悬移支架炮采工作面职工培训
悬移支架炮采煤柱工作面25°大仰角回采技术的实践
个 生产 小班 采放 一个 循 环 ． 个循 环 可增加 产量 约 一
６ ０吨 ． 个 月 增 产 ６ ￣ ￣ ５ ４ ０ 每 ０ ５ １ ： ５ ０吨 ． 吨 煤 按 ６ ０ 每 ０ 元 计 算 ． 月 可 增 加 经 济 效 益 ４ ０ ￣ ０ ＝ ７万 元 每 ５０ ６０ ２
经 现 场 研 究 分 析 ．利 用 悬 移 支 架 间 隙 ．选 用 ２ ｍ＇ 型 梁 放 置 在 顶 托 横 梁 上 ． 当放 炮 后 片 帮 超 过 ． ｒ ４ ｒ 前 探 梁 护 顶 宽 度 时 ． 时 窜 叮 型 梁 架 走 向 棚 ． 梁 及 Ｔ 一
整性 ， 节理 、 隙发 育 ， 体 结 构 变得 相 对 松 散 ， 裂 煤 抗 压 强度 降低 周期 来压 时 ． 工作 面 煤层 顶板 压 力骤
四 、 强 技 术 管 理 ， 变 施 工 工 艺 加 改
１控 制 采 高 防 片 帮 技 术 措 施 ．
重 要 的作 用 ． 济 效 益 增 加 明 显 经 ３０ ２ ３延 长 工 作 面 采 用 “ 采 一 准 ” 业 方 式 ． 五 作 每
工作 面顶板 压力 是 随采 高增 加 而增 大 的．煤壁
壁 浅 孔 注 水 方 案 不 仅 增 强 煤 体 的粘 结 力 和 煤 体 的 塑 每 组 排 型 梁 之 间 加 打 一 个 顶 撑 梁 ． 顶 撑 梁 两 端 用 在 两 根 梁 腿 进 行 加 固支 撑 在 Ｕ型 棚 段 每 个 Ｕ 型棚 梁 下 加 打 一 个 顶 撑 梁 ． 顶 撑 梁 两 端 用 两 根 梁 腿 进 行 在 加 固 支 撑 ： 现 场 实 践 论 证 ． 支 护 创 新 （ 式 支 经 该 门 护 ） 有 效 防 止 顶 压 、 压 大 造 成 顺 槽 棚 梁 歪 扭 现 能 侧 象 发 生 ． 技 术 已在 鹤 煤 集 团 公 司推 广 该
八期支架工培训学时安排及通知
兴安煤业支架工实操培训学时安排及通知根据《贵兴煤发（2014）128号关于加强各技术岗位工种实操培训的通知》的要求，我部门与培训中心结合，定于11月3日-9月日开办第8期支架工实操培训班，具体课程内容安排如下：培训时间教师培训内容(理论、实操)培训地点备注11月3日10:00-12:00 李光远、刘文起、葛宝玉掩护式液压支架的组成和工作原理/掩护式液压支架各液压元件、管路的熟悉与认识综采设备库采煤一队、综采一队中班支架工11月4日10:00-12:00 李光远、刘文起、葛宝玉掩护式液压支架工工作标准/掩护式液压支架技能训练（主要液压元件性能检查、更换）综采设备库采煤一队、综采一队中班支架工11月5日10:00-12:00 李光远、刘文起、葛宝玉掩护式液压支架工岗位责任制、操作规程/掩护式液压支架技能训练（支架支撑高度的调整、模拟推移支架、维护等）综采设备库采煤一队、综采一队中班支架工11月6日10:00-12:00 李光远、刘文起、葛宝玉液压传动基础（液压传动系统的启动与运行）/液压元件拆装及基本回路组装、液压系统的安装与调试综采设备库采煤一队、综采一队中班支架工11月7日10:00-12:00 李光远、刘文起、葛宝玉液压油的使用/液压系统的维护与故障排除综采设备库采煤一队、综采一队中班支架工11月8日10:00-12:00 邢成强、李保生、葛宝玉、樊林健理论考试四楼培训教室采煤一队、综采一队中班支架工11月9日10:00-12:00 胡茂山、张国平、李光远实操考核综采设备库采煤一队、综采一队中班支架工注意：1、支架工培训班工7天为一期，共分为3期。
11月3日-9日为第8期，11月8日为理论考核，11月9日为实操考核。
2、参训学员须按时上课，不准迟到、早退、旷课，有事需提前请假，否则将按照《糯东煤矿培训管理办法》进行处罚。
3、凡每期不能参加培训的学员将分到下一期继续学习，直到本次培训班结束。
人资部培训中心2014年11月1日。
(品质管理培训)质量标准化标准培训题库
（品质管理培训）质量标准化标准培训题库通知各单位:安全质量标准化工作是煤矿安全生产的基础，是建立于煤矿安全长效机制的主要内容和根本途径。
为加强基层安全质量标准化的创新意识，提高职工的整体素质，迅速提升矿井的质量标准化水平，根据十月十六日晚质量标准化座谈会议精神，于质量标准化工作中必须重视全员培训和考试工作。
特搜集整理了安全质量标准化标准等内容（见附件），希望各单位认真组织职工学习，质标办将不定期进行抽考。
特此通知质标办2008年10月29日附：质量标准化培训题库公共部分壹、国家煤矿安全监察局于2004年2月23日以“煤安监办字［2004］24号文印发了《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》。
二、煤矿安全质量标准化的内涵是：矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等主要环节的安全质量工作，必须符合规律、法规、规章、规程等规定，达到和保持壹定的标准，使煤矿始终处于安全生产大的良好状态，以适应保障矿工生命安全和煤炭工业现代化的需要。
三、煤矿安全质量标准化的意义是：是煤矿安全生产的基础，是建立于煤矿安全长效机制的主要内容和根本途径。
通过安全质量标准化建设，改善煤矿安全生产，切实保障煤矿职工的生命安全和健康，是煤矿工人于井下作业有安全感，从事煤矿工作有自豪感。
四、于煤矿生产活动的全过程中，“采掘机运通”是重点，于采掘机运通中“壹通三防”是重中之重。
瓦斯治理的十六字方针是“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。
五、安全质量标准化煤矿分为壹级、二级、三级三个等级；采、掘、机、运、通、防治水六个专业亦分为壹级、二级、三级三个等级。
六、我矿于2008年9月12日以国投新二〔2008〕79号文下发了《新集二矿安全质量标准化创建工作实施意见》《新集二矿安全质量标准化掘进专业创建措施及标准》、《新集二矿安全质量标准化采煤专业创建标准》、《新集二矿安全质量标准化奖罚标准》及《新集二矿质量标准化管理细则》，对我矿的安全质量标准化工作做出指导和规划。
整体顶梁悬移液压支架在炮采工作面的应用与分析
在郑煤集 团多个矿 井的使 用， 取得 了良好效果 ， 具有明显的社会经济效益。 关键 词 ： 单 体液 压 支 柱 ； 整 体顶 梁１ （ Ｓ ｕ ｍＮ ， ， ． ４ ８ ）
Ｍａ ｒ ＿ ２ Ｏ ｌ ３
整体 顶梁 悬移液压支架在炮采工 作面 的应用与分析
靳庆 军 ， 郅 富标
（ １ ． 河南煤炭建设有 限公司 ４ ５ ０ ０ ０ ９ ； ２ ． 河南理工大学高职学院 ４ ５ ４ ０ ０ ０ ）
Ｊ Ｉ Ｎ Ａ ｉ ｎ ｇ － ｊ ｎ ｎ ． Ｚ Ｈ Ｉ Ｆ ｕ － ｂ ｉ ａ ｏ （ １ ． Ｈ ｅ ｎ ａ ｎ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ Ｌ ｉ ｍ ｉ ｔ ｅ ｄ ， ４ ５ ０ ０ ０ ９ ；
采面平均单产 由分层开采时 ２ 万吨提高到４ 万吨 ， 集
团公 司 由生产 能力 ５ ０ ０万吨 一跃 成为 １ ０ ０ ０万 吨 以上
是支撑顶板。移架千斤顶及 主管路系统安装在顶梁 内， 前侧有伸缩梁或护帮翻转梁 。 托梁 ： 托梁 是一 个 方形 的箱 体 结 构 。分 前 、 后 两
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｅ ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｐ ｒ ｏ ｐ；ｓ ｕ ｓ ｅｎ ｐ ｓ ｉ ｏ ｎ ｈ ｙ ｒａ ｄ ｕ ｌ ｉ ｃ ｐ ｏｐ ｒ ｗｉ ｈ ｔ ｉ ｎ ｔ ｅ ｇ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｒ ｏ ｏ ｆ ｔ ｉ ｍｂ ｅ ｒ
第 １ 期（ 总４ ８期 ）
２ ０ １ ３年 ３月
煤矿组合悬移支架安全管理规定
煤矿组合悬移支架安全管理规定关于下发《悬移支架安全管理规范》的通知公司各单位为贯彻安全第一预防为主综合治理的安全生产方针加强悬移支架管理规范悬移支架的操作依据《煤矿安全规程》《煤矿开采安全技术管理规定》等要求结合煤矿实际特制订悬移支架安全管理方面的规范下发给你们望认真对照执行特此通知附1悬移支架安全技术操作规定2悬移支架工安全操作规程机电科二0一三年三月一日悬移支架安全技术操作规定一悬移支架的运输1装运悬移支架必须使用专用材料车运输前必须编制安全技术措施报矿总工程师批准方可施工2运送超长超宽超高超重物料必须按照审批过的安全措施的要求并有专门负责运输专业的人员运送3悬移支架装运必须严格执行平巷斜巷运输管理和技术文件的有关规定 4工作人员必须严格遵守各项管理规定和安全生产责任制严格执行交接班制度认真按照操作规程的要求工作5悬移支架在搬运前必须将三用阀卸下用密封盖或塑料薄膜盖好注液口包扎好注液阀以防进入杂物必须将三用阀卸下单独上下井6搬运液压柱时应把活塞杆收回拴牢7液压件在搬运中严禁摔砸尤其是缸筒活塞杆活塞体接头等关键件8为便于运输首先将悬移支架拆成两大部分各种部件都必须有专人保存好以免丢失9悬移支架从井上装运至井下或在井下装车上井时应用钢丝绳拴牢并在车两头增设防止下滑的措施在斜巷中卸车时人员必须相互配合并沿上山方向卸车下方严禁站人防止架子下滑伤人10向工作面运输悬移支架时只许用人工拉至安设位置要防止撞倒支架支架前后端都必须拴好绳子上坡时架后不许有人以免绳断下滑伤人下坡时应拉紧留绳以免速度过快伤人二悬移支架安设11悬移支架安设必须编制安全技术施工措施经矿总工程师审批后组织实施12必须选派经验丰富的老工人安设悬移支架不少于四人并指定一名专职安全检查员负责现场安全13做好安架前的准备工作把高压枪管接到指定位置安装好供液系统悬移支架运到安设位置支架零部件必须齐全灵敏可靠不合格的支架严禁安装14检查悬移支架支设升降器或手拉葫芦是否灵敏可靠若发现异常立即维修或更换15选好支架安装位置检查切眼是否影响安设若受影响必须提前处理16将支架组合好将升降器稳定好再将支架顶梁抬至升降器上挂好安全链开动升降器使悬移支架缓慢上升升到位置接顶后先后将顶梁下支柱升牢然后将升降器移走并将每棵支柱上的连接钢丝绳用马鞍螺丝拧牢17若用手拉葫芦安设悬移支架时必须选用不低于 3 吨的手拉葫芦首先选用一棵不卸载的单体支柱再选一条链条放到单体支柱四角盘上链条两端用链环及螺丝紧固然后将手拉葫芦钩头挂在链条上另一端挂在悬移支架上拉动手拉葫芦将支架升到能支起双体支柱位置分别挖出支柱窝将支柱升实拴好连接钢丝绳 18安设悬移支架时必须坚持由下而上的安架顺序支架的下方严禁站人行人或做其他工作以防支架下滑倾倒伤人具体安装情况如下1安装顶梁为确保安装后的顶梁与上下顺槽平行与切眼垂直安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线安装所有顶梁以此线为准每两根单柱为一组支撑起两根π型梁钢梁与切眼中线垂直四个手拉葫芦用绳套挂在钢梁上单柱打足初撑将顶梁拉到15m以上可安装立柱的高度安装四根立柱给支架对角的两根立柱同时注液顶梁接顶后再给其余两根立柱注液打足初撑调整顶梁的方向使其与切眼垂直首架具有定位性质确保安装正确安装第二架时可省去两根单柱和一根π型梁将另两个手拉葫芦挂在安装好的顶梁上顶梁接顶后只有用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体后才能撤掉手拉葫芦以此类推往下连接2安装液压管路系统时要把接头接口冲洗干净检查密封圈是否完好U型卡子要插入到位3安装上下挡矸板螺纹连接处必须上黄油4布置工作面运输机工作面端头支护及超前支护准备试生产19悬移支架架体支设好后安装前探梁有使用尾梁的掏出梁窝挂好尾梁安装前探梁和尾梁巷道宽度不能满足需要时不准采用放炮处理21悬移支架安装时必须沿切眼方向随支架安设随即加支倾斜联锁抬棚抬棚上的单体支柱初撑力符合规程要求铰接梁上必须加木垫板和使用悬臂楔销子要插实到位单体支柱必须设有防倒钢丝绳22悬移支架都必须进行编号管理23安设的支架必须垂直煤壁严禁缺架24工作面上要备用一定数量的板材发现空顶区域必须及时装实保证支架初撑力在规定压力范围三悬移支架操作与使用25移架工作每组必须至少有两人操作移架前对被移支架进行注液移支架前必须先收回前伸梁并检查固定支柱支撑是否牢固防止梁不稳而导致支架倾倒26悬移支架操作顺序收前探梁→将支柱卸荷提出→给水平推进缸注液移动顶梁达到规定距离→挖出顶梁下支柱柱窝→给顶梁支柱注液达到初撑力→若炮机道超挖 02m 以上则伸出前探梁→所移支架全到位再移托梁到位27移架时若老空侧支柱容易被埋压造成移架困难要在顶梁中间部位支设一棵单体支柱再将顶梁后柱改出28分段移架时必须选在顶板完好支架牢固的区域且分段距离要符合作业规程规定要求分段移架后必须进行二次注液确保支柱有足够的支撑力29移支架时必须由专人观察顶板支架及周围情况必要时用单体液压支柱支设戗柱移架完毕必须进行二次注液达到规定压力30支柱支在底板的实底上并刨出 3050mm 的柱窝钻底深度不得大于200mm 若底板松软或钻底超过 200mm 时应及时给支柱穿铁鞋31支架使用时支柱支设迎山有力68 度迎山 1 度在支架容易向煤壁侧倒架的情况下可沿后柱支设戗棚在支架容易向老空侧倒架的情况下可沿前支柱支设戗棚32悬移支架架距应控制在规定范围内特殊情况下架距超过规定范围或支架之间出现兜网时必须在支架空当里支设一梁二柱走向棚走向棚长度由支架最小控顶距来确定工作面连续 10m 范围内不准出现两架以上架距超宽现象33悬移支架必须跟煤壁垂直若支架与煤壁不垂直出现上倾或下斜时应及时用手拉葫芦进行调整使其与煤壁垂直34在顶板破碎等特殊情况下移架时允许带压移架35前探梁仅作为临时支护不可作为常规的支护前探梁必须接顶36前后四连杆滑块机构仅作左右梁滑移及导向用不得承受支架本身重量以外的载荷37支架工作时应将顶梁推进缸活塞杆收回到极限位置使顶梁在横向上所允许的最大倾斜度为限位链的直线长度限位链不允许承载38正常情况顶梁在纵向上所允许的最大高度差在前后连杆块处不得超过80mm39当超过以上 3738 两条允许值时应在梁跟顶板间塞垫木料调整至允许值内40严禁锤击油缸活塞杆及各类油阀以防损坏密封41如遇支柱压成死柱时不得炮崩锤击或用绞车硬拉应采取先支临时支柱然后再用挑顶或卧底的方法将其取出42支柱阀缸动作不灵无动作或卸液时应及时更换不可用其他单体液压支柱代替支架支柱43注液前应将注液阀内的脏物反向冲刷不可将脏物冲到阀内44注液枪卸载手把等工具不用时应吊挂起来不可随地乱放45管路应吊挂整齐支架每使用三个月应清理一次梁中的浮煤46严禁施工人员用手触摸运动中的前探梁47悬移支架前移卸载提柱时禁止操作人员手握卸液阀48乳化液为一次必须消耗品当泵站的乳化液减少时应及时补充乳化液浓度应符合规程规定发现油水配比不准或不干净时应停止使用49泵站液压泵压力应≥18Mpa 正常条件下悬移支架前后排支柱初撑力应不低于 3Mpa四悬移支架回撤50悬移支架回撤必须编制安全技术措施经审批后方可组织实施51 悬移支架回撤必须由下至上进行若采用多头回收时必须编制安全技术措施经审批后方可组织实施52悬移支架回撤时要先对要回撤支架前后五米进行加固支护53回撤悬移支架时应在待回支架的下方支设可靠的支护以防顶板冒落将支架埋住严禁悬移支架下及下方任何人通过或入内54回撤悬移支架的方法和方式必须在安全技术措施明确规定55柱梁回出后必须按要求码放好液压支柱竖放整齐柱梁上的所有阀体都必须拆除单独运送并保存好以防损坏丢失56在工作面初采倾角变陡地段顶板破碎过断层初次来压周期来压等特殊情况时为防止支架倾倒除支设倾斜联锁抬棚外应在支架的空当里支设一梁二柱走向抬棚当底板倾角超过 15 度时必要时用手拉葫芦进行护架57在工作面与两巷衔接处或工作面过巷时应加支铰接顶梁随采面推进或揭露巷道随向前加支一梁一柱并进行铰接确保支护到煤壁或实体最少不低于三个梁五悬移支架的日常管理1要建立悬移支架管理制度对悬移支架的进货存放维修维护在制度中进行具体的规定2要设专人对悬移支架进行综合协调管理并负责悬移支架的全过程质量控制3悬移支架要设置专门的存放地点不得随意乱堆乱放4定期对悬移支架升井检查和进行压力试验对质量不合格的支架严禁入井 5支架的正常工作状态应该是立柱必须与梁的上下平面垂直也就是成90°支撑托梁与顶梁离开一定的间隙其顶梁前端至煤壁的空顶距不应大于200㎜ 6支架应严格按照规定的载荷及正确的方法使用当顶板压力过大如初次来压时允许使用临时支柱及戗柱等辅助支撑允许在托梁上支撑临时支柱 7初次下井或新维修好的立柱在第一次使用时必须做反复升降直至完全排除掉缸内的空气8扳动操纵阀使手柄时不要用力过猛防止液压元件过早损坏9在安装及检修液压系统时要将管件冲洗干净以防杂质进入系统内造成液压元件损坏10上班时必须先检查所有操作阀之手柄当其全部处于中间位置时方可打开截止阀供液11下班时必须关闭工作面的总截止阀12煤壁落煤后必须及时移架对空顶进行有效支护支架前端距煤壁严禁超过1m13在支架后部的顶煤或顶板垮落物未达15倍支架高度时工作面放炮时要在支架下进行临时斜撑支护防止放炮冲击支架向后产生位移14支架向前推进两个步距后若老空垮落物仍未达到15倍支架高度时必须对顶煤或顶板进行强制放顶在老空垮落物高度未达到规定要求前严禁出支架后部煤15工作面一次放炮距离不能超过5m可以采用集中打眼分段装药放炮的方法进行16打眼放炮1 煤壁炮眼方向应和工作面前进方向有60～75°夹角顶底眼和水平面有10～15°夹角眼口不得直对立柱2 炮眼位置炮眼深度装药量等具体实施方案由矿方根据自己的煤层情况而定眼距要由大至小眼深要由浅到深装药量要由小到大逐渐摸索出适宜本工作面的数值17移架前必须对所移支架及相邻支架的安全状况进行全面检查清理好退路18支架前移时必须使立柱底盘脱离浮煤不允许拖着立柱向前移动因特殊情况确需带压移架时要有专人观察托梁上挡矸板的情况如有意外立即停止待处理正常后再行操作19顶梁前进一个步距后每个立柱都必须打足初撑因局部底软不能打足初撑时要穿好木鞋但柱下只准穿一个木鞋20当局部顶空时个别支架可不接顶但不准连续三架不接顶如不能满足此项要求可采用在顶梁和顶板之间充填木料的方法解决21待工作面所有支架全部前移一个步距并支撑合格后方可前移托梁22移托梁前要认真检查顶梁与托梁的间隙不允许顶梁压在托梁上当每个顶梁与托梁的间隙在15～60mm之间时方可前移托梁23当工作面出现来压征兆时适当提高泵站压力保证工作面支架处于良好工作状态支架接顶后保持2～3秒再停止供液在每一架支架下面打好斜撑支柱以防支架向后产生位移并禁止放顶煤上下顺槽超前支护端头支护及临时支护的所有支柱都必须打足初撑保证其数量及质量同时加快工作面的推进速度24当工作面来压征兆剧烈时必须立即撤出工作面所有人员25发现支架有问题要及时处理丢失零件要及时补充不得带病作业26乳化液必须按要求配制并且要及时补充及时清理杂质沉淀物27经常检查高压管接头及U型卡防止脱落时效伤人28经常检查立柱的工作状态发现失效及时处理29工作面要做到四直两通即煤壁直柱腿直托梁直煤溜直上下端头安全出口保持畅通各队要严格按照以上标准执行若发现未按标准执行一次将对主管队长及其跟班队长根据《机电管理制度规定》相关规定对其罚款50500元悬移支架工安全操作规程一上岗条件第1条悬移支架工应熟悉采煤面顶底板特征作业规程内容顶板控制方式把握支架的性能构造原理与支柱的特性和使用方法经过培训考试合格后方可上岗操纵二支架安全生产标准及操作工序第2条工作面支架要达到四直一平两通四直煤壁直溜子直支架走直托梁直一平支架走平两通上下端头安全出口保持畅通第3条操作工序打眼装药放炮翻转梁临时支护出煤移架收柱收回翻转梁打起支撑立柱翻转梁护住煤壁移托梁--移溜清理工作面浮煤三操作准备第4条备齐注液枪卸荷手把锨镐锤斧子锯等工具并检查工具是否完好牢固可靠第5条检查液压管路是否完好第6条检查工作地点的顶板情况进行敲帮问顶排除悬矸危岩和松动的煤帮检查支架有无歪斜倒架咬架现象柱腿是否漏液发现问题及时处理并对所移区段内所有支架进行加压第7条随时观察工作面动态发现异常现象如巨大的震顶声大量支柱卸载或钻底严重顶板来压显现强烈现象等必须立即发出警报撤离所有人员报告矿领导待顶板稳定后再按规定进行处理四操作顺序第8条悬移支架移架操作顺序收回前探梁→将支柱卸荷提起→给水平推进缸注液移动顶梁达到规定间距→给支柱注液达到初撑力→升起前探梁五安全操作规定第9条移架前必须观察顶板状况进行敲帮问顶摘除悬矸危岩和松动的煤帮检查支架有无歪斜倒架咬架现象柱腿是否漏液发现题目及时处理并对所移区段内所有支架进行注液第10条随时观察工作面动态发现异常现象如巨大的震顶声大量支柱卸荷或钻底严重顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等必须立即发出警报撤离所有人员待顶板稳定后再进入工作面按规定检查处理第11条按作业规程的规定进行展联网联网时不得出现空联第12条顶梁与顶板应紧密接触若顶板不平或局部冒顶时必须用木料备实第13条移架时必须一次移完整支架严禁同时移相邻的两架支架第14条不准将支架的支柱支于浮煤矸上坚硬底板要刨柱窝见麻面底板松软时支柱必须穿鞋第15条移架时每组至少两人协同作业第16条注液前必须用注液枪将注液阀清洗干净第17条移架结束后必须对支柱进行二次注液第18条放炮前支架工先检查支架各部件是否完好只有在支架完好的情况下托梁和溜子靠前才能进行放炮第19条注意炮眼布置和深浅及装药量打眼根据煤壁情况保证放炮后煤壁不超宽第20条放炮时把翻转梁先收回避免放炮把翻转梁立柱损坏第21条移架步距700mm-800mm之间大于800mm易造成部件损坏第22条放炮后可把翻转梁升起做临时支护但不允许长时间支护顶板要及时向前移动顶梁支护顶板第23条走架前提起立柱使支架落在托梁上立柱必须脱离浮煤再收回翻转梁在走架时注意挡矸板与邻架是否卡住第24条走架后及时升立柱打起翻转梁护帮第25条在走架后先升起后柱然后再升前柱第26条升柱时立柱必须垂直于顶底板活动柱至少升出300mm防止死柱在升柱时要注意观察升柱情况支架上的轨道槽与托梁的间隙不能大于60mm不能低于10mm不允许支架在不接顶的情况下使用特殊情况下根据现场的具体情况可以个别支架不接顶但不允许长时间不接顶更不能连续多架不接顶第27条必须掌握好支架的支撑高度最大支撑高度应小于支架设计最大高度01米最小支撑高度应大于支架设计最小高度02米当工作面实际情况无法符合上述要求时必须报告矿领导按规定进行处理第28条在升收翻转梁和移动支架时前端不要站人以免发生意外第29条在支架前移时不能在相邻的两架同时操作但可以分段操作第30条移托梁前先检查工作面操纵阀手柄是否在零位第31条工作面的支架全部移完后方可移托梁第32条检查顶梁与托梁有无卡住如有支架升的太高要予以调整第33条要检查机头机尾和工作面的单体柱是否顶在托梁上如果顶在托梁上必须卸载去掉第34条先供液检查有无漏液特别是循环管路然后再供液移托梁必须有人观察托梁移动的情况六扫尾工作第35条清理好现场整理好架内的管线将工具备件等运送到指定地点第36条按规定进行交接班七管理和维修第37条工作面每班要有专人维修管理维修人员必须懂得支架的各种液压件的性能和各配件名称懂得维修技能每班及时检查各种销轴管路U型卡B型销有无丢失如有要立即补上密封件损坏要立即更换第38条维修人员有权管理支架工的不正确和违章操作及时纠正如在走架过程中有损坏应立即告诉维修人员当班解决不了的要提前详细告知接班人员11。
煤矿职工培训内容
煤矿职工培训内容一、入井须知1、煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。
2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
3.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。
4.携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。
5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。
6、自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。
二、安全乘车与行走1、上下井乘车要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。
2、要按照定员乘车、车门，挂好防护链。
不能在机车上或两车厢之间搭乘。
3.人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的矿车。
4.开车信号已发出和人车没有停稳时，严禁上下。
5.运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘车。
6.乘车行驶途中，不能在车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到车辆外面;不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。
7、.在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。
8、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到'一停、二看、三通过';任何人都不能从立井和斜井的井底穿过;在兼作行人的斜巷内行走时，按照'行人不行车，行车不行人'的规定，不要与车辆同行。
9.钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险，不能擅自进入;爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。
10.严禁扒车、跳车和乘坐矿车。
.三、灾害预防1.瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾;二是会爆炸，导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。
悬移支架大倾角超长工作面快速收实作技术
０ 前 言
１ 倾角较 大段及 机窝下退 回柱安全威胁较 大时 ． ． ８ 要提前套棚 ． 套棚 规格 ： 梁为 Ｌ ． ｘ ｏ１ｍ 的圆木 ． ２６ ￣ ． ｍ ｐ ８ 两边棚腿使用 ０１ （． ） ｘ ． ． ０１ ｍ １ ｍ ６ ８ ８ 淮南矿业集团谢一矿位于八公 山煤 田中部 ．具有 ６ 年的开采历 Ｏ 带牙 口圆木 ， 木棚腿不 回收 ， 中柱使用单体支柱 ， 单体支柱 在下退收作 史。 其浅部井 田范 围狭小开采走 向短 。 地质条件 复杂 ． 矿井开采历史悠 时按正 常顺序从上 向下 回收 ： 顶板压力大或顶板破碎处要 用圆木打点 久、 系统条 件复杂 ， 边角煤段 比较 多 ， 很多煤层 厚度 比较厚 ， 现在大部 柱加强支护 ． 木点柱要打上劲 分工作 面使用 的是 悬移支架 支护 ． 浅部井 收缩性 开采 ． 工作 面长度在 １９ 回出的柱 、 ． 梁要 及时运走 ， 液压枪 要紧跟 回柱茬头 ． 严禁过 早拆 ２０ ３０ ５ ｍ ６ ｍ之 间 ． 加上 近年 产量逐 年增加 ． 生产接替 比较快 ． 以前 的 除 ， 随时加强茬头规格 ； 以便 另外要安专人加强退路 的规 格质量 ． 确保 悬移支架工作面收实作技术既不省力 ． 率又低 采煤预备 队负责整 效 退路 畅通无 阻。回钻底较深支柱时要用拔柱器或葫芦 ． 柱器或葫芦 拔 个矿井的炮采工作面的准备和收作 ． 负责整 个全矿所有工作面 的两 并 生根要 牢固 ． 生根棚要 打两根单体 中柱加强支护 ． 人员要躲 开拔柱器 巷维 护工作 ， 工作量 比较大 ， 加之人员 老龄化严 重 。 弱病残人 员较 老 或葫芦受力方 向， 防止甩 出或断链伤人 。 多： 由于采 煤预备队 的特殊性 ． 决定 了在采煤 工作面 的收作 过程 中必 １ ０ 向下拉运支柱 、 ． １ 木料等 要用绳 子拴牢 。 子距 木料端 头距离 不 绳 须加快收作 的速度 ， 减轻工人劳动强度 ， 以节约有 限的人力 、 物力和时 小于 ０ ｍ 拉运料 时人员要 站在料的斜上方 ． ． ： ３ 严禁超过料 的下端拉 运 间， 投入 到其它的生产过 程中去 。 改变 以前只 向上后退 回棚收作 的技 料 ． 时上方人 员要等下方人员接稳后方可松手 。 传料 术， 选择 在较长工作面 中部 （ 工作 面上出 口向下 １０ ０ｍ以内） 一处拉茬 １１ 收作期 间 ．工作面及 机巷链 板机要 实现风 电闭锁和 瓦斯 电闭 ．１ 关 门。 拉茬 以上 向上后退 回棚收作 ． 在实践 中取得 了良好 的效果 ． 总 也 锁。使用工 作面链板机运送支柱 、 梁子 时。 支柱 可以两根并排放置 ， 并 结 了一些经验 ． 为其今后 的推广应用打下了基础 用 １＃铁丝将 支柱两端 固定 。 ２ 间距不 小于 ８ 梁子也可以两根并排 放 ｍ： 置， 并用 １＃铁丝将支柱两端 固定 ， ２ 间距不小于 ５ ｍ。向链板机 内放柱 、 １ 安全技术措施 梁时要停车进行 ； 用工作 面链板机运送支柱 、 子期间 ， 梁 机道 内严禁 有 １１ 悬移 支架工作面 内支架全部撤除完 毕 ．两 巷局 扇及风筒接到关 ． 人， 链板机运转时正对机 头严禁有人 ， 号信 号人 员要躲在老塘侧 ， 号信 门处后 ， 工作面具备关 门收作条件 。关 门收实作前要在工作 面上 出 口 号人员上方要用金 属网设 置可靠 的档栏 ． 链板 机司机要听清信号 ． 信 向下 ５ ｍ ８ｍ范围内 。 ０ ～０ 选择一处顶板较好处拉茬关 门． 两路局扇全部 号不清严禁 开车。 开起来之后才允许关 门收作 门处 以上收实作时只准安一个茬由下 １１ 支柱 、 关 ．２ 梁子从上部 车转到下部车时 ． 下部车严禁 开启 ． 并在下 部 向上 进行 回柱 ． 拉茬 以下段收实作 时 ． 只准安一个茬 由上 向下进行 回 车机尾下方 ３ ～ ｍ范 围内要 提前用 ￣ ． ｍ的 圆木设 置档栏 ．把机 ｍ５ Ｐ １ Ｏ８ 柱 。同时要求 刚关 门时在工作面 收实作期间 只准安 一个茬头 回柱 收 头人员要注意 站位 ， 防止支柱 、 梁子甩 出伤人 ， 及时用铁 丝将支柱 、 梁 作 ，拉茬关 门处要用金属 网配木点柱设置全断面牢 固可靠 的档栏 ： 拉 子 固定好。机巷从链板机上拿柱 、 时要停 车进行 。 梁 茬附近 ２ ｍ范 围内的棚子要套木腿子 １ ３ 工作 面向下 回柱期 间 ． 顶板 出现 大面积来 压 ． ． １ 若 要立 即组织 人 １ 工作 面关门收实作前 ．要将关 门处 以下工作面 内张开 口子 大于 ． ２ 员 向下撤离 ， 等压力稳定后 ， 经跟班人员 及班组长检查确认 ． 并加 强好 ０２ ． ｍ的金属 网重新 联好 ． 防止 向下收作时滚矸伤 人 ： 下退收作段 木梁 所需 回棚范 围内的支护后 ． 方可继续回柱。 要用 １＃ 丝将木梁两端 固定在顶板金属 网上 ： ２铁 拉茬关 门以下工作面 １ ４ 每班收工时 回柱茬头要使用不少于两根点柱加强好 规格 质量 ． １ 每隔 １ｍ备用不少于两根 ０１ｍｘ ．ｍ带牙 口圆木 ０ ．６ １ ８ １１ 收作期间 。 ．５ 每班要有队领导在现场跟班 ． 确保 安全 １ 工作面 内压死或钻底较深 支柱要 提前处理 ：底板较滑 或倾 角较 ＿ ３ ４ ２ ３工作 面收 实作 实例 大处 ， 在人行 道内下 齐底梁 防滑 ， 要 底梁可用长方 木、 大塘柴棍或半圆 ２ ４ ７ Ａ 木 人工运 料段每隔 １ ｍ用一 根 Ｏ１ ｍｘ ．ｍ半 圆木在人行道 内设 ０ ．６ １６ ２１ 工作面停采后概况 ． 置档栏 ． 防止窜物伤人 顶板名称 岩石名称 厚度 （ Ｍ） 岩性特征 １ 回柱时迎头要 挂一 瓦斯便携仪 ． ． ４ 风筒 出风 口距迎头不大于 ５ ｍ １ 拉茬 以上 向上回柱前 ， ． ５ 要先加强好 退路 ， 有支柱 卸载 ． 须及 若 必 老顶 细砂岩 ７ 浅灰 色 、 薄层 状 、 度 中等 ， 少量 硬 含 ０ 植物化石碎片 时注液或更 换。回单 体支 柱时 ． 支柱要带 留绳 ， 防止 支柱向下倒 ： 向上 转运单体支柱时要 下呼上 应 ． 等上方人员接稳后 下方 人员方可松手 ． 中厚层状 ， 硬度 中等 ， 缓波 煤层 直接顶 砂质泥岩 ４ 深灰 色 ， ０ 倾角较大处要用绳 子拴牢 向上拉 ， 下方人员要 注意站位 ． 防止支柱下 顶底 状层理 ． 参差状断 口。 滑伤人。 板情 伪顶 ， ， ， １ 拉茬 以下 向下 回柱前 ． ． ６ 要提前在 茬 口下方 ３ ｍ范 围内 ． ｍ５ 用厚 况 直接底 泥岩 Ｏ５ ． 深灰 色 ， 破碎 ， 较 富含植 物叶片化石 度不小于 ３ ｍ 长度不小于 １ ｍ的木板 ． ０ ｍ、 ． ６ 设置高度不小 于 ０４ 的档 ． ｍ 碎片 ， 其下为底板煤线。 栏。 老底 砂质泥岩 １ 灰色， 裂隙较为发育， 富含植根化石 １ 向下 回柱时 ． ． ７ 回柱人员要站在顶板支护完好 的地点 ． 回两侧悬 先 Ｏ 碎片 移支柱 ， 最后 回中间单体支柱 ： 回每棚最后一 根单体支柱 时要远距离 作业 ， 回柱操作人员上方要设 置有效的护身档板 ， 防止支柱倒下伤人 ． 工作面停采后 全长约 ３０ 其 中 留巷 约 １０ 停采线 工作面全 ６ｍ， ９ｍ， 此时 回柱人员身体严禁超过下一棚上端 ． 任何 人员进入上部 回过 严禁 ７ ｍ 机巷剩余约 ３ ｍ， ０ 回风巷需回棚巷道 ５ｍ。 ０ 上部小梁 子棚 柱的地方 要求回尾巷悬移支架架问补套的铰接顶梁棚卸柱 时要远距 长约 １０ 。 ５ ３棚 ，
支架工培训教案五篇
支架工培训教案五篇第一篇：支架工培训教案液压支架安装、操作、保养培训教案一、安装①液压支架安装工作面支架的安装方法，根据具体条件而定。
工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。
综采设备的安装顺序，一般应先安装后部输送机和工作面支架，然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，再安装工作面液压支架，最后安装采煤机。
支架安装线要垂直于工作面输送机。
②液压系统安装乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架调好位后，即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调好位后用31.5D、B50管分别接于第一、第二架进回液截止阀，移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架，由下而上依次安装。
③试运转在条件允许的情况下，在地面安装泵站，按工作面情况布置支架和配套设备模拟采煤动作，看配套是否合适。
二、操作及维护①综合矿井主管部门应制订适应本矿井特点的支架操作规程和有关的规范要求，对实现及时支护顶板、防止煤壁片帮和三机协调作业，交接班制度，乳化液、液压元件的更换，高压管路渗漏的及时检修，过滤器的定期清洗，支架与工作面的平行度和调架等均应有明确规定。
并培训出熟练的支架操作工和维护工，做好支架的操作和定期维护工作。
下面概要介绍一下支架的操作和维修。
②液压支架的操作支架的操作是按照“操作阀示意牌”的指示、通过搬动操作阀的手柄，在通过高压乳化液控制立柱和千斤顶的伸缩来实现各种动作。
1、支架的初撑：支架移过一个步距之后，应立即升柱，使顶梁紧贴顶板。
当顶梁接顶后，应使操纵阀手把停留一段时间，以使支架初撑力达到设计值，在此过程中，应使前梁挑起并接顶。
2、推溜：当采煤机采煤通过有约15米左右时，将前运输机向煤壁推移一个截煤步距，要保证运输机平直。
3、移架：采煤机割煤后，支架即可降柱前移，以实现及时支护。
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整体顶梁悬移支架炮采工作面开采技术工艺标准郑煤集团公司2009年4月16日审核：信长瑜董保有王红新编写人员：张建新杨富锋陈学海王振目录第一章采煤工作面支护改革概况 (1)第二章整体顶梁悬移液压支架性能介绍 (4)第三章整体顶梁悬移液压支架工作面安装 (10)第四章悬移支架炮采放顶煤工作面使用及工艺标准 (15)第五章整体顶梁悬移支架炮采放顶煤工作面工程验收和安全质量标准及检查评分办法 (27)第六章整体顶梁悬移支架炮采放顶煤工作面回收 (31)编后语 (37)第一章采煤工作面支护改革概况我国在约占煤炭总储量45％的厚煤层中，长期以来主要采用分层采煤法。
国外从20世纪60年代，发展了综采放顶煤技术，自20世纪80年代中期以后，综采放顶煤技术成为我国缓倾斜、倾斜煤层的重要采煤方法，但因设备投资大，在经济实力较弱的中、小煤矿和地质构造复杂的矿井不便采用综采放顶煤技术。
20世纪80年代末以来，放顶煤开采技术逐渐发展到普采和炮采工艺中，形成了一系列不同支护方式的放顶煤开采技术，如单体支架放顶煤、滑移支架放顶煤、悬移支架放顶煤，整体顶梁组合悬移支架放顶煤等，河南省的大部分中小煤矿，陕、鲁、黑、辽、晋、冀、皖等省的部分矿井，都陆续采用和推广了此类放顶煤技术。
郑煤集团自1991年开始与中国矿大、北京开采所、河南省煤炭科研所、郑州煤机厂、沈阳煤炭研究院、河南理工大学等院校、科研院所联合对豫西“三软”不稳定煤层放顶煤采煤工艺进行技术攻关，试验应用一次采全厚综采、炮采放顶煤工艺，特别是厚煤层中单体液压支柱配铰接顶梁或π型钢梁炮采放顶煤方法，因支架结构简单、重量轻、安装运输方便等优点，发展较快，采面产量大幅度提高，采面平均单产由分层开采时2万吨提高到4万吨，集团公司由生产能力500万吨一跃成为1000万吨以上的煤炭生产基地。
经过十几年来的生产实践，单体液压支柱配π型钢梁支护形式炮采放顶煤产量已达极限，同时该种支护形式存在着稳定性差，容易漏顶、冒顶、支柱钻底、作业空间小、作业环境差等安全管理问题。
为提高炮采工作面安全可靠性和采面单产水平，急须对炮采工作面支护形式进行支护改革。
通过对不同类型支护装备的认真考察、研究，对整体顶梁组合悬移支架的适用性及其优、缺点进行了较为详细的研究和论证，初步认为ZH1600/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架可能比较适合郑煤集团“三软”煤层赋存条件，2007年在大平矿的15071工作面安装一套整体顶梁组合悬移支架进行试验研究，现场通过对“三软”不稳定煤层开采矿压显现规律观测、支架强度、支架稳定性、控制煤壁片帮、放顶煤、支架运行适应性等一系列技术问题进行了较为深入的研究与实践，并通过对“三软”煤层炮放组合悬移支架与围岩相互作用的数值模拟研究。
解决了原支护形式存在的稳定性差，容易漏顶、冒顶、支柱钻底、作业空间小、作业环境差等安全管理问题。
达到了采面支护安全可靠、减人提效、节约材料目的。
组合悬移支架的特点主要有六个方面：一是安全可靠，因组合悬移支架顶梁是由两根托梁连接在一起的，与π型钢梁配单体液压支柱支护和综采支架相比，杜绝了顶板漏顶、冒顶、倒架、错架、背架等现象；二是节约支护材料，因顶板护顶是由长3米宽1米的顶梁实现的，因此每年可节约大量的荆芭、椽子等材料费；三是提高单产和工效，采面单产与π型钢梁配单体液压支柱支护相比可提高25％，相同条件工作面作业人员可减少1/3；四是降低劳动强度，由于移架、支护、推溜等工序全部实现液压控制，工人只需操作控制阀组手把就可完成，因此大大降低了工人的体力；五是提高了煤炭回收率，因组合悬移支架可实现连续放煤，没有脊背损失，所以煤炭回收率较高；六是改善作业环境，因组合悬移支架只有两排支柱，比π型钢梁配单体液压支柱支护相比少一排支柱，工人作业空间增大。
经测算，使用组合悬移支架工作面每年仅材料费一项就可节约100余万元，采面单产由原来4万吨提高到5万吨，提高了25％，具有明显的经济和社会效益。
第二章整体顶梁悬移液压支架性能介绍一、支架型号说明整体顶梁架最小/最大支护高度：dm额定工作阻力：kN滑移类支架二、支架结构翻转梁支架结构示意图伸缩梁支架结构示意图端头支架结构示意图1、顶梁：顶梁是一个长方形整体箱式结构，其作用是支撑顶板。
移架千斤顶及主管路系统安装在顶梁内，前侧有伸缩梁或护帮翻转梁。
2、托梁：托梁是一个方形的箱体结构。
分前、后两个托梁，由托梁联接杆将前、后两个托梁相联。
用安全吊挂装臵将托梁安装在顶梁下方的轨道槽内，使其能沿着顶梁底面向前滑动。
全工作面的支架，通过托梁套联接为一个整体，实现支架的整体稳定性。
当任意一架支架准备向前移动时，该支架的立柱被卸载并提起，这时顶梁落在托梁上，由托梁承载前移中的顶梁。
支架托梁体内装有预压装臵，即使支架不接顶，立柱也有一定的的支撑力，使其不会晃动。
3、挡矸板：挡矸板分上、下挡矸板两种，它的作用是阻止支架后方垮落物涌入工作面。
4、翻转梁或伸缩梁：翻转梁长400㎜，是一个半箱体结构，铰接在顶梁的前方，通过翻转千斤顶来带动其翻转并护顶；伸缩梁最大伸缩长度800㎜，平时缩在顶梁里，由两个伸缩油缸控制。
5、立柱：与顶梁铰接，是支架的支撑部件，它通过顶梁承载顶板的压力，同时通过挡矸板承受来自冒落区的压力，防止冒落的矸石从支架后方窜入架间和工作面。
该支架标准配臵为4根Ø 110缸径的立柱。
集中控制式立柱主要由活柱、缸体、导向套、底座、柱鞋、液控单向锁、安全阀、密封件等零部件组成。
缸径：Ø110mm柱径：Ø105mm（外注式），Ø95mm（集中控制式）行程：800mm支撑力：190～299KN （对应泵站压力20～31.5MPa）提柱力：17～27KN（外注式）， 48～76KN（集中控制式）（对应泵站压力20～31.5MPa）6、移架千斤顶：移架千斤顶是一双作用式液压缸，其缸底与顶梁前端铰接，活塞杆与后托梁铰接。
活塞杆伸出时推动顶梁前移，活塞杆收缩时拉动托梁前移。
缸径：Ø100mm柱径：Ø70mm行程：800mm推力：157～247KN （对应泵站压力20～31.5MPa）拉力：81～126KN （对应泵站压力20～31.5MPa）7、翻转千斤顶：集中控制式炮采放顶煤支架有翻转千斤顶，它是一个双作用式液压缸，其缸底与顶梁铰接，活塞杆与护帮翻转梁铰接，由其活塞杆的伸缩来带动护帮翻转梁旋转。
缸径：Ø63mm柱径：Ø45mm行程：240mm推力：62～98kN （对应泵站压力20～31.5MPa）拉力：30～48kN （对应泵站压力20～31.5MPa）8、液压管路系统：液压系统由流量大于80L/min、工作压力为31.5Mpa以上的乳化液泵站、主管路、支管路、各种液压阀、三通、直通、过滤器、注液枪等液压元件组成。
三、支架特点1、整体性好：顶梁部分是一个整体箱式结构，所以全面掩护顶板。
2、可用于松软底板工作面：支架在坚硬底板工作面使用时可不用底盘。
移架时，顶梁落在托梁上。
组合支架是4柱全部提起后移架，松软底板或遇水膨胀的泥岩底板，立柱容易下陷，虽然对支架移架影响不大，但是需要采取措施，尽量保证工作面的正常高度，有利于通风及保持合理的行人通道。
3、支架稳定性好：由于全工作面支架通过托梁系统被联为一个整体，所以稳定性好。
4、工作阻力可选范围大：由于支架的特殊结构，对立柱的重量要求基本无限制，可选用大直径立柱支护顶板。
5、一部运输机实现开帮煤、放顶煤。
四、主要技术参数五、工作面断面集中控制炮采放顶煤支架工作面断面示意图第三章整体顶梁组合悬移液压支架工作面安装一、整体顶梁组合悬移液压支架安装1 安装前准备工作（1）安装工具及材料准备见表4-1（2）工作面准备a、将乳化液泵站安装调试好，接一条Φ19mm的液压主管路到工作面，支架安装位臵配备3～4把注液枪。
b、开切眼：开切眼与上、下顺槽垂直，根据支架长度要求，掘进时采用3.5m×2.5m的对棚工字钢支护，支架安装时使用3.5m的坑木对棚支架进行改造，改造后净上宽大于3.1m、净下宽4.2m、高2.2m。
2 安装顺序:根据支架运输关系，一般工作面采用从下向上顺序进行安装；也可采用由上向下顺序安装，但这种方法往往受以安装好支架的立柱影响作业空间缩小，不利于支架向工作面运输。
工作面基本支架全部安装完毕，最后安装端头支架。
3 安装方法（1）顶安装梁为确保安装后的顶梁尽可能与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前拉出工作面切眼的中线，安装所有顶梁以此线为准。
安装第一架时，选择好起吊的坑木梁，坑木梁使用两根单体柱进行加强支撑，单体柱初撑力不低于50KN，将三个（上方2个，下方1个）手拉葫芦吊挂在坑木梁上。
同时拉动三个手拉葫芦，将顶梁拉起到1.5m以上可安装立柱的高度，安装四根立柱，再安装柱鞋。
巷道受压局部变形升不到1.5m 时可提前将柱底位臵处挖坑，满足安装立柱需要。
给支架对角的两根立柱同时注液，顶梁接顶后，再给其余两根立柱注液，打足初撑。
调整顶梁的方向，使其符合生产要求，整个过程中手拉葫芦受力适当。
开切眼坡度≥15度时，摘除手拉葫芦前使用两根单体柱斜撑在支架下侧，严防支架倾倒。
首架具有定位性质，需上尺拉线，且安装时最不稳定，须专人指挥，确保安全。
安装第二架时，可加固一根起吊的坑木梁，下方的手拉葫芦挂在安装好的顶梁上。
以同样的方法使顶梁接顶后，用托梁套和连接销将两架顶梁连接为一个整体，撤掉手拉葫芦。
以此类推往下连续安装。
（2）安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。
主管路系统安装可滞后支架安装1～2班，保证作业过程不相互干扰。
（3）安装上、下挡矸板和翻转梁，螺纹连接处必须上黄油。
如果空间受限，没有安装上、下挡矸板和翻转梁时，待开帮推进一排巷后再安装上、下挡矸板和翻转梁。
4 特别注意事项（1）各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
（2）支架初始安装期间，后排每架不得少于两根立柱支撑，前排每架不得少于1根立柱支撑，同时做好临时支护。
（3）安装立柱的三用阀、液压锁、注液阀时，必须把安装孔冲洗干净，立柱腔内空气排净后备用。
（4）支架上的所有螺纹连接，安装时必须上黄油。
（5）在不规则工作面安装时，上下端头应使用π型钢支护，更有利于工作面调整。
（6）有条件矿井可在地面加工固定架子，进行模拟操作实验。
5 工作面布臵炮采放顶煤支架工作面布臵示意图二、整体顶梁液压悬移支架安装安全技术措施1、安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查，保证支护正常可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。
2、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检员必须对工作面安全情况检查，确认无危险后，方准人员进入工作面，工作过程中，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。