龙门铣床操作规程(新编版)
龙门铣床安全操作规程
1.操作人员应熟悉龙门铣床的结构、性能、安全操作规程及维护保养知识。
2.负责检查龙门铣床各部件的完好性，确保设备处于安全可靠的工作状态。
3.在操作过程中，应时刻关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机并报告。
4.正确使用个人防护用品，如防护眼镜、防护耳塞等。
5.负责工作区域的整洁，保持设备周围无杂物，确保作业环境安全。、
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1.机械伤害：龙门铣床的高速旋转部件、移动部件等可能造成夹压、割伤等机械伤害。
2.电气伤害：设备电气部分可能导致触电伤害。
3.粉尘危害：切削作业中产生的金属粉尘可能对人体造成健康影响。
4.噪声危害：龙门铣床运行过程中产生的噪声可能对听力造成损害。
四、作业安全要求
1.操作前准备：
-清理工作区域，整理工具和设备。
五、岗位应急要求
1.在发生机械伤害、电气伤害等紧急情况时，应立即停机并切断电源，然后进行急救处理，同时报告上级领导和相关部门。
2.如发生粉尘危害或噪声危害，应尽快离开作业区域，并采取相应措施减少粉尘和噪声的影响。
3.定期进行应急演练，提高操作人员的应急处理能力和自救互救能力。
-检查龙门铣床各部件是否完好，紧固件是否牢固。
-确保工作区域整洁，无杂物。
-穿戴好个人防护用品。
2.操作过程：
-严格按照操作规程进行作业，禁止违规操作。
-在设备运行过程中，禁止触摸旋转或移动部件。
-使用合适的切削工具和切削参数，避免过载运行。
-保持设备清洁，定期清理切削粉尘。
3.操作结束：
-关闭龙门铣床电源，确保设备完全停止运行。
xxxx有限公司
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龙门铣床操作规程
龙门铣床操作规程龙门铣床是一种大型的金属加工设备，广泛应用于工业领域。
为了确保操作的安全以及提高工作效率，以下是龙门铣床的操作规程：一、安全操作规程1. 操作前应熟悉设备的结构和性能，了解各个部件的功能和操作方法。
必要时可以向相关人员咨询或查阅设备操作手册。
2. 穿着合适的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
不要穿戴宽松的衣物，以免被机床吸入或缠绕。
3. 在操作过程中，应集中注意力，不得与他人交谈或做其他与工作无关的事情。
避免分散注意力造成意外。
4. 遵循设备的操作流程，严禁越级操作或擅自修改设备参数设置。
任何改动及时向上级报告并取得许可。
5. 在操作过程中，严禁开启保护装置或对其进行任何修改。
保护装置的存在是为了保护操作人员的安全，不得随意违规操作。
6. 在设备操作过程中，切勿将手或其他身体部位放入机床工作区域。
必要时应使用合适的夹具或工装来完成操作。
7. 当机床出现异常情况或故障时，应立即停止工作，并及时向维修人员或上级报告。
严禁擅自进行维修或改动设备。
二、操作流程规程1. 开机准备：检查设备及其周围环境是否清洁，确认工件夹紧装置是否牢固。
开启电源开关，检查设备是否正常启动。
2. 加工准备：根据加工要求选择合适的刀具和夹具。
将工件放置于工作台上，并进行合理固定。
3. 设备调整：根据工件的尺寸、形状和加工要求，调整工作台、刀柄和刀具的位置。
确保刀具与工件相切并保证加工精度。
4. 加工操作：启动设备，根据加工要求调节进给速度和切削深度。
保持设备平稳运行，并及时观察加工情况，注意刀具的磨损和加工质量。
5. 加工结束：加工完成后，停止设备并关闭电源开关。
清理加工区域的废料和切屑，并保持设备干净整洁。
6. 设备维护：定期清洁设备的各个部件，检查设备的润滑情况，并进行必要的调整和维修。
保养设备有助于提升设备的使用寿命和工作效率。
三、事故应急处理规程1. 对于意外伤害或设备故障，首先应及时停机，确保操作人员的安全。
龙门铣床操作手册(新)
数控龙门铣床使用说明书最大加工长度3500 mm 最大加工宽度1100 mm 最大加工高度800 mm 制造时间：2011-10-31江苏九星机床制造有限公司龙门铣床使用说明书一．龙门铣床简介龙门铣床是具有门式框架结构和卧式长床身结构以及电路控制系统的刨铣床。
龙门铣床加工精度和生产率都比较高，适合在大批量生产中加工大型工件的平面和斜面。
龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。
横梁可沿两立柱导轨作升降运动。
横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。
两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。
这些铣头可同时加工几个表面。
每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达11千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
龙门铣镗床横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。
外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不光是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。
二、注意事项1.安装前注意事项为了确保安全的的操作本机床，安装时请注意下列事项；●不要接触变压器、电机、接线盒，以及其他有高压电接头的零件，以免被电击。
●不要用湿手接触开关●机床启动前应先检查电线电缆是否损坏，以免漏电●拖板快速移动时，注意碰撞或挂带。
1-1警告事项1.水和油能使地面变滑，为了防止发生意外，地面必须保持清洁干燥。
2.提供充分的工作空间以免危险发生。
3.熟记紧急停止按钮的位置，为在使用时才寻找。
4.切勿不经意的触摸开关。
5.操作任何开关前，必须先确认是否正确6.对机床的任何修理前必须先确认机床已经停止运转并且电源开关已经关闭。
龙门铣床操作规程范本
龙门铣床操作规程范本第一章总则第一条为了正确、安全地操作龙门铣床，确保生产质量和人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于龙门铣床的操作人员。
第三条操作人员必须认真学习本规程，熟悉龙门铣床的结构、性能和操作方法。
第四条龙门铣床操作人员必须遵循操作规程，禁止违章操作。
第五条龙门铣床必须定期进行维护保养，保持设备在良好状态下运行。
第六条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，并注意个人卫生。
第七条发生事故或异常情况时，必须立即停机，并向有关部门报告。
第二章功能及结构第八条龙门铣床是一种通用的大型铣床，具有高效、精确的加工能力。
第九条龙门铣床由床身、工作台、刀架、电气系统和冷却系统等主要部分组成。
第十条龙门铣床操作人员必须熟悉龙门铣床的各个部件的名称、功能和位置。
第三章操作方法第十一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，并确保工作区域的清洁整齐。
第十二条在操作龙门铣床之前，必须检查设备及周围环境的安全情况，并按照操作规程进行准备工作。
第十三条在开机前，必须检查设备的电气系统是否正常，并检查润滑油、冷却液等液体的供应是否充足。
第十四条开机后，操作人员必须根据工艺要求，选择合适的切削刀具，并采取必要措施固定好工件。
第十五条操作人员必须根据工艺要求，合理调整刀架的行程、速度和切削深度，确保加工质量。
第十六条操作人员在操作龙门铣床时，必须稳定、端正地站立或坐立在工作台边缘。
第十七条禁止操作人员用手直接接触刀具或工件以及旋转的部件。
第十八条在调整刀架位置时，必须停机，并等待其完全停止后再进行操作。
第十九条禁止在操作过程中进行无关操作，如吃饭、抽烟等。
第二十条操作人员必须随时注意设备运行状态，如发现异常情况，必须立即停机并报告。
第四章维护保养第二十一条龙门铣床操作人员必须每天对设备进行检查，确保各个部件正常运行。
第二十二条每周对龙门铣床进行一次详细的检查和维护，对润滑油、刀具、传动带等进行更换和调整。
第二十三条定期对龙门铣床进行大修，清洗设备、更换润滑油和紧固件等。
龙门铣操作规程9篇
龙门铣操作规程9篇【第1篇】龙门铣床平安操作规程1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。
使用普通的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3、工作前，要检查机床传动部分的运转状况，并将机床的挡板装好。
4、铣切各种工作，特殊是粗铣时，开头应举行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具破裂片飞出伤人。
7、在切削中，不准变速和调节刀具，禁止用手摸或测量工件。
【第2篇】龙门铣床平安技术操作规程1 必需遵守《铣床平安技术操作规程》。
2 工作前检查机床传动部位是否牢靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。
3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要平安牢靠,不准用普通扳手加套管装卸工件。
4 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。
5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必需遵守《起重设备平安技术操作规程》和《挂绳工平安技术操作规程》。
6 工作区内必需有防护挡板,防止飞屑伤人。
场地要有适当的平安空间,工件码放要遵守定置管理规定。
7 铣切各种工件,特殊是在粗铣时,开头应举行缓慢切削。
8 在切削中,不准变速和调节刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准临近刀具。
【第3篇】龙门铣床工平安操作规程1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。
使用普通的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3、工作前，要检查机床传动部份的运转状况，并将机床的挡板装好，才干运转。
4、铣切各种工件，特殊是粗铣时，开头应举行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。
6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
7、在切削中，不准变速和调节刀具，禁止用手模或测量工件。
人体、头、手不准临近刀具。
【第4篇】龙门铣（刨、磨）床平安操作规程1、工作前穿戴好劳保用品,扎好袖口,女工长辫应卷入帽内。
龙门铣床铣工安全操作规程
龙门铣床铣工安全操作规程为确保龙门铣床铣工的安全生产，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，责任人应认真执行。
一、岗前教育1.龙门铣床铣工入职前要经过相应的身体检查和职业健康检查，确保符合从业条件。
2.新员工到岗前要进行专业知识培训，包括机械结构知识、操作流程、安全管理等方面的培训，考试合格后方可上岗。
二、铣床的安全管理1.机械加工现场必须保持干燥和清洁，严禁存放易燃易爆物品和有毒有害液体等。
2.设备操作前必须先检查手柄锁紧是否牢固，防护罩是否完好.3.每台龙门铣床需配备专人值机，离岗后严禁使用未经允许使用这种设备。
4.操作设备时，工人应佩戴适宜的防护手套、手套、护目镜，切勿穿敞口衣裳或服装带，拉链，裤袋里不要放任何物品，以免被缠绕进机器中。
5.严禁手指、衣物等与正对工件的铣刀接触，防止受伤或造成设备故障，其它人员亦应远离操作区域。
三、铣刀的使用和保养1.铣刀应符合机床的机械参数要求规格，不能使用已损坏的铣刀，不能拆卸铣具保险机构。
2.铣刀刃口应尖锐，铣刀夹紧件应固定，不能有松动、歪斜现象。
3.使用铣床时，应先经过测试，确保切削刀具正常运行并保持稳定的状态，切勿擅自增大切削量，尽可能地保持稳定的切削深度。
4.铣床在连续工作过程中应定期清除加工物切屑、油污及小零件等，保证机身和电气设备的清洁，目的是为了延长设备的使用寿命。
四、操作注意事项1.不得在铣床操作中使用手指或其他物品，以避免被铣削物划伤或伤害，且必须注意操作过程中的手部位置，以避免被吸进裂缝中。
2.在铣削过程中，如遇到异常声响或机器运行不稳定，应停止操作并及时排查。
3.不能在铣床上跳跃或作出任何影响到设备稳定的动作，避免事故的发生。
4.铣床操作时，应严禁站在闸门内部和加工区域内部、禁止吸烟、打电话，并要保证周围有充足的灯光，以保证操作安全和高效运行。
五、应急处置1.如遇到突发情况，应立即关闭设备电源和开关，保证人员安全和设备正常。
2.如遇到需要处理的事故，应立即拨打报警电话，并按照应急预案执行。
龙门铣床操作规程
龙门铣床操作规程龙门铣床是一种重要的机械加工设备，广泛应用于制造业中。
为了保证龙门铣床的安全使用和高效生产，操作人员需要熟悉并遵守一系列操作规程。
下面是针对龙门铣床的操作规程，总结了关键的操作步骤和安全注意事项。
一、操作准备1. 确保龙门铣床运行正常。
检查机床各部位的润滑情况、导轨的润滑情况和工作台的平整度。
2. 清理工作台和车床周围的杂物，保持整洁。
3. 戴上相应的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。
二、操作步骤1. 打开电源并控制开关，启动龙门铣床。
2. 按规定放置工件。
3. 根据工件的加工要求，选择合适的铣刀，并安装在主轴上。
4. 调整铣刀的位置和角度，确保与工件的加工轨迹相匹配。
5. 调整工作台的位置和角度，使工件与铣刀之间的距离和角度达到理想状态。
6. 启动龙门铣床的进给系统，开始加工。
7. 监控加工过程，检查加工质量和效果。
8. 加工完成后，停止进给系统，关闭龙门铣床的电源。
三、安全注意事项1. 在使用龙门铣床之前，必须进行安全培训并熟悉操作规程。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或任何可能被铣床吸入的物品。
3. 不得随意调整龙门铣床的控制器和电气设备。
4. 当操作人员手放在铣床上时，必须确保装夹工件稳固，避免滑动和摔落。
5. 在操作过程中，切勿用力过猛或突然跨越铣刀。
6. 在操作过程中，要定期检查铣刀的磨损情况，及时更换新的铣刀。
7. 禁止非授权人员接触龙门铣床，避免发生事故。
8. 在机床没有停止转动时，禁止进行任何维修和保养操作。
四、维护保养1. 每天使用龙门铣床之前，应对机床进行外观检查，包括检查工作台、导轨、刀架等部位的杂物和损坏情况，并及时进行清理和维修。
2. 每周对机床进行一次润滑保养，包括给各关键部位添加润滑油和密封件。
3. 每月对机床进行一次维修保养，包括对电气设备和控制系统进行检查和修理。
总结：龙门铣床是一种重要的机械加工设备，操作人员需要熟悉并遵守操作规程，以确保安全使用和高效生产。
龙门铣床安全操作规程
龙门铣床安全操作规程
（1）操作者必须熟悉本机床的性能、结构、传动系统，经考试合格后凭操作证操作，严禁超负荷使用。
（2）上班时必须按规定检查机床，并按润滑图表规定加油和注入符合要求的液压油，检查油箱、油标、油量是否正常。
（3）停机8h以上起动时，应先低速空运转3～5min，使液压系统、润滑系统工作正常，并查看液压压力、电动机运转确认无误后，方能开始工作。
（4）安装刀具时必须将锥体表面擦净，安装牢靠。
工件的装夹应按不同形状夹压牢固，不得有松动现象。
（5）装卸工件时，操作者应与行车工配合好，防止碰撞台面。
拆卸工件前必须检查压紧螺钉等是否全部拆除、清理干净。
（6）根据加工件的尺寸，先将各限位挡铁调整到适当位置，并加以紧固。
（7）移动机床任何部位之前，必须先检查手动锁紧机构是否已松开。
（8）工作中应经常注意进给箱及横梁升降机构和横梁齿轮箱中保险离合器的工作情况。
（9）加工中刀具未退出工件时，不准停机；停机时应先停止进给，再停止主轴转动。
禁止用反车制动。
（10）操作者离开机床、更换刀具、变换速度、装夹工件时，均应停机。
（11）机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除，或通知维修人员处理。
（12）机床不工作时，应将各手柄置于非工作位置，并切断电源，擦拭机床，保持清洁、完好。
（13）机床附件必须妥善保管，且保持完整。
（14）定期进行精度检查，调整安装水平；定期清洗过滤器，检查油箱油质，做到适时清洗换油。
（15）认真填写机床运行记录。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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龙门铣床操作规程(新编版)
龙门铣床操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品或踩踏。
c.安装工夹件必须牢固可靠，装卸工件时，根据工件重量和形状，选用安全合理的吊具和方法；做到轻拿轻放，严禁在工作台面、主轴箱等部位上随意敲打和校整工件、刀具等。
d.安装的刀具锥度必须与主轴锥孔相符，锥面清洁、无磕痕；铣刀拉紧丝杆必须紧固可靠，固定键牢固齐全。
e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。
f.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，用刀盘铣削时，安装的刀头数每100毫米刀盘直径不得少于三把，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。
g.机床各部位的夹紧装置，在不运动时，应夹紧；运动时则放松，并保证其滑动面丝杆、齿条等润滑良好。
h.机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。
运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
i.禁止在机床运转中变速，严禁用开反车的方法制动回转的铣刀。
j.自动进给时，应预先调整好限位挡块，不用时将挡块紧固在工作台两端。
k.铣通槽或切割工件时，应将工件垫起装夹，不准铣伤工作台。
l.经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动现象。
m.铣削时刀具未退出工件，不得停机。
n.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、工作后
a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，横梁降至下部，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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