零库存管理概念
仓库库存零库存的管理方案
仓库库存零库存的管理方案随着供应链管理的发展，现如今的企业对于库存管理越来越重视。
传统的库存管理方式和理念已经无法满足如今的企业需求。
在传统模式下，企业会尽可能地存储足够的物料，以确保生产和销售的需要。
而随着资金成本和存储成本的不断增加，零库存管理成为现代企业的趋势。
在零库存管理的模式下，企业库存会根据生产和销售的节奏自然地流动。
什么是零库存管理？零库存管理是一种以订单为中心的管理模式，企业只会在订单确认后，才会去采购、生产和配送产品，直至最后一个成品产品离开企业仓库。
零库存管理模式下的整个供应链体系是全面优化的，每一步都尽可能地快速、高效、低成本。
仓库库存零库存的优势降低库存成本零库存管理可以减少库存的数量，有效降低库存成本。
这对于企业来说尤为重要，不但能够降低企业的总成本，还能够提高资金周转率，提高经营效益。
提高生产效率零库存管理可以加强协调配合、提高各个环节之间的效率，实现快速交付，降低库存的过度积压，从而提高生产效率。
降低库存风险零库存管理可以在减少库存数量的同时，依赖信息技术，提高库存的可视性，降低库存风险。
由于库存的流动性更加高效，企业可以快速做出反应，降低未来风险。
实现零库存的管理方案合理的产能计划产能计划是零库存管理的基础。
合理制定产能计划可以对整个生产和供应链的流程进行有效的规划和调度，确保了产品能够在最短时间内达到需求方的手中，并避免产生负债和浪费。
产能计划应满足下单周期的需求，通过需求预测和库存的动态管理，达到控制库存水平和实现零库存。
优秀的供应链管理零库存管理需要通过优秀的供应链管理，制定全面、准确的物料计划清单。
供应链管理可以将整个供应链协调管理，在追求高效、稳定供应的同时，最大程度地避免过量采购、无效的物料占用和库存浪费，确保全生命周期的高效配送和管理。
高效的信息管理系统通过数据的统计和分析，可以有效地控制物料的采集和库存状况。
企业需要建立高效的信息管理系统，能够帮助企业及时掌握物料和产品的库存和使用情况，及时做出决策，避免过多的库存积压和缺货状况的发生。
浅谈“零库存”管理
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ERP+CRM： ERP+CRM：快速响应客户需求
在业务流程再造的基础上，海尔形成了“前台一 张网，后台一条链”（前台的一张网是海尔客户关 系管理网站（），后台的一条链是 海尔的市场链）的闭环系统，构筑了企业内部供 应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理 结算系统和遍布全国的分销管理系统及客户服务 响应Call-Center系统，并形成了以定单信息流为 核心的各子系统之间无缝连接的系统集成。 面对个人消费者，海尔可以实现全国范围内网 上销售业务。消费者可以在海尔的网站上浏览、 选购、支付，然后可以在家里静候海尔的快捷配 送及安装服务
戴尔DELL
• 戴尔的营运方式是直销，在业界号称“零库存 高周转”。在直销模式下，公司接到订货单后， 将电脑部件组装成整机，而不是像很多企业那样， 根据对市场预测制定生产计划，批量制成成品。 真正按顾客需求定制生产，这需要在极短的时间 内完成，速度和精度就是考验戴尔的两大难题。 戴尔的做法是，利用信息技术全面管理生产过程。 通过互联网，戴尔公司和其上游配件制造商能迅 速对客户定单做出反应：当定单传至戴尔的控制 中心，控制中心把定单分解为子任务，并通过网 络分派给各独立配件制造商进行排产。各制造商 按戴尔的电子定单进行生产组装，并按戴尔控制 中心的时间表来供货。
• CIMS+JIT：海尔e制造 CIMS+JIT：海尔e
海尔的e制造是根据定单进行的大批量定制。 海尔ERP系统每天准确自动地生成向生产线配送 物料的BOM，通过无线扫描、红外传输等现代物 流技术的支持，实现定时、定量、定点的三定配 送；海尔独创的过站式物流，实现了从大批量生 产到大批量定制的转化。
现代企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减 少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建 设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存 货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。 库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理 对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应 和需求的关系，既要达到供需间的平衡，又要尽量压低物 料的库存量，因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。 企业通过实现零库存管理，优化应收和应付账款，加快资 金周转。 零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减 少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产 周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销 的风险等。
零库存管理在企业中的实践应用,实现零库存管理的条件
零库存管理在企业中的施行应用摘要：零库存管理作为一种先进的管理方式，是在现代信息技术支持下物流管理的一种理想状态。
其潜力是很庞大的，零库存具有有效地减少企业资金的占用量等优点。
本文从零库存管理的起源、特点、作用和如何成功实施零库存管理等方面进行分析，同时结合许多成功企业的典型事例，来阐述零库存管理在整个物流系统中的应用。
全文目录一、零库存管理概述 (1)1．1零库存管理的起源 (1)1．2零库存管理在我国现阶段的发展 (1)二、零库存管理在物流管理中的作用、特点、以及实现的条件 (2)2．1零库存管理的作用 (2)2．2零库存的特点 (3)2．3实现零库存管理的条件 (3)三、零库存管理与物流管理中其他环节的关系 (4)3．1零库存管理与供应链的关系 (4)3．2零库存管理与采购的关系 (4)四、零库存管理的施行应用 (5)4．1在制造业中的应用 (5)4．2在销售业中的应用 (5)五、结束语 (6)一、零库存管理概述零库存管理是指在生产与流通领域按照JIT(just in time)方式组织物资供应。
它是通过对库存进行合理计算和有效控制尽可能降低库存量的一种方法[1]。
传统意义的零库存是指物资〔包括原材料、半成品、产成品等〕在原料采购、生产、销售、配送等经营环节中，不是以仓储的形式存在，而是处于周转状态。
外协企业按要求对有条件不设仓库的原材料按时定点地送到车间等有关生产单位，通过合理的流动计划和控制对资金占用量大且库存缺少的原材料将库存压缩到最低限度，不以库存形式存在就可以免去仓库的问题。
1．1零库存管理的起源零库存管理是由JIT准时制生产方式衍生出来的一种管理。
二十世纪六七十年代由日本丰田汽车公司开创，以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。
此后，零库存不仅应用于生产过程中，还延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
1．2零库存管理在我国现阶段的发展20世纪70年代，JIT生产管理方式从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。
什么是零库存管理.doc
什么是零库存管理学把一定条件下厂商追求的最小库存总结为“零库存”，其实有点形而上学和走极端了。
且不说这种零库存能不能在现实当中有效地实现，即便是实现了，也和之上两种情况(囤积居奇和赢得时间)不符。
下面就是为大家的什么是零库存管理的经验，希望能够帮到大家。
觉得有用的朋友可以分享给更多人哦!在生产周期比拟长的生产过程当中，储存是一个大问题。
例如节日商品，早在节日到来之前就存在零售商的仓库里了。
西方的圣诞节礼品现在很多都在中国生产，但是生产商是在每年的春末夏初季节就接到远在十二月份的圣诞节用品订单并且开始备料生产了。
生产服装的企业大多都是冬做夏装、夏做冬装。
生产果蔬制品的企业，往往会在果蔬上市的季节大量采购原料进行囤积。
在通常情况下，我们作为消费者在商场里买到的货品，都可以看作是“库存品”，否那么我们会常常面临“短货”的局面。
消费者不能够总是像在餐馆点菜吃饭一样站在生产线的端头等着拿刚刚包装好的商品。
而餐馆里的零库存销售，也不过是成品的零库存，而在原材料和半成品方面，餐馆通常也是不打无准备之仗的。
在许多厂商的工厂里，“仓储”是作为一个单独的部门设立的。
上下工序车间之间设立一个专门的储存车间，这对于装配式生产工厂来说司空见惯。
本人在管理工厂的时候，就有把仓库的归属权在生产部和采购部、销售部之间转换的经历。
这要视具体的情况定夺。
即便是一个装配线，也必不可少地要配置充裕的原材料零部件存放区域和相应的工位器具用来存放领取用于装配的零部件。
还要配备足够的区域临时堆放下线的产品，而不是直接把它交付给购置者。
中国汽车行业曾经推行过一场“零库存”的管理革新，但是，实际的实行当中却流于形式主义，根本上没有实现零库存管理。
某电视节目做了一期赞美中国重汽集团如何通过零库存管理提高企业效益的节目。
却原来中国重汽的零库存管理，不过是把原己管理的仓库出租给自己的零部件配套厂商使用而已。
这档节目把重汽的这种零库存管理列为重汽从困境中起死回生的重要措施之一，重汽的书记对着记者和镜头无不自豪地说：我们减少了本钱和资金占用。
零库存管理
COHERENCE
复习思考题
1.库存、储备及储存的区别是什么？ 2、如何理解现代仓储在企业经营中的作用？ 3、储存保管新业务有哪些？ 4、仓储业务作业全过程所包含的内容有哪些？ 5、试分别阐述出入库流程。 6、商品出库有什么具体要求？ 7、储存合理化实施要点是什么？ 8、库存物资为什么要进行ABC分类？
1、在产品设计方面，应考虑到产品设计完后 要便于生产；
2、尽量采用成组技术与流程式生产； 3、与原材料或外购件的供应者建立联系，以 达到及时供应原材料及采购零部件的目的。
四、零库存与传统库存管理方法的区别
零库存是一种先进的现代管理方法，它与 传统库存管理方法有着本质的区别。
1、零库存试图消除买卖双方的过多库存。
零库存概念有4个主要要素：无库存、备货期 短、高频率小批量补货、高质量和无缺陷。
零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的 现代方法，它基于在精确的时间以精确的数量 把物料送达指定的地点，以使库存成本最小。 零库存可以改进质量和减少浪费，并可从根本 上改变公司实施的物流活动。
三、零库存管理的目标与特点
2、零库存与传统方法的主要区别是零库存 承诺较短与一致的备货时间，减少或消除库存。 事实上，它通过用依赖响应的灵活性替代库存 而节省费用。理想的零库存的使用有助于很好 地协调系统，使它的运作不必依赖于在整个物 流系统中的战略库存。
五、对零库存的总结
3、成功的零库存应用也高度重视高效与可 靠的生产和制造过程。因为零库存系统要求在 需要的时间和地点得到所需的零件与部件，它 们很大程度上依赖于产品需求预测的准确性。 此外，及时的零库存作业要求信息系统的可靠 性与高质量一致性的运输服务。
零库存的广义概念
零库存的广义概念
零库存的广义概念是指企业在运作过程中尽量减少库存的数量，使之接近于零的管理方式。
这种管理方式强调按需生产、按需交付和按需采购，以最小化库存成本和提高资金周转率。
零库存的广义概念还包括以下几个方面：
1. 无库存计划：企业根据市场需求进行精确的需求预测和生产计划，以满足实际的订单需求，避免因过多库存而造成资源浪费和资金占用。
2. 要求供应商实施和运作：企业与供应商建立紧密的合作关系，要求供应商以零库存的理念进行生产和交付，以便企业能够按需采购和生产。
3. 要求全公司员工的参与：零库存的广义概念强调全员参与，要求所有员工积极参与到生产和采购的计划中，以确保产能和库存的有效管理。
4. 建立快速、灵活的供应链：企业要与供应商建立高效的物流网络和信息系统，实现快速、灵活的供应链管理，以便能够快速响应市场需求，减少库存和减少交货周期。
总之，零库存的广义概念要求企业根据市场实际需求进行精确的生产计划和按需采购，通过供应链的优化和员工的全程参与，实现库存的最小化，降低生产成本，提高资金周转率和企业的竞争力。
如何做到零库存管理
如何做到零库存管理
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
为了实现零库存，实施部门在生产上必须具备以下前提条件。
不要经常生产不合格产品。
如果经常生产不合格产品，就很难制定生产计划。
此时，为了以防万一，会多准备一些库存。
不要经常发生机器故障。
如果经常出现机器故障，产品无法按照生产计划生产，导致交货延迟，给客户带来困扰。
为了避免这种情况，需要准备一定的产品库存和半成品库存。
库存账簿数量应与库存存货数量一致。
很多企业在盘点时，会出现库存账本数和存货数相差很大的情况。
在这种情况下，如果生产以库存为基础，则在实际交货过程中可能会出现库存短缺。
所以，或多或少都要养成多准备库存的习惯。
灵活运用各种库存管理方法。
充分理解看板和库存管理的基本管理方法(经济订货量、定量订货法、定期订货法、ABC管理、安全库存数量等)。
可以将库存降到最小。
相反，如果你想在像上面这种前置条件堆积如山的企业里，一口气瞄准零库存的目标，那就容易导致生产混乱。
虽然零库存是一种理想状态，为了实现这种状态，会出现各种各样的问题，但实际上这种状态是不可能的。
要想以零库存为战略目标，需要清楚各种各样的条件。
存货的管理的方法
存货的管理的方法存货的管理是企业管理中非常重要的一个环节，因为它关系到企业的盈利能力、成本控制和顾客满意度。
在现代企业管理中，一些优秀的存货管理方法有效地帮助企业提高了运营效率，降低成本，提高客户满意度。
本文将介绍几种主要的存货管理方法。
1.零库存管理零库存管理，即不保持任何库存，不管是原材料、工作现场的材料还是半成品成品。
在以往的生产流程中，传统的库存管理采用的是“先进后出”的策略存放物品，在存货不断增长的情况下，工厂场地内的库存也不断增加，不仅占用大量的场地，而且也不利于企业资金和财务管理。
零库存管理通过实现从名义完成到实际完成业务循环的精益生产流程以减少不当存储的资产成本，强调实际现场，加速实现物流阶段的沟通和交流。
零库存管理采用实时系统来定制物料、车间满足订单，所以能提高资源利用率、降低成本、提高交货速度，能够适应市场的变化和快速反应。
2.批次管理在生产过程中，企业对于产品的质量、工艺等方面都有一定的标准，若是产品的产量过多，那么就需要进行批量管理，这样可以更好地解决生产物料生产用量的问题。
批次管理是通过将一批次的生产材料标识出来，确保材料的一致性及追溯性，以达到更好的管理目的。
3.定时定量发料定时定量发料，是指在一段经过计划配合的时间内，把生产物料的程度发到各车间，保证各工程段中所需物料的供应量，并防止库存量的急剧增加。
这种方式可以避免材料库存占用过多场地出现浪费且成本高、存贮不当等问题。
4.先进先出法先进先出法：是保证产品先生产的检验成品，将库存物料进行收放文档记录，其中新批次产品应该被放在最后。
这样可以确保库存物料的新鲜程度，避免食品和药品等商品遇到宣传期或保质期的时候，还未售出，就造成了巨大的浪费和财务损失。
5.固定批次发料固定批次发料是指企业按照规定的日期固定时间发料，为了保证生产的顺畅和及时性，固定批次发料是一个非常好的管理方法，它可以使工人养成良好的时间习惯，保证各个工序之间高度协调，同时，能够有效地降低企业因不规律发料而造成物料堆积的情况，从而更好地促进生产效率的提升。
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零库存管理概念
零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
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零库存管理的产生
虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如：可以避免缺货，保障向客户供应；应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行；缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
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国外企业零库存管理的发展
1. 零库存管理在国外的发展现状
零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。
截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。
谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。
随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。
经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。
而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。
现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。
如Dell计算机公司运
用直销模式以实现产成品的零库存，通过“供应商管理库存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，实现原材料的零库存管理。
零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。
2. 国外企业零库存管理对我国的借鉴
虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但它充满了诱惑也充满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作:
(1)转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。
企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。
做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。
(2)合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。
由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。
同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。
(3)建立由销售定生产的观念。
销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对减少存货是有利的。
(4)严格奖惩制度。
在零库存管理系统中，企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增强。
企业内部整条作业环节中的任何一个环节出现差错，都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。
因而应严格奖惩制度，来保障生产经营活动顺序顺利进行。
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企业零库存管理的实现途径和方法
零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类：
1．无库存储备
无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。
有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。
2．委托营业仓库存储和保管货物
营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。
委托这样的仓库或物流组织储存货物。
从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。
采用这种方式存放和储备货物。
在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。
3．协作分包方式
主要是制造企业的一种产业结构形式。
这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
4. 采用适时适量生产方式
适时适量(JIT)生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。
这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。
看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。
采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。
在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。
5．按订单生产方式
在拉动(PULL)生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库．而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。
物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。
6. 实行合理配送方式
一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。
无论是生产资料，还是成品、物流配送在一定程度上影响其库存量。
因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。
企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。
(1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。
企业集中各个用户的需求，统筹安排、实施整车运输．增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。
配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线．从而使生产企业呈现出零库存状态。
(2)采用集中库存的方法向用户配送货物。
通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化
(3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。
为了满足客户的特殊要求。
在配送方式上．企业采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。
“即时配送”和“准时配送”具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点．因此作为生产者和经营者，采用这种方式，库存压力能够大大减轻，甚至企业会选择取消库存，实现零库存。