们还参与产品质量事故处理，并提出解决措施以防止类似问题再次发生。
此外，品质技术员还负责参与产品评估和测试，评估产品性能和可靠性，协助处理客户投诉，并与客户和供应商进行沟通，解决相关质量问题。
他们还要统计和分析质量数据，编制质量报告，为管理层提供决策支持。
品质技术员需要协助设备维护人员进行设备维护，保证设备稳定运行，同时参与产品改善和优化项目，提出质量改进的建议和措施。
品质专员岗位职责
品质专员岗位职责
《品质专员岗位职责》
作为品质专员，你将承担着监督和管理产品质量的重要责任。
你需要负责确保公司生产的产品
符合质量标准和客户的期望，并且需要和其他部门密切合作，以确保产品的可靠性和稳定性。
具体来说，你的工作职责可能包括以下几个方面：
1. 质量管理体系的建立和维护：确保公司拥有完善的质量管理体系，并且持续改进和完善该体系，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
2. 产品质量的监督和管理：监督和管理产品的质量控制过程，包括对原材料和生产过程的监督，以及对成品产品的检验和测试。
3. 问题解决和改进：及时解决产品质量问题，并提出改进措施，以确保产品质量符合客户要求
和公司标准。
4. 数据分析和报告：收集和分析产品质量数据，并定期向管理层提交质量报告，以评估质量状
况并提出改进建议。
5. 培训和指导：培训和指导生产人员，确保他们理解和遵守质量管理要求，并且能够参与产品
质量改进工作。
总而言之，品质专员是公司质量管理体系的关键角色，需要积极主动地参与和推动产品质量的
改进工作，确保公司生产的产品在质量上达到最佳水平，以满足客户的需求和期望。
品质专员岗位职责
品质专员岗位职责品质专员是一个很重要的岗位，负责质量控制和管理。
以下是品质专员的岗位职责。
1.制定和执行品质控制计划：品质专员的首要职责是制定和执行品质控制计划。
他们需要了解产品或服务的质量要求，并将这些要求转化为操作性的指标和标准。
然后，他们需要与相关部门和团队合作，制定并执行一系列的质量控制措施，以确保产品或服务的质量符合标准。
2.监督产品或服务的加工过程：品质专员需要监督产品或服务的加工过程，确保每一道工序都符合标准要求。
他们需要对每个环节进行检查和验证，确保各种材料的质量和数量都符合要求，并及时发现并解决问题。
3.进行产品或服务的检验和测试：品质专员需要进行产品或服务的检验和测试，确保其质量符合标准。
他们需要使用各种检测设备和工具，对产品或服务进行各个方面的检测，包括外观、尺寸、材料、功能等。
测试结果需要准确记录和分析，以便及时发现和纠正问题。
4.分析和解决品质问题：品质专员需要分析和解决品质问题。
当产品或服务出现不合格的情况时，他们需要追踪和调查问题的原因，并提出相应的解决方案。
他们需要与相关部门和团队合作，制定和实施纠正措施，以提高产品或服务的质量。
5.进行供应商评估和管理：品质专员需要进行供应商的评估和管理。
他们需要对供应商的能力和质量管理体系进行评估，并与供应商进行沟通和协调，确保供应商提供的原材料和零部件的质量符合要求。
如果供应商出现问题，他们需要与供应商合作，制定改进措施，并监督改进过程。
6.进行员工培训和培训：品质专员需要进行员工培训和培训，在团队中提高质量意识和质量管理能力。
他们需要培训员工如何进行质量控制和检验，如何发现和解决问题，以及如何遵守质量管理的相关制度和流程。
7.准备和提交质量报告：品质专员需要准备和提交质量报告，向上级汇报产品或服务的质量状况和改善情况。
他们需要收集和整理质量数据，分析和解读质量趋势和问题，并提出相应的建议和改进方案。
8.参与质量管理体系的建立和改进：品质专员需要参与质量管理体系的建立和改进。
品质部岗位职责
品质部岗位职责
1. 负责制定和执行公司的品质管理体系，确保产品和服务符合
相关标准和法规要求。
2. 负责制定品质检测标准和程序，并监督实施，确保产品在生
产过程中的品质符合要求。
3. 负责建立和维护供应商和合作伙伴的品质管理体系，对供应
商进行审核和评估，确保所采购的原材料和零部件符合品质要求。
4. 负责处理客户投诉和品质问题，制定解决方案并跟踪执行，
确保客户满意。
5. 负责进行内部品质审核和评估，发现问题并提出改进建议，
持续提高产品和服务的品质水平。
6. 负责培训和指导员工执行品质管理体系，提高员工对品质管
理的意识和能力。
7. 负责定期向管理层汇报品质管理情况和问题，提出改进建议，
推动公司品质管理体系的持续改进。
8. 负责参与新产品开发和项目管理，确保产品在设计阶段就考虑品质要求，避免后期出现品质问题。
以上就是品质部岗位的主要职责，希望能够有助于您对该岗位的了解。
品质员 岗位描述
品质员岗位描述品质员岗位描述一、岗位概述品质员是负责产品质量管理的专业人员，主要负责监督和控制产品生产过程中的质量问题，确保产品符合标准和客户要求。
品质员需要具备严谨的工作态度、敏锐的观察力和良好的沟通能力，能够发现问题并及时解决，提高产品质量和客户满意度。
二、岗位职责1. 制定和完善产品质量控制计划：根据产品特性和客户需求，制定并完善相关的产品质量控制计划，明确每个环节的质量要求和控制标准。
2. 进行质量检测和测试：根据质量控制计划，对产品进行各项质量检测和测试，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保产品符合标准和客户要求。
3. 分析和处理质量问题：对于发现的质量问题，品质员需要及时进行分析，找出问题的根源，并采取相应的措施进行处理，防止问题再次出现。
4. 质量数据分析和报告：对质量检测和测试的数据进行分析和统计，编制质量报告，向上级汇报产品质量情况，并提出改进措施。
5. 与相关部门沟通协调：与生产部门、采购部门、供应商等相关部门进行沟通和协调，确保质量控制的顺利进行。
6. 参与质量培训和改进活动：参与质量培训，不断提升自身的质量管理知识和技能，并积极参与质量改进活动，推动组织的持续改进。
7. 客户投诉处理：及时处理客户的投诉和质量问题，与客户沟通协调，找出问题的原因，并采取相应的措施进行解决，确保客户满意度。
三、任职要求1. 具备相关专业知识：品质员需要具备相关的质量管理知识和技能，了解质量控制的原理和方法，熟悉相关标准和规范。
2. 严谨的工作态度：品质员需要具备严谨的工作态度，细致认真，注重细节，严格执行质量控制计划，确保产品质量。
3. 良好的沟通能力：品质员需要能够与各个部门和供应商进行良好的沟通和协调，及时解决质量问题，保证质量控制的顺利进行。
4. 敏锐的观察力：品质员需要具备敏锐的观察力，能够发现产品生产过程中的潜在问题，及时进行处理，减少质量风险。
5. 解决问题的能力：品质员需要具备解决问题的能力，能够分析问题的原因，并采取相应的措施解决问题，确保产品质量和客户满意度。
品质技术员的主要职责说明范文(4篇)
品质技术员的主要职责说明范文作为品质技术员，主要职责涵盖了产品质量控制、质量改进和技术支持等方面。
以下是品质技术员的主要职责说明范本，总计____字。
一、产品质量控制1. 协助制定和实施质量控制计划，确保产品质量符合公司的标准和客户的要求。
2. 负责产品质量检验和测试，确保产品的性能、可靠性和安全性。
3. 分析和评估产品质量问题，及时跟踪和处理不良品，提供相应的解决方案。
4. 建立并维护质量档案，记录产品质量数据和检验结果，为产品质量分析和改进提供支持。
5. 参与供应商的质量评估和审核，确保原材料和外购件的质量符合要求。
6. 定期组织产品质量会议，与相关部门和团队就质量问题进行沟通和协调。
二、质量改进1. 分析和评估生产过程中的质量问题，制定相应的改进措施，提高产品的质量稳定性和一致性。
2. 进行质量成本分析，寻找降低成本和提高效率的机会，为公司提供质量优化的建议。
3. 推动和参与质量管理体系的建设和改进，例如ISO9001、TS16949等。
4. 建立和维护质量管理工具和流程，例如品质检查表、统计方法、六西格玛等，用于支持质量改进工作。
5. 开展质量培训，提高员工的质量意识和技术水平，提升整体的质量管理能力。
三、技术支持1. 跟踪和学习行业的最新技术和产品标准，及时更新和提升自己的技术知识。
2. 提供技术支持和解决方案，解答内外部客户对产品质量的相关问题和疑问。
3. 协助研发部门开展相关的产品测试和验证工作，确保新产品的质量满足要求。
4. 参与新产品开发过程中的质量风险评估和可行性分析，为产品设计和制造提供技术支持。
四、协调与沟通1. 在质量问题的处理中，与相关部门和团队进行有效的沟通和协调，确保问题能够及时解决。
2. 参与内部和外部质量审计，配合相关部门提供质量相关的数据和信息。
3. 与供应商、客户和第三方机构等建立良好的沟通渠道，及时了解和反馈产品质量信息。
五、质量文化建设1. 推动公司的质量文化建设，加强员工的质量意识，营造积极的质量氛围。
品质检验员岗位职责
品质检验员岗位职责
1. 岗位概述
品质检验员是指负责对产品进行检验的专业人员，主要负责在生产、加工、运输等环节中对产品进行质量检查和控制，确保产品符合质量标准和客户要求。
2. 岗位职责
1. 根据生产计划和工艺要求对产品进行检查和测试。
2. 完成对产品的尺寸、外观、性能和包装等方面的测试，并记录相关数据。
3. 检查加工中的问题和工艺流程，及时向工程师或生产管理人员汇报。
4. 参与生产、加工现场的管理和调度，及时解决生产过程中的质量问题。
5. 负责对检查设备的日常检修、维护和保管工作。
6. 参与新产品试制、开发和研究的工作。
7. 保管检验数据和结果，并按照要求编制检验报告。
8. 参加质量分析和改进工作，提出改进建议。
3. 岗位要求
1. 具有较好的产品质量和检验知识，熟悉各种检验设备的使用
方法和原理。
2. 熟悉相关产品的工艺要求和质量监控指标，具备一定的分析
和判断能力。
3. 具有较强的沟通、协调能力以及团队合作意识。
4. 熟练掌握相关的计算机软件和办公软件。
5. 工作认真负责、严谨细致、具有较高的研究能力和工作效率。
以上为品质检验员的岗位职责，希望能对应聘者有所帮助。
品质岗位职责
千里之行，始于足下。
品质岗位职责品质岗位职责主要包括以下方面：1. 负责品质管理体系的建立和持续改进。
从编制品质管理手册、程序文件，到制定品质目标和策略，建立品质管理体系的各项制度和规范，以确保产品或服务的品质始终达到标准要求。
2. 负责编制品质检验标准和工作指导书。
制定和修订产品的检验标准和检测方法，确定合格品和不合格品的界定标准，编制相应的工作指导书，以便进行品质检验工作。
3. 负责产品或服务的抽样检验和监控。
根据品质检验标准和工作指导书的要求，对产品或服务进行抽样检验，监控质量状况，确保产品或服务的符合性。
4. 负责处理品质异议和客户投诉。
及时处理品质异议和客户投诉，进行原因分析和追溯，采取相应的纠正措施，保障客户满意度。
5. 负责持续改进活动的组织和推进。
组织和推进品质改进活动，如品质优化，过程改进，缺陷分析等，通过不断改进工艺和流程，提高产品或服务的品质和性能。
6. 负责供应商的评估和管理。
建立供应商评估和管理制度，对供应商的品质管理能力进行评估，确保所采购的物料和服务符合要求。
7. 负责培训和教育活动的组织和开展。
组织和开展品质培训和教育活动，提高员工对品质管理的认识和技能，促进品质管理的推广和落实。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
8. 负责内部审核和管理评审的组织和实施。
组织和实施内部审核活动，对品质管理体系进行审核，发现问题和风险，推动改进措施的实施。
9. 负责企业认证和认可的申请和维护工作。
根据企业需要，申请和维护品质管理体系的认证和认可，确保企业在市场上的竞争力和形象。
10. 负责品质文化建设和沟通工作。
建设和推动品质文化的传播和落实，加强与各部门和员工之间的沟通和合作，共同提高品质管理水平。
以上是品质岗位的主要职责，品质岗位在企业中扮演着非常重要的角色，通过对品质的管理和改进，可以提高产品或服务的品质，增强市场竞争力，为企业的可持续发展提供支撑。
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品质员岗位职责【篇一：品质部部门职责】品质部部门职责1. 职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案；2. 负责公司产品质量的考核工作；3. 负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；4. 负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；5. 负责客户投诉，客户抱怨的处理；6. 负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；7. 负责对公司品质持续改进工作的发展；8. 负责所有供应商的考核和评估；9. 负责组织陪同客户进行成品验货工作；10. 负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作；11. 负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作；12. 负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作；13. 负责对公司员工品质意识的培训与教育；14. 负责对生产过程中首件的确认；15. 负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准；16. 负责参与市场部进行订单审查工作；17. 负责公司产品认证之关键件进料管理；18. 负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；19. 负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开；20. 进料检验主管工作职责；a. 做好下属的劳动纪律管理b. 及时做好来料的质量状态判定与审核工作，组织评审处置意见，及时通告有关损耗的技术规格不符信息；c. 做好供应商考评工作，供应商改善的进度跟踪；d. 依计划做好来料的型号测试；e. 制定来料检验标准；f. 负责质量信息，质量成本计算以及统计与分析的工作；g. 全厂检测仪器的校验与管理工作；h. 负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况，统计反馈，做为供应商考评的依据；21. 过程检验主管工作职责；a．负责ipqc员，oqc员（sb,pfi,hp）的人员管理及工作安排；b．pfi及hp两项目制程质量控制体系运行的监督；c．协助生产线的品质工作；d．关键工位员工品质管理的培训，能力确认工作；e． sb首件，巡检，终检的执行；f． pfi及hp终检的执行，不良品返工的跟踪；g．sb项目工艺纪律的巡查及纠正；h．质量事故的处理，不良品的判定，质量争议的裁定；i．质量事故的考核；j．验货信息的传递，归口管理；k．过程质量信息报表的统计分析；l．质量改善的实施及效果的确认；m．负责客户签版样品管理工作；n．负责品质人员的管理工作；o．负责上级领导临时安排的工作任务；【篇二：品质部人员工作职责】iqc 是来料控制,也就是进货检验oqc 是出货检验也就是出厂检验qc 是质量检验qa 指质量测试ipqc 制程控制pe 指制程工程师ie 指文件工程师品管人员职责说明书：一．品质经理：1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按iso9000各要素运作.3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.4.审核相关部门呈交的品质文件.5.对进料品质进行最终判定,并推动iqc、qe部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估7.督导qe主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试9.对成品的品质进行最终判定,10.协调iqc验货的各项工作.11.督导并审核品质周报、月报表.12.对下属进行考核、评定.二、品质保证主管：1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行iso9000之要素.6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.10.协助品质经理相关的品质管理工作11.对下属进行考核、评定三、qe主管：1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试2.制订品质计划.3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.9.做好品质记录,以便追溯.10.稽核评估供应商,并做好相应记录.11.考核下属业绩.四、iqc主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体iqc人员确实执行;,尽最大能力完成任务. 2对iqc的总体事物进行规划,制定iqc内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配iqc的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定iqc年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.6.品质鉴定与判定.针对iqc进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理iqc日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
10.对下属业绩考核五、职员1. iqc .熟悉iqc的工作流程,.了解iso9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.2. 量测仪器的使用及注意事项.3.产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.4. 不合格品的处理.5. 相关表单的填写.6. 其它.2.sqc熟练操作电脑(windows offices等软件),熟悉qc七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对iso9000有所了解.1. 日常报表及统计图的制作.2. 具的使用及注意事项.3.产品的检验重点及相关表单的填写.4.其它.3 qa .6.,熟悉iso9000质量体系.会使用三次元,投影机,深度规等量测仪器.熟悉sqe的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.1.量测仪器的使用.2公司所有产品的品质重点及注意事项.3不合格品管制及客诉客退处理.4相关表单的填写.5了解相关工作流程.qc七大手法第一章概述一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。
除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程，主要讲的是qc七大手法，而spc（管制图）是qc七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。
从某种意义上讲，推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。
这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。
三、新七种工具 qc新七大手法指的是：关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。
相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
第二章层别法一、定义层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。
二、通常的层别方法使用的最多的是空间别：作业员：不同拉、班、组别机器：不同机器别原料、零件：不同供给厂家别作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所产品：不同的产品别（如同时生产ni-cd和ni-mh电池）时间别：不同批别、不同时间生产的产品其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别三、应用层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
第三章检查表一、概述检查表是qc七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
不妨看看我们现在正在使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？二、定义以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
三、目的记录某种事件发生的频率。
四、时机 1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时； 2.当你想了解某件事件发生的次数时； 3.当你想收集资讯时。
五、检查表种类 1.不合格项目的检查表； 2.工序分布检查表； 3.缺陷位置检查表； 4.操作检查表。
六、使用检查表的注意事项 1.应尽量取得分层的信息； 2.应尽量简便地取得数据； 3.应立即与措施结合。
应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。
4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。
第四章柏拉图一、起源意大利经济学家vilfredo.pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师joseph juran将之加以应用到质量管理中。
柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。
例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。
二、定义根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。
按照累计的百分数可以将各项分成三类： 0~80%为a类，显然是主要问题点；80~90%为b类，是次要因素；90~100%为c类，是一般因素。
三、作图步骤 1.搜集数据；如063048正极片批量为20000pcs，不良品中变形600，露铝360，硬块120，暗痕60，其他不良60。
2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）a把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后； b计算各项目的累计频数；c计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）d计算累计比率。