PCB质量改善项目总结.ppt
第八章PCB板的改进和完善
修改其它导线
2 1
2
1 2
1 1
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1
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1
2
3
1
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1 2 1
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20
§8.2 加入电源连线端点
在初步布线完成的PCB板中，有时为了 便于电器的金属外壳接地，或给电路板 提供电源、加入输入信号或测试信号等， 需要在电路板中放置额外的焊盘。
在三端稳压电源PCB板中，为方便电源 外壳接地，可以添加额外的接地端点， 但在PCB编辑器中，并非任意添加的焊 盘都能连接到相应的导线网络中，下面 仍以三端稳压电源PCB板为例，介绍放 置接地端点的方法。
46
1. 打印预览
当PCB板设计完成后，Protel DXP可以方便的将PCB文件打印或导 出。执行菜单命令【文件】/【打印预览】将弹出打印预览对话框， 可以预览和设置PCB板层的打印效果，如图所示。
47
2. 设置纸张
示。 【影线化填充（导线/弧）】：因为较大的整块铜箔受热时可能导致翘起爆
裂，所以可以在较大铜箔覆铜中开孔，如图9.25所示。 【无填充（只有边框）】：覆铜区只有边缘边框。 【层】：覆铜位于哪一个层面。如本例单面板为底层【Bottom Layer】。 【连接到网络】：连接导线的网络名称，该选项用于选择覆铜要连接的导
21
1. 放置新焊盘
打开三端稳压 电源PCB板文 件，然后选择 放置工具中的 放置焊盘工 具 ，在准备 焊接接地线的 位置放置焊盘， 如图所示
22
2. 修改焊盘网络属性
双击新放置的焊盘1，弹出焊盘属性对话框，如图所 示，在焊盘网络属性【网络】选项中，选择准备接 入的网络名称GND，并修改焊盘的尺寸参数，由于 接地线一般较粗，所以焊盘的尺寸设置较大
提高PCB电源板一次合格率(七大队PPT)
广东省第二强制隔离戒毒所 七大队 2012.6
前 言
习艺劳动作为帮助强戒人员恢复身心健康、重返社会的一种有效手 段，在戒毒工作中发挥着重要作用。近年来，通过开展QC小组活动，我 们进一步提升了习艺劳动的规范化管理水平，创新了特殊人群的管理与 服务工作，切实为维护场所安全稳定作出了贡献。 但是，在特殊场所，面对特殊人群，开展QC小组活动，仍存在较多 的不确定性因素，这就需要我们克服困难，加倍付出努力。因此，我们 始终坚持以实事求是为原则，用数据说话，踏实干事，用心开展QC小组 活动。同时，要通过持续性地开展QC小组活动，不断提高工作水平，进 一步巩固和扩大成果！
4.30
6
机器槽道松动
4.30
要因确认
经过全体小组成员对要因验证结果的确认，最终确定以下三个 因素为主要原因。
质量意识淡薄
主要原因
元件匹配性差
机器槽道松动
制定对策
主要原因
质量意识淡薄
对策
加强对学员管理
措施
1.做好新投学员培训，夯实品质意识基础。 2.加大现场管理力度，提高学员重视程度。 3.开展民警队前讲评，不断灌输质量意识。 1.做好问题元件备案，把好来料关。 2.做好元件分派检查，把好上线关。 2.建立应急处理机制，把好处置关。
法
机
要因确认
小组成员根据因果分析图，采取现场调查、验证和比较分析等 方法，对各末端因素进行了逐个确认，并编制了要因确认表。
序号 因素 验证方法 验证结果 负责人 完成 时间
4.30
要因 判断
1
组员对作业学员进行全天候 发现学员质量意识淡薄，普遍存在 质量意识淡薄 观察：一是上流水线；二是 求速度不重质量、漏插错插件的现 调取监控；三是与学员谈话。象。
pcb维修工作总结报告
pcb维修工作总结报告
《PCB维修工作总结报告》。
近年来，随着电子产品的普及和发展，PCB（Printed Circuit Board）维修工作变得愈发重要。
作为电子产品的核心部件，PCB的质量和稳定性直接影响着产品的性能和寿命。
因此，PCB维修工作的质量和效率对于保障产品质量和用户体验至关重要。
在过去的一段时间里，我们团队对PCB维修工作进行了总结和分析，以期提高工作效率和质量。
以下是我们的总结报告：
首先，我们发现了PCB维修工作中最常见的故障类型，包括焊接不良、元器件损坏、线路短路等。
针对这些故障，我们制定了相应的维修方案和操作流程，以确保能够快速准确地定位和修复问题。
其次，我们对PCB维修工具和设备进行了更新和升级。
我们引进了先进的焊接设备和检测仪器，提高了维修工作的准确性和效率。
同时，我们也对维修人员进行了培训和技能提升，以确保他们能够熟练操作新设备并掌握最新的维修技术。
另外，我们还加强了对PCB维修工作的质量控制和管理。
我们建立了完善的维修记录和追溯体系，对每一次维修工作进行了详细的记录和分析，以便及时发现问题并进行改进。
同时，我们也加强了与供应商和客户的沟通和合作，以确保能够及时获取所需的零部件和技术支持。
通过以上的总结和改进，我们团队的PCB维修工作取得了显著的进步。
我们的维修效率得到了提高，维修质量得到了保障，客户的满意度也得到了提升。
我们将继续努力，不断改进和提升PCB维修工作的水平，为客户提供更优质的服务和支持。
PCB品质改善报告
改善日期：2020/12/20
改善周期：20201226
28
改善对策
防焊站，显影后进行100%检验
改善前 前处理
油墨印刷
改善后 前处理
油墨印刷
预烤
曝光
预烤
曝光
QC抽检
显影
后烤
显影
后烤
100%全检 29
改善对策
FQC安排专人检验防焊曝偏 改善前
人员正常检验
电测 改善后
无铅OSP
成品检验
包装
人员正常检验前，安排人员检防焊曝偏
失效原理
紫外光
正常
异常
底片
显影后
16
鱼骨图分析
此次不良为防焊偏移，从鱼骨图分析，红色圈出的地方进行分析 17
不良原因
产线调查
Item
可能原因
赶气动作不规范造成 偏移
1
底片涨缩 2
确认结果
描述
人员赶气时存在 不规范现象
判定
NG
在温度和湿度在
管控范围
（温度：
22±2℃
OK
湿度：50-60%）
18
不良原因
电测
无铅OSP
成品检验
包装
30
改善对策
FQC电视屏幕上播放近期客诉，增加检验员对此不良的重视。对检验员进行教育倡导，检查此 曝偏不良。
31
Thank – You!
32
无尘布1，清洁底 片周围的非成型区
无尘布2，清洁底
片成型区域
8
改善对策
对检验员教育倡导，在检验过程中遇到缺陷不明处时必须使用15倍放大镜进行确认后方 可续流。
作业员正常检验
用15倍放大镜进行不良确认
PCB质量改善专案
PCB质量改善专案计划期限：200—200提案单位：品质部张健项目进程说明Define阶段Measure 阶段Analyze 阶段Improve 阶段Contro I 阶段课题选择•现状调查I设定目标要因分析.确定要因.制定对策对策实施■效果确认标准化下步计划课题类型问题解决型——目标值类型自选取目标值型"1/课题选定與状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目背景PCB来料外观不良较高，严重影响了直通率，且挑选不良品耗费产线人员的工时，报废的PCBA增加后工序拆零负担，且成品的报废对供应商也是一笔较大的费用。
针对PCB外观不良，成立PCB品质改善项目小组，对PCB夕卜观不良作重点改善。
V课题选町现状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目组织架构“"1/课题选定现状调查设定U标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目小组职责——课题选町现状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目小组职责“"1/课题选定理状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划-项目沟通：每两周召开一次项目例会，遇到关键问题可临时组织会议。
-项目监控：以达成目标为准则，以计划为依据。
每周例会汇报，对重点工作需增加监控。
项目组公约课题选定现状调查设定U标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目推进计划PCB质量改善项目推进图任务名称四月五月六月七月主导人W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28项目计划Kick off meeting 片张健确定人选，成立TEAM工作小组1张健PCB历史品丿贞数据分析1张健利用统计工具找出彤响产品质虽的几大不良忡张健完成项目计划书£张健在线挑选來料问题分析控制制定在线挑选不良DPPH值目标cb张健建立來料不良验证机制■ -李铭山、张健供应商audit/visit厂商提出前几大来料不良问题的改善措施1 1 pq张健供应商改善落实1——————r-r——供应商、张健在线挑选不良每周数据收集A一SMT效果确认SMT、张健PCB功能问题分析与控制制定改善目标0张健、陈质收集不良数据，查找不良原因陈质、张健、供应商针对集中性问题制定对策验证可行性供应商、张健、陈质1改善落实供应商效果确认- 陈丿贞、张健完成参数优化，操作方式变更等相关文件张健、供应商总结项目，完成总结报吿L ssn 1项目呈现■W 1课题选定〉现状调扭设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化F步计划Bite. Manufacturing flow生产计划线修＞包装入库课题选定〉现状调扭设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化F步讣划2 " VVV课题选定〉现状调查设定口标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认标准化 下步让划“"VPCB 供应商ETON,对来料不良贡献，问题TOP3:露铜&绿油不均、板变形、 金手指划伤各项不良比例如下：课题选定〉现状调査设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步讣划PCB供应商E&E,对来料不良贡献，问题T0P3:擦花绿油、金手指擦花、金手指颜色不良各项不良比例如下：课题选定现状调查〉设定口标爻因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步让划项目目标：以解决PCB外观不良问题（露铜&绿油不均、板变形、金手指划伤、焊盘发黑、残橡皮屑）为重点，建立PCB质量改善方法；将PCB在线挑选的不良由目前的0. 83%降至0. 3%,并逐步取消人工在线挑选；V"1/课题选定现状调查设定LI 标:'要因分析斯定要因制定对策对策实施效果确认 标准化下步讣划图片收集：露铜1 露铜2课题选定现状调查设定LI标、〉要因分析加定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步讣划油薄露铜1甩油露铜2"1/课题选定现状调查 设定口标?要因分析:确定要因 制定对策 对策实施 效果确认标准化 下步讣划..................................................................................................................................................................................................................................!光菲林杂物1曝光菲林杂物2课题选定现状调查设定U标〉要因分析亜定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步让划曝光Marly垃圾2"1/定对策定对策网版垃圾1网版多PAD放大图片“"1/丝印偏位露铜1丝印偏位露铜2.....................................................................................................................................................................................................................................................................结论:从图片分析可以看出，露铜主要有如下几种情况:1・钉床擦花露铜2 •低温前擦花露铜3.曝光菲林杂物4.曝光Marly垃圾5.网版多PAD6.网版垃圾7.丝印偏位露铜V露铜鱼骨图分析:人全自动擦花Film 清洁不足网版清洁不足煽炉卡板目视漏波倒架擦花曝光Film 垃圾 菲林清洁不彻底网版多PAD人员取放板动作 不规范曝光Mnry 清洁不彻底m 曝光机Mnry 上垃圾丝印人员对位不准确网版垃圾露铜课题选定现状调查设定LI标要因分析确定要因?制定对护策实施效果确认标准化F步讣划S/M露铜主要原因及改善预防对策：1.目视漏波----- ►针对人员教育1、取FQC所有S/M缺陷样板对WF工序执漏人员进行培训。
PCB质量改善项目总结
PCB质量改善专案计划期限:2009.4.15—2009.8.15提案单位：品质部张健项目进程说明Define阶段Measure 阶段Analyze 阶段Improve 阶段Contro I 阶段课题选择（现状调查［设定目标要因分析确定要因.制定对策对策实施效果确认标准化下步计划课题类型问题解决型—目标值类型自选取目标值型课题选定丿1状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目背景PCB来料外观不良较高，严重影响了直通率，且挑选不良品耗费产线人员的工时，报废的PCBA增加后工序拆零负担，且成品的报废对供应商也是一笔较大的费用。
针对PCB外观不良，成立PCB品质改善项目小组，对PCB夕卜观不良作重点改善。
课题选定观状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步il•划项目组织架构“"1/课题选定观状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步il•划项目小组职责课题选定现状调查设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目小组职责-项目沟通：每两周召开一次项目例会，遇到关键问题可临时组织会议。
-项目监控：以达成目标为准则，以计划为依据。
每周例会汇报，对重点工作需增加监控。
项目组公约Ki •VR4MwE KK-X©・・,》>. g・.負4•- «KKRVk*・ H«X. 介貝■AM*•n JlftAi •/； t.tAi Z.-A.'» « <F ♦T* tL • • • •V* 1 1 • ■Lm"W«¥s IA4-11 i « DMflil«. rr*KV 1ht 口・W«V 4« «•••• J ••••WQ・•"・•- Ulf .. ...... ... ... ...................* UiS *・-te ■<・■•・••0 ■!：•・•・・项目推进计划PCB质量改善项目推进图任务名称项目计划Kick off meeting确定人选，成立庇AM匸作小组PCB历史品质数据分析利用统计工具找岀影响产品质虽的儿大不良完成项目计划书在线挑选来料问题分析控制制定在线挑选不RDPPM值LI标建立來料不良验证机制供应商audit/visit厂商提出前几大來料不良问题的改善措施改善落实宀线挑迟不IW屈妆腳攵集效果确认PCB功能问题分析与控制制定改善目标收集不良数据，查找不良原因针对集中性问题制定对策验证可行性改善落实效果确认完成参数优化，操作方式变更等相关文件总结项目，完成总结报告项目呈现四月五月W20W21W22W23六月W24W25W26七月W27W28主导人张健张健张健张健张健张健李铭山.张健张健供应商供应商.张健SMTSMT、张健张健、陈质陈质、张健、供应商供应商、张健、陈质供应商陈质、张健张健、供应瀚课题选现状调入设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划入库课题选定〉现状调査设定LI标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划/现状调查设定□标要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划PCB供应商ETON,对来料不良贡献，问题TOP3:露铜&绿油不均、板变形、金手指划伤各项不良比例如下：................................... “"1/课题选总:要因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步讣划PCB供应商E&E,对来料不良贡献，问题T0P3:擦花绿油、金手指擦花、金手指颜色不良各项不良比例如下：.................................... “"1/课题选定现状调查设定LI慘夷因分析确定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划项目目标:、焊i 发黑、残橡皮屑）为重点，建立PCB质量改善方法；将PCB在线挑选的不良由目前的0. 83%降至0. 3%,并逐步取消人工在线挑选; .......................................................................................................................................以解决PCB外观不良问题（露铜&绿油不均、板变形、金手指划伤课题选定现状调查设定LI标定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步讣划图片收集:)＞要因分析露铜1露铜2课题选定现状调查设定LI标〉要因分歩定要因制定对策对策实施效果确认标准化下步计划油薄露铜1甩油露铜2课题选定现状调查 设定LI 标 定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化下步讣划，要因分析 SAYAl JUXT ■*玖 I V f ■ 。
PCB质量改善项目报告
主导拟定改善对策
5
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
项目小组职责
Name
Ministry
YANG Shou Sheng E&E PE Sr. Director
Title Member
Responsibility 主导拟定改善对策
项目推进计划
任务名称
项目计划 Kick off meeting 确定人选,成立TEAM工作小组 PCB历史品质数据分析 利用统计工具找出影响产品质量的几大不良 完成项目计划书 在线挑选来料问题分析控制 制定在线挑选不良DPPM值目标 建立来料不良验证机制 供应商audit/visit 厂商提出前几大来料不良问题的改善措施 改善落实 在线挑选不良每周数据收集 效果确认 PCB功能问题分析与控制 制定改善目标 收集不良数据,查找不良原因 针对集中性问题制定对策验证可行性 改善落实 效果确认 完成参数优化,操作方式变更等相关文件 总结项目,完成总结报告 项目呈现
中山依顿
贾大合
审核
参会人员 （敬称略）
品质：张健、李铭山 制造：郭季方、张辉、陈质、曾杰敏 依顿：蔡金华、贾大合、余前军
项次 1
2
项目介绍
决议事项 决议内容
针对此品质项目，依顿完全配合宝龙达的项目计划，并安排专人进行项 目跟进；
责任人 张健
贾大合
3
每两周由依顿项目负责人员参加宝龙达的项目例会（可电话会议）；
Responsibility 領导项目Team，push改善进度
郭幼颖
VP
Sponsor
项目方向性把握和资源支持
张志威
PCB裂纹改善报告PPT课件
SI FLEX 200倍 显微镜连接显示器,用显示器检查 各工程: 2枚 / 出口检查 : G-Ⅱ SPL
12
▣ SHEET状态,因为拿取的影响
工程名 无电解金镀金 ~ 打发前工程
有意差
内容 依据制品拿取检证有意差
结论
1. 对于SGH-F480 5M 打发前,后制品的 BENDING TEST实施
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
7
Ⅳ. 原因分析
1. 因为无电解金镀金 ~ 打发工程之间的各工程拿取，裂纹发生 1.1 裂纹不良 被再现 : 不良再现TEST结果 参照 2. 各工程别拿取方法及问题点 : 参照下面
变更前
问题点
D/F COATING
一只手拿取，制品有弯曲的 可能
裂纹有发生的可能性
E/T 投入
一只手拿取，制品有弯曲的 可能性 裂纹有发生的可能性
超声波水洗
2. 超声波时间
3. 超声波回数
JET研磨
1. 喷射压力 2. 컨베어 속도 감소
制品拿取
1. 拿取方法(打发前 SHEET状态)
线路现象
1. 线路宽
结果 有有意差 有有意差 有有意差 没有有意差 没有有意差 有有意差 有有意差
备注 去除表面异物
Burr 去除
■ 对于超声波水洗, JET研磨的对策,适用完成 : 1次裂纹发生时,得出的潜在原因. - 超声波水洗: 3/12 周 作业开始,去除超超声波发电机 - JET研磨 : 线路 裂纹和 没有有意差 工程维持
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目推进计划
任务名称
项目计划 Kick off meeting 确定人选,成立TEAM工作小组 PCB历史品质数据分析 利用统计工具找出影响产品质量的几大不良 完成项目计划书 在线挑选来料问题分析控制 制定在线挑选不良DPPM值目标 建立来料不良验证机制 供应商audit/visit 厂商提出前几大来料不良问题的改善措施 改善落实 在线挑选不良每周数据收集 效果确认 PCB功能问题分析与控制 制定改善目标 收集不良数据,查找不良原因 针对集中性问题制定对策验证可行性 改善落实 效果确认 完成参数优化,操作方式变更等相关文件 总结项目,完成总结报告 项目呈现
周红军
2
6/9安排来宝龙达统计不良的前几大类型
周红军
3
E&E 两周内将提供近期不良前几大缺陷改善报告.
周红军
4
两周内将成立FQC专检小组,考核合格后颁发上岗证
5
改善板曲,以降低不良.预计在七月中旬通报相关跟进状况
张健 周红军
会议主题 时间 主持/记录
会议记录
PCB质量改善项目例会
2009-4-28
地点
张健 张健
7
课题选定 现状调查设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认
贾大合
4
每月由依顿品质高层参加一次项目月会，以了解此项目跟进的状况；
蔡金华
5
宝龙达要求关键岗位人员必须经宝龙达作资格认证（如外观检查、板弯 曲、补油），宝龙达认证OK后方可检查宝龙达的板；
张健
6
在此项目实际跟进过程中发现的品质标准差异可提出由宝龙达试验是否 张 健
放宽；
李铭山
7
针对此项目，依顿在5月15日前对露铜、补油、变形、金手指划伤、焊盘 发黑作数据收集并出改善对策；
Responsibility 領导项目Team，push改善进度
郭幼颖
VP
Sponsor
项目方向性把握和资源支持
张志威
Quality Manager Tutor
陈质、曾杰敏 PE
Member
李铭山
PQE
Member
SMT组长
Production
Member
贾大合
Supplier
Member
项目开展过程中提供相关建议及项目开 展方向﹑方法 1、项目过程数据收集和分析， 2、项目方案措施有效性追踪； 主导来料不良可接受验证。
中山依顿
贾大合
审核
参会人员 （敬称略）
品质：张健、李铭山 制造：郭季方、张辉、陈质、曾杰敏 依顿：蔡金华、贾大合、余前军
项次 1
2
项目介绍
决议事项 决议内容
针对此品质项目，依顿完全配合宝龙达的项目计划，并安排专人进行项 目跟进；
责任人 张健
贾大合
3
每两周由依顿项目负责人员参加宝龙达的项目例会（可电话会议）；
Define 阶段 Measure阶段
Analyze阶段
Improve阶段 Control阶段
项目进程说明
课题选择 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
课题类型 问题解决型
目标值类型 自选取目标值型
1
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
项目组公约
– 项目沟通：每两周召开一次项目例 会，遇到关键问题可临时组织会议。
– 项目监控：以达成目标为准则，以 计划为依据。每周例会汇报，对重 点工作需增加监控。
会议主题 时间 主持/记录
会议记录
2009-6-5 张健
PCB质量改善项目启动会议
地点
409
审核
参会人员 （敬称略）
品质：张健、李铭山 制造：郭季方、陈质、曾杰敏、张辉 依利安达：周红军、杨寿生、马庆波、徐燕银
PCB质量改善项目推进图
四月
五月
六月
七月
W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27 W28
主导人
张健 张健 张健 张健 张健
张健 李铭山、张健
张健 供应商 供应商、张健
SMT SMT、张健
张健、陈质 陈质、张健、供应商 供应商、张健、陈质
供应商 陈质、张健 张健、供应商
项次 1
决议事项
决议内容
责任人
因宝龙达客户之产品在我司的业务越来越大，为确保我司产品满足客户要
求，并且与客户有较紧密联系，以便快速处理相关事宜并持续改善。E—E 特
成立专案小组，小组成员为：
1.品质保证&客户服务工程师
周红军
2.PE产品工程师
杨寿生
3.PROD&ME 工程师
马庆波
4.FQC 工程师
罗继胜
提供每周PCB来料不良报表
主导拟定改善对策
4
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
项目小组职责
Name
Ministry
YANG Shou Sheng E&E PE Sr. Director
Title Member
Responsibility 主导拟定改善对策
项目背景 PCB来料外观不良较高，严重影响了直通率，且挑选不良品耗费产线人员 的工时，报废的PCBA增加后工序拆零负担，且成品的报废对供应商也是一 笔较大的费用。针对PCB外观不良，成立PCB品质改善项目小组，对PCB外 观不良作重点改善。
2
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
项目组织架构
郭幼颖 Sponsor
张志威
Project Manager
张健 Leader
陈质 PE
李铭山 PQE
SMT 组长
曾杰敏 PE
TBD 供应商
3
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
项目小组职责
Name
Ministry
张健
SQE
Title Leader
贾大合
8
FQC针对宝龙达主要料号要分开统计以上几个主要的不良，以便确认此项 目跟进的效果；
贾大合
9
针对BGA甩PAD问题，经与PE协商，由宝龙达SQE反馈组厂内RD确认是否加 大PAD相连的线路以增加此PAD的附着力。
张健
6
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划
MA Qing Bo
E&E ME Engineer
ZHOU Hong Jun
E&E QA Engineer
Silver Xu
E&E Sales Engineer
Member Member Member
主导拟定改善对策 主导拟定改善对策 主导拟定改善对策
课题选定 现状调查 设定目标 要因分析 确定要因 制定对策 对策实施 效果确认 标准化 下步计划