硫铵工段开工方案
硫铵工段开工方案
二化产车间硫铵工段开工方案主管副总：安全副总：总工程师：技术副总工程师：安全副总工程师：安全管理部：生产技术部：车间主任：技术副主任：编制：二化产车间2011-6-10开工方案本方案按三步开工安排：一是母液系统加酸循环；二是煤气系统置换；三是投入晶种。
一、开工组织机构1、开工组织机构指挥：闫玉喜职责：负责硫铵工段开工指令的下达，严格按照开工步骤指挥开工过程。
及时向上级反映开工情况和出现的异常现象。
技术负责人：张继刚职责：负责开工过程的技术工作。
协助指挥开工过程。
生产负责人：武朝阳职责：熟悉硫铵工段现场设备及开工步骤，严格执行指挥下达的各项生产指令，备齐记录所用的表格，并按规定项目作好记录及整个开工过程中所出现的问题。
工艺负责人：贾笑笑职责：熟悉工艺流程和操作规程，严格按照工艺要求及顺序准确无误的指导整个开工过程，负责制定各项指标，制定各项生产事故的事故处理方案。
机电负责人：李时顺职责：熟悉艺流程和操作规程，严格按照工艺要求及顺序准确无误的指导整个开工过程，负责指导开工用机电设备的操作。
2、开工分工开工全过程下设四个小组：（1）煤气阀门小组：组长：张继刚，组员：姚佳杰、陈倡职责：与开工过程有关的煤气阀门应有两人专门负责，要求其对所负责的阀门位置和现场编号非常熟悉，开工过程中听从指挥开启和关闭各相关阀门，并负责检查各煤气阀门开闭状态是否符合要求。
（2）取样小组：组长：武朝阳，组员：赵金海职责：按照开工顺序依次在各个放散口做爆发试验。
（3）盲板小组：组长：孟凡华，组员：刘磊雷、杨利职责：听从指挥严格按照抽堵盲板作业票证及开工方案进行监督和操作。
（4）硫铵小组：组长：张新明，组员：马啸、杨娇职责：听从指挥严格按照操作规程及开工方案进行操作。
二、开工前应具备的条件及准备工作1、开工应具备条件（1）水、电、汽、均已满足开工的要求，并验收合格。
（2）硫铵工段机电设备单体、联动试车合格，达到规定要求。
各容器设备及管道试压试漏合格。
硫铵工段操作规范流程
硫铵工段操作规范流程硫铵工段安全技术操作规程一、岗位职责1、硫铵工段长岗位职责(1)在车间领导下，全面负责本工段的安全生产工作。
(2)按照车间下达的生产计划，组织好本工段的生产，协调好各岗位间的配合工作，同时组织好工段间的协作，保证生产任务和各项技术指标全面完成。
(3)主持工段生产、技术讨论会及质量、安全事故分析会。
检查各班组的工作，准时参加车间生产例会，及时向本工段班组成员传达、布置工作。
(4)主持召开班组会议，布置生产任务、检查班组成员的工作。
认真贯彻执行车间的各项规章制度。
(5)严格工艺操作，生产出符合质量标准的硫铵产品，不断提高质量，努力降低硫酸消耗，提高氨的回收率。
确保出工段煤气中氨含量的合格。
(6)严格控制废水指标，达到生化用水要求。
(7)及时做好生产辅料的计划、统计工作。
(8)完成车间领导交办的其他工作。
2、饱和器工（助手）岗位职责(1)负责煤气预热器、饱和器、旋流板除酸器、结晶槽、母液泵、结晶泵等设备的操作，对设备要精心维护，及时联系检修项目，检修完毕后负责验收。
(2)负责硫酸贮槽、硫酸泵、硫酸高位槽及附属阀门、管线的使用、检查和维护。
(3)根据生产规定，组织好各岗位生产协调，保证各系统的安全运行，完成本班的产量、质量任务。
(4)负责化验监测仪器仪表的使用。
3、离心机工岗位职责(1)直属饱和器工领导，执行其工作指示及布置的任务。
(2)负责离心机的操作及加油维护工作。
保证硫铵产品游离酸含量合乎规定。
(3)负责离心机检修后的质量检查及验收工作。
4、干燥工岗位职责(1)直属饱和器工领导执行其工作指示和布置的任务。
(2)负责螺旋输送机、干燥器、热风器、送风机、引风机、旋风除尘器、水浴除尘器等设备的使用和维护。
(3)及时调节风温、风压，保证硫铵产品的水份合乎规定。
(4)负责设备加油工作，保证设备的正常运行，并负责设备检修的质量验收工作。
5、包装工岗位职责(1)直属饱和器工领导，执行其工作指标及布置的任务。
硫铵项目建设方案及规划设计
硫铵项目建设方案及规划设计一、硫铵项目基本情况（一）硫铵项目建设背景产业结构演进升级的本质是生产率高的部门逐步替代生产率低的部门成为主导产业。
虽然近年来我国第二产业比较劳动生产率逐步下降、第三产业比较劳动生产率逐步上升，在一定程度上体现了产业结构合理化的演进趋势，但2013年我国第二产业劳动生产率仍高于第三产业劳动生产率，存在第三产业比例上升而整体劳动生产率下降的潜在产业结构的“逆库兹涅茨化”，这在一定程度上被认为是我国经济增速下降的原因。
产业结构升级的本质是生产率的提升，不能够仅依靠三次产业的数量比例来判断三次产业结构的合理化和高级化程度，关键是劳动生产率水平的提升。
客观地讲，中国制造业总体上仍未摆脱规模拉动的路径依赖，由数量扩张向质量提升的转变尚不够顺畅。
质量效益、结构优化和持续发展三方面，相较美、德、日等制造强国仍有巨大提升空间，特别是质量效益，未来应是中国制造强国建设的主要突破方向。
显而易见，《中国制造2025》实施和推进所取得的成效，是中国制造企业在各方的支持下奋发图强的结果，是顺应第四次工业革命的浪潮而积极吸纳、融入各类高新技术的结果，是多年技术创新积累而发力的结果，是在开放的环境下与国外相关企业开展平等互利双赢的合作的结果。
一些国外组织对《中国制造2025》的认识，不乏臆测和推断，其逻辑和推理缺乏科学性和公正性，结论自然是片面的、双重标准的。
美国贸易代表办公室对华301调查报告，多处提到《中国制造2025》，但遗憾的是调查报告充斥了违背事实的推理，与《中国制造2025》的主张和部署不符。
这一调查报告置世贸组织原则于不顾，单边主义发起对中国出口到美国的1300个单独关税项目产品，包括航空航天、信息通讯、机械产品在内，加征25%的从价税。
这一行动，固然对清单所列这些产品在美的竞争力有所影响，特别是对生产这些机械产品的中国企业，可能带来竞争力削弱、订单减少、经营困难。
但中国的回应，对美国相应的产业带来的影响或许更甚。
硫铵开工方案
宁波建龙钢铁有限公司220万吨/年焦化工程煤气净化车间开工方案第四册硫铵工段开工方案中冶集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院第四册硫铵工段开工方案总设计师：室主任：审核人：校对人：编制人：中冶集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院二 三年二月目录1 总论————————————————————— 12 硫铵工段开工方案编制说明——————————— 23 开工的前提条件和必备条件——————————— 34 准备工作——————————————————— 55 开工操作——————————————————— 66 开工后的工作—————————————————97 开工注意事项—————————————————108 附图—————————————————————11第四册硫铵工段开工方案1．总论宁波建龙钢铁有限公司220万吨/年焦化工程煤气净化车间包括：冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段和油库工段。
煤气净化车间生产的硫磺和硫铵产品在工段内存储并直接销售，焦油和粗苯产品送到油库储存并外销。
本工程一次设计，分期建设，本开工方案仅为一期工程开工方案。
本工程开工方案按以下系统进行分册编制：第一册：煤气系统开工方案第二册：冷凝鼓风工段开工方案第三册：脱硫工段开工方案第四册：硫铵工段开工方案第五册：终冷洗苯工段开工方案第六册：粗苯蒸馏工段开工方案第七册：油库工段开工方案2．硫铵工段开工方案编制说明硫铵工段包括硫铵系统和氨水蒸馏系统，开工方案是根据与此相关的施工设计图纸进行编制的。
在施工过程中，如有对设计图纸进行修改和变更的地方，应按现场实际情况进行修改和补充，本工段主要涉及以下施工设计图纸。
2.1工艺管道安装图32EH17005 室外部分工艺管道安装图32EH17006 室内部分工艺管道安装图32EH17007 氨水蒸馏部分工艺管道安装图2.2 主要非标准设备1F10547 喷淋式饱和器1FE11404 煤气预热器1F10549 结晶槽1F10491 硫铵贮斗1F10518 硫酸高置槽1F10534 蒸氨塔1FE01547 氨水换热器1FE01466 废水冷却器2.3电力专业图纸32ED17001 电气传动施工图2.4自动化专业图纸32EK17001 仪表自动化施工图3．开工的前提条件和必备条件3.1.开工组织机构及组成人员资格指挥人员必须熟悉本工段的工艺和设备情况，必须熟悉本开工方案的有关要点，负责开工全过程的指挥工作及协调各部门之间的工作关系。
年产68万吨焦化厂硫铵工段的初步设计
I课程设计任务书注：1.课程设计完成后，学生提交的归档文件应按照：封面—任务书—说明书—图纸的顺序进行装订上交（大张图纸不必装订）2.可根据实际内容需要续表，但应保持原格式不变。
指导教师签名：日期：II目录任务说明书-----------------------------------------------------------------------Ⅰ-一、绪论---------------------------------------------------------- - 1 -1、关于产品硫酸铵-------------------------------------------------- - 1 - 1.1；硫酸铵------------------------------------------------------- - 1 - 1.2、产品用途----------------------------------------------------- - 1 -1.3、储存运输注意事项--------------------------------------------- - 1 -2、回收氨简介及氨的危害---------------------------------------------- - 2 -3、焦化厂氨回收工艺-------------------------------------------------- - 2 - 3.1、水洗氨法----------------------------------------------------- - 2 - 3.2硫酸吸氨法---------------------------------------------------- - 2 -3.3磷酸吸氨法---------------------------------------------------- - 3 -二、化工技术部分---------------------------------------------------- - 3 -1、硫铵工段流程简介-------------------------------------------------- - 3 -3、饱和器的物料平衡和热平衡------------------------------------------ - 3 -三、硫铵工段的设备计算及选型--------------------------------------------- - 5 -四、硫铵工段的设备计算及选型-------------------------------------------- - 13 -五、硫铵工段工艺布置---------------------------------------------------- - 21 -六、对其他专业要求------------------------------------------------------ - 22 -七、经济技术部分--------------------------------------------------- - 22 -八、综合技术部分--------------------------------------------------- - 23 -1、厂址选择--------------------------------------------------------- - 23 -2、外部条件--------------------------------------------------------- - 25 - 2.1、交通运输现状------------------------------------------------ - 25 - 2.2、水、电、汽设施---------------------------------------------- - 25 - 2.3、地理地形---------------------------------------------------- - 26 -2.4、环境保护---------------------------------------------------- - 26 -九、硫铵工段设备一览表-------------------------------------------------- - 27 -十、结束语---------------------------------------------------------- - 28 - 十一、主要参考资料------------------------------------------------------ - 29 -一、绪论炼焦化学品种类很多，如来自炼焦车间的荒煤气，经冷却和用各种吸收剂处理，可以提取出焦油、氨、萘、硫化氢及粗苯等产品，并得到净炉煤气。
西山煤气化一焦硫铵改造施工方案
西山煤气化一焦硫铵改造施工方案焦化一厂硫铵工段母液管道改造施工方案2015.3焦化一厂硫铵工段母液管道改造方案一、工程概况：本工程为山西西山煤气化有限公司焦化一厂硫铵工段不锈钢管道更换为钢骨架塑料复合管道的工程。
1、工况条件：输送介质：硫铵母；压力：0.4MPa；温度：40-60℃。
2、管道规格：DN50—DN3003、编制依据：西山煤气化有限公司一焦硫铵工段现场情况。
二、改造内容：大母液循环泵出口母液管线；小母液泵进出口母液管线；结晶泵进出口母液管线；地位槽到母液贮槽的母液管线。
三、系统改造具体实施：（一）、1、人员配备：4人的1个工作组，2人机动。
2、机具配备：专用焊机1台，专用工具1套。
（二）、总工期为20个工日，具体工期：（所述工期均是在未考虑生产和天气的影响的情况下估算）1、入场准备工作1个工作日；2、各段管线工期分解：1）大母液泵出口管线（2套）6个工（车间建议：更换大母液泵进口管道）2）小母液泵出口管线2个工作日；3）小母液泵进口管线1个工作日；4）结晶泵进口管线2个工作日；5）结晶泵出口管线4个工作日；6）排净管线2个工作日；7）机动1天。
3、收尾工作（检查复核）1个工作日。
（三）施工优先顺序，首先保证在最短的时间内一套系统具备恢复生产的条件，先做其中一台饱和器相关的管线，再做有共用管线的部分，然后再做另外一台饱和器相关的管线。
（四）施工技术方案施工过程中严格按技术方案执行，以确保施工质量，打造一个样板式的工程。
管道施工程序：管道材运输、布管—管道组对—管道焊接—试运投产—竣工交验。
1、材料运输材料设备的运输符合规范要求，不得损伤管道表面和法兰头端面。
2、布管布管前应对管材进行检查，有问题的材料必须进行修复，无法修复的材料不允许使用。
3、管道组对（1）电熔连接管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。
一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度宜为3~5mm。
硫铵工段开工方案
汾西煤气化硫铵工段开工方案（讨论稿）编制：张志强汾西县煤气化有限责任公司二OO八年十月十五日煤气化硫铵工段开工方案硫铵工段已建成并通过单体试车和联动试车，基本具备投产条件，经公司决定决定准备投入使用，为保证此次硫铵开工顺利完成，特编制硫铵工段开工方案，望各有关单位按此方案，通力协作，完成开工工作。
本次硫铵工段开工范围包括：1#饱和器、卸酸槽、浓酸槽、硫酸高置槽、结晶槽、1#离心机、振动流化床干燥机、硫铵输送皮带、硫铵储斗、雾膜除尘器、引风机、热风机、煤气预热器、1#满流槽、1#母液储槽、母液地下槽、大母液泵、小母液泵以及所属管线等。
蒸氨系统暂不列在此次开工范围。
一、开工组织机构1．开工领导组组长：副组长：成员：2．各成员职责组长：负责硫铵工段开工的全面工作，发出开工总体指令。
副组长：协助组长完成开工工作，督促开工各项工作的落实。
各成员职责：：负责开工期间各项具体指令发出，检查各项开工步聚的执行情况。
：根据开工方案要求及开工领导组指令，组织本单位操作人员完成各项开工步聚。
协调开工期间水、电、汽等的供应，以及开工所需各方面人员的调配。
负责协调施工单位在开工过程中做好配合工作，处理有关工程问题。
：负责开工过程中的安全检查，保证各项开工步聚安全进行。
：负责开工过程中的电力供应，处理电气设备及仪表故障。
：负责开工所需的材料、配件的供应工作。
：负责开工过程中的安全保卫工作。
：负责开工过程中设备维护和故障处理。
：负责开工过程中的后勤保障工作。
：负责拆除进出硫铵工段的煤气盲板，配合甲方处理紧急设备故障。
二、开工前应具备的条件1．硫铵工段工程全部结束，并经过单体试车和联动假生产，有关问题已得到处理。
2．开工方案已经有关人员讨论通过。
3．硫铵工段操作工已经培训合格并上岗。
4．开工所需硫酸60t已储存至浓酸槽。
5．循环水、低温水系统已完成预膜，并能保证开工用水需要。
6．开工和生产所需的配件已按要求购置到位。
7．化产配电室已经电业局同意并送电试运行正常。
年产100万吨焦炭焦化厂硫铵工段初步设计
太原理工大学化学化工学院《化工设计》课程设计说明书项目名称: 年产70万吨焦炭焦化厂硫铵工段初步设计设计人姓名:专业班级: 化学工程与工艺0803****: ***设计时间： 2011年11月——2011年12月目录第一章概述1设计依据--------------------------------------------------------------------3 2硫铵生产方法的确定----------------------------------------------------------5 第二章饱和器法硫铵生产工艺1工艺流程图及流程叙述--------------------------------------------------------7 2硫铵工段的正常操作制度------------------------------------------------------8 3硫铵工段的工艺操作参数------------------------------------------------------9 4车间工艺布置---------------------------------------------------------------10 第三章化工计算1计算原始数据---------------------------------------------------------------12 2小时生产能力计算 ----------------------------------------------------------13 3氨平衡计算-----------------------------------------------------------------134 水平衡的计算---------------------------------------------------------------145 热平衡计算-----------------------------------------------------------------15 第四章设备选型1饱和器基本尺寸-------------------------------------------------------------20 2旋风式除酸器的基本尺寸-----------------------------------------------------22 第五章设备结构图叙述及附表1设备结构图叙述-------------------------------------------------------------23 2 工艺设备一览表-------------------------------------------------------------26 致谢-----------------------------------------------------------------------27参考文献--------------------------------------------------------------------28第一章、概 述1设计依据（1） 设计项目名称：年产70万吨焦炭焦化厂硫铵工段初步设计（2） 生产能力：年产干硫铵2.7万吨（3） 生产方法：饱和器法（外部除酸式），又称半直接法（4） 硫铵主要质量标准：硫铵的主要质量标准名称指标 一级品 二级品 三级品 颜色白色或微带颜色的结晶 氮含量（以干基计）≥21 ≥20.8 ≥20.6 水分%≤0.3 ≤1．0 ≤2.0 游离酸（）% ≤0.05≤0.2 ≤0.3 粒度（60目筛余量）≥75 （5） 硫铵的物理化学性质:硫铵的分子式为,分子量为132.16。
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二化产车间硫铵工段开工方案
主管副总：
安全副总：
总工程师：
技术副总工程师：
安全副总工程师：
安全管理部：
生产技术部：
车间主任：
技术副主任：
编制：
二化产车间
2011-6-10
开工方案
本方案按三步开工安排：一是母液系统加酸循环；二是煤气系统置换；三是投入晶种。
一、开工组织机构
1、开工组织机构
指挥：闫玉喜
职责：负责硫铵工段开工指令的下达，严格按照开工步骤指挥开工过程。
及时向上级反映开工情况和出现的异常现象。
技术负责人：张继刚
职责：负责开工过程的技术工作。
协助指挥开工过程。
生产负责人：武朝阳
职责：熟悉硫铵工段现场设备及开工步骤，严格执行指挥下达的各项生产指令，备齐记录所用的表格，并按规定项目作好记录及整个开工过程中所出现的问题。
工艺负责人：贾笑笑
职责：熟悉工艺流程和操作规程，严格按照工艺要求及顺序准确无误的指导整个开工过程，负责制定各项指标，制定各项生产事故的事故处理方案。
机电负责人：李时顺
职责：熟悉艺流程和操作规程，严格按照工艺要求及顺序准确无误的指导整个开工过程，负责指导开工用机电设备的操作。
2、开工分工
开工全过程下设四个小组：
（1）煤气阀门小组：组长：张继刚，组员：姚佳杰、陈倡职责：与开工过程有关的煤气阀门应有两人专门负责，要求其对所负责的阀门位置和现场编号非常熟悉，开工过程中听从指挥开启和关闭各相关阀门，并负责检查各煤气阀门开闭状态是否符合要求。
（2）取样小组：组长：武朝阳，组员：赵金海
职责：按照开工顺序依次在各个放散口做爆发试验。
（3）盲板小组：组长：孟凡华，组员：刘磊雷、杨利
职责：听从指挥严格按照抽堵盲板作业票证及开工方案进行监督和操作。
（4）硫铵小组：组长：张新明，组员：马啸、杨娇
职责：听从指挥严格按照操作规程及开工方案进行操作。
二、开工前应具备的条件及准备工作
1、开工应具备条件
（1）水、电、汽、均已满足开工的要求，并验收合格。
（2）硫铵工段机电设备单体、联动试车合格，达到规定要求。
各容器设备及管道试压试漏合格。
（3）各系统（煤气系统，母液循环系统，下料、干燥系统，称重打包系统，冷凝液系统，冷却水系统，仓库等）已经单体开工并验收合格。
（4）各检测点的仪表和控制装置经检验，基本达到准确、灵敏、通讯联络良好。
（5）开工所必需的工、器具及各种原材料均已准备好。
（6）开工组织机构已建立健全，且分工明确各负其责。
（7）各水封槽、各排液管畅通无阻。
各水封槽在开工前需注满水。
（8）开工临时需要的一些管道、管线及其它设施，已按要求安装并检查合格。
（9）煤气主管路煤气阀门编号明确并挂牌标志，各盲板编号明确并挂牌标志。
（10）符合质量要求的硫酸200吨到位。
成品硫铵2吨，10000个硫铵包装袋。
（11）现场清理整洁，消防器材配备齐全。
2、开工前各部位的原始状态
（1）开工前煤气从硫铵交通阀通过。
（2）饱和器进出口煤气阀门前后打盲板（如图所示）：预热器煤气进口阀门之后，饱和器出口阀门之前（共6个）。
（2）所有蒸汽吹扫阀门处于关闭状态。
（3）有关设备和管道上的冷凝液排放管应关闭。
（4）其他各与开工相关阀门均处于关闭状态。
3、开工前准备工作
（1）检查各个系统所有管道、阀门、设备使之处于开工需要的状态。
（2）所有与煤气相关的水封注满水。
（3）母液循环系统做水循环，待命开工。
（4）开工前安全设施、消防器材应配备到位。
三、开工步骤
1、母液系统加酸循环
（1）启动硫酸泵，向硫酸高位槽内输送浓硫酸至溢流后关闭硫酸泵。
（2）逐渐打开硫酸高位槽出口阀门及加酸管线上流量计前后阀门，关闭旁通阀门，逐渐打开窥镜上方阀门，适当控制流量，向满流槽加酸。
（3）待连续加酸循环溶液酸度逐渐上升至8～10%时，暂停加酸，母液系统按以下路线循环：
以上工作完成后，循环2～3天，检查各管线、阀门有无跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时报告解决，若无问题继续维持母液循环。
2、煤气系统气体置换
（1）打开煤气预热器及饱和器顶部放散。
（2）打开进煤气预热器煤气管道上蒸汽进口阀门送入蒸汽，待煤气预热器顶部放散大量冒出蒸汽且饱和器顶部放散冒出蒸汽时关小该蒸汽阀门。
（3）打开饱和器蒸汽吹扫阀门，待饱和器顶部放散大量冒出蒸汽时关小该蒸汽吹扫阀门并微开饱和器出口管道上阀门前蒸汽吹扫阀门。
（4）在通入微量蒸汽的情况下（或者蒸汽吹扫后通氮气置换管道及设备内气体，）在放散取样做含氧量分析，当含氧量小于0.5%时方可由拆盲板作业人员拆除进煤气预热器和出饱和器煤气管道阀门上盲板。
（5）作业人员准备好防毒面具以防阀门不严大量煤气泄漏时重新堵上盲板，请示领导进行后续操作。
重复（2）、（3）、（4）拆除盲板。
（6）缓慢打开进煤气预热器煤气阀门，待煤气预热器及饱和器顶部
放散均开始冒出煤气后关闭蒸汽（氮气）吹扫阀门，继续使两个放散冒煤气10min，然后在两个放散口取样做爆发试验，各做三次。
（7）爆发试验合格后，逐渐打开出饱和器煤气管道上阀门并开大进煤气预热器煤气阀门至煤气阀门全部开启。
（8）与鼓风机岗位联系逐渐关闭硫铵工段煤气交通阀，在关闭交通阀的过程中要密切注意煤气压力的变化，若鼓风机后煤气压力上升很快应立即停止关闭交通阀并迅速打开，待查明原因后方可关闭交通阀。
（9）向煤气预热器通蒸汽，调整煤气温度至60~70℃。
3、投入晶种。
（1）随着系统的运行，母液不断吸收煤气中的氨，随着母液中铵盐的不断增加，母液密度液逐渐增大，待密度达1.2时，开始投放晶种。
（2）将准备好的成品硫酸铵均匀的撒入满流槽内使其溶解，并经泵循环搅拌均匀。
（3）注意观察结晶槽，待槽内开始由结晶沉淀时停止投放晶种。
待晶比达30%时准备下料。
（4）待晶比达30%后按操作规程启动离心机及干燥系统进行下料及包装称量作业。
四、开工后检查调节
1、开工后，及时检查各泵上量、声音、震动、润滑、电机温升等是否正常。
2、及时检查各管道阀门有无错开、漏开现象，各阀门的开启、关闭情况是否与开工要求相符，发现错误及时纠正，确保开工顺利进行。
3、及时检查各仪表、计器是否准确。
4、及时检查各煤气水封和满流槽的满流情况。
5、巡回检查各处设备、容器、计器仪表管道有无跑、冒、滴、漏现象。
6、及时检查和调节各部温度、压力、阻力、流量、液位、浓度、酸度等各项技术操作指标，使之符合规程要求。
7、及时对弃液（如含氨、酚、氰废水）、硫铵母液指标进行化验分析，并适时调节。
8、将开工中出现的问题、现象、原因分析及处理结果详细记录，并认真填写原始记录。
五、开工安全措施
1、各开工人员必须要求劳保穿戴整齐，否则不准上岗。
本工段为特殊作业场所，操作工需穿戴防酸服、防酸眼镜、防酸帽、防酸手套、防酸鞋。
2、开工现场实行区域封闭，禁止无关人员进入现场。
3、安全、消防器材配置齐全。
开工现场严禁烟火，施工人员撤离现场。
4、开工人员要根据指挥有序进入工作岗位，开工过程服从指挥，听从指挥部命令并留有完整开工记录。
5、高空作业要系好安全带。
6、开工人员到达指定位置后，不得擅自离开，要时刻处于临战状态，一旦出现事故，及时采取措施，防止事故扩大。
7、拆装盲板时需使用铜质工具或铁质工具涂抹黄油，防止产生火花。
整个施工过程施工负责人需携带CO报警仪进行检测，一但发现报警应立即停止或禁止施工。
8、硫酸应急预案上墙，现场预备洗眼淋浴器并确保工人会正确使用。
六、气体置换专项措施：
1、操作前进行安全教育，明确操作安全要点，高空作业必须佩带安全带，所有操作工具用铜制工具，若用铁质工具必须抹上黄油。
2、操作过程中有专人看护，发现问题及时报告解决；
3、现场配备防毒面具，以防拆盲板后阀门不严有煤气泄露时造成施工人员煤气中毒。
4、置换过程中严禁在煤气管道上进行其他施工；
5、置换过程中煤气管道周围10m范围内不得有动火施工内容；
6、清除煤气管道周围易燃易爆物品并检查煤气管道上没有任何易燃易爆物品；
7、各操作相关人员严禁在现场抽烟或私自动用明火；
8、施工前，收工后，由安全负责人全面检查施工地点及周围的安全情况，确认无危险后，方可进行后续操作。