回转窑烧成段(浇筑料)质量检验评定记录
回转窑施工检验及质量验收记录
回转窑施工检验及质量验收记录
工程名称：XXX有限公司XXX水泥项目回转窑筑炉工程
分项工程名称：回转窑砌筑
验收部位：回转窑施工单位：XXX有限公司
主控项目
项目
执行标准
检查记录
监理或建
设单位验
收记录GBJ211-87第3.2条
1 耐火材料
耐火材料和制品的品种、牌号必须符合标准和设
计要求。
2 泥浆
泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计和规范
要求。
3 砖缝
砌体砖缝的泥浆饱满度必须大于90%，干砌砖缝
必须填满干细耐火粉，或规定材料。
4 其他
窑壳内壁洁净，耐火砖必须紧靠窑壳或喷涂层，
其间的间隙不得大于3mm，并必须以浓泥浆填实。
一般项目
允
许
误
差
（mm）
项目
允许
误差
（mm）
实测记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
砌
体
砖
缝
1）横向缝 2
22）纵向缝 2
3砌体膨胀缝的留设+5、-2
4窑体内衬
5
其他
项目检查记录
1
2
检查
结果
主控项目
一般
项目
允许误差实测点，其中合格点点合格率%
其他
施工单位检查结果
工段长：专检员：
年月日监理或建设单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
GB50309-2007
附录A。
水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总
. . .. .. .大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.01甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：开明高新科技年月日量（台工艺流程编设备名规格型烧回转《水泥机械设备安装工程施工及验收规执JCJ03-9质量标实测数（附图或表回转窑筒体圆度检测（设备2222222111DDDDDDDD11122222221各节筒编16 141510111213234567891具端面筒体标D1-1D1D1-2D2-1D2D2-2D3-1D3D3-2作D4-1D4D4-2D5-1D5100m D5-2D6-1D6二把D6-2D7-1D7 D7-2D8-1 D8D8-2各节筒体端面号D8-2D3-1D5-1D4-2D6-2D8-1 D2-1D4-1D1-2D1-1D6-1D7-2D3-2D5-2D2-2D7-1Dmax-Dmin。
，轮带下筒节长和大齿圈下筒节不得大于是0.0015D质量标准圆度偏差（同一断面最大与最小直径差）不得大于0.002D注：采用四点找圆心法，画出窑筒体测量断面的圆心。
位方单乙甲方单位表代表代.. . . . . .s .. . .. .. . 大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检NO.02甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：开明高新科技年月日量（台工艺流程编设备名规格型烧回转JCJ03-9《水泥机械设备安装工程施工及验收规质量标执实测数（附图或表回转窑筒体圆周度检测（设备2222222DDDDDDDD2222222D8D7D4D5D6D1D2D3各节体端编C8-2C7-1C5-2C7-2C1-1C1-2C6-1C2-1C2-2C6-2C3-1C3-2C4-1C4-2C8-1C5-1圆周度实，最大不得大7m两对接接口圆周长度应相等，偏差不得大0.002准位方单乙甲方单位表代表代大方永贵建材回转窑设备安装检测记录.. . . . ..s.. . .. .. .窑检NO.03甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：开明高新科技年月日量（台设备名规格型工艺流程编回转烧JCJ03-9《水泥机械设备安装工程施工及验收规质量标执实测数（附图或表回转窑筒体组对测量记录（利用钢丝绳找正法标杆100m钢丝线φ1mm×4筒体对接焊高低检测及复查钢丝绳φ1mm×41010 中10100-（1~1.5101010接10中1010100+(1~1.510高理论（测量值许偏（标准值低高中中1（测量值（标准值低高中中中中（标准值（测量值低0.5≯○○○高高端 2 3 1 下下单位：（标准值）（测量值）低端低mm位方单单位乙甲方表表代代大方永贵建材回转窑设备安装检测记录NO.04窑检.. . . . . .s .. . .. .. .甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：开明高新科技年月日量（台规格型工艺流程编设备名烧回转《水泥机械设备安装工程施工及验收规执JCJ03-9质量标实测数（附图或表窑体对接和窑体轴线检查记检查结质量标、在对接前应检查飞边，毛刺、油漆，锈等污物、纵向焊缝应互相错开，错开角度不应2mm窑体错边量不得大、大齿圈及轮带处筒体中心的径4mm圆跳动不得大筒中、其余部位筒体中心的径向圆跳的12mm不得大向跳、窑头及窑尾处径向圆跳动不得5mm、轮带与托轮接触面长度不应小于其工70%面、窑体轴线调整后，检查轮带宽度中心3mm与托轮宽度中心的距（考虑了设计规定膨胀量后，偏差不应大于位方单单位乙甲方表表代代大方永贵建材回转窑设备安装检测记录NO.05窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司.. . . . ..s.. . .. .. .乙方单位：开明高新科技年月日量（台设备名规格型工艺流程编回转烧《水泥机械设备安装工程施工及验收规JCJ03-9质量标执实测数（附图或表窑筒体接口检查调整后，利用激光经纬仪对窑中心检测记激光经纬DDDDDDDDⅢ轮Ⅰ轮Ⅱ轮测量数据DDDDDDDD位AABBBABA轮数DDDDDDD位 A BBA轮轮数注：所有数据均系采用图示直角坐标读出检测工具：激光经纬仪、直角坐标纸、手电筒。
炉窑砌筑工程质量保证资料检查评分表
7
砌筑工程应有施工日检表（当班检查记录），检查表应有建设单位、监理单位、施工单位及班组人员签字；每个验收部位严格按照规范抽检，应有部位验收的原始签字记录。无施工日检表的扣10分，签章不齐全的扣5分，检查验收数据不真实、验收项目不符合规范要求的扣5分。
10
8
定型耐火材料合格证、质量证明书或检验报告；不定型耐火材料的合格证、质量证明书及产品使用说明书及试块质量试验报告；不齐全的扣5分，没有的扣15分。有时效性的材料应检查其使用时效和生产日期。应建立登记台账，复印件应注明原件存放单位，并有复印件单位的签字和盖章。
台账：台账未建立的扣2分，每缺一份扣1分；台账登记不齐全的，每发现一份扣0.5分。
内容：内容记录不齐全的，每发现一份扣2分。
签字盖章：各方签字盖章不齐全的，每发现一处扣2分。
6
3
无检验批台账的扣4分，登记不齐全的扣2分。
4
4
工序交接记录，必要时需有：炉体中心线和标高的测量记录及必要的沉降观测记录、隐蔽工程的验收证明、炉体冷却装置试压记录、管道和炉壳的试压记录、焊接严密性试验检验记录、钢结构和炉内设备的安装尺寸复测记录等，内容不齐全的每发现缺一项扣5分。
15
9
检验批、分项、分部工程质量验收资料：抽查5份以上，填写项目不正确、数据不真实的扣5分，签章不齐全的扣5分，不能和工程同步报验的扣5分，没有的扣15分。
15
总分：90分
总标准分：
总实得分：
得分率： ％
炉窑砌筑工程质量保证资料检查评分表
受检单位受检项目检查人日期表3.6
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
施工方案未经审批扣5分、无关键工序质量控制措施的扣2分，施工方案及技术交底内容针对性不强的扣5分，双方签字不齐全的扣2分，没有施工方案或技术交底的扣10分。
水泥厂回转窑安装竣工验收记录表汇总
甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日大方永贵建材回转窑设备安装检测记录窑检甲方单位：大方永贵建材有限责任公司乙方单位：武汉开明高新科技有限公司年月日。
窑口浇注料施工检验及质量验收记录
浇注料施工检验及质量验收记录
工程名称：XXX有限公司XXX项目回转窑筑炉工程
分项工程名称：窑口砌筑
验收部位：窑口施工单位：XXX有限公司
主控项目
项目
执行标准
检查记录
监理或建
设单位验
收记录GBJ211-87第3.2条
1 浇注料表面浇注料表面平整光滑。
2 膨胀缝
纵向及横向每隔1.5-2m间距铺设一阶梯膨胀缝，
缝宽5-10mm。
3 浇注料厚度浇注料厚度200mm、150mm。
4 模板铺设
在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受
损坏或变形时，才可拆除。
一般项目
允
许
误
差
（mm）
项目
允许误差
（mm）
实测记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 表面平整度8
2 表面曲线度+8、-5
3 截面尺寸+8、-5
4 膨胀缝+5、-2
5
其他
项目检查记录
1
2
检查
结果
主控项目
一般
项目
允许误差实测点，其中合格点点合格率%
其他
施工单位检查结果
工段长：专检员：
年月日监理或建设单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
GB50309-2007
附录A。
5.14回转窑巡检记录
石墨与托轮接触是否良好
地脚螺栓紧固情况
是否松动
轮带滑移量
16-20mm/圈
轮带的垫铁磨损情况 间隙9-11mm
油管是否有漏油
目测
油缸是否有漏油
目测
油缸的温度
＜60
挡轮的磨损情况
有没有点蚀、起台阶
挡轮的润滑情况
有没有漏油
挡轮温度
＜90
℃
液
挡轮的上行压力
5-8mpa
压
挡轮的下行压力
4-6mpa
挡
石墨块使用情况
是否磨损
是否炸焊
是否有油 油位在最低油标，带油勺是否松
动 是否进水、进灰
＜50
℃
＜25
℃
＜30
℃
＜45
℃
＜60
℃
是否松动
1-8
mm
油分布是否均匀，螺栓是否松动
是否滴油
石墨与托轮接触是否良好
是否松动
6-18mm/圈
mm
间隙9-11mm
轮带挡块是否炸焊
目测
轮带温度 1#瓦油位 1#瓦油质
＜油7位0在最低油标，带油勺是否松 ℃ 动 是否进水、进灰
1#瓦温度
＜50
℃
进托轮瓦水温
＜25
℃
出托轮瓦水温
＜30
℃
1#轴温度
＜45
℃
1#推力盘温度
＜60
℃
1#带油勺使用情况
是否松动
1#推力盘与瓦的间隙 4-8mm（目测）
1#导油槽使用情况
油分布是否均匀，螺栓是否松动
1#油箱是否漏油
是否滴油
1#托轮温度
＜90
℃
地脚螺栓紧固情况
回转窑耐材施工验收规范
回转窑耐材施工验收规范
回转窑施工及验收规范
窑衬部分（筒体尺寸02.1×36m，内衬14等分预制块加14等分浇注料，交错排列）：
1、预制块的底缝愈小愈好，以紧靠窑皮为宜。
2、预制块砌筑前四条应遵循对称施工原则，相邻预制块条应错缝砌筑。
3、预制块间的横向缝为3mm，并严禁出现里小外大的嗽叭缝。
检查方法是：每5m2的表面用塞尺任意检查砖缝10处，超过规定宽度50%以内者，不得多于4处。
4、预制块缝内灰浆要饱满，严禁出现空缝。
5、预制块与浇注料缝与窑纵向中心线应平行，允许扭曲每米范围内不得超过3mm，每段砖砌体范围内不得超过20mm。
6、内衬砌体表面要平整，用2米靠尺检查误差最大不得超过5mm，内衬直径与设计尺寸误差<士10mm。
7、窑头、窑尾浇注料的挡圈，接头焊接处须满焊。
挡圈不是整体安装，而是分成几块拼装时，拼接缝处要求同样焊好。
8、浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。
搅拌时间及液体加入量应严格按照施工说明执行。
每一条浇注料捣打完后，搅拌机及下料平台、称量容器等均应清洗干净。
9、搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完，或根据施工说明的要求在规定的时间内浇注完。
10、振捣机具宜采用插入式振捣器或平板振动器。
在特殊情况下可采用附
着式振动器或人工捣固。
11、当用插入式振动器时，浇注层厚度不应超过振捣器工作部分长度的1.25倍；当用平板振动器时，其厚度不应超过200mm。
12、窑头窑尾浇注料捣固要密实（用棒式震捣器）表面要光滑，严防出现蜂窝洞与麻。
回转窑耐火材料维修安全评估
回转窑耐火材料检修评估报告一、参考资料1、工业炉砌筑工程施工与验收规范2、回转窑用耐火砖形状尺寸3、危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范4、施工技术方案5、施工设计图纸6、回转窑挂窑皮方案及操作规程7、国豪耐火材料合格证及检测报告8、回转窑耐材检查结果9、回转窑修复工程日志二、已采取措施1、施工方案施工单位制定有《施工技术方案》，方案基本参照《工业炉砌筑工程施工与验收规范》制定，方案包含：1）回转窑主体耐火砖及窑头窑尾耐火浇筑料的施工步骤、技术质量要求；2）质量控制内容及施工质量验收内容；3）耐火材料（铬刚玉砖、铬刚玉浇筑料、致密粘土砖）的质量要求。
2、耐火材料质量铬刚玉砖合格证理化数据（供方自检）满足施工方案的材料质量要求。
3、设置窑皮保护层由于回转窑内温度高，持续回转且化学反应集中，造成窑衬表层产生内应力、机械应力以及窑衬受到高温焚烧物料的冲刷和侵蚀，使得耐火砖腐蚀剥落，甚至脱落，影响耐火砖使用寿命，为了延长耐火砖的使用寿命，已采取特殊的焚烧措施在其表面粘附上一层坚硬、平整、均匀和稳定的固态结圈作为窑皮保护层。
4、自查自检XXX公司对施工过程进行日常自检，对发现的问题与施工方进行及时沟通(有详细施工日志)。
施工过程有工序交接，施工结束后工程中心、运营中心、XXX公司会同施工公司进行自检验收。
三、存在问题1、材质铬刚玉浇筑料、致密粘土砖未见检验合格证，致密粘土胶泥、铬刚玉胶泥、轻质保温浇注料、Y型锚固件在施工方案中未明确质量控制要求，未见检验合格证。
铬刚玉砖形状尺寸未选用推荐标准《回转窑用耐火砖形状尺寸》（GB/T17912-2014）的砖形尺寸，未参照推荐砌筑方案进行计算。
2、施工施工图中铬刚玉砖膨胀缝尺寸与《工业炉砌筑工程施工与验收规范》（GB50211-2014）中标准尺寸对比较低；施工技术方案中致密黏土砖膨胀缝留设与规范不符；个别砖缝厚度大于《工业炉砌筑工程施工与验收规范》（GB50211-2014）标准规定；窑内壁锈渣及杂物清理不彻底。
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项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
1
绝热浇注料厚度
＋5
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
极限偏差项目共测点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
3
耐火浇注料中各种原材料的计量、搅拌、养护、膨胀缝处理
4
耐火浇注料试块的留置
5
锚固件的留设
6
回转窑筒体内壁应仔细清除灰尘和渣屑
7
整体浇注耐火炉顶膨胀缝的设置，应按设计要求留设
8
风嘴应按设计要求正确留设
9
耐火浇注料的施工应按设计要求进行圆周等分划分、有顺序的施工。
一般项目
10
浇注料应振捣密实，表面质量符合规定
表49.3
回转窑烧成段(浇筑料)质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）验评结果1耐火材料和制品的品种、牌号，必须符合现行国家标准的规定和设计要
2
耐火浇注料的配合比必须符合设计要求